RU2293715C2 - Тонкокерамическая каменная масса - Google Patents
Тонкокерамическая каменная масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2293715C2 RU2293715C2 RU2005112487/03A RU2005112487A RU2293715C2 RU 2293715 C2 RU2293715 C2 RU 2293715C2 RU 2005112487/03 A RU2005112487/03 A RU 2005112487/03A RU 2005112487 A RU2005112487 A RU 2005112487A RU 2293715 C2 RU2293715 C2 RU 2293715C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clay
- scrap
- quartz sand
- composition
- ceramic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области керамических материалов, в частности к каменным тонкокерамическим массам низкотемпературного спекания для производства керамических изделий декоративного и утилитарного назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига и удешевление состава. Указанный технический результат достигается тем, что в состав, содержащий огнеупорную глину, плавень, кварцевый песок, бой утильных изделий, дополнительно вводится кембрийская глина, а в качестве боя утильных изделий - кирпичная крошка из боя кирпича на основе кембрийской глины, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: глина огнеупорная - 12-17, плавень - нефелин-сиенит - 15-16, кварцевый песок - 10-11, кембрийская глина - 48-50, кирпичная крошка - 10-11. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области керамических материалов, в частности к каменным керамическим массам низкотемпературного спекания для производства керамических изделий декоративного и утилитарного назначения.
Тонкокерамические каменные изделия характеризуются спекшимся черепком с водопоглощением менее 5%. Известны составы тонкокерамических каменных масс низкотемпературного спекания, содержащие каолин, огнеупорную глину, плавни - перлит и нефелин-сиенит (см. Л.Ф.Акунова, В.А.Крапивин, "Технология производства и декорирования художественных керамических изделий", М., Высшая школа, 1984, с.57). Их недостатком являются высокая температура обжига (1100-1200°С) и высокое содержание дорогостоящих плавней и огнеупорных глин.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является тонкокерамическая каменная масса, описанная в книге Л.Ф.Акуновой, В.А.Крапивина "Технология производства и декорирования художественных керамических изделий", М., Высшая школа, 1984, с.57, содержащая огнеупорную глину, плавни, кварцевый песок и бисквитный черепок (бой утильных изделий) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Каолин - | 27 |
Глина огнеупорная - | 23 |
Кварцевый песок - | 10 |
Перлит - | 17 |
Нефелин-сиенит - | 20 |
Черепок бисквитный - | 3 |
Недостатком известного состава является содержание достаточно большого количества огнеупорных глин и плавней, что приводит к удорожанию состава, а также то, что он имеет высокую температуру обжига 1100-1200°С.
Задача изобретения - снижение температуры обжига до температуры плюс 1050°С и удешевление состава.
Поставленная задача достигается тем, что в состав, содержащий огнеупорную глину, плавень, кварцевый песок, дополнительно вводится кембрийская глина, а в качестве боя утильных изделий - кирпичная крошка из боя кирпича на основе кембрийской глины. Указанные ингредиенты взяты в следующем соотношении, мас.%:
Глина огнеупорная | 12-17 |
Плавень - нефелин-сиенит | 15-16 |
Кварцевый песок | 10-11 |
Кембрийская глина | 48-50 |
Кирпичная крошка | 10-11 |
Заявленная совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое позволяет получить технический результат.
Оптимальное содержание кембрийской глины в составе 48-50%. При уменьшении содержания кембрийской глины менее 48% увеличивается температура обжига, а при увеличении содержания глины более 50% уменьшается интервал спекания. Оптимальное содержание кирпичной крошки в составе - 10-11% при содержании кирпичной крошки менее 10%, шликер из данной массы будет иметь меньшую скорость набора, а при содержании кирпичной крошки более 11%, происходит загустеваемость шликера при сливе из форм.
ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ
Используемая кембрийская глина по ТУ 5751-002-03987647-98 имеет следующий химический состав: SiO2 - 70%, Al2O3 - 14%, TiO2 - 1,3%, Fe2О3+FeO - 8%, CaO+MgO - 7%, K2O+Na2O - 7%, SO3 - 2%, п.п.п. - 6%.
Все ингредиенты дозируются в шаровую мельницу и подвергаются помолу до остатка на сите 0056 от 2 до 4%. Влажность шликера от 37 до 39% и текучесть достигается добавлением стандартных разжижителей - 0,2% соды и 0,2% жидкого стекла. Заливка осуществлялась вручную в гипсовые формы, изделия сушили при комнатной температуре плюс 20-22°С и обжигали при максимальной температуре плюс 1050°С в электрической печи. После обжига образцы испытывались по РСТ РСФСР 604-91 на водопоглощение и термостойкость, цвет черепка оценивался визуально, результаты представлены в таблице.
Анализ результатов, приведенных в таблице, свидетельствует о том, что введение в состав керамической массы кембрийской глины и кирпичной крошки в оптимальных количествах приводит к значительному снижению температуры обжига в сравнении со значениями, достигаемыми при использовании состава-прототипа, при этом происходит окрашивание черепка в светло-бежевый цвет.
Таблица | ||||
Состав керамической массы, мас.% | Температура обжига °С | Водопоглощение % | Цвет черепка | Термостойкость, теплосмены |
Прототип: Каолин - 27 Глина огнеупорная - 23 Кварцевый песок - 10 Перлит - 17 Нефелин-сиенит - 20 Черепок бисквитный - 3 |
1150 | 1,5 | белый | 5 |
Глина огнеупорная - 12 Нефелин-сиенит - 16 Кварцевый песок - 11 Кембрийская глина - 50 Кирпичная крошка - 11 |
1050 | 0,5 | Светло-бежевый | 5 |
Глина огнеупорная - 17 Нефелин-сиенит - 15 Кварцевый песок - 10 Кембрийская глина - 48 Кирпичная крошка - 10 |
1050 | 1,0 | Светло-бежевый | 5 |
Глина огнеупорная - 14,5 Нефелин-сиенит - 15,5 Кварцевый песок - 10,5 Кембрийская глина - 49 Кирпичная крошка - 10,5 |
1050 | 0,7 | Светло-бежевый | 5 |
Claims (1)
- Тонкокерамическая каменная масса, содержащая огнеупорную глину, плавень, кварцевый песок, бой утильных изделий, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кембрийскую глину, а в качестве боя утильных изделий - кирпичную крошку из боя кирпича на основе кембрийской глины, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Глина огнеупорная 12-17 Плавень - нефелин-сиенит 15-16 Кварцевый песок 10-11 Кембрийская глина 48-50 Кирпичная крошка 10-11
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005112487/03A RU2293715C2 (ru) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Тонкокерамическая каменная масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005112487/03A RU2293715C2 (ru) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Тонкокерамическая каменная масса |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005112487A RU2005112487A (ru) | 2006-11-10 |
RU2293715C2 true RU2293715C2 (ru) | 2007-02-20 |
Family
ID=37500374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005112487/03A RU2293715C2 (ru) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Тонкокерамическая каменная масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2293715C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466958C1 (ru) * | 2011-07-06 | 2012-11-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
-
2005
- 2005-04-25 RU RU2005112487/03A patent/RU2293715C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АКУНОВА Л.Ф., КРАПИВИН В.А. Технология производства и декорирование художественных керамических изделий. - М.: Высшая школа, 1984, с.57. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466958C1 (ru) * | 2011-07-06 | 2012-11-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005112487A (ru) | 2006-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2345032C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2417185C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2418765C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2361843C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2380338C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2420482C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2293715C2 (ru) | Тонкокерамическая каменная масса | |
Ochen et al. | Effect of quartz particle size on sintering behavior and flexural strength of porcelain tiles made from raw materials in Uganda | |
CN112358182A (zh) | 一种抑菌除臭钧瓷釉料及其制备方法 | |
RU2330827C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
ES2965350T3 (es) | Baldosas o losas de material cerámico compactado | |
DK156999B (da) | Lerjordporcelaensmasse til elektriske isolatorer | |
RU2354625C1 (ru) | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича | |
RU2153479C1 (ru) | Майоликовая масса (варианты) | |
RU2417194C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2413698C1 (ru) | Фаянсовая масса | |
EP1494979B1 (de) | Verwendung eines magnesiazirkoniasteins | |
SU1070132A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий | |
CN102166784A (zh) | 凹凸棒多孔陶瓷压制法成形的生产方法 | |
KR19990045852A (ko) | 황토를이용한도자기의제조방법 | |
RU2582140C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
SU872515A1 (ru) | Шихтовой состав глазури | |
RU2422397C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2334724C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2379251C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070426 |