RU2582140C1 - Керамическая масса для изготовления изразцов - Google Patents
Керамическая масса для изготовления изразцов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2582140C1 RU2582140C1 RU2015108976/03A RU2015108976A RU2582140C1 RU 2582140 C1 RU2582140 C1 RU 2582140C1 RU 2015108976/03 A RU2015108976/03 A RU 2015108976/03A RU 2015108976 A RU2015108976 A RU 2015108976A RU 2582140 C1 RU2582140 C1 RU 2582140C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tiles
- glazed tiles
- feldspar
- kaolin
- faience
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/1324—Recycled material, e.g. tile dust, stone waste, spent refractory material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение касается производства печных изразцов. Керамическая масса для изготовления изразцов включает, вес. ч.: каолин 10-15; череп фаянсовый 5-7; полевой шпат 1,5-2. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изразцов. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Череп фаянсовый и полевой шпат загружают в шаровую мельницу и измельчают в течение 5-6 ч, затем добавляют каолин и еще измельчают в течение 2-3 ч. Измельчение компонентов проводят до остатка не более 10% на сите 008. Полученную массу увлажняют до 19-26% и формуют из нее изразцы. Изразцы сушат до влажности не более 5% и обжигают при температуре 1150-1200°C. На поверхность изразцов наносят слой цветной тугоплавкой глазури и обжигают изразцы вторично при температуре 1100-1200°C. 1 табл.
Description
Изобретение касается производства печных изразцов.
Известна керамическая масса для изготовления изразцов, включающая, вес. ч.: глинистое сырье (Летгайнская глина) 2-16; шамот 1-15 [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости изразцов.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления изразцов, включающая глинистое сырье и шамот, в качестве глинистого сырья содержит каолин и дополнительно череп фаянсовый и полевой шпат при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: каолин 10-15; череп фаянсовый 5-7; полевой шпат 1,5-2.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления изразцов.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины и полевые шпаты любых месторождений, например, каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97; полевой шпат Енского месторождения, содержащий, мас. %: SiO2 68,6; Al2O3 18,32; Fe2O3 0,08; CaO 0,76; MgO 0,09; K2O 9,35; Na2O 2,24; п.п.п. 0,46.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Череп фаянсовый и полевой шпат загружают в шаровую мельницу и измельчают в течение 5-6 ч, затем добавляют каолин и еще измельчают в течение 2-3 ч. Измельчение компонентов проводят до остатка не более 10% на сите 008. Полученную массу увлажняют до 19-26% и формуют из нее изразцы. Изразцы сушат до влажности не более 5% и обжигают при температуре 1150-1200°C. На поверхность изразцов наносят слой цветной тугоплавкой глазури и обжигают изразцы вторично при температуре 1100-1200°C.
Источник информации
1. Гехт Г. Керамика. - Л. - М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С. 248.
Claims (1)
- Керамическая масса для изготовления изразцов, включающая глинистое сырье и шамот, отличающаяся тем, что в качестве глинистого сырья содержит каолин и дополнительно череп фаянсовый и полевой шпат при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: каолин 10-15; череп фаянсовый 5-7; полевой шпат 1,5-2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015108976/03A RU2582140C1 (ru) | 2015-03-13 | 2015-03-13 | Керамическая масса для изготовления изразцов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015108976/03A RU2582140C1 (ru) | 2015-03-13 | 2015-03-13 | Керамическая масса для изготовления изразцов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2582140C1 true RU2582140C1 (ru) | 2016-04-20 |
Family
ID=56195201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015108976/03A RU2582140C1 (ru) | 2015-03-13 | 2015-03-13 | Керамическая масса для изготовления изразцов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2582140C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114057476A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-18 | 佛山市美地陶瓷有限公司 | 一种高硬度瓷砖的生产工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5830251A (en) * | 1996-04-10 | 1998-11-03 | Vortec Corporation | Manufacture of ceramic tiles from industrial waste |
RU2421425C1 (ru) * | 2010-02-12 | 2011-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Керамическая масса |
EP2749644A1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | Eviagenics S.A. | Recombinant host cell for biosynthetic production of vanillin |
-
2015
- 2015-03-13 RU RU2015108976/03A patent/RU2582140C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5830251A (en) * | 1996-04-10 | 1998-11-03 | Vortec Corporation | Manufacture of ceramic tiles from industrial waste |
RU2421425C1 (ru) * | 2010-02-12 | 2011-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Керамическая масса |
EP2749644A1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | Eviagenics S.A. | Recombinant host cell for biosynthetic production of vanillin |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гехт Г. Керамика, Л. - М., Главная редакция химической литературы, 1938, с. 248.. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114057476A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-18 | 佛山市美地陶瓷有限公司 | 一种高硬度瓷砖的生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2582140C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2382012C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2481309C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2590159C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2555960C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2576687C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2459776C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2596220C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2592576C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2391310C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2652009C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2592299C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2420481C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2579826C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2536695C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2521686C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления кирпича, камней, черепицы | |
RU2473507C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2600241C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2413694C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2648124C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, изразцов | |
RU2586649C1 (ru) | Шихта для изготовления тонкой керамики | |
RU2481312C1 (ru) | Масса для производства кирпича | |
RU2534375C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2644784C1 (ru) | Огнеупорная масса | |
RU2480432C1 (ru) | Шихта для изготовления изразцов |