RU2284713C1 - Способ получения вяленого рыбного филе - Google Patents

Способ получения вяленого рыбного филе Download PDF

Info

Publication number
RU2284713C1
RU2284713C1 RU2005117667/13A RU2005117667A RU2284713C1 RU 2284713 C1 RU2284713 C1 RU 2284713C1 RU 2005117667/13 A RU2005117667/13 A RU 2005117667/13A RU 2005117667 A RU2005117667 A RU 2005117667A RU 2284713 C1 RU2284713 C1 RU 2284713C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fillet
fish
salting
drying
dried
Prior art date
Application number
RU2005117667/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Марина Сергеевна Агеева (RU)
Марина Сергеевна Агеева
Ирина Анатольевна Бессмертна (RU)
Ирина Анатольевна Бессмертная
Original Assignee
Калининградский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининградский государственный технический университет filed Critical Калининградский государственный технический университет
Priority to RU2005117667/13A priority Critical patent/RU2284713C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2284713C1 publication Critical patent/RU2284713C1/ru

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к рыбной промышленности. Обесшкуренное рыбное филе покрывают с внутренней стороны изолирующим материалом и производят неоднократную обработку давлением до выравнивания филе по толщине. Давление с покрытой стороны выполняют с упорядоченным локальным вдавливанием мышечной ткани. Производят посол и вяление одним из известных способов. После чего готовую продукцию упаковывают. Изобретение позволяет ускорить процессы просаливания и обезвоживания, а также расширить ассортимент рыбной продукции с улучшенными органолептическими показателями.

Description

Изобретение относится к области рыбного хозяйства, а более конкретно, к производству рыбной продукции, такой как вяленое малосоленое филе из океанических и пресноводных рыб.
Известен способ производства вяленого рыбного филе, включающий разделку, посол, вяление и упаковку (см. Технологическую инструкцию по приготовлению филе рыбного вяленого малосоленого деликатесного к ТУ 15-09-007-92, Калининград, КГТУ, 1991 г., с.2-9).
Недостатком такого способа производства вяленого рыбного филе является то, что из-за различной толщины филе готовая продукция имеет неодинаковые органолептические показатели, такие как консистенция, прозрачность мяса в проходящем свете, маслянистость. Массовая доля влаги и хлористого натрия в мышечной ткани вяленого филе также зависят от его толщины.
Известен способ приготовления сушеной продукции из рыбы-ящерицы (Информационный пакет: Новости отечественной и зарубежной рыбообработки. Обработка рыбы и морепродуктов. Вып.5(III). - М., 1997, с.1-5. Борисочкина Л.И. Усовершенствованный метод приготовления сушеной продукции из рыбы-ящерицы, включающий обработку обесшкуренного филе между двумя металлическими цилиндрами роликового пресса с целью лучшего обезвоживания перед сушкой.
Недостатком известного способа является то, что в результате одноразовой прокатки между цилиндрами роликового пресса пласт филе получается не одинаковой толщины, вследствие чего при последующем посоле и вялении филе разнородно по своим органолептическим показателям.
Изобретение решает задачу получения вяленого продукта одинаковой толщины с высокими органолептическими показателями по всей поверхности филе, ускорения процесса обезвоживания, а также расширения ассортимента рыбной вяленой продукции.
Для решения поставленной задачи в известном способе разделки рыбы с обязательным ее обесшкуриванием, обработкой давлением с двух сторон с постепенным перемещением, посолом, сушкой и упаковкой предлагается подготовленное филе покрывать с внутренней стороны прозрачным бесцветным изолирующим материалом, после чего производить неоднократную обработку давлением до выравнивания филе по толщине, причем давление с одной стороны выполняют с упорядоченным локальным вдавливанием мышечной ткани, после чего производят посол и вяление одним из известных способов.
Такой прием позволяет сохранить целостность мышечной ткани, не допуская разделения ткани по септам. Частичное изменение структуры рыбного филе, достигнутое при прокатывании последнего между цилиндрами роликового пресса, а также выравнивание филе по толщине способствуют ускорению процесса обезвоживания филе. Во избежание потерь мышечной ткани филе при выравнивании поверхность филе со стороны рифленого цилиндра покрывают полимерной пленкой.
Для осуществления способа обработки можно использовать два металлических цилиндра роликового пресса, при этом один из цилиндров роликового пресса выполнен с рифленой поверхностью. Пропуская через пресс, филе укладывают внутренней покрытой изолирующим материалом стороной к рифленому цилиндру, затем выровненное филе солят тузлучным ненасыщенным законченным охлажденным посолом до содержания хлористого натрия в соленом полуфабрикате 2-3%. Вяление ведут до содержания влаги не более 50%.
Готовая продукция, подученная предлагаемым способом, имела хорошие органолептические показатели - одинаковые по толщине филе, а именно: поверхность маслянистую, цвет мяса янтарно-желтый, равномерный по всей поверхности, мясо равномерно прозрачное в проходящем свете по всей поверхности; запах и вкус приятные, свойственные для вяленого филе; консистенцию плотную, не расслаивающуюся, разжевывалось филе без усилий.
После посола и вяления рыбное филе, полученное с использованием предлагаемого способа обработки, обладало равномерной прозрачностью по всей поверхности, плотной консистенцией, одинаковой по всей толщине, чем оно отличалось в лучшую сторону от аналогичного филе, полученного известным способом.
Конкретный пример осуществления способа.
Сырье, например свежую охлажденную плотву, сортируют по размеру и направляют на разделку в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, затем обесшкуренное филе покрывают полиэтиленовой пленкой с внутренней стороны и пропускают через ручной роликовый пресс, один из двух цилиндров которого имеет рифленую поверхность. Обработка производится 2-3 раза до получении пласта одинаковой толщины. Выровненное по всей длине филе солят до массовой доли хлористого натрия в мышечной ткани 2-3%. При данной обработке сырья лучше проводить мокрый ненасыщенный законченный посол, так как этот способ обеспечивает высокие органолептические показатели готовой продукции. Соотношение рыбы и соляного раствора должно быть не менее 1:0,2; рецептура смеси, в кг на 100 кг филе, следующая: соль поваренная пищевая - 3 кг, вода - 17 кг, итого 20 кг. Выдерживание филе в растворе проводят в холодильнике при температуре 1-2°С (не выше 10°С). Посоленное филе укладывают на сетки-носители в один слой и выдерживают 5-10 минут для отекания излишней влаги и направляют на вяление. Вяление проводят в искусственных условиях, обеспечивая циркуляцию воздуха, скорость движения воздуха от 0,5 до 1,5 м/с, относительную влажность воздуха до 60% и температуру воздуха: в начальный период - 15-17°С, по мере высыхания филе - 17-20°С, чередуя активный и пассивный периоды сушки. Вяление ведут до содержания влаги в мышечной ткани не более.50% при массовой доли соли 4-6%.
Затем готовую продукцию при необходимости нарезают на филе-ломтики и упаковывают в пакеты из полимерной пленки под вакуумом или без вакуума. Хранят продукцию с момента окончания технологического процесса при температуре от 0 до минус 10°С.
Вяленое филе плотвы, полученное предлагаемым способом, имело одинаковые по толщине органолептические показатели, а именно: поверхность маслянистую, цвет мяса янтарно-желтый, равномерный по всей поверхности, мясо равномерно прозрачное в проходящем свете по всей поверхности; запах и вкус приятные, свойственные для вяленого филе; консистенцию плотную, не расслаивающуюся, разжевывалось филе без усилий.
Использование выравнивания обесшкуренного филе плотвы перед посолом позволило сократить последующий процесс обезвоживания (вяления) до 25-30 ч, что в 1,4-1,5 раза быстрее, чем по известному способу.

Claims (1)

  1. Способ получения вяленого рыбного филе, включающий разделку с обесшкуриванием, обработку давлением с двух сторон с постепенным перемещением филе, посол, вяление и упаковку, отличающийся тем, что подготовленное филе покрывают с внутренней стороны прозрачным бесцветным изолирующим материалом, после чего производят неоднократную обработку давлением до выравнивания филе по толщине, причем давление с покрытой стороны выполняют с упорядоченным локальным вдавливанием мышечной ткани, после чего производят посол и вяление одним из известных способов.
RU2005117667/13A 2005-06-07 2005-06-07 Способ получения вяленого рыбного филе RU2284713C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005117667/13A RU2284713C1 (ru) 2005-06-07 2005-06-07 Способ получения вяленого рыбного филе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005117667/13A RU2284713C1 (ru) 2005-06-07 2005-06-07 Способ получения вяленого рыбного филе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2284713C1 true RU2284713C1 (ru) 2006-10-10

Family

ID=37435422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005117667/13A RU2284713C1 (ru) 2005-06-07 2005-06-07 Способ получения вяленого рыбного филе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2284713C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542111C1 (ru) * 2013-07-29 2015-02-20 Ольга Николаевна Сизова Способ изготовления вяленого рыбного продукта

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Информационный пакет: Новости отечественной и зарубежной рыбообработки. Обработка рыбы и морепродуктов. Вып.V(III), БОРИСОЧКИНА Л.И. Усовершенствованный метод приготовления сушеной продукции из рыбы-ящерицы. - М., 1997, с.1-5. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542111C1 (ru) * 2013-07-29 2015-02-20 Ольга Николаевна Сизова Способ изготовления вяленого рыбного продукта

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2346232A (en) Meat process
JP2017529836A (ja) ミートクリスプおよびその製造方法
FR2842708B1 (fr) Produit alimentaire enrobe, composition, procede et appareil pour sa fabrication
MX2007002803A (es) Proceso de co - extrusión para producir un producto de carne.
RU2284713C1 (ru) Способ получения вяленого рыбного филе
RU2552065C1 (ru) Способ производства сырокопченых изделий из мяса маралов
CA1102611A (fr) Procede de preparation d'un produit alimentaire proteique texture
WO2006051278A1 (en) Method of producing a food product
RU2711918C1 (ru) Способ производства сыровяленой продукции из языков сельскохозяйственных животных (говяжьих, телячьих, свиных или мелкого рогатого скота)
RU2238009C2 (ru) Способ изготовления вяленого мясного продукта и продукт, полученный по данному способу
KR100435851B1 (ko) 어류분란 훈연소시지의 제조방법
RU2727653C1 (ru) Способ изготовления мясных чипсов и состав для их приготовления
RU2115320C1 (ru) Способ получения пищевой коллагеновой пленки
RU2157633C1 (ru) Способ приготовления вяленой рыбы
ES2035935T3 (es) Procedimiento de preparacion de productos alimenticios carnicos en el cual, el producto listo para el consumo se envuelve en un revestimiento de acabado.
RU2452244C2 (ru) Способ производства сырокопченых и сыровяленых колбас
RU2002114236A (ru) Способ изготовления вяленого мясного продукта и продукт, полученный по данному способу
AU4311499A (en) Method for manufacturing smoke/cooked sausage
RU2102892C1 (ru) Способ приготовления рыбной сушеной подкопченной соломки
JPH07177867A (ja) ゲル化魚貝類及びその製造法
RU2161410C1 (ru) Способ приготовления копченой икры лососевых рыб
RU2209571C1 (ru) Рулет копчено-вареный "подмосковный" из свинины и способ его производства
Elavarasan et al. Surimi and surimi products
RU2005108065A (ru) Колбаса сыровяленая из мяса птицы и способ ее производства
JPH0257162A (ja) 結着魚肉およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20080311

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080608

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20100620

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120608