RU2301264C1

RU2301264C1 - Method for preparing massecuite of last crystallization

Info

Publication number: RU2301264C1
Application number: RU2005141484/13A
Authority: RU
Inventors: Сергей Валерьевич Штерман (RU); Сергей Валерьевич Штерман; Иль Федорович Бугаенко (RU); Илья Федорович Бугаенко
Priority date: 2005-12-30
Filing date: 2005-12-30
Publication date: 2007-06-20

Abstract

FIELD: technology of sugar manufacture.

SUBSTANCE: method involves boiling out backflows in vacuum device up to the content of dry matter in massecuite 92-95%. Before discharge from vacuum device into receiver mixer massecuite is diluted up to the content of dry matter 89-91% with condensate formed from saturated steam added to massecuite. During dilution process massecuite is heated to temperature 75-85°C. Invention provides improvement of granulometric composition of massecuite of the last crystallization that results to enhancing quality of yellow sugar prepared.

EFFECT: improved preparing method.

2 ex

Description

Изобретение относится к технологии сахарного производства, а именно к получению утфеля последней кристаллизации.The invention relates to technology for sugar production, namely to obtain massecuite last crystallization.

Известен способ получения утфеля последней кристаллизации, предусматривающий уваривание оттеков в вакуум-аппарате до содержания сухих веществ в утфеле 92-95% и разбавление его перед выгрузкой из вакуум-аппарата в приемную мешалку путем подачи воды в вакуум-аппарат [Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Колос, 1999, - с.330].There is a method of producing massecuite of the last crystallization, involving boiling of the swellings in the vacuum apparatus to the solids content in the massecuite of 92-95% and diluting it before unloading from the vacuum apparatus to the receiving mixer by supplying water to the vacuum apparatus [Sapronov A.R. Technology of sugar production. - M .: Kolos, 1999, p.330].

Недостатком этого способа является медленное перемешивание воды с утфелем, что вызывает одновременное растворение кристаллов разного размера и соответственно ухудшение кристаллоструктуры (гранулометрического состава) утфеля.The disadvantage of this method is the slow mixing of water with the massecuite, which causes the simultaneous dissolution of crystals of different sizes and, accordingly, the deterioration of the crystal structure (particle size distribution) of the massecuite.

Технический результат изобретения заключается в улучшении гранулометрического состава утфеля последней кристаллизации, что приводит к повышению качества получаемого желтого сахара и ускорению процесса кристаллизации.The technical result of the invention is to improve the particle size distribution of the massecuite of the last crystallization, which leads to an increase in the quality of the yellow sugar and accelerate the crystallization process.

Этот результат достигается тем, что в способе получения утфеля последней кристаллизации, предусматривающем уваривание оттеков в вакуум-аппарате до содержания сухих веществ в утфеле 92-95% и разбавление его перед выгрузкой из вакуум-аппарата в приемную мешалку, разбавление утфеля осуществляют конденсатом, образующимся из вводимого в утфель насыщенного пара до содержания СВ 89-91%, при этом утфель нагревают до температуры 75-85°С.This result is achieved by the fact that in the method of producing massecuite of the last crystallization, which involves boiling outflows in a vacuum apparatus to a solids content in the massecuite of 92-95% and diluting it before unloading from the vacuum apparatus into a receiving mixer, the massecuite is diluted with condensate formed from saturated steam introduced into the massecuite to the content of CB 89-91%, while the massecuite is heated to a temperature of 75-85 ° C.

Способ осуществляют следующим образом. После уваривания утфеля последней кристаллизации до концентрации сухих веществ 93-95% прекращают подачу пара в греющую камеру и включают подачу пара в нижнюю часть вакуум-аппарата, проводя ее в два-три приема с интервалами 10-15 минут для разбавления утфеля конденсатом до концентрации сухих веществ 89-91%. Температуру утфеля увеличивают до 75-85°С.The method is as follows. After boiling the massecuite of the last crystallization to a dry solids concentration of 93-95%, the steam supply to the heating chamber is stopped and steam is supplied to the lower part of the vacuum apparatus, conducting it in two or three steps at intervals of 10-15 minutes to dilute the massecuite with condensate to a dry concentration Substances 89-91%. The temperature of the massecuite is increased to 75-85 ° C.

Такая обработка утфеля в вакуум-аппарате позволяет его быстро перемешивать и растворять образующимся при конденсации пара конденсатом, в первую очередь мелкие кристаллы сахара, поскольку они растворяются значительно быстрее, чем более крупные. Растворение мелких кристаллов с размером менее 0,1 мм позволяет улучшить гранулометрический состав сахара, повысить эффективность процесса центрифугирования утфеля последней кристаллизации и улучшить качество получаемого желтого сахара.Such processing of massecuite in a vacuum apparatus allows it to be quickly mixed and dissolved by the condensate formed during steam condensation, primarily small sugar crystals, since they dissolve much faster than larger ones. The dissolution of small crystals with a size of less than 0.1 mm can improve the granulometric composition of sugar, increase the efficiency of the centrifugation process of massecuite last crystallization and improve the quality of the resulting yellow sugar.

Утфель с температурой 75-85°С выгружают из вакуум-аппарата в приемную мешалку, в которой он охлаждается, при этом коэффициент пересыщения межкристального раствора увеличивается. Утфель из мешалки подают в кристаллизационную установку, в которой скорость кристаллизации возрастает за счет увеличения используемой разности температур по сравнению с известным способом.The massecuite with a temperature of 75-85 ° C is discharged from the vacuum apparatus into a receiving mixer in which it is cooled, while the coefficient of supersaturation of the intercrystal solution increases. The massecuite from the mixer is fed into a crystallization unit in which the crystallization rate increases due to an increase in the temperature difference used in comparison with the known method.

Интенсификация процесса охлаждения утфеля последней кристаллизации позволяет снизить общую продолжительность процесса кристаллизации утфеля последнего продукта, улучшить его кристаллоструктуру и избежать затруднений при центрифугировании.The intensification of the process of cooling the massecuite of the last crystallization allows to reduce the total duration of the process of crystallization of the massecuite of the last product, improve its crystal structure and avoid difficulties in centrifugation.

Пример 1. Способ осуществляют согласно предложенному способу. Для уваривания утфеля последней кристаллизации используют оттеки утфеля II кристаллизации, аффинационный оттек и оттек, получаемый при промывке центрифуг утфеля III кристаллизации по окончании цикла центрифугирования.Example 1. The method is carried out according to the proposed method. To boil massecuite of the last crystallization use the outflows of massecuite II crystallization, affinity outflow and outflow obtained by washing centrifuges of the massecuite III crystallization at the end of the centrifugation cycle.

Заводку кристаллов проводят путем ввода сахарной пудры. Образовавшиеся кристаллы наращивают частыми небольшими подкачками оттека утфеля II кристаллизации. Последнюю стадию процесса уваривания ведут при температуре 68°C с использованием аффинационного оттека и оттека, образующегося при промывке центрифуг.Crystal winding is carried out by adding powdered sugar. The resulting crystals are build up with frequent small swappings of the outflow of massecuite II crystallization. The last stage of the boiling process is carried out at a temperature of 68 ° C using reflux outflow and outflow formed during washing of centrifuges.

Массовая доля сухих веществ уваренного утфеля составляет 94,8%; его чистота Ч=78,2%; температура - 68°С, содержание фракции кристаллов менее 0,1 мм - 8% и фракции 0,1-0,3 мм - 12%. Подают насыщенный пар в утфель и разбавляют его конденсатом, образовавшимся в результате конденсации пара до СВ=91,0%. В результате анализа установлено, что разбавленный таким образом утфель не содержит кристаллов размером менее 0,1 мм, фракция размером 0,1-0,3 мм составляет всего 3%. Температура разбавленного утфеля - 79,5°С.Mass fraction of solids of boiled massecuite is 94.8%; its purity H = 78.2%; temperature - 68 ° C, the content of the fraction of crystals less than 0.1 mm - 8% and fractions of 0.1-0.3 mm - 12%. Saturated steam is fed into the massecuite and diluted with condensate formed as a result of steam condensation to CB = 91.0%. As a result of the analysis, it was established that massecuite diluted in this way does not contain crystals less than 0.1 mm in size, the fraction 0.1-0.3 mm in size is only 3%. The temperature of the diluted massecuite is 79.5 ° C.

Полученный утфель спускают в приемную мешалку, затем кристаллизуют путем охлаждения до увеличения количества кристаллов, равного 4,6%. Продолжительность кристаллизации в этом случае составляет 17 часов.The resulting massecuite is lowered into a receiving mixer, then crystallized by cooling to an increase in the number of crystals equal to 4.6%. The duration of crystallization in this case is 17 hours.

Пример 2. Способ осуществляют согласно известному процессу. Для уваривания утфеля последней кристаллизации используют те же оттеки и процесс ведут при тех же параметрах, что и при уваривании по предложенному способу.Example 2. The method is carried out according to a known process. To boil massecuite last crystallization using the same outflows and the process is carried out with the same parameters as when boiling according to the proposed method.

Массовая доля сухих веществ уваренного утфеля составляет 94,9%, его чистота - Ч=78,4%. Температура - 69°С. Содержание фракции кристаллов менее 0,1 мм в утфеле - 8,3%, а фракции 0,1-0,3 мм - 12,4%. Этот утфель путем подачи воды с температурой 70°С разбавляют до СВ=91,2%. Содержание фракции с размером кристаллов менее 0,1 мм в разбавленном утфеле составляет 5,9%, а с размером 0,1-0,3 мм - 12,8%. Температура спускаемого утфеля - 68,2°С.The mass fraction of solids of boiled massecuite is 94.9%, its purity - H = 78.4%. Temperature - 69 ° С. The content of the crystal fraction of less than 0.1 mm in the massecuite is 8.3%, and the fraction of 0.1-0.3 mm is 12.4%. This massecuite by diluting with a temperature of 70 ° C is diluted to CB = 91.2%. The content of the fraction with a crystal size less than 0.1 mm in a diluted massecuite is 5.9%, and with a size of 0.1-0.3 mm - 12.8%. The temperature of the launched massecuite is 68.2 ° С.

Этот утфель кристаллизуют при охлаждении до получения величины эффекта кристаллизации - 4,5%, которая достигается в течение 22,3 часа.This massecuite is crystallized upon cooling to obtain a crystallization effect of 4.5%, which is achieved within 22.3 hours.

Таким образом, предложенный способ позволяет улучшить гранулометрический состав утфеля, интенсифицировать процесс кристаллизации утфеля последней кристаллизации в мешалках-кристаллизаторах и за счет этого сократить продолжительность этого процесса на 25-30%.Thus, the proposed method allows to improve the particle size distribution of the massecuite, to intensify the crystallization process of the massecuite of the last crystallization in crystallizer mixers, and thereby reduce the duration of this process by 25-30%.

Claims

A method of producing massecuite of the last crystallization, involving boiling of the swellings in a vacuum apparatus to a solids content in the massecuite of 92-95% and diluting it before unloading from the vacuum apparatus into a receiving mixer, characterized in that the massecuite is diluted to a content of CB 89-91% condensate formed from saturated steam introduced into the massecuite, while the massecuite is heated to a temperature of 75-85 ° C.