RU2413698C1 - Фаянсовая масса - Google Patents

Фаянсовая масса Download PDF

Info

Publication number
RU2413698C1
RU2413698C1 RU2009143138/03A RU2009143138A RU2413698C1 RU 2413698 C1 RU2413698 C1 RU 2413698C1 RU 2009143138/03 A RU2009143138/03 A RU 2009143138/03A RU 2009143138 A RU2009143138 A RU 2009143138A RU 2413698 C1 RU2413698 C1 RU 2413698C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
faience
kaolin
electrolyte
clay
mixture
Prior art date
Application number
RU2009143138/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2009143138/03A priority Critical patent/RU2413698C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2413698C1 publication Critical patent/RU2413698C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к составам фаянсовых масс, которые могут быть использованы в производстве посуды, изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Фаянсовая масса содержит глину, каолин, кварцевый песок, череп фаянсовый, электролит и прокаленную до стеклообразного состояния буру, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 37,9-40,95; каолин - 25,0-27,0, кварцевый песок - 25,0-27,0; череп фаянсовый - 1,0-2,0; электролит - 0,05-0,1; указанная бура - 5,0-7,0. Фаянсовая масса дополнительно включает жженую охру в количестве - 0,5-3,0 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к составам фаянсовых масс, которые могут быть использованы в производстве посуды, изделий декоративно-художественного назначения.
Известна фаянсовая масса следующего состава, мас.%: глина 29,0; каолин 27,0; кварцевый песок 28,0; череп фаянсовый 16,0; электролит 0,15-0,2; кобальт сернокислый 0,03 [1].
Задачей изобретения является снижение температуры обжига изделий из фаянсовой массы.
Технический результат достигается тем, что фаянсовая масса, содержащая глину, каолин, кварцевый песок, череп фаянсовый, электролит, дополнительно включает прокаленную до стеклообразного состояния буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 37,9-40,95; каолин 25,0-27,0; кварцевый песок 25,0-27,0; череп фаянсовый 1,0-2,0; электролит 0,05-0,1; указанная бура 5,0-7,0. Фаянсовая масса включает жженую охру в количестве 0,5-3,0 мас.%.
Для приготовления фаянсовой массы могут быть использованы глины, включающие, мас.%: SiO2 51,0-8-55,88; Al2O3 30,0-33,63; Fe2O3 0,59-0,72; TiO2 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,4-1,58; K2O 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.
Могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 46,5-48,2; Al2O3 35,7-38,0; Fe2O3 0,3-1,1; TiO2 0,5-0,6; CaO 0,2,-0,6; MgO 0,2-0,45; K2O 0,5-1,5; Na2O 0,06-0,11; п.п.п. 11,7-12,2.
В качестве черепа фаянсового целесообразно использование боя бракованных фаянсовых изделий после первого и второго обжига.
В таблице приведены составы фаянсовой массы.
Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3 4
Глина 39,95 40,95 37,9 37,9
Каолин 27,0 26,0 27,0 25,0
Кварцевый песок 25,0 26,0 27,0 27,0
Череп фаянсовый 1,0 2,0 1,5 1,0
Электролит:
- жидкое стекло 0,05 - - -
- сода - 0,05 - -
- карбоксиметилцеллюлоза - - 0,1 0,1
Прокаленная бура 7,0 5,0 6,0 6,0
Жженая охра - - 0,5 3,0
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают череп фаянсовый, кварцевый песок, прокаленную до стеклообразного состояния буру, заливают воду, добавляют электролит и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056, влажность шликера принимают 36-38%. С применением подученного шликера в гипсовых формах отливают изделия требуемой конфигурации. Отлитые изделия подвяливают в формах до влажности 18-21%, при которой отливки свободно отделяются от стенок форм. Затем изделия сушат до влажности 1-5% и направляют на обжиг. Первый обжиг проводят при температуре 1100°С, второй обжиг (для разлива глазури) - при температуре 950°С. При глазуровании изделий из фаянсовой массы, включающей жженую охру, целесообразно использовать прозрачную бесцветную глазурь.
Источники информации
1. Справочник по производству строительной керамики. Т.2. Отделочная и специальная строительная керамика. - М.: Гос. изд-во лит-ры по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961. - С.22.

Claims (2)

1. Фаянсовая масса, содержащая глину, каолин, кварцевый песок, череп фаянсовый, электролит, отличающаяся тем, что дополнительно включает прокаленную до стеклообразного состояния буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 37,9-40,95; каолин - 25,0-27,0, кварцевый песок - 25,0-27,0; череп фаянсовый - 1,0-2,0; электролит - 0,05-0,1; указанная бура - 5,0-7,0.
2. Фаянсовая масса по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно включает жженую охру в количестве - 0,5-3,0 мас.%.
RU2009143138/03A 2009-11-23 2009-11-23 Фаянсовая масса RU2413698C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009143138/03A RU2413698C1 (ru) 2009-11-23 2009-11-23 Фаянсовая масса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009143138/03A RU2413698C1 (ru) 2009-11-23 2009-11-23 Фаянсовая масса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2413698C1 true RU2413698C1 (ru) 2011-03-10

Family

ID=46311111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009143138/03A RU2413698C1 (ru) 2009-11-23 2009-11-23 Фаянсовая масса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2413698C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2514082C1 (ru) * 2013-02-19 2014-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Фаянсовая масса
RU2563852C1 (ru) * 2014-09-29 2015-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Фарфоровая масса

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПОЛУБОЯРИНОВ Д.Н., БАЛКЕВИЧ В.Л. Справочник по производству строительной керамики. Отделочная и строительная керамика. - М.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961, т.2, с.22. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2514082C1 (ru) * 2013-02-19 2014-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Фаянсовая масса
RU2563852C1 (ru) * 2014-09-29 2015-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Фарфоровая масса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2380338C1 (ru) Керамическая масса
RU2388719C1 (ru) Керамическая масса
RU2336243C1 (ru) Керамическая масса
RU2413698C1 (ru) Фаянсовая масса
RU2364578C1 (ru) Керамическая масса
RU2334719C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2330827C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2417187C1 (ru) Фаянсовая масса
RU2327667C1 (ru) Фаянсовая масса
RU2612375C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов
RU2481309C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2417188C1 (ru) Керамическая масса
RU2331612C2 (ru) Керамическая масса для изготовления изделий санитарно-технического назначения
RU2343132C2 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2417194C1 (ru) Керамическая масса
RU2391311C1 (ru) Керамическая масса
RU2358948C1 (ru) Фаянсовая масса
RU2435747C1 (ru) Фаянсовая масса
RU2379253C1 (ru) Фаянсовая масса
RU2371419C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2360886C1 (ru) Фаянсовая масса
RU2417197C1 (ru) Фаянсовая масса
RU2334723C2 (ru) Фарфоровая масса
RU2335478C2 (ru) Фаянсовая масса
RU2412924C1 (ru) Керамическая масса