RU2291921C1 - Механизм перемещения петлителя (ширителя) швейной машины - Google Patents
Механизм перемещения петлителя (ширителя) швейной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2291921C1 RU2291921C1 RU2005118900/12A RU2005118900A RU2291921C1 RU 2291921 C1 RU2291921 C1 RU 2291921C1 RU 2005118900/12 A RU2005118900/12 A RU 2005118900/12A RU 2005118900 A RU2005118900 A RU 2005118900A RU 2291921 C1 RU2291921 C1 RU 2291921C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spherical
- copier
- sleeve
- looper
- feeler
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Механизм перемещения петлителя (ширителя) относится к швейному машиностроению и содержит копир, закрепленный на приводном валу, взаимодействующий со сферическим элементом, установленным с возможностью смещения на пальце клеммы. Копир выполнен в виде тонкого сбалансированного диска со сферической рабочей дорожкой на наружной эксцентрической поверхности. Сферический элемент выполнен в виде втулки со сферической круговой канавкой на наружной цилиндрической поверхности втулки. В канавке расположена сферическая рабочая дорожка копира. Постоянный контакт сферических поверхностей копира и втулки обеспечен пружиной сжатия, которая расположена между рычагом, закрепленным на оси петлителя, и регулировочным винтом. Изобретением обеспечивается снижение инерции и вибрации при вращении копира, увеличение срока службы устройства. 3 ил.
Description
Изобретение относится к швейному машиностроению, а именно к швейным машинам с дисковыми транспортерами.
Известна швейная машина с дисковыми транспортерами (см. патент США N4438711, D 05 В 15/00, 27/10, 1984), которая содержит механизм петлителя с массивным диском, установленным на главном валу швейной машины. На торце диска выполнен криволинейный паз, в котором установлен шарик с отверстием, в отверстии расположен палец, закрепленный на оси, совершающей колебания.
В качестве прототипа выбрана швейная машина с дисковыми транспортерами (см. патент РФ N2202666, D 05 B 23/00, 35/00), в которой механизм ширителя имеет массивный диск, закрепленный на главном валу. На торце диска выполнен паз в виде окружности, центр которой смещен относительно центра диска. В пазу установлен шарик с отверстием, в котором расположен палец, закрепленный на оси, совершающей колебания при вращении диска.
Недостатками аналога и прототипа являются:
- большая масса и габариты копира (диаметр 100 мм, ширина 13 мм) - обусловлены наличием паза для размещения шарика диаметром 10 мм. Следствием этого являются большая инерция при вращении копира и большой расход металла при изготовлении;
- незначительный срок службы шарика - можно объяснить тем, что шарик устанавливается в паз с небольшим натягом, поэтому он контактирует одновременно с двумя сферическими дорожками в двух диаметрально противоположных точках. При вращении копира шарик не вращается, а скользит по дорожкам, и это приводит к его быстрому износу и появлению люфта между шариком и сферическими дорожками (люфт не допускается);
- большая трудоемкость изготовления копира - обусловлена технологическими трудностями при выполнении точного паза с двумя дорожками скольжения для шарика.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание устройства с более высокими техническими характеристиками.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в снижении инерции и вибрации при вращении копира, в увеличении срока службы устройства.
Указанный технический результат достигается тем, что в механизме перемещения петлителя (ширителя) швейной машины, состоящем из копира, закрепленного на приводном валу, взаимодействующего со сферическим элементом, установленным с возможностью смещения на пальце клеммы, закрепленной на оси петлителя (ширителя). Новым является то, что копир выполнен в виде тонкого сбалансированного диска со сферической рабочей дорожкой на наружной эксцентрической поверхности, а сферический элемент выполнен в виде втулки со сферической круговой канавкой на наружной цилиндрической поверхности втулки, в канавке расположена сферическая рабочая дорожка копира, пружина сжатия, предназначенная для обеспечения постоянного контакта сферических поверхностей копира и втулки, расположена между рычагом, закрепленным на оси петлителя (ширителя) и регулировочным винтом, установленным в упоре швейной машины, а усилие поджатия втулки к копиру должно удовлетворять условию
Рпр.>Рпет. (шир.),
где Рпр. - усилие поджатия втулки к копиру;
Рпет. (шир.) - максимальное усилие, возникающее в процессе шитья на петлителе (ширителе), которое может нарушить контакт сферических поверхностей втулки и копира.
Палец клеммы в механизме перемещения петлителя (ширителя) швейной машины может иметь непосредственный контакт со сферической рабочей дорожкой копира.
Совокупность отличительных признаков обеспечивает уменьшение массы и габаритов копира (диаметр 62 мм, ширина 4 мм), что существенно снижает инерцию и вибрацию при вращении копира, а также увеличение срока службы механизма перемещения петлителя (ширителя) швейной машины за счет простоты и надежности.
Технические решения с признаками, отличающими заявляемое решение от прототипа, не известны и не следуют явным образом из уровня техники. Это позволяет считать, что заявляемое решение является новым и обладает изобретательским уровнем.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, где на:
фиг.1 изображен механизм перемещения петлителя (ширителя) швейной машины;
фиг.2 и 3 - механизм перемещения петлителя (ширителя) в разрезах А-А, Б-Б.
Механизм перемещения петлителя (ширителя) швейной машины состоит из копира 1, выполненного в виде тонкого сбалансированного диска со сферической рабочей дорожкой 2 на наружной эксцентрической поверхности. Копир 1 закреплен на приводном валу 3 швейной машины винтами 4. Рабочая сферическая дорожка 2 выполнена в виде окружности со смещением "а" относительно центра вращения. На оси 5 петлителя (ширителя), установленной с возможностью вращения во втулках корпуса 6 швейной машины, закреплена клемма 7 с пальцем 8. Клемма 7 закреплена на оси 5 петлителя (ширителя) винтом 9. На пальце 8 клеммы 7 установлена с возможностью вращения и смещения втулка 10 со сферической канавкой 11. На конце оси 5 закреплен петлитель (ширитель) 12. На оси 5 петлителя (ширителя) винтами 13 закреплены стопорные кольца 14 и 15. Стопорное кольцо 15 выполнено в виде рычага с винтом 16, на конце которого установлена пружина сжатия 17. Пружина 17 поджимается регулировочным винтом 18, установленным в упоре 19. Упор 19 закреплен на корпусе 6 швейной машины винтами 20. Кольца 14 и 15 предназначены для фиксации оси 5 от смещения. Пружина 17 поджимает палец 8 с втулкой 10 к рабочей сферической дорожке 2 копира 1. Величина поджатия регулируется винтом 18. Палец 8 может непосредственно контактировать с рабочей сферической дорожкой 2 копира 1. В этом случае втулка 10 отсутствует.
Механизм перемещения петлителя (ширителя) швейной машины работает следующим образом. При пуске швейной машины приводной вал 3 (фиг.1, 3) начинает вращаться вместе с закрепленным на нем копиром 1. Втулка 10, прижатая пружиной 17 к сферической дорожке 2 копира 1, начинает вращаться на пальце 8. Так как сферическая дорожка 2 копира 1 выполнена в виде окружности и смещена относительно центра вращения на величину эксцентриситета "а", то палец 8 начинает колебаться в вертикальной плоскости вместе с клеммой 7 и осью 5 петлителя (ширителя). Петлитель (ширитель) 12, закрепленный на оси 5, совершает колебания вместе с осью 5. Амплитуду колебаний петлителя (ширителя) можно регулировать, смещая копир 1 на приводном валу 3. Втулка 10 перемещается на пальце 8 одновременно со смещением копира 1 на приводном валу 2. При этом увеличивается или уменьшается плечо "б" между втулкой 10 и осью 5, определяющее величину амплитуды колебаний петлителя (ширителя) 12. При вращении копира 1 и непосредственном контакте между пальцем 8 и сферической дорожкой 2 копира 1 возникает трение скольжения. Введением втулки 10 в конструкцию механизма перемещения петлителя (ширителя) швейной машины обеспечивается трение качения (трение с меньшим износом).
Claims (1)
- Механизм перемещения петлителя швейной машины, содержащий копир, закрепленный на приводном валу и взаимодействующий со сферическим элементом, установленным с возможностью смещения на пальце клеммы, закрепленной на оси петлителя, причем копир выполнен в виде сбалансированного диска с рабочей дорожкой на эксцентрической поверхности, отличающийся тем, что рабочая дорожка копира выполнена сферической на наружной поверхности диска, а сферический элемент выполнен в виде втулки со сферической круговой канавкой на ее наружной поверхности, в которой расположена сферическая рабочая дорожка копира, при этом для обеспечения постоянного контакта сферических поверхностей копира и втулки предусмотрена пружина сжатия, расположенная между рычагом, закрепленным на оси петлителя, и регулировочным винтом, установленным в упоре швейной машины, а усилие поджатия втулки к копиру должно удовлетворять условиюРпр.>Рпет.,где Рпр. - усилие поджатия втулки к копиру;Рпет. - максимальное усилие, возникающее в процессе шитья на петлителе, которое может нарушить контакт сферических поверхностей втулки и копира.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005118900/12A RU2291921C1 (ru) | 2005-06-17 | 2005-06-17 | Механизм перемещения петлителя (ширителя) швейной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005118900/12A RU2291921C1 (ru) | 2005-06-17 | 2005-06-17 | Механизм перемещения петлителя (ширителя) швейной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2291921C1 true RU2291921C1 (ru) | 2007-01-20 |
Family
ID=37774704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005118900/12A RU2291921C1 (ru) | 2005-06-17 | 2005-06-17 | Механизм перемещения петлителя (ширителя) швейной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2291921C1 (ru) |
-
2005
- 2005-06-17 RU RU2005118900/12A patent/RU2291921C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20100144473A1 (en) | Tensioner | |
US20120004059A1 (en) | Compact tensioner with sustainable damping | |
WO2009098752A1 (ja) | 自動車用エンジンにおける位相可変装置 | |
JP2021527785A (ja) | テンショナ | |
JP2596625Y2 (ja) | オートテンショナ | |
US7946938B2 (en) | Tensioner | |
KR101818308B1 (ko) | 텐셔너 및 요동 레버 | |
RU2291921C1 (ru) | Механизм перемещения петлителя (ширителя) швейной машины | |
JP3892813B2 (ja) | インナレース・アイドラプーリ・テンショナ | |
JP2004353649A (ja) | エンジンの動弁装置 | |
US6896632B2 (en) | Belt drive cantilever tensioner | |
US10677113B2 (en) | Rocker arm arrangement | |
CN101529058B (zh) | 可变阀装置 | |
JP6676971B2 (ja) | 動弁装置 | |
JP2003214118A (ja) | 複合カムシャフト | |
KR200345244Y1 (ko) | 다이알축 잠금장치 | |
JP2006138460A (ja) | 回転運動を往復直線運動に変換する機構 | |
JP2016023577A (ja) | 動弁機構のカム | |
JP2767900B2 (ja) | オートテンショナ | |
RU2257433C1 (ru) | Механизм ширителя швейной машины | |
JP2002323100A (ja) | オートテンショナ | |
JPH053801Y2 (ru) | ||
CN114061955A (zh) | 轴承测振芯轴 | |
US7360634B2 (en) | Frictional engagement device | |
US20080100949A1 (en) | Automatic stop mechanisms for tape recorders |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080618 |