RU2291840C2 - Способ извлечения осмия и рения из промывной серной кислоты - Google Patents

Способ извлечения осмия и рения из промывной серной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2291840C2
RU2291840C2 RU2005108797/15A RU2005108797A RU2291840C2 RU 2291840 C2 RU2291840 C2 RU 2291840C2 RU 2005108797/15 A RU2005108797/15 A RU 2005108797/15A RU 2005108797 A RU2005108797 A RU 2005108797A RU 2291840 C2 RU2291840 C2 RU 2291840C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
osmium
rhenium
extraction
extract
sulfuric acid
Prior art date
Application number
RU2005108797/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005108797A (ru
Inventor
Александр Георгиевич Касиков (RU)
Александр Георгиевич Касиков
Наталь Станиславовна Арешина (RU)
Наталья Станиславовна Арешина
Анна Михайловна Петрова (RU)
Анна Михайловна Петрова
Original Assignee
Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук filed Critical Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук
Priority to RU2005108797/15A priority Critical patent/RU2291840C2/ru
Publication of RU2005108797A publication Critical patent/RU2005108797A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2291840C2 publication Critical patent/RU2291840C2/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гидрометаллургии осмия и рения, в частности к методам утилизации осмий-ренийсодержащей серной кислоты, образующейся в системе мокрой газоочистки медных и никелевых производств, и может быть использовано для извлечения и концентрирования осмия и рения из промывной серной кислоты. Способ включает обработку раствора промывной серной кислоты с концентрацией 300-700 г/л H2SO4 гипохлоритом натрия или кальция до обеспечения величины окислительно-восстановительного потенциала 800-1000 мВ для окисления осмия до Os (VIII). Затем последовательно осуществляют экстракцию осмия и рения, при этом вначале экстрагируют осмий, а затем - рений. Экстракцию осмия проводят с использованием в качестве экстрагента разбавителя на основе предельных углеводородов, в частности керосина или дизельного топлива, при соотношении O:В=1:5-25 с переводом осмия в экстракт, а рения - в рафинат. Осмийсодержащий экстракт подвергают термообработке при 40-85°С, выдерживают и фильтруют с получением твердофазного осмиевого концентрата. Рений экстрагируют из рафината экстрагентом, содержащим 10-40% третичных аминов при соотношении O:В=1:25-100. Результат изобретения: повышение степени извлечения осмия из промывной серной кислоты с получением его индивидуального концентрата при обеспечении высокого извлечения рения в экстракт. 5 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии осмия и рения, в частности к методам утилизации осмий-ренийсодержащей серной кислоты, образующейся в системе мокрой газоочистки медных и никелевых производств, и может быть использовано для извлечения и концентрирования осмия и рения из промывной серной кислоты.
Промывная серная кислота, образующаяся в системе мокрой очистки газов медных и никелевых производств, концентрирует большую часть осмия и рения, содержащихся в исходном сырье. Эффективное извлечение и разделение этих металлов с получением индивидуальных концентратов до настоящего времени остается сложной проблемой, что обусловлено многообразием химических форм осмия в технологических растворах и его рассеиванием по различным фазам при экстракционном извлечении. Конверсия соединений осмия в более экстрагируемые формы позволяет увеличить степень извлечения осмия, которая остается, однако, недостаточно высокой. Кроме того, при повышении концентрации серной кислоты в растворе степень экстракционного извлечения рения, в частности третичными аминами, снижается.
Известен способ извлечения осмия и рения из промывной серной кислоты (см. патент РФ №2057071, МПК7 C 01 G 47/00, 55/00, 28/00, 1996), согласно которому проводят обработку раствора газообразным хлором до обеспечения величины окислительно-восстановительного потенциала 900-1200 мВ, после чего вводят восстановитель для снижения значения окислительно-восстановительного потенциала до 750-820 мВ. В качестве восстановителя могут быть использованы исходный раствор промывной серной кислоты, растворы формальдегида, сульфита натрия или сульфата железа (II). Затем экстрагируют осмий и рений третичными аминами, в частности раствором три-н-октиламина в декане, с последующей реэкстракцией 8%-ным раствором гидроксида аммония. Степень извлечения осмия в реэкстракт составляет 64%, рения - 99%. Кроме того, совместно с осмием и рением извлекается 32% мышьяка.
К недостаткам известного способа следует отнести невысокую степень извлечения осмия и использование в качестве окислителя газообразного хлора, являющегося токсичным и небезопасным с точки зрения охраны труда реагентом. Кроме того, применение хлора требует корректировки окислительно-востановительного потенциала перед экстракцией для удаления избыточного окислителя. Получаемый первичный концентрат является коллективным, так как содержит осмий, рений и мышьяк, которые далее необходимо разделять для получения индивидуальных концентратов.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения осмия и рения из промывной серной кислоты (см. патент РФ №2034785, МПК7 С 01 G 47/00, 55/00, 1995), включающий обработку сернокислого раствора хлорсодержащим реагентом с окислением осмия, совместную экстракцию осмия и рения 10% раствором триалкиламина в керосине при О:В=1:5 и времени контакта фаз 5 мин, термообработку полученного экстракта при 50-80°С в течение 20-30 мин, его охлаждение и реэкстракцию рения 8%-ным раствором гидроксида аммония. Осмийсодержащий экстракт возвращают на стадию экстракции осмия и рения и после многократного (до 10 раз) использования в обороте выводят из процесса в виде осмийсодержащего первичного концентрата, который направляют на переработку для извлечения осмия. Степень извлечения осмия в экстракт составляет 72,1%, а рения - 96,8%.
К недостаткам данного способа следует отнести относительно невысокую степень извлечения осмия в экстракт, а также получение бедного по осмию первичного концентрата в виде органической фазы, что затрудняет его дальнейшую переработку. Кроме того, способ предусматривает использование газообразного хлора, являющегося токсичным и небезопасным с точки зрения охраны труда реагентом.
Настоящее изобретение направлено на решение задачи повышения степени извлечения осмия из промывной серной кислоты с получением его индивидуального концентрата при обеспечении высокого извлечения рения в экстракт.
Технический результат достигается тем, что в способе извлечения осмия и рения из промывной серной кислоты, включающем обработку сернокислого раствора хлорсодержащим реагентом с окислением осмия, жидкостную экстракцию осмия и рения с использованием третичных аминов и разбавителя на основе предельных углеводородов и термообработку экстракта, согласно изобретению обработку раствора хлорсодержащим реагентом ведут до обеспечения величины окислительно-восстановительного потенциала 800-1000 мВ с окислением осмия до Os (VIII), экстракцию осмия и рения осуществляют последовательно, при этом вначале экстрагируют осмий, а затем - рений, экстракцию осмия проводят с использованием в качестве экстрагента разбавителя на основе предельных углеводородов с переводом осмия в экстракт, а рения - в рафинат, термообработке подвергают осмийсодержащий экстракт, который затем выдерживают и фильтруют с получением твердофазного осмиевого концентрата, а рений экстрагируют из рафината экстрагентом, содержащим 10-40% третичных аминов.
Технический результат достигается также тем, что сернокислый раствор имеет концентрацию 300-700 г/л Н2SO4, а в качестве хлорсодержащего реагента для обработки раствора используют гипохлорит натрия или кальция.
Технический результат достигается и тем, что в качестве экстрагента на основе предельных углеводородов используют керосин или дизельное топливо, а экстракцию осмия ведут при соотношении О:В=1:5-25.
На достижение технического результата направлено также и то, что термообработку осмийсодержащего экстракта осуществляют при 40-85°С.
Достижению технического результата способствует то, что перед термообработкой осмийсодержащий экстракт возвращают на стадию экстракции.
Достижению технического результата способствует также то, что экстракцию рения ведут при соотношении О:В=1:25-100.
Обработка сернокислого раствора хлорсодержащим реагентом, в частности гипохлоритом натрия или кальция, до обеспечения величины окислительно-восстановительного потенциала 800-1000 мВ позволяет количественно перевести восстановленные соединения осмия в Os (VIII), который является одной из наиболее легкоэкстрагируемых форм осмия. При величине окислительно-восстановительного потенциала менее 800 мВ не достигается окисление всего осмия, содержащегося в растворе промывной серной кислоты, а при величине окислительно-восстановительного потенциала более 1000 мВ появляется избыток окислителя, который для эффективного проведения экстракции необходимо удалять путем введения восстановителя, что усложняет способ.
Использование гипохлорита натрия или кальция в качестве окислителя позволят обеспечить дозированную подачу этих реагентов для поддержания окислительно-восстановительного потенциала 800-1000 мВ и избежать присутствия в растворе избытка окислителя, что препятствует последующей экстракции осмия. Кроме того, использование этих реагентов способствует улучшению условий труда и делает процесс более безопасным.
Избирательная экстракция осмия позволяет предварительно отделить его от рения и получить первичный осмиевый концентрат. Концентрирование осмия непосредственно из промывной кислоты предотвращает рассеивание этого металла по различным фазам, что обычно имеет место в процессах, связанных с получением первичных коллективных концентратов осмия и рения и их последующим разделением. Это способствует повышению сквозного извлечения осмия за счет снижения его потерь.
Использование для экстракции осмия разбавителя на основе предельных углеводородов, в частности керосина или дизельного топлива, обеспечивает селективное извлечение осмия в экстракт, а рения - в рафинат. Разбавитель на основе предельных углеводородов по сравнению с другими экстрагентами, использующимися для экстракции осмия (VIII), как правило, химически чистыми реактивами, является более дешевым, доступным и менее токсичным реагентом. Кроме того, данный экстрагент обладает сравнительно меньшей растворимостью в кислотах и при этом обеспечивает достаточно высокую степень извлечения этой формы осмия.
Выбор соотношения органической и водной фаз О:В=1:5-25 при экстракции осмия обусловлен необходимостью получения богатого по осмию экстракта, а также исключения неоправданного расхода экстрагента. При соотношении О:В менее 1:25 значительно снижается степень извлечения осмия из раствора в экстракт, а при соотношении О:В более 1:5 не обеспечивается требуемая степень концентрирования осмия.
Термообработка осмийсодержащего экстракта при температуре 40-85°С позволяет интенсифицировать процесс восстановления осмия. Конкретное значение температуры, при котором осуществляется термообработка, определяется температурой вспышки используемого вида разбавителя в рамках заявленного интервала температур. Продолжительность термообработки обусловлена необходимостью обеспечения максимальной полноты восстановления осмия и обычно составляет 1-2 ч. После термообработки экстракт самопроизвольно охлаждается до комнатной температуры.
Выдержка экстракта, наряду с термообработкой, способствует переводу всего осмия в твердофазный концентрат. Длительность выдержки обычно составляет 3-10 ч.
Возврат осмийсодержащего экстракта на стадию экстракции обеспечивает повышение концентрации осмия в экстракте. Количество циклов возврата экстракта зависит от исходной концентрации осмия в растворе, соотношения О:В при экстракции, требуемой концентрации осмия в экстракте и может составлять от 1 до 10.
Экстракцию рения из рафината после извлечения из промывной кислоты осмия осуществляют экстрагентом, содержащим 10-40% третичных аминов, остальное - инертный разбавитель, например керосин. Такая концентрация третичных аминов в экстрагенте способствует повышению емкости экстрагента по рению и снижению его расхода, а также получению более богатой по рению органической фазы. При переработке сернокислых растворов с концентрацией 300-500 г/л Н2SO4 использование экстрагента с содержанием третичных аминов 10-20% позволяет обеспечить высокую степень извлечения рения. При переработке растворов с концентрацией 500-700 г/л H2SO4 степень извлечения рения существенно снижается, что требует повышения содержания третичных аминов в экстрагенте до 20-40%. Повышение концентрации третичных аминов более 40% делает экстрагент слишком вязким, что ухудшает расслаивание фаз и делает процесс менее технологичным.
Выбор при экстракции рения соотношения органической и водной фаз О:В=1:25-100 обусловлен использованием высококонцентрированных по третичным аминам органических экстрагентов. Соотношение О:В более 1:25 приводит к неоправданному расходу экстрагента, так как при использовании смесей, содержащих более 10% третичных аминов, достаточно высокая степень извлечения рения обеспечивается уже при 1:25. Проведение экстракции при соотношении О:В менее 1:100 приводит к снижению степени извлечения рения из раствора.
Способ согласно изобретению осуществляют следующим образом. В раствор промывной серной кислоты с концентрацией H2SO4 300-700 г/л дозированно подают гипохлорит натрия или кальция до обеспечения величины окислительно-восстановительного потенциала 800-1000 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения. При этом происходит количественное окисление восстановленных форм осмия до Os (VIII). В случае использования гипохлорита кальция предусмотрена фильтрация полученного раствора. Затем осуществляют избирательную экстракцию осмия керосином или дизельным топливом при соотношении О:В=1:5-25 в течение 10-15 мин с переводом осмия в экстракт, а рения - в рафинат. Полученные органическую и водную фазы разделяют. Концентрированный по осмию экстракт подвергают термообработке при температуре 40-85°С, которую осуществляют в течение 1-2 ч. Затем экстракт охлаждают до комнатной температуры, выдерживают 3-10 ч и отделяют образовавшийся твердофазный осмиевый концентрат фильтрацией. Повышение концентрации осмия в экстракте может быть достигнуто путем однократного или многократного возврата осмийсодержащего экстракта на стадию экстракции осмия.
Из рафината, полученного после разделения органической и водной фаз, экстрагируют рений экстрагентом, содержащим 10-40% третичных аминов, остальное - инертный разбавитель, например керосин, при соотношении О:В=1:25-100 в течение 5-10 мин. Ренийсодержащий экстракт направляют на дальнейшую переработку для извлечения из него рения известными методами.
Сущность и преимущества заявляемого способа поясняются следующими примерами.
Пример 1. Раствор промывной серной кислоты в количестве 500 мл, содержащий 700 г/л Н2SO4, 8,6 мг/л Os и 9,7 мг/л Re, обрабатывают раствором гипохлорита натрия до обеспечения величины окислительно-восстановительного потенциала 1000 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения. Затем осуществляют экстракцию осмия керосином марки Т-6 при соотношении О:В=1:5 в течение 10 мин с переводом осмия в экстракт, а рения - в рафинат. Полученные органическую и водную фазы разделяют. Степень извлечения осмия в экстракт составляет 91,2%. Экстракт, содержащий 39,1 мг/л осмия, подвергают термообработке при температуре 40°С в течение 2 ч, охлаждают до комнатной температуры и выдерживают 3 ч. Образовавшийся твердофазный осмиевый концентрат отделяют фильтрацией. Содержание осмия в концентрате составляет 2,4%.
Из рафината, полученного после разделения органической и водной фаз, экстрагируют рений экстрагентом, содержащим 30% триалкиламина в керосине марки Т-6 при соотношении О:В=1:25 в течение 5 мин. Степень извлечения рения в экстракт составляет 97,5%. Ренийсодержащий экстракт направляют на дальнейшую переработку для извлечения из него рения известными методами.
Пример 2. Раствор промывной серной кислоты по примеру 1 обрабатывают раствором гипохлорита натрия до обеспечения величины окислительно-восстановительного потенциала 1000 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения. Затем осуществляют избирательную экстракцию осмия дизельным топливом летним марки ДЛ при соотношении О:В=1:5 в течение 10 мин с переводом осмия в экстракт, а рения - в рафинат. Полученные органическую и водную фазы разделяют. Степень извлечения осмия в экстракт составляет 84,7%. Для повышения концентрации осмия в экстракте проводят второй цикл экстракции при тех же условиях. Степень извлечения осмия во втором цикле экстракции составляет 82,5%. Результирующий экстракт, содержащий 71,9 мг/л осмия, подвергают термообработке при температуре 50°С в течение 2 ч, охлаждают до комнатной температуры и выдерживают 5 ч. Образовавшийся твердофазный осмиевый концентрат отделяют фильтацией. Содержание осмия в концентрате составляет 3,4%.
Из рафината, полученного после разделения органической и водной фаз, экстрагируют рений экстрагентом, содержащим 40% триизооктиламина в керосине марки Т-6 при соотношении О:В=1:50 в течение 5 мин. Степень извлечения рения в экстракт составляет 98,7%. Ренийсодержащий экстракт направляют на дальнейшую переработку для извлечения из него рения известными методами.
Пример 3. В раствор промывной серной кислоты в количестве 1000 мл, содержащий 450 г/л H2SO4, 4,4 мг/л Os и 6,0 мг/л Re, вводят гипохлорит кальция до обеспечения величины окислительно-восстановительного потенциала 800 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения. После обработки окислителем раствор фильтруют. Затем осуществляют экстракцию осмия дизельным топливом специальным марки ДС при соотношении О:В=1:25 в течение 15 мин с переводом осмия в экстракт, а рения - в рафинат. Полученные органическую и водную фазы разделяют. Осмийсодержащий экстракт возвращают на стадию экстракции осмия. Для повышения концентрации осмия в экстракте проводят 5 циклов экстракции. Степень извлечения осмия в отдельных циклах экстракции составляет от 76,9 до 79,4%. Результирующий осмийсодержащий экстракт, содержащий 422,5 мг/л осмия, подвергают термообработке при температуре 85°С в течение 1 ч, охлаждают до комнатной температуры и выдерживают в течение 10 ч. Образовавшийся твердофазный осмиевый концентрат отделяют фильтацией. Содержание осмия в концентрате составляет 5,0%.
Из рафината, полученного после разделения органической и водной фаз, экстрагируют рений экстрагентом, содержащим 20% триизооктиламина в керосине марки Т-6 при соотношении О:В=1:25 в течение 10 мин. Степень извлечения рения в органическую фазу составляет 99,3%. Ренийсодержащий экстракт направляют на дальнейшую переработку для извлечения из него рения известными методами.
Пример 4. Раствор промывной серной кислоты в количестве 1000 мл, содержащий 300 г/л H2SO4, 3,2 мг/л осмия и 4,7 мг/л рения, обрабатывают раствором гипохлорита натрия до обеспечения величины окислительно-восстановительного потенциала 900 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения. Затем осуществляют избирательную экстракцию осмия керосином осветительным марки КО-25 при соотношении О:В=1:10 в течение 15 мин с переводом осмия в экстракт, а рения - в рафинат. Полученные органическую и водную фазы разделяют. Осмийсодержащий экстракт возвращают на стадию экстракции осмия. Для повышения концентрации осмия в экстракте проводят 10 циклов экстракции. Степень извлечения осмия в отдельных циклах экстракции составляет от 80,2 до 86,4%. Результирующий осмийсодержащий экстракт, содержащий 258,7 мг/л осмия, подвергают термообработке при температуре 50°С в течение 1 ч, охлаждают до комнатной температуры и выдерживают 5 ч. Образовавшийся твердофазный осмиевый концентрат отделяют фильтацией. Содержание осмия в концентрате составляет 3,8%.
Из рафината, полученного после разделения органической и водной фаз, экстрагируют рений экстрагентом, содержащим 10% триизооктиламина в керосине осветительном марки КО-25 при соотношении О:В=1:100 в течение 10 мин. Степень извлечения рения в органическую фазу составляет 98,4%. Ренийсодержащий экстракт направляют на дальнейшую переработку для извлечения из него рения известными методами.
Из вышеприведенных примеров видно, что по сравнению с прототипом предлагаемый способ позволяет повысить степень извлечения осмия из промывной серной кислоты на 5-19% и получить его индивидуальный твердофазный концентрат при обеспечении извлечения рения из раствора в экстракт 97-99%. Способ является более безопасным по сравнению с известными способами, включающими применение газообразного хлора, а его использование способствует улучшению условий труда.

Claims (6)

1. Способ извлечения осмия и рения из промывной серной кислоты, включающий обработку серно-кислого раствора хлорсодержащим реагентом с окислением осмия, жидкостную экстракцию осмия и рения с использованием третичных аминов и разбавителя на основе предельных углеводородов и термообработку экстракта, отличающийся тем, что обработку серно-кислого раствора хлорсодержащим реагентом ведут до обеспечения величины окислительно-восстановительного потенциала 800-1000 мВ с окислением осмия до Os (VIII), экстракцию осмия и рения осуществляют последовательно, при этом вначале экстрагируют осмий, а затем рений, экстракцию осмия проводят с использованием в качестве экстрагента разбавителя на основе предельных углеводородов с переводом осмия в экстракт, а рения - в рафинат, термообработке подвергают осмийсодержащий экстракт, который затем выдерживают и фильтруют с получением твердофазного осмиевого концентрата, а рений экстрагируют из рафината экстрагентом, содержащим 10-40% третичных аминов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что серно-кислый раствор имеет концентрацию 300-700 г/л H2SO4, а в качестве хлорсодержащего реагента для обработки раствора используют гипохлорит натрия или кальция.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве экстрагента на основе предельных углеводородов используют керосин или дизельное топливо, а экстракцию осмия ведут при соотношении O:В=1:5-25.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку осмийсодержащего экстракта осуществляют при 40-85°С.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед термообработкой осмийсодержащий экстракт возвращают на стадию экстракции.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что экстракцию рения ведут при соотношении O:В=1:25-100.
RU2005108797/15A 2005-03-28 2005-03-28 Способ извлечения осмия и рения из промывной серной кислоты RU2291840C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005108797/15A RU2291840C2 (ru) 2005-03-28 2005-03-28 Способ извлечения осмия и рения из промывной серной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005108797/15A RU2291840C2 (ru) 2005-03-28 2005-03-28 Способ извлечения осмия и рения из промывной серной кислоты

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005108797A RU2005108797A (ru) 2006-09-10
RU2291840C2 true RU2291840C2 (ru) 2007-01-20

Family

ID=37112443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005108797/15A RU2291840C2 (ru) 2005-03-28 2005-03-28 Способ извлечения осмия и рения из промывной серной кислоты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2291840C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111876617B (zh) * 2020-08-03 2022-02-22 国家地质实验测试中心 一种提取钼、铼和放射性成因187Os的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЗЕЛИКМАН А.Н. и др. Металлургия редких металлов. - М.: Металлургия, 1978, с.370-372. ПАТРОВСКИЙ В. Аналитическая химия редких элементов. - М.: Госгеолтехиздат, 1960, с.144-145. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005108797A (ru) 2006-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Parija et al. Separation of nickel and copper from ammoniacal solutions through co-extraction and selective stripping using LIX84 as the extractant
US9896743B2 (en) Method for re-extraction of rare-earth metals from organic solutions and preparing concentrate of rare-earth metals
CN111187907B (zh) 硫酸锰溶液的提纯方法
US9822428B2 (en) Extraction/separation method
US4012481A (en) Process for the separation of platinum group metals
US10221493B2 (en) Method for recovery of copper and zinc
JPH0556288B2 (ru)
AU2014261257B2 (en) Method of preparing a gold-containing solution and process arrangement for recovering gold and silver
RU2288171C1 (ru) Способ выделения редкоземельных элементов из раствора солянокислотного разложения эвдиалитового концентрата
RU2291840C2 (ru) Способ извлечения осмия и рения из промывной серной кислоты
CS199652B2 (en) Process for the extraction of copper from aqueous ammoniacal solution
RU2421532C1 (ru) Способ извлечения рения из отработанных катализаторов на носителях из оксида алюминия, содержащих платиновые металлы и рений
Kekesi Gallium extraction from synthetic Bayer liquors using Kelex 100-kerosene, the effect of loading and stripping conditions on selectivity
RU2654818C1 (ru) Способ извлечения палладия из кислого медьсодержащего раствора
EA024748B1 (ru) Способ экстракции урана
RU2385958C1 (ru) Способ раздельного извлечения золота и серебра из тиоцианатных растворов
Conradie et al. The separation of zirconium and hafnium from (NH4) 3Zr (Hf) F7 using amine-based extractants
RU2398902C1 (ru) Способ гидрометаллургической переработки ренийсодержащего молибденитового концентрата
CN105253866A (zh) 一种去除酮连氮法水合肼中有机物的方法
IE64678B1 (en) Process for the recovery of gallium from basic solutions containing it
RU2617471C1 (ru) Способ извлечения кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт
RU2068392C1 (ru) Способ извлечения скандия из отходов производства тетрахлорида титана
RU2169601C2 (ru) Способ удаления иона свинца (варианты)
Sadeghi et al. Solvent extraction of gold from chloride solution by tri-butyl phosphate (TBP)[C]
SU541882A1 (ru) Способ выделени меди из сернокислых растворов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180329