RU226880U1 - Устройство для соединения конвейерной ленты - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к оборудованию, используемому в процессе изготовления и эксплуатации конвейерных лент для соединения концов ленты при формировании или ремонте конвейерной ленты, и может найти применение на предприятиях тяжелой и легкой промышленности различной специализации. Устройство для соединения конвейерной ленты содержит раму, в нижней части которой смонтирован нижний нагревательный элемент. В верхней части рамы над нижним нагревательным элементом установлено несколько вертикально расположенных пневмоцилиндров. На штоках пневмоцилиндров шарнирно подвешена траверса, к которой посредством регулировочных винтов прикреплена платформа с установленным на ней верхним нагревательным элементом. При этом между рамой и нижним нагревательным элементом, а также между платформой и верхним нагревательным элементом расположены соответствующие теплоизолирующие прокладки, каждая из которых состоит из нескольких сегментов. С двух сторон от нижнего нагревательного элемента расположены кожухи, имеющие опорные площадки, над каждой из которых параллельно нижнему нагревательному элементу установлен соответствующий подпружиненный прижим с возможностью перемещения в вертикальном направлении. В верхней части рамы с двух сторон от траверсы и параллельно ей размещены светильники. На раме установлен вентилятор с патрубком с возможностью направления воздушного потока в зону нижнего нагревательного элемента. Предлагаемое устройство обеспечивает равномерное прижатие концов конвейерной лены и равномерное давление верхнего нагревательного элемента на уложенные внахлест концы конвейерной ленты по всей площади их соединения, что позволяет повысить качество соединения концов конвейерной ленты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно, к оборудованию, используемому в процессе изготовления и эксплуатации конвейерных лент для соединения концов ленты при формировании или ремонте конвейерной ленты и может найти применение на предприятиях тяжелой и легкой промышленности различной специализации.

Из уровня техники известно устройство для соединения конвейерной ленты, содержащее раму, в нижней части рамы смонтирован нижний нагревательный элемент, в верхней части рамы над нижним нагревательным элементом размещен верхний нагревательный элемент, с двух сторон от нижнего нагревательного элемента расположены опорные площадки, над каждой из которых установлен прижим с возможностью перемещения в вертикальном направлении, а на раме установлен вентилятор (WO 2017096253 (А1), 08.06.2017, F16G 3/16, FLEXIBLE STEEL LACING СО [US]).

Техническая проблема заключается в том, что конструкция описанного в заявке WO 2017096253 (А1) устройства не обеспечивает надежную фиксацию концов конвейерной ленты прижимами на опорных площадках, а также равномерное давление на уложенные внахлест между нагревательными элементами концы конвейерной ленты по всей площади их соединения, что обуславливает недостаточно высокое качество соединения конвейерной ленты.

Техническая задача, решаемая настоящей полезной моделью, состоит в устранении указанных выше недостатков, а именно, к обеспечению равномерного прижатия концов конвейерной лены и равномерного давления верхнего нагревательного элемента на уложенные внахлест концы конвейерной ленты по всей площади их соединения.

Технический результат достигается тем, что устройство для соединения конвейерной ленты содержит раму, в нижней части рамы смонтирован нижний нагревательный элемент, в верхней части рамы над нижним нагревательным элементом установлено несколько вертикально расположенных пневмоцилиндров, на штоках пневмоцилиндров шарнирно подвешена траверса, к которой посредством регулировочных винтов прикреплена платформа с установленным на ней верхним нагревательным элементом, при этом между рамой и нижним нагревательным элементом, а также между платформой и верхним нагревательным элементом расположены соответствующие теплоизолирующие прокладки, каждая из которых состоит из нескольких сегментов, с двух сторон от нижнего нагревательного элемента расположены кожухи, имеющие опорные площадки, над каждой из которых параллельно нижнему нагревательному элементу установлен соответствующий подпружиненный прижим с возможностью перемещения в вертикальном направлении, а на раме установлен вентилятор с патрубком с возможностью направления воздушного потока в зону нижнего нагревательного элемента.

При этом в верхней части рамы с двух сторон от траверсы и параллельно ей размещены светильники.

Вышеизложенные особенности и преимущества конструкции предлагаемого устройства для соединения конвейерной ленты будут понятны из последующего описания предпочтительного примера его осуществления со ссылками на прилагаемые фигуры, на которых для представления одинаковых элементов используются одинаковые позиции:

на фиг. 1 представлен общий вид в аксонометрической проекции устройства для соединения конвейерной ленты, в соответствии с предложенной полезной моделью;

на фиг. 2 - общий вид в аксонометрической проекции устройства для соединения конвейерной ленты, поперечный разрез, в соответствии с предложенной полезной моделью;

на фиг. 3 - общий вид в аксонометрической проекции устройства для соединения конвейерной ленты, продольный разрез, в соответствии с предложенной полезной моделью.

На фигурах 1 - 3:

1 – рама;

2 - нижний нагревательный элемент;

3 - теплоизолирующая прокладка нижнего нагревательного элемента;

4 - сегменты теплоизолирующей прокладки нижнего нагревательного элемента;

5 - пневмоцилиндр;

6 - шток пневмоцилиндра;

7 - шарнирное соединение штока пневмоцилиндра с траверсой;

8 - траверса;

9 - платформа;

10 - верхний нагревательный элемент;

11 - теплоизолирующая прокладка верхнего нагревательного элемента;

12 - сегменты теплоизолирующей прокладки верхнего нагревательного элемента;

13 - регулировочные винты;

14, 15 - кожух;

16, 17 - опорная поверхность кожуха;

18, 19 - подпружиненный прижим;

20 - маховик;

21 - вентилятор;

22 - патрубок;

23 - светильник;

24 - пульт управления.

Предлагаемое устройство для соединения конвейерной ленты предназначено для соединения концов конвейерной ленты из термопластичных материалов, либо для соединения концов конвейерной ленты из нетермопластичных материалов с использованием термопластичных клеев.

Устройство для соединения конвейерной ленты содержит стальную раму 1.

В нижней части рамы 1 смонтирован нижний нагревательный элемент 2 в виде литой латунной планки. При этом между рамой 1 и нижним нагревательным элементом 2 расположена теплоизолирующая прокладка 3, выполненная из силиката кальция. Для компенсации теплового расширения конструкции теплоизолирующая прокладка 3 состоит из нескольких сегментов 4.

В верхней части рамы 1 над нижним нагревательным элементом 2 установлено несколько вертикально расположенных пневмоцилиндров 5. На штоках 6 указанных нескольких пневмоцилиндров 5 подвешена посредством шарнирных соединений 7 траверса 8. Использование нескольких пневмоцилиндров 5 позволяет компенсировать переменный по длине траверсы прогиб.

К траверсе 8 снизу прикреплена платформа 9, с нижней стороны которой установлен верхний нагревательный элемент 10, так что верхний нагревательный элемент 10 расположен над нижним нагревательным элементом 2 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения от пневмоцилиндров. При этом верхний нагревательный элемент 10 выполнен в виде литой латунной планки аналогично нижнему нагревательному элементу 2.

Между платформой 9 и верхним нагревательным элементом 10 для изоляции от стальных деталей конструкции расположена теплоизолирующая прокладка 11, выполненная из силиката кальция. Для компенсации теплового расширения конструкции теплоизолирующая прокладка состоит из нескольких сегментов 12.

Нижний 2 и верхний 10 нагревательные элементы снабжены термопарами (на фигурах не показаны).

Платформа 9 с верхним нагревательным элементом 10 прикреплена к траверсе посредством регулировочных винтов 13 с возможностью регулирования положения верхнего нагревательного элемента 10 относительно траверсы 8, что обеспечивает регулировку прилегания верхнего нагревательного элемента 10 к нижнему нагревательному элементу 2. Наличие в конструкции устройства для соединения конвейерной ленты нескольких пневмоцилиндров 5, а также регулировочных винтов 13 обеспечивает регулировку усилия прижима верхнего нагревательного элемента 10 к нижнему нагревательному элементу 2 и, тем самым, равномерное распределение давления по всей площади соединения концов конвейерной ленты, уложенных внахлест между нижним 2 и верхним 10 нагревательными элементами.

С двух сторон от нижнего нагревательного элемента 2 расположены кожухи 14, 15, каждый из которых имеет опорную поверхность 16, 17, расположенную на одном уровне с верхней поверхностью планки нижнего нагревательного элемента 2. Опорные поверхности 16, 17 кожухов 14, 15 образуют рабочую поверхность для укладки концов конвейерной ленты.

Над опорными поверхностями 16, 17 кожухов 14, 15 с двух сторон от нижнего нагревательного элемента 2 и параллельно ему установлены подпружиненные прижимы 18, 19, предназначенные для надежной фиксации конвейерной ленты при соединении ее концов. Подпружиненные прижимы 18, 19 выполнены с возможностью перемещения в вертикальном направлении, которое осуществляется от привода в виде маховиков 20.

На раме 1 смонтирован вентилятор 21, соединенный с патрубком 22, образующим канал для направления воздушного потока в зону нижнего нагревательного элемента 2 для быстрого охлаждения нагревательных элементов 2, 10 и места соединения концов конвейерной ленты по завершении цикла соединения.

Для подсветки рабочей зоны в верхней части рамы 1 с двух сторон от траверсы 8 и параллельно ей установлены светильники 23.

На раме размещен электронный пульт управления 24 устройством с индикаторами температуры, таймером цикла, регулятором давления пневмоцилиндров и манометром (на фигурах не показаны), позволяющие автоматизировать процесс соединения концов конвейерной ленты.

Устройство для соединения конвейерной ленты работает следующим образом.

Один конец конвейерной ленты подают с одной из сторон устройства для соединения конвейерной ленты и размещают его на опорной поверхности 16 соответствующего кожуха 14 и на нижнем нагревательном элементе 2 таким образом, что он полностью покрывает нижний нагревательный элемент 2, выравнивая его торец по краю планки нижнего нагревательного элемента 2. После этого, расположенный над указанным концом конвейерной ленты подпружиненный прижим 18 опускают с помощью маховиков 20 и прижимают указанный конец конвейерной ленты к соответствующей опорной поверхности 16 кожуха 14, обеспечивая равномерную и надежную его фиксацию за счет выполнения прижима 18 подпружиненным.

Второй конец конвейерной ленты подают с другой стороны устройства для соединения конвейерной ленты, при этом размещают его на опорной поверхности 17 соответствующего кожуха 15 и, продвигая дальше, накладывают поверх уже уложенного на нижнем нагревательном элементе 2 первого конца конвейерной ленты таким образом, что он полностью покрывает уложенный первый конец конвейерной ленты. После этого расположенный над вторым концом конвейерной ленты подпружиненный прижим 19 опускают с помощью маховиков 20 и прижимают второй конец конвейерной ленты к соответствующей опорной поверхности 17 кожуха 15, обеспечивая равномерную и надежную его фиксацию за счет выполнения прижима 19 подпружиненным.

После фиксации концов конвейерной ленты подпружиненными прижимами 18, 19, оператор устанавливает на пульте управления 24 необходимую температуру нагрева нижнего 2 и верхнего 10 нагревательных элементов, а также задает продолжительность цикла соединения. После достижения нижним 2 и верхним 10 нагревательными элементами необходимой температуры оператор при помощи кнопки пуска дает команду на опускание верхнего нагревательного элемента 10 и регулирует усилие его прижима при помощи редуктора и манометра (на фигурах не показаны), которые установлены на пульте управления 24. По истечении установленного времени цикла нижний 2 и верхний 10 нагревательные элементы отключаются, и запускается вентилятор 21 для охлаждения места соединения концов конвейерной ленты. После охлаждения места соединения концов конвейерной ленты верхний нагревательный элемент 10 поднимается.

Предложенное устройство также может быть использовано для соединения концов конвейерной ленты из нетермопластичных материалов посредством их склейки с использованием термопластичного клея. При этом концы конвейерной ленты укладывают с перекрытием на нижнем нагревательном элементе 2 и прижимают подпружиненными прижимами 18, 19 к опорным поверхностям 16, 17 соответствующих кожухов 14, 15 аналогично описанному выше способом. Затем отгибают расположенную между подпружиненными прижимами 18, 19 часть уложенного сверху конца конвейерной ленты и на поверхность расположенного между подпружиненными прижимами 18, 19 нижнего конца конвейерной ленты наносят слой термопластичного клея. Далее отогнутую часть верхнего конца конвейерной ленты укладывают на расположенный под ним конец конвейерной ленты, и по команде с пульта управления 24 верхний нагревательный элемент 10 опускается, создавая прижим. Аналогично описанному выше способу, по истечении установленного времени отключается нижний 2 и верхний 10 нагревательные элементы и запускается вентилятор 21 для охлаждения места соединения концов конвейерной ленты. После охлаждения места соединения концов конвейерной ленты верхний нагревательный элемент 10 поднимается.

Таким образом, предлагаемое устройство для соединения конвейерной ленты обеспечивает равномерное прижатие концов конвейерной лены и равномерное давление верхнего нагревательного элемента на уложенные внахлест концы конвейерной ленты по всей площади их соединения, что позволяет повысить качество соединения концов конвейерной ленты.

Claims (2)

1. Устройство для соединения конвейерной ленты, содержащее раму, в нижней части рамы смонтирован нижний нагревательный элемент, в верхней части рамы над нижним нагревательным элементом установлено несколько вертикально расположенных пневмоцилиндров, на штоках пневмоцилиндров шарнирно подвешена траверса, к которой посредством регулировочных винтов прикреплена платформа с установленным на ней верхним нагревательным элементом, при этом между рамой и нижним нагревательным элементом, а также между платформой и верхним нагревательным элементом расположены соответствующие теплоизолирующие прокладки, каждая из которых состоит из нескольких сегментов, с двух сторон от нижнего нагревательного элемента расположены кожухи, имеющие опорные площадки, над каждой из которых параллельно нижнему нагревательному элементу установлен соответствующий подпружиненный прижим с возможностью перемещения в вертикальном направлении, а на раме установлен вентилятор с патрубком с возможностью направления воздушного потока в зону нижнего нагревательного элемента.

2. Устройство по п. 1, в котором в верхней части рамы с двух сторон от траверсы и параллельно ей размещены светильники.