RU2391310C1

RU2391310C1 - Керамическая масса для производства кирпича

Info

Publication number: RU2391310C1
Application number: RU2009121189/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2009-06-03
Filing date: 2009-06-03
Publication date: 2010-06-10

Abstract

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение качества изделий за счет отсутствия в них искривлений граней и ребер, сквозных трещин на ложковых гранях изделий. Керамическая масса для производства кирпича содержит глину, измельченный брак кирпича после сушки, галит и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 89,0-95,5; измельченный брак кирпича после сушки - 0,5-1; галит - 0,3-0,4; кальцинированная сода - 0,1-0,2. 1 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса для производства кирпича, включающая глину и измельченный брак кирпича после сушки (необожженную кирпичную муку) [1].

Задача изобретения состоит в повышении качества кирпича.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, дополнительно содержит галит и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 89,0-95,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1,0; галит 0,3-0,4; кальцинированная сода 0,1-0,2.

Составы керамической массы для производства кирпича приведены в таблице.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2
Глина	98,5	99,0
Измельченный брак кирпича после сушки	1,0	0,5
Галит	0,4	0,3
Кальцинированная сода	0,1	0,2

Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 42,18-75,34; Al₂O₃ 9.45-22,9; Fe₂O₃ 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO₃ 0,1-3,4; п.п.п.3,66-19,08.

Керамическую массу приготавливают следующим образом.

Увлажняют, тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0,14, смешивают с галитом (поваренной солью), измельченным до полного прохождения через сетку №0,14, кальцинированной содой, добавляют в глину и готовят керамическую массу с влажностью 18-23%. Из керамической массы формуют пластическим способом кирпичи-сырцы, которые сушат. Изделия, имеющие влажность 2-6%, направляют на обжиг, который осуществляют при температуре 1000°С.

Кирпич, полученный из керамической массы, не имеет искривлений граней и ребер, сквозных трещин на ложковых гранях.

Источники информации

1. Гехт Г. Керамика / Пер. с нем. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.160.

Claims

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит галит и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 89,0-95,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1; галит 0,3-0,4; кальцинированная сода 0,1-0,2.