RU2271388C1 - Способ обработки виноградных натуральных сухих виноматериалов с повышенной кислотностью - Google Patents
Способ обработки виноградных натуральных сухих виноматериалов с повышенной кислотностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2271388C1 RU2271388C1 RU2004130016/13A RU2004130016A RU2271388C1 RU 2271388 C1 RU2271388 C1 RU 2271388C1 RU 2004130016/13 A RU2004130016/13 A RU 2004130016/13A RU 2004130016 A RU2004130016 A RU 2004130016A RU 2271388 C1 RU2271388 C1 RU 2271388C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wine
- wine material
- lysozyme
- tannin
- fermentation
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение может быть использовано в винодельческой промышленности. Из виноматериала с повышенной кислотностью получают сусло, проводят спиртовое сбраживание с последующим проведением биологического кислотопонижения за счет яблочно-молочного брожения путем введения молочнокислых бактерий расы Leuconostoc oenos. Брожение останавливают путем введения в количестве 15-25% от объема обрабатываемого виноматериала смеси танина и лизоцима при следующих соотношениях компонентов, мас.%: танин - 10-30, лизоцим - 70-90. Виноматериал снимают с осадка и разливают. Предлагаемое изобретение обеспечивает снижение расхода сернистого ангидрида при производстве натуральных сухих вин, что приводит к улучшению органолептических свойств, повышение стабильности виноматериалов с высокой кислотностью против микробиологических, коллоидных и кристаллических помутнений, а также снятие токсичного эффекта этилового спирта, оказываемого на организм человека. 4 табл.
Description
Изобретение относится к винодельческой промышленности, а именно к производству виноградных виноматериалов, и может быть использовано для их обработки при биологическом кислотопонижении.
Известен, например, способ обработки виноградного виноматериала с повышенной кислотностью, предусматривающий внесение в химически раскисленный до рН 4,5-5,0 виноматериал молочнокислых бактерий в количестве 1,6-6 млрд/мл с последующим введением в смесь нераскисленного виноматериала [Патент ФРГ №1231196, Кл. С 12 G, опублик. 1967]. Остановку яблочно-молочного брожения ведут при достижении массовой концентрации титруемых кислот, соответствующей получению качественных кондиционных виноматериалов (не более 6 г/дм3) за счет введения сернистого ангидрида из расчета 200 мг/дм3.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ обработки виноградных виноматериалов с повышенной кислотностью, предусматривающий приготовление виноградного сусла, его спиртовое сбраживание на чистой культуре дрожжей с последующим биологическим кислотопонижением за счет яблочно-молочного брожения путем внесения разводки молочнокислых бактерий расы Leuconostoc oenos (новое название Oenococcus oeni) в виноматериал с остаточным сахаром не ниже 4 г/дм3 в количестве не менее 1 млн/см3 клеток, которое останавливают при достижении титруемой кислотности 6-7 г/дм3 сульфитированием из расчета 200 мг/дм3 сернистого ангидрида, снятием с осадка и розлив [Бурьян Н.И. Практическая микробиология виноделия. - Симферополь: Таврида, 2003. - с.407-414, - с.560].
Недостатками вышеописанных способов является то, что для остановки кислотопонижения расходуют большие дозы сернистого ангидрида, которые способствуют накоплению в виноматериале при брожении уксусного альдегида, что отрицательно сказывается на органолептических свойствах готового продукта, усиливает степень окисленности натуральных сухих вин, причем, в больших дозах сернистый ангидрид отрицательно влияет на организм человека как при работе с ним, так и при употреблении виноматериалов, полученных с его использованием. Кроме этого, готовый продукт не является стабильным против коллоидных и кристаллических помутнений.
Техническим результатом при использовании изобретения является снижение расхода сернистого ангидрида при производстве натуральных сухих виноматериалов, что приводит к улучшению органолептических свойств, повышение стабильности виноматериалов с высокой кислотностью против микробиологических, коллоидных и кристаллических помутнений, а также снятие токсичного эффекта диоксида серы и этилового спирта, оказываемого на организм человека.
Технический результат достигается за счет того, что в способе обработки виноградного натурального сухого виноматериала с повышенной кислотностью, предусматривающем получение сусла, его спиртовое сбраживание с последующим проведением биологического кислотопонижения за счет яблочно-молочного брожения путем введения молочнокислых бактерий расы Leuconostoc oenos, его остановку, снятие с осадка и розлив, остановку яблочно-молочного брожения проводят путем введения в количестве 15-25% от объема обрабатываемого виноматериала смеси танина и лизоцима при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
| танин | 10-30 |
| лизоцим | 70-90 |
Известно применение лизоцима в рецептурных добавках для алкогольных, слабоалкогольных и безалкогольных напитков в совокупности с сухим углеводным модулем "Алкософт"-Лаэль. Углеводный модуль "Алкософт" синтезирован российскими биотехнологами из молочного сахара специально для ликероводочной промышленности в качестве рецептурной добавки к алкогольным напиткам, защищающей организм от интоксикации продуктами метаболизма этилового спирта ["ЛАЭЛЬ" (сухой углеводный модуль "Алкософт" с лизоцимом), Санитарно-эпидемиологическое заключение №77.99.02.922. D 001920.03.02 от 26.03.2002 года, ТУ 9229-257-00419785-01].
Лизоцим относится к числу ферментов, входящих в систему неспецифической (неиммунной) противомикробной защиты организма, обладающий сильной литической активностью по отношению к стенке грамположительных бактерий, которыми являются часть молочнокислых бактерий, что дает возможность его использования для остановки молочнокислого брожения в качестве стабилизатора микробиологических помутнений. Ферментные системы в определенных условиях обладают антимикробной активностью, а значит, предохраняют конечный продукт от бактериального загрязнения. Это основной протеин 129 аминокислот, имеющий изоэлектрическую точку 10,7.
Танин - широко используемый в виноделии аморфный порошок светло-желтого или буровато-желтого цвета, легкорастворимый в воде и спирте. Танин обладает вяжущим вкусом, лучшие сорта его получают из галловых орешков. Танин применяют при обработке виноматериалов с целью повышения стабильности готового продукта против коллоидных помутнений.
На основании научных исследований, подтвержденных экспериментальными данными, было обнаружено, что известные свойства лизоцима как стабилизатора микробиологических помутнений, а танина как стабилизатора коллоидных помутнений, в смеси усиливаются, так, например, расход лизоцима снижается примерно в 1,6 раза, а танина - 1,5, то есть известные свойства в смеси проявляют синергический эффект.
Кроме этого, смесь танина и лизоцима при реализации предлагаемого способа проявляют новое свойство, позволяющее повысить стабильность виноматериалов с повышенной кислотностью к кристаллическим помутнениям за счет того, что лизоцим разрушает клетки молочнокислых бактерий, а танин взаимодействует с ацетальдегидом, образующимся как промежуточный продукт превращения яблочной кислоты в молочную. При этом продукты их взаимодействия, блокируя молекулы кальция, выпадают в осадок.
В то же время, преимущество использования смеси в качестве ингибитора бактерий перед сернистым ангидридом заключается в том, что она дает возможность снизить отрицательный эффект его использования, в то время как диоксид серы, способствующий накоплению альдегидов и окислению виноматериала, ухудшает органолептические свойства готового продукта и негативно воздействует на организм человека.
Примеры конкретного выполнения.
Пример 1. Для экспериментов использовали виноград смеси красных сортов с массовой концентрацией сахаров 16,2 г/дм3 и массовой концентрацией титруемых кислот 13,1 г/дм3. Переработку винограда на виноградное сусло вели в соответствии с "Общими правилами по переработке винограда на виноматериалы", утвержденными Минсельхозпродом России 05.05.98 г. Дробление собранного и отсортированного винограда вели на дробилках валкового типа с отделением гребней. Полученную мезгу (физико-химические показатели приведены в табл.1) сульфитировали дозой 60 мг диоксида серы на 1 кг переработанного винограда. Брожение мезги осуществляли в закрытом резервуаре с погруженной "шапкой". Перед брожением в мезгу вносили разводку дрожжей Каберне в количестве 5% от массы мезги. Брожение мезги вели при температуре 28°С. После того, как массовая концентрация сахаров в среде составила 35 г/дм3, его отделили от твердых частей мезги на прессе пневматического действия. Задавали разводку молочнокислых бактерий расы Oenococcus oeni в количестве не менее 1 млн/см3 клеток в купаж виноматериала - самотек и виноматериала первого давления. Перед введением разводки молочнокислых бактерий в виноматериале определяли массовые концентрации винной, яблочной и молочной кислот (табл.1). При достижении массовой концентрации титруемых кислот, соответствующей получению качественных кондиционных виноматериалов (не более 6 г/дм3), в виноматериал вносили в количестве 20% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима при следующем соотношении компонентов, мас.%: 20:80 соответственно. Затем, через 24 ч виноматериал подвергали обработке желатином в соответствии с "Общими правилами обработки виноградных виноматериалов с целью обеспечения их розливостойкости...", утвержденными Минсельхозпродом России 05.05.98 г. При проведении обработки желатином вначале установили с помощью пробной оклейки оптимальную дозу желатина. Исходя из полученных результатов пробной оклейки, по таблице, приведенной в "Сборнике основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции", выбирали дозу желатина, затем после его введения оставляли виноматериалы в покое на 3 сут, фильтровали и проверяли их стабильность против микробиологических, кристаллических и коллоидных помутнений, а также определяли массовые концентрации винной, яблочной, молочной кислот, характеризующие прохождение процесса яблочно-молочного брожения, и органолептические показатели. Результаты исследований приведены в таблицах 1 и 2.
Пример 2. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 15% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима.
Пример 3. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 25% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима.
Пример 4. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 20% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима при следующем соотношении компонентов, мас.%: 10:90 соответственно.
Пример 5. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 20% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима при следующем соотношении компонентов, мас.%: 30:70 соответственно.
Пример 6. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили танин в количестве 6% от объема виноматериала.
Пример 7. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили лизоцим в количестве 20% от объема виноматериала.
Пример 8. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили лизоцим в количестве 25% от объема виноматериала.
Пример 9. Способ осуществляли аналогично способу-прототипу с учетом того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вводили сернистый ангидрид из расчета до 200 мг/дм3.
| Таблица 1 | ||||||
| №№ примеров | Физико-химические показатели | |||||
| п/п | Массовая концентрация органических кислот, мг/дм3 | Стабильность | ||||
| Винная | Яблочная | Молочная | Микроб. | кристалл | колл. | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Мезга | 7,1 | 5,7 | - | Нестаб. | Нестаб. | Нестаб. |
| Виноматериал после спиртового | ||||||
| брожения | 6,5 | 4,6 | 0,21 | Больн. | Нестаб. | Нестаб. |
| 1 | 4,3 | 2,0 | 0,38 | Стаб. | 6 мес | Стаб. |
| 2 | 4,4 | 2,1 | 0,41 | Стаб. | 3 мес | Стаб. |
| 3 | 4,2 | 2,0 | 0,30 | Стаб. | 3 мес | Стаб. |
| 4 | 4,3 | 2,0 | 0,41 | Стаб. | 2 мес | Стаб. |
| 5 | 4,3 | 2,0 | 0,30 | Стаб. | 5 мес | Стаб. |
| 6 | 4,0 | 2,2 | 0,72 | Больн. | Нестаб. | Стаб. |
| 7 | 4,1 | 2,1 | 0,45 | Нестаб. | Нестаб. | Нестаб. |
| 8 | 4,2 | 2,2 | 0,40 | Стаб. | Нестаб. | Нестаб. |
| 9 | 4,4 | 2,1 | 0,36 | Стаб. | Нестаб. | Нестаб. |
Анализируя данные табл.1, полученные в результате выполнения примеров 1-9, можно сделать следующие выводы:
- во первых, в результате яблочно-молочного брожения виноматериалов концентрация винной кислоты снизилась в среднем на 2,2 г/дм3 (34%), яблочной - на 2,5 г/дм3 (54%);
- во-вторых, примеры конкретного выполнения существенно отличаются по стабильности к помутнениям микробиологического, кристаллического и коллоидного характера. Причем, заметно сходство по значениям вышеперечисленных физико-химических показателей примеров 1, 4 и 5. Здесь существенные отличия наметились в сроках стабильности виноматериалов к кристаллическим помутнениям. Очевидно, что это связано с дозой вносимого танина - с ее увеличением увеличиваются сроки стабильности;
- в-третьих, анализ результатов примера 6 показывает, что внесение только одного танина не приводит к стабильности виноматериалов к кристаллическим помутнениям;
- в-четвертых, анализ результатов по стабильности виноматериалов к микробиологическим помутнениям показывает, что выбранная концентрация лизоцима в смеси является оптимальной для ингибирования молочнокислых бактерий, причем, использование лишь лизоцима для ингибирования бактерий показывает, что его необходимо не менее 25% от объема виноматериала (пример 8), а в смеси - не более 16% (пример 1). Это показывает, что расход лизоцима снижается в 1,6 раза;
- в-пятых, для применения танина в качестве стабилизатора коллоидных помутнений необходимо вводить в количестве не менее 6% от объема виноматериала, в смеси расход танина составил 4%, что снижает его расход в 1,5 раза.
| Таблица 2 | ||
| №№ примеров п/п | Органолептические показатели | Дегустационная оценка |
| 1 | 2 | 3 |
| 1 | Нарядная темно-рубиновая окраска, в аромате черносмородиновые тона, вкус полный, гармоничный, в послевкусии терновый тон | 8,30 |
| 2 | Нарядная темно-рубиновая окраска, в аромате черносмородиновые тона, вкус полный | 8,15 |
| 3 | Нарядная темно-рубиновая окраска, в аромате черносмородиновые тона, вкус терпкий | 8,25 |
| 4 | Нарядная темно-рубиновая окраска, в аромате черносмородиновые тона, вкус полный | 8,20 |
| 5 | Нарядная темно-рубиновая окраска, в аромате черносмородиновые тона, вкус терпкий | 8,20 |
| Продолжение табл.2 | ||
| 1 | 2 | 3 |
| 6 | Темно-рубиновая окраска, аромат разлаженный, с тонами квашенной капусты, вкус излишне терпкий | 7,75 |
| 7 | Темно-рубиновая окраска, аромат чистый, с легкими черносмородиновыми тонами, вкус полный, свежий, в послевкусии легкие тона яблочно-молочного брожения | 7,8 |
| 8 | Темно-рубиновая окраска, аромат чистый, с легкими черносмородиновыми тонами, вкус полный, свежий | 7,8 |
| 9 | Окраска темно-красная с кирпично-красным оттенком, в аромате черносмородиновые тона с легкими тонами окисленности, вкус полный, слегка свежий, гармоничный. Выделяются на фоне сортового аромата тона сернистого ангидрида. Необходима технологическая доработка: проветривание и с нагревом до 45-50°С | 7,8 |
Дегустационная оценка виноматериалов полностью подтверждает полученные результаты по физико-химическим показателям.
Аналогичные данные были получены при обработке виноградных натуральных сухих белых виноматериалов.
Пример 10. Для экспериментов использовали виноград смеси белых сортов с массовой концентрацией сахаров 15,9 г/дм3 и массовой концентрацией титруемых кислот 12,5 г/дм3. Переработку винограда на виноградное сусло вели в соответствии с "Общими правилами по переработке винограда на виноматериалы", утвержденными Минсельхозпродом России 05.05.98 г. Дробление собранного и отсортированного винограда вели на дробилках валкового типа с отделением гребней. Полученную мезгу сульфитировали дозой 50 мг диоксида серы на 1 кг переработанного винограда и направляли на стекатель для отделения сусла-самотека и сусла первого давления.
Полученное сусло сульфитировали дозой 60 мг/дм3 и направляли на отстаивание, при этом в сусле определяли массовые концентрации винной, яблочной и молочной кислот, представленные в таблице 3. После остаивания осветленное сусло декантировали и направляли на брожение, предварительно задав разводку дрожжей Шампанская 7-10С в количестве 4%. Сбраживание вели при температуре 20°С. После того, как массовая концентрация сахаров в среде составила 6 г/дм3, виноматериал декантировали с дрожжевого осадка и вводили разводку молочнокислых бактерий расы Oenococcus oeni в количестве не менее 1 млн/см3 клеток. Перед введением разводки молочнокислых бактерий в виноматериале определяли массовые концентрации винной, яблочной и молочной кислот (табл.3).
При достижении массовой концентрации титруемых кислот, соответствующей получению качественных кондиционных виноматериалов (не более 6 г/дм3), в виноматериал вносили в количестве 20% от объема вина смесь танина и лизоцима при следующем соотношении компонентов, мас.%: 20:80 соответственно. Затем, через 24 ч виноматериал подвергали обработке желатином в соответствии с "Общими правилами обработки виноградных виноматериалов с целью обеспечения их розливостойкости...", утвержденными Минсельхозпродом России 05.05.98 г.
При проведении обработки желатином вначале установили с помощью пробной оклейки оптимальную дозу желатина. Исходя из полученных результатов пробной оклейки, по таблице, приведенной в "Сборнике основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции", выбирали дозу желатина, затем после его введения оставляли виноматериалы в покое на 3 сут, фильтровали и проверяли их стабильность против микробиологических, кристаллических и коллоидных помутнений, а также определяли массовые концентрации винной, яблочной, молочной кислот, характеризующие прохождение процесса яблочно-молочного брожения, и органолептические показатели. Результаты исследований приведены в таблицах 1 и 2.
Пример 11. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 15% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима.
Пример 12. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 25% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима.
Пример 13. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 20% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима при следующем соотношении компонентов, мас.%: 10:90 соответственно.
Пример 14. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 20% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима при следующем соотношении компонентов, мас.%: 30:70 соответственно.
Пример 15. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили танин в количестве 6% от объема виноматериала.
Пример 16. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили лизоцим в количестве 20% от объема виноматериала.
Пример 17. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили лизоцим в количестве 25% от объема виноматериала.
Пример 18. Способ осуществляли аналогично способу-прототипу с учетом того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вводили сернистый ангидрид из расчета до 200 мг/дм3.
| Таблица 3 | ||||||
| №№ примеров п/п | Физико-химические показатели | |||||
| Массовая концентрация органических кислот, мг/дм3 | Стабильность | |||||
| Винная | Яблочная | Молочная | Микроб. | кристалл | колл. | |
| Сусло | 7,1 | 5,3 | - | Нестаб. | Нестаб. | Нестаб. |
| Виноматериал после спиртового брожения | 6,7 | 3,9 | 0,17 | Больн. | Нестаб. | Нестаб. |
| 1 | 4,7 | 2,5 | 0,29 | Стаб. | 6 мес | Стаб. |
| 2 | 4,7 | 2,5 | 0,34 | Стаб. | 3 мес | Стаб. |
| 3 | 4,6 | 2,6 | 0,26 | Стаб. | 3 мес | Стаб. |
| 4 | 4,7 | 2,5 | 0,34 | Стаб. | 2 мес | Стаб. |
| 5 | 4,7 | 2,6 | 0,26 | Стаб. | 5 мес | Стаб. |
| 6 | 4,3 | 2,0 | 0,67 | Больн. | Нестаб. | Стаб. |
| 7 | 4,7 | 2,1 | 0,56 | Нестаб. | Нестаб. | Нестаб. |
| 8 | 4,7 | 2,5 | 0,31 | Стаб. | Нестаб. | Нестаб. |
| 9 | 4,7 | 2,5 | 0,31 | Стаб. | Нестаб. | Нестаб. |
| Таблица 4 | ||
| №№ примеров п/п | Органолептические показатели | Дегустационная оценка |
| 1 | 2 | 3 |
| 10 | Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, с пикантной горчинкой в послевкусии. | 8,15 |
| 11 | Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, слегка резкий | 8,10 |
| 12 | Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, с пикантной горчинкой в послевкусии | 8,15 |
| 13 | Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, слегка резкий | 8,10 |
| 14 | Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, с пикантной горчинкой в послевкусии | 8,15 |
| 15 | Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус разлаженный, резкий, излишне терпкий | 7,90 |
| 16 | Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, слегка резкий | 7,95 |
| 17 | Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, с пикантной горчинкой в послевкусии | 8,15 |
| 18 | Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный. В аромате и вкусе слышны тона сернистого ангидрида | 8,05 |
Таким образом, анализ полученных данных примеров конкретного выполнения как для белых, так и для красных виноматериалов (табл.1, 2, 3 и 4) свидетельствует о том, что оптимальные результаты как по физико-химическим, так и по органолептическим показателям достигаются при использовании 20% смеси от объема вина при соотношении танина и лизоцима, мас.%: 20:80. Понижение или увеличение концентрации смеси и изменения соотношения компонентов в смеси, выходящих за пределы параметров, ведет к ухудшению органолептических показателей и снижению стабильности виноматериалов к различного рода помутнениям.
Claims (1)
- Способ обработки виноградного натурального сухого виноматериала с повышенной кислотностью, предусматривающий получение сусла, его спиртовое сбраживание с последующим проведением биологического кислотопонижения за счет яблочно-молочного брожения путем введения молочнокислых бактерий расы Leuconostoc oenos, его остановкой, снятием с осадка и розливом, отличающийся тем, что остановку яблочно-молочного брожения проводят путем введения в количестве 15-25% от объема обрабатываемого виноматериала смеси танина и лизоцима при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Танин 10-30 Лизоцим 70-90
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004130016/13A RU2271388C1 (ru) | 2004-10-11 | 2004-10-11 | Способ обработки виноградных натуральных сухих виноматериалов с повышенной кислотностью |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004130016/13A RU2271388C1 (ru) | 2004-10-11 | 2004-10-11 | Способ обработки виноградных натуральных сухих виноматериалов с повышенной кислотностью |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2271388C1 true RU2271388C1 (ru) | 2006-03-10 |
Family
ID=36116154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004130016/13A RU2271388C1 (ru) | 2004-10-11 | 2004-10-11 | Способ обработки виноградных натуральных сухих виноматериалов с повышенной кислотностью |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2271388C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1892286A1 (en) * | 2006-07-27 | 2008-02-27 | Saint Simeon Marketing e Investimentos Lda. | Method for the production of wine and wine obtained from such method |
| MD4078C1 (ru) * | 2010-05-21 | 2011-07-31 | Иван ПРИДА | Способ производства вина из сырья с повышенной кислотностью |
| MD4120B1 (ru) * | 2006-07-27 | 2011-07-31 | SAINT SIMEON MARKETING INVESTIMENTOS Lta. | Способ производства вина и вино, полученное данным способом |
| RU2523585C1 (ru) * | 2013-04-10 | 2014-07-20 | Государственное научное учреждение Северо-Кавказский зональный научно-исследовательский институт садоводства и виноградарства Россельхозакадемии | Способ получения виноматериала для производства малоокисленного столового красного вина |
| CN104388230A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-04 | 中法合营王朝葡萄酿酒有限公司 | 一种加强果香型玫瑰香低醇葡萄酒及其酿造工艺 |
-
2004
- 2004-10-11 RU RU2004130016/13A patent/RU2271388C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| БУРЬЯН Н.И. Практическая микробиология виноделия. Симферополь. Таврида, 2003, с.407-414, 560. * |
| КИШКОВСКИЙ З.Н., МЕРЖАНИАН А.А. Технология вина. Легкая и пищевая промышленность. 1984, с.194-195. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1892286A1 (en) * | 2006-07-27 | 2008-02-27 | Saint Simeon Marketing e Investimentos Lda. | Method for the production of wine and wine obtained from such method |
| MD4120B1 (ru) * | 2006-07-27 | 2011-07-31 | SAINT SIMEON MARKETING INVESTIMENTOS Lta. | Способ производства вина и вино, полученное данным способом |
| MD4078C1 (ru) * | 2010-05-21 | 2011-07-31 | Иван ПРИДА | Способ производства вина из сырья с повышенной кислотностью |
| RU2523585C1 (ru) * | 2013-04-10 | 2014-07-20 | Государственное научное учреждение Северо-Кавказский зональный научно-исследовательский институт садоводства и виноградарства Россельхозакадемии | Способ получения виноматериала для производства малоокисленного столового красного вина |
| CN104388230A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-04 | 中法合营王朝葡萄酿酒有限公司 | 一种加强果香型玫瑰香低醇葡萄酒及其酿造工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1264831A3 (ru) | Способ приготовлени безалкогольных напитков с дрожжевым ароматом | |
| CN101560452A (zh) | 荔枝白兰地的生产工艺 | |
| CN109251800A (zh) | 一种钙果葡萄酒酿造方法 | |
| Butnariu et al. | The Evolution and the Development Phases of Wine | |
| CN107267335B (zh) | 一种杨梅酒的制作方法 | |
| RU2271388C1 (ru) | Способ обработки виноградных натуральных сухих виноматериалов с повышенной кислотностью | |
| CN1896214A (zh) | 钙果干红酒加工工艺及其产品 | |
| Lea | Cider vinegar | |
| RU2412988C1 (ru) | Способ производства вина игристого яблочного | |
| US2873192A (en) | Clarification of beverages | |
| JP2006197933A (ja) | 蜂蜜酒の製造方法 | |
| JPH0523160A (ja) | 蜂蜜発酵酒及びその製造方法 | |
| RU2588669C1 (ru) | Способ производства игристого вина | |
| US2148051A (en) | Methods in utilizing sugar cane juice in the preparation of effervescent alcoholic drinks | |
| RU2412987C1 (ru) | Способ производства вина игристого яблочного | |
| CN108949401A (zh) | 一种葡萄酒的制备方法 | |
| RU2496861C1 (ru) | Способ производства яблочных вин | |
| CN115521927B (zh) | 一种可降低高级醇含量的复合酶制剂及其应用 | |
| Hartmeier et al. | Production of beer and wine | |
| CN113073022B (zh) | 一种果酒的微生物澄清方法 | |
| RU2786540C2 (ru) | Способ производства сидра фруктового облепихового | |
| RU2648165C1 (ru) | Способ производства яблочного столового вина | |
| RU2797015C1 (ru) | Способ получения слабоалкогольного напитка из березового сока | |
| JPS59166076A (ja) | 低アルコ−ル性醸造酒 | |
| CN112111416B (zh) | 一株用于果酒全过程绿色生产的东方伊萨酵母及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181012 |