RU2303732C2 - Уплотнительный сегмент для уплотнительного кольца и узел уплотнительного кольца - Google Patents
Уплотнительный сегмент для уплотнительного кольца и узел уплотнительного кольца Download PDFInfo
- Publication number
- RU2303732C2 RU2303732C2 RU2002129020/06A RU2002129020A RU2303732C2 RU 2303732 C2 RU2303732 C2 RU 2303732C2 RU 2002129020/06 A RU2002129020/06 A RU 2002129020/06A RU 2002129020 A RU2002129020 A RU 2002129020A RU 2303732 C2 RU2303732 C2 RU 2303732C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- segment
- sealing
- gas
- packing
- radial
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/46—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
- F16J15/48—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings influenced by the pressure within the member to be sealed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/441—Free-space packings with floating ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/447—Labyrinth packings
- F16J15/4472—Labyrinth packings with axial path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
Изобретение относится к выдвижным уплотнительным элементам для вращающихся машин. Уплотнительный сегмент для уплотнительного кольца, предназначенного для использования на пути прохождения горячего газа в турбомашине, содержит уплотнительную поверхность, на которой закреплено множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга в аксиальном направлении уплотнительных зубцов, суженную центральную часть, расположенную радиально снаружи от уплотнительной поверхности, и установочную часть, расположенную радиально снаружи от центральной части. По меньшей мере, одно отверстие для подачи пара проходит под углом от поверхности сегмента, которая является самой наружной в радиальном направлении, до места вдоль боковой стороны центральной части так, что в процессе использования, по меньшей мере, часть отверстия для подачи открыта для горячего газа на пути прохождения газа так, что газ может проходить через отверстие для подачи в полость за сегментом. Изобретение позволяет повысить технологичность устройства. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к выдвижным уплотнительным элементам для вращающихся машин, таких как паровые и газовые турбины.
Вращающиеся машины, такие как паровые и газовые турбины, используемые для выработки электроэнергии и для механического привода, как правило, представляют собой большие машины, состоящие из множества ступеней турбины. В таких машинах текучая среда, находящаяся под высоким давлением и проходящая через ступени турбины, должна проходить через ряд неподвижных и вращающихся элементов. Кольцевые уплотнения, состоящие из сегментов и установленные на неподвижных элементах, используются для борьбы с утечками текучей среды вдоль траектории между неподвижными и вращающимися элементами. КПД турбины напрямую зависит от способности уплотнений, выполненных в виде сегментов (называемых также уплотнительными сегментами), предотвратить утечку, например, между ротором и статором. В некоторых конструкциях пружины удерживают уплотнительные сегменты радиально снаружи по отношению к ротору, например, во время пуска и останова. После того, как скорость ротора достигнет заданной величины, текучую среду под давлением подают между уплотнительными сегментами и полостью в корпусе ротора за сегментами, чтобы сместить сегменты радиально внутрь для достижения меньших зазоров между ними и ротором.
Варианты выполнения сегментов уплотнительного кольца показаны, например, в патентах США №№6045134, 6168162, 6105967 и 5503405.
В показанном в виде примера варианте осуществления кольцевые сегменты уплотнительного кольца, или уплотнительные сегменты, прикреплены с помощью конструкций типа «ласточкин хвост» к неподвижным сопловым направляющим дискам, расположенным в аксиальном направлении между соседними рядами лопастей на рабочих колесах, которые вращаются вместе с ротором турбины. Во время пуска и выключения агрегата одна или более пружин сжатия, расположенных между выдвижными уплотнительными сегментами и неподвижным направляющим диском, создают усилия, действующие на сегменты, которые приводят к увеличению радиального зазора между уплотнительными сегментами и ротором. В том случае, когда будет иметь место достаточный перепад давлений между пуском и остановом, сила давления будет превышать силы сопротивления пружины (пружин), в результате чего радиальный зазор будет уменьшаться. Возможность создания этой силы давления обусловлена введением пара через отверстия для подачи пара в уплотнительных сегментах. Эти отверстия, как правило, просверлены в уплотнительных сегментах и открыты на сторонах высокого давления сегментов, чтобы обеспечить возможность нарастания давления пара в полостях за сегментами. Обычно эти отверстия для подачи сверлят в осевом направлении на стороне потока пара и в радиальном направлении на задней стороне каждого уплотнительного сегмента, при этом они пересекаются внутри сегмента, тем самым образуя проходящее под углом 90°, L-образное сквозное отверстие. Однако такая конструкция требует выполнения множества операций в процессе изготовления, и резкий поворот в проходном отверстии становится местом, где возникает эрозия, вызванная твердыми частицами, и/или где скапливаются твердые частицы. Последнее обстоятельство со временем приведет к ухудшению рабочих характеристик турбины.
Данное изобретение относится к новой конструкции отверстий для подачи пара в уплотнительных сегментах, выдвигаемых под действием повышенного давления. В этой конструкции имеется одно или более отверстий (сколько требуется) в каждом канале уплотнительного сегмента, имеющих ось, расположенную под углом относительно тела уплотнения. За счет сверления одного наклонного сквозного отверстия для подачи пара устраняется необходимость в многооперационном технологическом процессе, который требуется для получения L-образного отверстия, уменьшается время изготовления, а также накапливание твердых частиц. Эта новая конструкция отверстий для подачи даже приводит к получению более прочного уплотнительного сегмента по сравнению с обычными конструкциями отверстий для подачи пара.
Соответственно, согласно одному аспекту изобретение относится к уплотнительному сегменту для уплотнительного кольца, предназначенного для использования на пути прохождения горячего газа в турбомашине, при этом сегмент содержит уплотнительную поверхность, на которой закреплено множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга в аксиальном направлении, уплотнительных зубцов, центральную часть, расположенную радиально снаружи от уплотнительной поверхности, и установочную часть, расположенную радиально снаружи от центральной части, при этом установочная часть имеет самую наружную в радиальном направлении поверхность, и, по меньшей мере, одно отверстие для подачи пара, проходящее под углом от места входа на поверхности, которая является самой наружной в радиальном направлении, до места выхода вдоль боковой стороны центральной части так, что в процессе использования, по меньшей мере, часть отверстия для подачи открыта для газа на пути прохождения газа так, что газ может проходить через отверстие для подачи в зону полости за сегментом.
В соответствии с другим аспектом изобретение относится к узлу уплотнительного кольца для соплового направляющего диска турбины, содержащему множество частично кольцевых уплотнительных сегментов, приспособленных для установки в канавке тип «ласточкин хвост» в направляющем диске, с полостью, находящейся в радиальном направлении между задней поверхностью сегмента и направляющим диском, при этом каждый сегмент содержит уплотнительную поверхность, на которой закреплено множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга в аксиальном направлении, уплотнительных зубцов, центральную часть, расположенную радиально снаружи от уплотнительной поверхности, и установочную часть, расположенную радиально снаружи от центральной части, при этом установочная часть имеет самую наружную в радиальном направлении, заднюю поверхность, и, по меньшей мере, одно отверстие для подачи пара, проходящее под углом от места выхода на поверхности, которая является самой наружной в радиальном направлении, до места входа вдоль боковой стороны центральной части, так что в процессе использования, по меньшей мере, часть отверстия для подачи открыта для газа, находящегося на пути прохождения горячего газа, так, что газ может проходить через отверстие для подачи в полость за сегментом, чтобы тем самым обеспечить смещение уплотнительного сегмента в направлении радиально внутрь.
При этом, предпочтительно, отверстие для подачи пара проходит под острым углом относительно радиальной осевой линии через сегмент, и установочная часть имеет пару выступающих в боковом направлении элементов, приспособленных для установки в радиальном направлении за парой крюкообразных элементов типа «ласточкин хвост» в сопловом направляющем диске.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 представляет собой схематичное изображение обычного сегмента уплотнительного кольца, который имеет отверстие для подачи пара известной конструкции; и
фиг.2 представляет собой схематичное изображение, аналогичное фиг.1, но с новой конструкцией отверстия для подачи пара в соответствии с изобретением.
Сначала будет описана фиг.1, на которой показана часть вращающейся машины, например, такой как паровая турбина или газовая турбина. Машина имеет вал или ротор 10, расположенный в направляющем диске 12 турбины, при этом ротор 10 опирается на подшипники известным образом внутри корпуса турбины. Уплотнительное кольцо 14 расположено в неподвижном направляющем диске корпуса турбины, при этом оно находится в аксиальном направлении между соседними рабочими колесами (непоказанными) турбины и разделяет зоны высокого и низкого давления, находящиеся с противоположных в аксиальном направлении сторон кольца. Как показано на фиг.1, зона высокого давления находится справа, а зона низкого давления находится слева, при этом направление потока газа или пара на пути прохождения горячего газа показано стрелкой 16. Уплотнительное кольцо 14 образовано множеством дугообразных сегментов 18 уплотнительного кольца или уплотнительных сегментов 18, имеющих уплотнительные поверхности 20 и множество выступающих в радиальном направлении, расположенных на некотором расстоянии друг от друга в аксиальном направлении зубцов лабиринтного уплотнения, обозначенных ссылочным номером 22 и показанных пунктирными линиями. Как правило, уплотнительный сегмент данного типа функционирует за счет того, что он создает относительно большое количество барьеров, например зубцов, для потока текучей среды из зоны высокого давления в зону низкого давления, при этом каждый барьер или зубец заставляет текучую среду проходить по извилистой траектории, в результате чего создается перепад давлений. Сумма падений давления на уплотнении по определению представляет собой перепад давлений между зонами высокого и низкого давления, находящимися с противоположных в аксиальном направлении сторон уплотнительного кольца.
Как правило, уплотнительные сегменты 18 имеют суженную центральную часть 24 между расположенной внутри в радиальном направлении, уплотнительной частью 26 и расположенной снаружи в радиальном направлении установочной частью 27, которая имеет выступы 28 типа «ласточкин хвост». Полость 30 частично ограничена обращенными внутрь крюкообразными элементами 32, которые расположены в пределах суженной части 24 и ограничивают смещение сегмента внутрь за счет взаимодействия с выступами 28, тем самым обеспечивая крепление сегмента 18 к направляющему диску 12, но обеспечивая возможность смещения сегмента внутрь и наружу в радиальном направлении, описанного выше.
Как правило, пружины 34 используются для удерживания сегментов 18 радиально снаружи, на некотором расстоянии от ротора, например, во время пуска и останова. Однако, когда скорость ротора достигнет рабочей скорости, сила давления текучей среды, поданной между сегментами уплотнительного кольца и полостью 30 в корпусе ротора за сегментами, будет превышать жесткость пружин, что вызывает смещение уплотнительных сегментов 18 радиально внутрь для достижения меньшего зазора между ними и ротором 10.
Обычная конструкция требует, чтобы в каждом сегменте были просверлены два отверстия для подачи. Более точно, радиальное отверстие 36 сверлят с радиально наружной или задней стороны 38 уплотнительного сегмента радиально внутрь до места, где оно пересекается с просверленным в аксиальном направлении отверстием 40, которое открывается вдоль боковой стороны сегмента, то есть открыто для потока пара высокого давления справа налево. Два отверстия 36 и 40 пересекаются под углом 90° внутри сегмента, тем самым образуя L-образное сквозное отверстие.
На фиг.2 показан уплотнительный сегмент 118, имеющий новую конструкцию отверстия для подачи пара в соответствии с данным изобретением. Для удобства аналогичные ссылочные номера используются для обозначения соответствующих элементов, но с добавлением впереди цифры «1». В данном случае уплотнительный кольцевой сегмент 118 для уплотнительного кольца 114, предназначенного для использования на пути прохождения горячего газа в турбомашине, содержит уплотнительную поверхность 120, на которой закреплено множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга в аксиальном направлении уплотнительных зубцов 122, центральную часть 124, расположенную радиально снаружи от уплотнительной поверхности 120, и установочную часть 127, расположенную радиально снаружи от центральной части, при этом установочная часть 127 имеет самую наружную в радиальном направлении поверхность 138; и, по меньшей мере, одно отверстие 142 для подачи пара, проходящее под углом от места входа на поверхности 138, которая является самой наружной в радиальном направлении, до места выхода вдоль боковой стороны центральной части 124, так что в процессе использования, по меньшей мере, часть отверстия 142 для подачи открыта для газа на пути прохождения газа так, что газ может проходить через отверстие для подачи в зону 130 полости за сегментом 118. Одно отверстие 142 просверлено с задней стороны сегмента насквозь до стороны сегмента 118, с которой находится пар высокого давления, под заданным углом с одного установа. Отверстие 142 просверлено под углом, согласующимся с требуемыми прочностными характеристиками сегмента, при этом диаметр отверстия задают в зависимости от требований, определяемых объемом пара. Как показано, отверстие 142 проходит через суженную часть 124, гарантируя то, что выход отверстия будет открыт для потока пара высокого давления. Угол наклона оси отверстия, размер отверстия и количество отверстий будут в каждом случае определяться специальными требованиями для каждого заказа. Способ обработки отверстия включает в себя одну технологическую операцию сверления, но может включать в себя отдельную операцию развертывания, если это будет необходимо.
За счет сверления одного наклонного сквозного отверстия 142 для подачи пара устраняется необходимость в известном и менее эффективном многооперационном технологическом процессе, необходимом для получения L-образного отверстия.
Несмотря на то, что изобретение было описано в связи в тем, что в настоящее время считается наиболее осуществимым с практической точки зрения и предпочтительным вариантом осуществления, следует понимать, что изобретение не следует ограничивать раскрытым вариантом осуществления, но, напротив, предусмотрено, что оно охватывает различные модификации и эквивалентные конструкции, находящиеся в рамках идеи и объема формулы изобретения.
Claims (6)
1. Уплотнительный сегмент для уплотнительного кольца, предназначенного для использования на пути прохождения горячего газа в турбомашине, при этом уплотнительный сегмент содержит уплотнительную поверхность, на которой закреплено множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга в аксиальном направлении уплотнительных зубцов, центральную часть, расположенную радиально снаружи от уплотнительной поверхности, и установочную часть, расположенную радиально снаружи от центральной части, при этом установочная часть имеет самую наружную в радиальном направлении поверхность, и, по меньшей мере, одно отверстие для подачи пара, проходящее под углом от места входа на поверхности, которая является самой наружной в радиальном направлении, до места выхода вдоль боковой стороны центральной части так, что в процессе использования, по меньшей мере, часть отверстия для подачи открыта для газа на пути прохождения газа так, что газ может проходить через отверстие для подачи в зону полости за сегментом.
2. Сегмент по п.1, в котором отверстие для подачи пара проходит под острым углом относительно радиальной осевой линии через сегмент.
3. Сегмент по п.1, в котором установочная часть имеет пару выступающих в боковом направлении элементов, приспособленных для установки в радиальном направлении за парой крюкообразных элементов типа "ласточкин хвост" в сопловом направляющем диске.
4. Узел уплотнительного кольца для соплового направляющего диска турбины, содержащий множество частично кольцевых уплотнительных сегментов, приспособленных для установки в канавке типа "ласточкин хвост" в направляющем диске, с полостью, находящейся в радиальном направлении между задней поверхностью сегмента и направляющим диском, при этом каждый сегмент содержит уплотнительную поверхность, на которой закреплено множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга в аксиальном направлении уплотнительных зубцов, центральную часть, расположенную радиально снаружи от указанной уплотнительной поверхности, и установочную часть, расположенную радиально снаружи от центральной части, при этом установочная часть имеет самую наружную в радиальном направлении поверхность, и, по меньшей мере, одно отверстие для подачи пара, проходящее под углом от места выхода на поверхности, которая является самой наружной в радиальном направлении, до места входа вдоль боковой стороны центральной части так, что в процессе использования, по меньшей мере, часть отверстия для подачи открыта для газа, находящегося на пути прохождения горячего газа, так, что газ может проходить через отверстие для подачи в полость за уплотнительным сегментом, чтобы тем самым обеспечить смещение уплотнительного сегмента в направлении радиально внутрь.
5. Узел по п.4, в котором отверстие для подачи пара проходит под острым углом относительно радиальной осевой линии через сегмент.
6. Узел по п.4, в котором установочная часть имеет пару выступающих в боковом направлении элементов, приспособленных для установки в радиальном направлении за парой крюкообразных элементов типа "ласточкин хвост" в сопловом направляющем диске.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/984,659 | 2001-10-30 | ||
US09/984,659 US6715766B2 (en) | 2001-10-30 | 2001-10-30 | Steam feed hole for retractable packing segments in rotary machines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002129020A RU2002129020A (ru) | 2004-05-10 |
RU2303732C2 true RU2303732C2 (ru) | 2007-07-27 |
Family
ID=25530748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002129020/06A RU2303732C2 (ru) | 2001-10-30 | 2002-10-29 | Уплотнительный сегмент для уплотнительного кольца и узел уплотнительного кольца |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6715766B2 (ru) |
JP (1) | JP4179848B2 (ru) |
KR (1) | KR100865191B1 (ru) |
CN (1) | CN100335750C (ru) |
RU (1) | RU2303732C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2459119C1 (ru) * | 2011-06-29 | 2012-08-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Уплотнительный узел подвижного соединения |
RU2504663C2 (ru) * | 2012-04-16 | 2014-01-20 | Николай Борисович Болотин | Турбина газотурбинного двигателя |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7090459B2 (en) * | 2004-03-31 | 2006-08-15 | General Electric Company | Hybrid seal and system and method incorporating the same |
US7229246B2 (en) * | 2004-09-30 | 2007-06-12 | General Electric Company | Compliant seal and system and method thereof |
EP1643172B1 (en) * | 2004-09-30 | 2008-06-18 | General Electric Company | Compliant seal and system and method thereof |
US7344357B2 (en) * | 2005-09-02 | 2008-03-18 | General Electric Company | Methods and apparatus for assembling a rotary machine |
US7641200B2 (en) * | 2005-11-28 | 2010-01-05 | General Electric Company | Variable clearance packing ring arrangement |
US7484927B2 (en) * | 2006-04-14 | 2009-02-03 | General Electric Company | Steam turbine variable clearance packing |
US20070248452A1 (en) * | 2006-04-25 | 2007-10-25 | Brisson Bruce W | Retractable compliant abradable sealing system and method for rotary machines |
US7731478B2 (en) * | 2006-05-25 | 2010-06-08 | General Electric Company | Method and apparatus for variable clearance packing |
US8181967B2 (en) * | 2006-06-27 | 2012-05-22 | General Electric Company | Variable clearance packing ring |
US20080042367A1 (en) * | 2006-08-17 | 2008-02-21 | General Electric Company | A variable clearance packing ring |
EP1942294A1 (en) * | 2007-01-02 | 2008-07-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Sealing device for a turbine |
US8540479B2 (en) * | 2007-01-11 | 2013-09-24 | General Electric Company | Active retractable seal for turbo machinery and related method |
US7909335B2 (en) * | 2008-02-04 | 2011-03-22 | General Electric Company | Retractable compliant plate seals |
JP4898743B2 (ja) * | 2008-06-09 | 2012-03-21 | 三菱重工業株式会社 | 回転機械のシール構造 |
US9004495B2 (en) * | 2008-09-15 | 2015-04-14 | Stein Seal Company | Segmented intershaft seal assembly |
EP2213842A1 (de) * | 2009-01-29 | 2010-08-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Hydrostatische Dichtungsanordnung für eine Dampfturbine |
US8113771B2 (en) * | 2009-03-20 | 2012-02-14 | General Electric Company | Spring system designs for active and passive retractable seals |
US8454023B2 (en) | 2011-05-10 | 2013-06-04 | General Electric Company | Retractable seal system |
EP3002487B1 (en) * | 2014-10-03 | 2018-12-12 | General Electric Technology GmbH | Sealing system |
CN104454033B (zh) * | 2014-11-03 | 2017-02-15 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 封严圈及具有其的燃气轮机 |
US10030531B2 (en) * | 2016-01-22 | 2018-07-24 | United Technologies Corporation | Seal shoe for a hydrostatic non-contact seal device |
US9850770B2 (en) * | 2016-04-29 | 2017-12-26 | Stein Seal Company | Intershaft seal with asymmetric sealing ring |
US10598035B2 (en) * | 2016-05-27 | 2020-03-24 | General Electric Company | Intershaft sealing systems for gas turbine engines and methods for assembling the same |
US10718270B2 (en) | 2017-06-15 | 2020-07-21 | Raytheon Technologies Corporation | Hydrostatic non-contact seal with dual material |
US10337621B2 (en) * | 2017-06-23 | 2019-07-02 | United Technologies Corporation | Hydrostatic non-contact seal with weight reduction pocket |
US10436322B2 (en) | 2017-08-09 | 2019-10-08 | Etagen, Inc. | Piston sealing ring assemblies |
US10975966B2 (en) | 2017-08-09 | 2021-04-13 | Mainspring Energy, Inc. | Piston sealing ring assembly having a gap cover element |
US10626744B2 (en) * | 2017-09-29 | 2020-04-21 | United Technologies Corporation | Dual hydorstatic seal assembly |
US10731496B2 (en) * | 2018-01-17 | 2020-08-04 | Raytheon Technologies Corporation | Bearing-supported seal |
US10731497B2 (en) * | 2018-02-07 | 2020-08-04 | Raytheon Technologies Corporation | Separate secondary seal support rail for seal |
US11378187B2 (en) * | 2019-01-03 | 2022-07-05 | Raytheon Technologies Corporation | Articulating cantilevered hydrostatic seal |
US10982770B2 (en) | 2019-01-03 | 2021-04-20 | Raytheon Technologies Corporation | Hydrostatic seal with extended housing |
US10995861B2 (en) | 2019-01-03 | 2021-05-04 | Raytheon Technologies Corporation | Cantilevered hydrostatic advanced low leakage seal |
US10975713B2 (en) | 2019-01-04 | 2021-04-13 | Raytheon Technologies Corporation | Hydrostatic seal with aft tooth |
US10961858B2 (en) * | 2019-01-04 | 2021-03-30 | Raytheon Technologies Corporation | Hydrostatic seal with enhanced maneuver response |
US11415227B2 (en) * | 2019-08-21 | 2022-08-16 | Raytheon Technologies Corporation | Non-contact seal assembly with chamfered seal shoe |
US11619309B2 (en) | 2020-08-28 | 2023-04-04 | Raytheon Technologies Corporation | Non-contact seal for rotational equipment with axially expended seal shoes |
US11994218B2 (en) * | 2022-04-08 | 2024-05-28 | Rtx Corporation | Non-contact seal with seal device axial locator(s) |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH582319A5 (ru) * | 1975-03-05 | 1976-11-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
DE3462169D1 (en) * | 1983-06-29 | 1987-02-26 | Bbc Brown Boveri & Cie | Axial turbine for a turbo charger |
FR2570763B1 (fr) * | 1984-09-27 | 1986-11-28 | Snecma | Dispositif de controle automatique du jeu d'un joint a labyrinthe de turbomachine |
US4579349A (en) * | 1984-12-27 | 1986-04-01 | Westinghouse Electric Corp. | Single ring gland seal for a dynamoelectric machine rotating shaft |
US5015000A (en) * | 1990-06-28 | 1991-05-14 | Moog Controls, Inc. | Floating seal arrangement |
US5374068A (en) * | 1991-05-07 | 1994-12-20 | General Electric Co. | Method for providing uniform radial clearance of labyrinth seals between rotating and stationary components |
US5403019A (en) * | 1993-05-03 | 1995-04-04 | Dresser-Rand Company | Balanced floating labyrinth seal |
FR2720076B1 (fr) * | 1994-05-20 | 1996-08-02 | Inst Nat Sante Rech Med | Vecteurs navettes pour l'introduction d'ADN dans des mycobactéries et utilisation de ces bactéries comme vaccins. |
JPH08121109A (ja) * | 1994-10-28 | 1996-05-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | オイルフィルムシール |
CN2253777Y (zh) * | 1996-02-15 | 1997-05-07 | 茅润霖 | 自动调节间隙的刷子式汽封 |
US6045134A (en) | 1998-02-04 | 2000-04-04 | General Electric Co. | Combined labyrinth and brush seals for rotary machines |
US6168162B1 (en) * | 1998-08-05 | 2001-01-02 | General Electric Co. | Self-centering brush seal |
-
2001
- 2001-10-30 US US09/984,659 patent/US6715766B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-10-29 RU RU2002129020/06A patent/RU2303732C2/ru active
- 2002-10-29 KR KR1020020066068A patent/KR100865191B1/ko active IP Right Grant
- 2002-10-29 JP JP2002313568A patent/JP4179848B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-30 CN CNB021499012A patent/CN100335750C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2459119C1 (ru) * | 2011-06-29 | 2012-08-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Уплотнительный узел подвижного соединения |
RU2504663C2 (ru) * | 2012-04-16 | 2014-01-20 | Николай Борисович Болотин | Турбина газотурбинного двигателя |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100865191B1 (ko) | 2008-10-23 |
US20030080513A1 (en) | 2003-05-01 |
KR20030035993A (ko) | 2003-05-09 |
US6715766B2 (en) | 2004-04-06 |
CN1417453A (zh) | 2003-05-14 |
JP2003184508A (ja) | 2003-07-03 |
CN100335750C (zh) | 2007-09-05 |
JP4179848B2 (ja) | 2008-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2303732C2 (ru) | Уплотнительный сегмент для уплотнительного кольца и узел уплотнительного кольца | |
US6045134A (en) | Combined labyrinth and brush seals for rotary machines | |
US9435217B2 (en) | Swirl interruption seal teeth for seal assembly | |
US6840519B2 (en) | Actuating mechanism for a turbine and method of retrofitting | |
JP5021365B2 (ja) | 間隔可変のパッキンリング片組立体及びタービンダイヤフラム | |
EP3159491B1 (en) | Turbine's sealing assembly | |
US8181967B2 (en) | Variable clearance packing ring | |
JP5314256B2 (ja) | 回転流体機械のシール装置および回転流体機械 | |
US9394800B2 (en) | Turbomachine having swirl-inhibiting seal | |
US6394459B1 (en) | Multi-clearance labyrinth seal design and related process | |
KR101950924B1 (ko) | 터빈용 복합 실링장치 | |
US10837301B2 (en) | Structure for multi-stage sealing of turbine | |
KR19990063333A (ko) | 비접촉식으로 회전자와 고정자 간에 형성된 분리 갭을 밀봉하기 위한 방법 및 장치 | |
JP2007321721A (ja) | 軸流タービン段落および軸流タービン | |
EP2249066A1 (en) | Sealing apparatus and method for steam turbines | |
JP2007504395A (ja) | 蒸気タービン用の膨張式シールストリップ | |
JP2004332736A (ja) | タービン内部をシールするのを可能にするための方法及び装置 | |
EP3159488B1 (en) | Sealing assembly and corresponding turbine | |
US20050067789A1 (en) | Flow dam design for labyrinth seals to promote rotor stability | |
US6761530B1 (en) | Method and apparatus to facilitate reducing turbine packing leakage losses | |
CN110431286B (zh) | 用于涡轮机的尖端平衡狭缝 | |
US11519287B2 (en) | Rotating machine | |
KR101695126B1 (ko) | 돌기 형상을 이용한 터빈의 실링 강화 구조 | |
US20220120188A1 (en) | Rotating machine | |
WO2000047919A1 (en) | Combined labyrinth and brush seals for rotary machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130315 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140829 |