RU2268629C2 - Method for removal of seed coat from sunflower small shot/oilcake and apparatus for performing the same - Google Patents

Method for removal of seed coat from sunflower small shot/oilcake and apparatus for performing the same Download PDF

Info

Publication number
RU2268629C2
RU2268629C2 RU2004108474/13A RU2004108474A RU2268629C2 RU 2268629 C2 RU2268629 C2 RU 2268629C2 RU 2004108474/13 A RU2004108474/13 A RU 2004108474/13A RU 2004108474 A RU2004108474 A RU 2004108474A RU 2268629 C2 RU2268629 C2 RU 2268629C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
fractions
fraction
separation
screening
Prior art date
Application number
RU2004108474/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004108474A (en
Inventor
Андрей Борисович Петров (RU)
Андрей Борисович Петров
Original Assignee
Андрей Борисович Петров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Борисович Петров filed Critical Андрей Борисович Петров
Priority to RU2004108474/13A priority Critical patent/RU2268629C2/en
Priority to PCT/RU2005/000008 priority patent/WO2005092113A1/en
Priority to UAA200608067A priority patent/UA87124C2/en
Publication of RU2004108474A publication Critical patent/RU2004108474A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2268629C2 publication Critical patent/RU2268629C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
    • A23K20/147—Polymeric derivatives, e.g. peptides or proteins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B5/00—Grain treatment not otherwise provided for
    • B02B5/02—Combined processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • B02C9/04—Systems or sequences of operations; Plant

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

FIELD: food-processing industry, in particular, production of sunflower small shot/oilcake with high protein content and low cellulose content.
SUBSTANCE: method involves grinding small shot/oilcake; sieving and separating into fractions; forming flows of ready product from seed coat fraction and fraction with high protein content; providing preliminary grinding followed with processing at m≥1 stages, each of stages consisting of n≥1 grinding units and units for separating into fractions; successively providing main grinding by means of rolls, followed by sieving and separating into fractions; directing seed coat fraction from each unit, with n>1, to subsequent grinding unit and unit for separating into fractions, and directing respective seed coat fractions from subsequent unit of each stage into flow of ready product; directing remaining fractions to subsequent processing stages and/or one or number of fractions with high protein content of ready product. Apparatus has grinding device, sieving device and device for separation into fractions, and product transportation devices united into processing line by transportation system. Apparatus is further equipped with device for preliminary grinding of basic product. Processing line has m≥1 stages, each of stages consisting of n>1 grinding units and units for separating into fractions, said units being connected in series. Each subsequent unit has main grinding devices comprising roll machine, and also sieving device and device for separating into fractions, which are connected in series. Outlet of device for sieving and separating into fractions of terminating unit is connected to transportation channel for seed coat fraction of ready product.
EFFECT: provision for producing of sunflower small shot or oilcake with high content of protein and minimal content of seed coat impurities, and also of seed coat fractions with minimal amounts of particle impurities having high protein content.
20 cl, 4 dwg, 4 tbl, 4 ex

Description

Изобретение относится к обработке шрота/жмыха подсолнечника, а именно к получению шрота/жмыха подсолнечника с высоким содержанием протеина и низким уровнем клетчатки, используемых в комбикормовой промышленности для получения корма для птиц и животных.The invention relates to the processing of sunflower meal / meal, in particular to the preparation of a high protein and low fiber fiber sunflower meal / meal used in the animal feed industry to produce feed for birds and animals.

Известны способы получения белка из шрота масличных культур, заключающиеся в обработке шрота водным раствором ферментного препарата с последующим отделением растворимого белка и выделения его осаждением в изоточке (см. патент США №4478856, кл. А 23 J 1/14, 1984 и А.С. СССР №1664245, кл. А 23 J 1/14, 1988).Known methods for producing protein from oilseed meal, consisting in treating the meal with an aqueous solution of an enzyme preparation, followed by separation of the soluble protein and isolating it by precipitation in an isotope (see US patent No. 4478856, CL A 23 J 1/14, 1984 and A. C USSR No. 1664245, class A 23 J 1/14, 1988).

Данные способы предназначены для получения белка для пищевой промышленности и отличаются сложностью технологического процесса.These methods are designed to produce protein for the food industry and are notable for the complexity of the process.

Известным и широко используемым в настоящее время в промышленности решением для получения шротов подсолнечника с большим содержанием протеина и пониженным уровнем клетчатки является предварительное обрушивание семян. Известны устройства по удалению оболочек семян подсолнечника перед отжимом масла (см А.С. СССР №1247418, 1414861, 1465447, патент РФ №2053253, по кл. МКИ С 11 В 1/04, 1986-96 г.)A well-known and widely used in industry today solution for obtaining sunflower meal with a high protein content and low fiber is pre-seed collapse. Known devices for removing shells of sunflower seeds before squeezing oil (see AS USSR No. 1247418, 1414861, 1465447, RF patent No. 2053253, according to class MKI C 11 B 1/04, 1986-96)

Для более качественного удаления оболочек семян подсолнечника при обрушивании применяют повышенные механические нагрузки на семена. В результате чего происходит дробление семян, образование большого количества масличной пыли, которая удаляется вместе с оболочками семян, что приводит к потере масла и белка. В результате оболочки удаляются лишь частично и содержание сырой клетчатки в шроте подсолнечника, как правило, не ниже 20% на абсолютно сухое вещество. Наличие большого количества оболочек семян, являющихся основным источником клетчатки в шроте/жмыхе подсолнечника, значительно снижает кормовую его ценность и препятствует использованию шрота/жмыха в качестве кормового средства во многих видах комбикормов.For better removal of the shells of sunflower seeds during collapse, increased mechanical loads on the seeds are used. As a result, there is a crushing of seeds, the formation of a large amount of oil dust, which is removed along with the shells of the seeds, which leads to the loss of oil and protein. As a result, the shells are only partially removed and the content of crude fiber in the sunflower meal, as a rule, is not less than 20% for absolutely dry matter. The presence of a large number of seed shells, which are the main source of fiber in sunflower meal / meal, significantly reduces its feed value and prevents the use of meal / meal as a feed in many types of animal feed.

Известен способ и устройство фракционирования шрота подсолнечника, применяемые в Югославии. Фракционирование осуществляют на устройстве специальной конструкции, состоящем из цилиндрического сита и измельчающего и продвигающего продукт ротора, вращающегося со скоростью около 1500 об/мин. В результате фракционирования шрот подсолнечника разделяется на две фракции, одна из которых - с высоким содержанием протеина и более низким, чем в исходном шроте содержанием клетчатки, и вторая фракция - с большим содержанием клетчатки, а содержанием протеина меньше, чем в исходном шроте. Размер сит, на которых проводилось фракционирование, составлял от 1,5 мм до 3,0 мм. Фракционирование проводилось за один или два последовательных шага. В результате фракционирования шрота подсолнечника с содержанием протеина от 37,5 до 42,5% были получены фракции: с высоким содержанием протеина (содержание сырого протеина 41-47%, сырой клетчатки 10-16%) и с низким содержанием протеина (около 30%). (см. J.Levic, I.Dellc, M.Ivic, S.Stefanovic, "Removal of cellulose from sunflower meal by fractionation", JAOCS, v.69, 1992, #9, p.890-893.)A known method and device for the fractionation of sunflower meal used in Yugoslavia. Fractionation is carried out on a device of a special design, consisting of a cylindrical sieve and grinding and promoting the product of a rotor rotating at a speed of about 1500 rpm As a result of fractionation, the sunflower meal is divided into two fractions, one of which is high in protein and lower in fiber than in the original meal, and the second fraction is in higher fiber and less protein than in the original meal. The size of the sieves on which fractionation was carried out ranged from 1.5 mm to 3.0 mm. Fractionation was carried out in one or two consecutive steps. As a result of fractionation of sunflower meal with a protein content of 37.5 to 42.5%, fractions were obtained: high protein content (crude protein content 41-47%, crude fiber 10-16%) and low protein content (about 30% ) (see J.Levic, I.Dellc, M. Ivic, S. Stefanovic, "Removal of cellulose from sunflower meal by fractionation", JAOCS, v.69, 1992, # 9, p.890-893.)

Недостатком данного способа является то, что исходный шрот разделяется на две части, одна из которых имеет лучшие кормовые параметры и высокую цену, а вторая низкие кормовые параметры и соответственно низкую цену. В результате снижается экономическая привлекательность способа. Кроме того, данный способ не может применяться для фракционирования низкопротеиновых шротов, так как из фракции с низким содержанием протеина получится корм с низкой питательной ценностью даже для жвачных животных.The disadvantage of this method is that the original meal is divided into two parts, one of which has the best feed parameters and a high price, and the second low feed parameters and, accordingly, a low price. As a result, the economic attractiveness of the method is reduced. In addition, this method cannot be used for fractionation of low-protein meal, since the fraction with a low protein content will produce food with low nutritional value even for ruminants.

Наиболее близкими по технической сущности к предлагаемому решению являются способ и устройство для переработки шрота подсолнечника для корма животных, в котором шрот подсолнечника измельчают на молотковой мельнице, затем за несколько раз измельчения и просеивания на ситах разделяют на две фракции с разным содержанием протеина. Индивидуально сходы с сит дополнительно сепарируют на воздушных сепараторах, в результате чего шрот разделяется на фракции. Фракция с высоким содержанием протеина и низким содержанием клетчатки (более 40% протеина и менее 10% клетчатки) идет на корм моногастричным животным и птице, а фракция с низким содержанием протеина и высоким содержанием клетчатки предназначается для кормления жвачных животных. При этом фракцию с низким содержанием протеина и высоким содержанием клетчатки с целью повышения переваримости дополнительно обрабатывают щелочью и выдерживают при повышенной температуре (см. патент WO 02/080699, по кл. МКИ А 23 К 1/14, А 23 J 3/14, В 07 В 15/00, 2002).The closest in technical essence to the proposed solution is a method and device for processing sunflower meal for animal feed, in which the sunflower meal is crushed in a hammer mill, then several times grinding and sifting on sieves are divided into two fractions with different protein content. Individually sieves are additionally separated on air separators, as a result of which the meal is divided into fractions. A high protein and low fiber fraction (more than 40% protein and less than 10% fiber) is fed to monogastric animals and poultry, and a low protein and high fiber fraction is used to feed ruminants. At the same time, a fraction with a low protein and high fiber content is additionally treated with alkali in order to increase digestibility and maintained at elevated temperature (see patent WO 02/080699, according to class MKI A 23 K 1/14, A 23 J 3/14, B 07 B 15/00, 2002).

Недостатком указанного решения является невысокий выход фракции с высоким содержанием протеина и низким содержанием клетчатки. В то же время из фракции с низким содержанием протеина и высоким содержанием клетчатки получается корм для жвачных животных, питательная ценность которого невелика.The disadvantage of this solution is the low yield of the fraction with a high protein content and low fiber content. At the same time, a ruminant feed is obtained from a fraction with a low protein and high fiber content, whose nutritional value is low.

Задачей изобретения является получение шрота/жмыха подсолнечника с высоким содержанием протеина с минимальным примесями оболочек семян, а также фракции оболочек семян с минимальными примесями частиц с высоким содержанием протеина.The objective of the invention is to obtain a meal / meal of sunflower with a high protein content with minimal impurities of seed shells, as well as fractions of seed shells with minimal impurities of particles with a high protein content.

Указанная задача решается предложенным способом удаления оболочек семян из шрота/жмыха подсолнечника, заключающимся в измельчении шрота/жмыха, последующем просеивании с разделением на фракции, формировании потоков готовой продукции из фракции оболочек семян и фракции с высоким содержанием протеина.This problem is solved by the proposed method for removing seed shells from sunflower meal / meal, consisting of grinding meal / meal, subsequent sieving with fractionation, the formation of finished product flows from the seed coat fraction and fractions with a high protein content.

Дополнительно проводят предварительное измельчение, затем обработку осуществляют в m≥1 ступеней. В каждой ступени, состоящей из n≥1 блоков измельчения и разделения на фракции, в блоках измельчения и разделения на фракции последовательно осуществляют основное измельчение на вальцах и последующее просеивание с разделением на фракции. Фракцию оболочек семян с каждого блока при n>1 направляют на следующий блок измельчения и разделения на фракции, а с последнего блока каждой ступени направляют в поток готовой продукции, соответствующий фракции оболочек семян. Оставшиеся фракции направляют на следующие ступени обработки и/или в одну или несколько фракций с высоким содержанием протеина готового продукта.Additionally, preliminary grinding is carried out, then the processing is carried out in m≥1 steps. In each stage, consisting of n≥1 blocks of grinding and separation into fractions, in blocks of grinding and separation into fractions, the main grinding on rollers and subsequent screening with separation into fractions are carried out sequentially. The fraction of seed shells from each block at n> 1 is directed to the next block of grinding and separation into fractions, and from the last block of each stage is directed to the flow of finished products corresponding to the fraction of seed shells. The remaining fractions are sent to the next processing steps and / or to one or more fractions with a high protein content of the finished product.

Кроме того, в блоке измельчения и разделения на фракции после основного измельчения на вальцах осуществляют доизмельчение ударным воздействием мелющих тел.In addition, in the block grinding and separation into fractions after the main grinding on the rollers carry out regrinding by impact of grinding media.

Фракцию оболочек семян, полученную с последнего прохода ступени, вымалывают ударным воздействием мелющих тел, а затем просеивают с разделением на фракции.The fraction of seed shells obtained from the last pass of the stage is milled by the impact of grinding media, and then sieved with separation into fractions.

Дополнительно, после предварительного измельчения продукт просеивают с разделением на фракции.Additionally, after preliminary grinding, the product is sieved with fractionation.

Кроме того, просеивание с разделением на фракции осуществляют посредством плоских или цилиндрических сит, и/или воздушно-ситового сепарирования, и/или воздушного сепарирования и просеиванием на ситах.In addition, sieving with fractionation is carried out by means of flat or cylindrical sieves, and / or air-sieve separation, and / or air separation and sieving on sieves.

Полученные в результате просеивания фракции дополнительно разделяют в воздушных или воздушно-ситовых сепараторах на фракции, причем тяжелые частицы направляют на следующий блок измельчения и разделения на фракции, а легкие частицы объединяют с фракцией оболочек семян, полученной в результате обработки тяжелых частиц после одного или более одного блока измельчения и разделения на фракции данной ступени.The fractions obtained by sieving are further separated into fractions in air or air-sieve separators, whereby the heavy particles are sent to the next grinding and fractionation unit, and the light particles are combined with the seed shell fraction obtained by processing heavy particles after one or more than one block grinding and separation into fractions of this stage.

Кроме того, операции основного измельчения на вальцах и доизмельчения ударным воздействием мелющих тел в блоке измельчения и разделения на фракции повторяют k>1 раз.In addition, the operations of the main grinding on rollers and regrinding by the impact of grinding media in the grinding and fractionation unit are repeated k> 1 time.

Новым в данном способе является то, что дополнительно проводят предварительное измельчение, затем обработку осуществляют в m≥1 ступеней, в каждой ступени состоящей из n≥1 блоков измельчения и разделения на фракции, в блоках измельчения и разделения на фракции последовательно осуществляют основное измельчение на вальцах и последующее просеивание с разделением на фракции, при этом фракцию оболочек семян с каждого блока при n>1 направляют на следующий блок измельчения и разделения на фракции, а с последнего блока каждой ступени направляют в поток готовой продукции, соответствующий фракции оболочек семян, оставшиеся фракции направляют на следующие ступени обработки и/или в одну или несколько фракций с высоким содержанием протеина готового продукта. Кроме того, в блоке измельчения и разделения на фракции после основного измельчения на вальцах осуществляют доизмельчение ударным воздействием мелющих тел. Фракцию оболочек семян, полученную с последнего прохода ступени, вымалывают ударным воздействием мелющих тел, а затем просеивают с разделением на фракции. Дополнительно после предварительного измельчения продукт просеивают с разделением на фракции. Просеивание с разделением на фракции осуществляют посредством плоских или цилиндрических сит, и/или воздушно-ситового сепарирования, и/или воздушного сепарирования и просеиванием на ситах. Полученные в результате просеивания фракции дополнительно разделяют в воздушных или воздушно-ситовых сепараторах на фракции, причем тяжелые частицы направляют на следующий блок измельчения и разделения на фракции, а легкие частицы объединяют с фракцией оболочек семян, полученной в результате обработки тяжелых частиц после одного или более одного блока измельчения и разделения на фракции данной ступени. Кроме того, операции основного измельчения на вальцах и доизмельчения ударным воздействием мелющих тел в блоке измельчения и разделения на фракции повторяют k>1 раз.New in this method is that preliminary grinding is additionally carried out, then the processing is carried out in m≥1 steps, in each step consisting of n≥1 blocks of grinding and separation into fractions, in the blocks of grinding and separation into fractions the main grinding is carried out sequentially on rollers and subsequent sieving with separation into fractions, while the fraction of seed shells from each block for n> 1 is sent to the next block of grinding and separation into fractions, and from the last block of each stage is sent to the stream of finished products corresponding to the fraction of seed shells, the remaining fractions are sent to the next processing steps and / or to one or more fractions with a high protein content of the finished product. In addition, in the block grinding and separation into fractions after the main grinding on the rollers carry out regrinding by impact of grinding media. The fraction of seed shells obtained from the last pass of the stage is milled by the impact of grinding media, and then sieved with separation into fractions. Additionally, after preliminary grinding, the product is sieved with fractionation. Screening with separation into fractions is carried out by means of flat or cylindrical sieves, and / or air-sieve separation, and / or air separation and sieving on sieves. The fractions obtained by sieving are further separated into fractions in air or air-sieve separators, whereby the heavy particles are sent to the next grinding and fractionation unit, and the light particles are combined with the seed shell fraction obtained by processing heavy particles after one or more than one block grinding and separation into fractions of this stage. In addition, the operations of the main grinding on rollers and regrinding by the impact of grinding media in the grinding and fractionation unit are repeated k> 1 time.

Задача изобретения решается также и тем, что предложена установка для удаления оболочек семян из шрота/жмыха подсолнечника, содержащая устройство измельчения, устройства просеивания и разделения на фракции, устройства транспортировки продукции, объединенные в технологическую линию транспортной системой. Дополнительно установлено устройство предварительного измельчения исходного продукта. Технологическая линия выполнена в виде m≥1 ступеней, причем каждая ступень выполнена из n≥1 блоков измельчения и разделения на фракции, при n>1 последовательно соединенных. Каждый блок составлен из последовательно соединенных устройства основного измельчения, состоящего из вальцового станка, и устройства просеивания и разделения на фракции, при этом выход устройства просеивания и разделения на фракции последнего блока измельчения и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта.The objective of the invention is also solved by the fact that the proposed installation for removing shells of seeds from meal / cake sunflower, containing a grinding device, a screening device and separation into fractions, devices for transporting products combined into a technological line by a transport system. Additionally, a device for preliminary grinding of the initial product is installed. The technological line is made in the form of m≥1 steps, with each step made of n≥1 blocks of grinding and separation into fractions, for n> 1 in series. Each unit is composed of series-connected main grinding devices, consisting of a roller mill, and a screening and fractioning device, while the output of the screening and fractioning device of the last grinding and fractioning unit corresponding to the seed coat fraction is connected to the fraction transport channel shells of seeds of the finished product.

Целесообразнее устройство основного измельчения выполнить из более одного вальцового станка, а также можно выполнить из многовальцового станка.It is more expedient to carry out the main grinding device from more than one roller mill, and can also be performed from a multi-roller machine.

Целесообразно также в блоках измельчения и разделения на фракции дополнительно после устройства основного измельчения установить устройство доизмельчения, выполненное в виде машины ударно-истирающего действия.It is also advisable in the blocks of grinding and separation into fractions, additionally after the main grinding device, to establish a regrinding device made in the form of a shock-abrasive machine.

Кроме того, после устройства предварительного измельчения дополнительно установлено устройство просеивания с разделением на фракции.In addition, after the preliminary grinding device, a screening device with fractionation is additionally installed.

Кроме того, выход устройства просеивания и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с входом следующего блока измельчения и разделения на фракции данной ступени обработки, а в конце каждой ступени с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта, а выход устройства просеивания и разделения на фракции, соответствующий фракции с высоким содержанием протеина готового продукта, соединен с транспортным каналом фракции с высоким содержанием протеина готового продукта, оставшиеся выходы устройства просеивания и разделения на фракции соединены с входами блоков измельчения и разделения на фракции ступеней, обрабатывающих частицы размером, соответствующим размеру частиц данных фракций.In addition, the output of the screening and fractioning device corresponding to the seed shell fraction is connected to the input of the next grinding and fractioning unit of this processing stage, and at the end of each stage to the transport channel of the seed shell fraction of the finished product, and the output of the screening and separation device per fraction corresponding to the high protein fraction of the finished product is connected to the transport channel of the high protein fraction of the finished product, the remaining outputs of the device two sifting and fractionation are connected to the inputs of the grinding and fractionation blocks of the stages processing particles with a size corresponding to the particle size of these fractions.

Кроме того, устройство просеивания и разделения на фракции выполнено в виде рассевов и просеивающих устройств с плоскими или цилиндрическими ситами.In addition, the screening and fractioning device is made in the form of screenings and screening devices with flat or cylindrical sieves.

Кроме того, устройство просеивания и разделения на фракции выполнено в виде ситовеечной машины.In addition, the screening and fractionation device is made in the form of a sieve machine.

Целесообразнее выход последнего блока измельчения и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединить с блоком вымола оболочек семян, состоящим из устройства измельчения и последовательно соединенного с ним устройства просеивания и разделения на фракции, выход которого, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта, при этом устройство измельчения выполнено в виде машины ударно-истирающего действия.It is more expedient to connect the output of the last block of grinding and separation into fractions corresponding to the fraction of seed shells with a grinding unit for grinding seed shells, consisting of a grinding device and a series-connected device for sifting and separation into fractions, the output of which, corresponding to the fraction of seed shells, is connected to the transport channel fractions of seed shells of the finished product, while the grinding device is made in the form of a machine shock-abrasive action.

Кроме того, устройство транспортировки продукции выполнено в виде пневмотранспортеров и/или механических транспортеров.In addition, the product transportation device is made in the form of pneumatic conveyors and / or mechanical conveyors.

Кроме того, перед n-ым блоком измельчения и разделения на фракции дополнительно установлен воздушный или воздушно-ситовой сепаратор, выход которого, соответствующий фракции тяжелых частиц соединен с входом n-го блока измельчения и разделения на фракции, а выход, соответствующий фракции легких частиц соединен с входом одного из последующих блоков данной ступени или с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта.In addition, in front of the nth block of grinding and separation into fractions, an air or air-sieve separator is additionally installed, the output of which corresponding to the fraction of heavy particles is connected to the input of the nth block of grinding and separation into fractions, and the output corresponding to the fraction of light particles is connected with the entrance of one of the subsequent blocks of this stage or with the transport channel of the fraction of shells of seeds of the finished product.

Дополнительно, в блоках измельчения и разделения на фракции устройства основного измельчения и доизмельчения последовательно установлены k>1 раз.Additionally, in the grinding and fractionation units, the main grinding and regrind devices are successively installed k> 1 times.

Кроме того, выход устройства просеивания и разделения на фракции соединяют с ситовеечной машиной или воздушным сепаратором.In addition, the output of the screening and fractionation device is connected to a sieve machine or an air separator.

Новым в предложенной установке является то, что дополнительно установлено устройство предварительного измельчения исходного продукта. Технологическая линия выполнена в виде m≥1 ступеней, причем каждая ступень выполнена из n≥1 блоков измельчения и разделения на фракции, при n>1 последовательно соединенных. Каждый блок составлен из последовательно соединенных устройства основного измельчения, состоящего из вальцового станка, и устройства просеивания и разделения на фракции, при этом выход устройства просеивания и разделения на фракции последнего блока измельчения и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта. Устройство основного измельчения выполнено из более одного вальцового станка или из многовальцового станка. В блоках измельчения и разделения на фракции дополнительно после устройства основного измельчения установлено устройство доизмельчения, выполненное в виде машины ударно-истирающего действия. После устройства предварительного измельчения дополнительно установлено устройство просеивания с разделением на фракции. Выход устройства просеивания и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с входом следующего блока измельчения и разделения на фракции данной ступени обработки, а в конце каждой ступени с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта. Выход устройства просеивания и разделения на фракции, соответствующий фракции с высоким содержанием протеина готового продукта, соединен с транспортным каналом фракции с высоким содержанием протеина готового продукта. Оставшиеся выходы устройства просеивания и разделения на фракции соединены с входами блоков измельчения и разделения на фракции ступеней, обрабатывающих частицы размером, соответствующих размеру частиц данных фракций. Устройство просеивания и разделения на фракции выполнено в виде рассевов и просеивающих устройств с плоскими или цилиндрическими ситами. Устройство просеивания и разделения на фракции выполнено в виде ситовеечной машины. Выход последнего блока измельчения и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с блоком вымола оболочек семян, состоящим из устройства измельчения и последовательно соединенного с ним устройства просеивания и разделения на фракции, выход которого, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта, при этом устройство измельчения выполнено в виде машины ударно-истирающего действия. Устройство транспортировки продукции выполнено в виде пневмотранспортеров и/или механических транспортеров. Перед n-ым блоком измельчения и разделения на фракции дополнительно установлен воздушный или воздушно-ситовой сепаратор, выход которого, соответствующий фракции тяжелых частиц, соединен с входом n-го блока измельчения и разделения на фракции, а выход, соответствующий фракции легких частиц, соединен с входом одного из последующих блоков данной ступени или с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта. В блоках измельчения и разделения на фракции устройства основного измельчения и доизмельчения последовательно установлены k>1 раз. Выход устройства просеивания и разделения на фракции дополнительно соединен с ситовеечной машиной или воздушным сепаратором.New in the proposed installation is that additionally installed a device for preliminary grinding of the original product. The technological line is made in the form of m≥1 steps, with each step made of n≥1 blocks of grinding and separation into fractions, for n> 1 in series. Each unit is composed of series-connected main grinding devices, consisting of a roller mill, and a screening and fractioning device, while the output of the screening and fractioning device of the last grinding and fractioning unit corresponding to the seed coat fraction is connected to the fraction transport channel shells of seeds of the finished product. The main grinding device is made of more than one roller mill or multi-roller machine. In blocks of grinding and separation into fractions, additionally, after the main grinding device, a regrinding device is installed, made in the form of a shock-abrasive machine. After the preliminary grinding device, a screening device with fractionation is additionally installed. The output of the screening and fractionation device corresponding to the seed shell fraction is connected to the input of the next grinding and fractionation unit of this processing stage, and at the end of each stage with the transport channel of the finished product seed shell fraction. The output of the screening and fractionation device corresponding to the high protein fraction of the finished product is connected to the transport channel of the high protein fraction of the finished product. The remaining outputs of the screening and fractionation device are connected to the inputs of the grinding and fractioning units of the steps processing particles with a size corresponding to the particle size of these fractions. The screening and fractionation device is made in the form of screenings and screening devices with flat or cylindrical sieves. The screening and fractionation device is made in the form of a sieve machine. The output of the last grinding and fractionation unit corresponding to the seed shell fraction is connected to the seed shell grinding unit consisting of a grinding device and a screening and fractionation device connected in series with it, the output of which corresponding to the seed shell fraction is connected to the fraction transport channel seed shells of the finished product, while the grinding device is made in the form of a shock-abrasive machine. The product transportation device is made in the form of pneumatic conveyors and / or mechanical conveyors. In front of the nth block of grinding and separation into fractions, an air or air-sieve separator is additionally installed, the output of which, corresponding to the fraction of heavy particles, is connected to the input of the nth block of grinding and separation into fractions, and the output corresponding to the fraction of light particles is connected to the entrance of one of the subsequent blocks of this stage or with the transport channel of the fraction of shells of seeds of the finished product. In blocks of grinding and separation into fractions of the device of the main grinding and regrinding successively installed k> 1 time. The output of the screening and fractionation device is additionally connected to a sieve machine or an air separator.

Предлагаемое техническое решение отвечает уровням патентоспособности "Новизна", "Изобретательский уровень" и "Промышленная применимость", т.к. указанная совокупность признаков не выявлена в результате анализа научно-технической и патентной информации и, кроме того, приводит к достижению неочевидного результата - получение шрота/жмыха подсолнечника с содержанием сырого протеина около 50% и сырой клетчатки менее 10%, а также фракции оболочек семян с содержанием сырой клетчатки более 50% на абсолютно сухое обезжиренное вещество.The proposed technical solution meets the patentability levels of "Novelty", "Inventive step" and "Industrial applicability", because the specified set of signs was not revealed as a result of the analysis of scientific, technical and patent information and, in addition, leads to an unobvious result - obtaining sunflower meal / cake with a crude protein content of about 50% and crude fiber less than 10%, as well as a fraction of seed coat with a crude fiber content of more than 50% per absolutely dry fat-free substance.

Способ удаления оболочек семян из шрота/жмыха подсолнечника заключается в избирательном измельчении частиц с высоким содержанием протеина на вальцах при минимальном измельчении частиц оболочек. В результате избирательного измельчения частицы с высоким содержанием протеина приобретают размер, меньший чем размер основной массы частиц оболочек семян. В результате частицы с высоким содержанием протеина и частицы оболочек семян могут быть разделены при помощи просеивания на ситах.A method of removing seed shells from sunflower meal / meal is the selective grinding of particles with a high protein content on rollers with minimal grinding of shell particles. As a result of selective grinding, particles with a high protein content acquire a size smaller than the size of the bulk of the shell particles of the seeds. As a result, high protein particles and seed coat particles can be separated by sieving on sieves.

Шрот/жмых подсолнечника состоит из смеси частиц с высоким содержанием протеина, частиц оболочек семян и слипшихся частиц оболочек семян и частиц с высоким содержанием протеина, разных по своим размерам. Многие из частиц исходного шрота имеют значительные размеры. При обработке крупных частиц в вальцовом станке возникают нагрузки, сравнимые с ударом, поэтому предварительное измельчение шрота/жмыха позволяет обеспечить более равномерную нагрузку на узлы вальцового станка. Кроме этого на устройство предварительного измельчения возлагается функция удаления посторонних примесей, как металломагнитных, так и прочих твердых посторонних предметов, попадание которых в вальцовый станок может привести к его заклиниванию. Металломагнитные примеси удаляются магнитным сепаратором. Для удаления немагнитных примесей необходимо производить измельчение шрота/жмыха, так как из-за наличия большого количества крупных частиц сложно выделить примеси из массы продукта. Предварительное измельчение позволяет без труда выделить частицы примесей на основе разных физических параметров и размеров частиц шрота/жмыха и частиц примесей.Sunflower meal / cake consists of a mixture of particles with a high protein content, particles of seed shells and adherent particles of seed shells and particles of high protein content, different in size. Many of the particles of the original meal are significant. When processing large particles in a roller mill, loads comparable to impact occur, therefore, preliminary grinding of meal / meal allows for a more uniform load on the nodes of the roller machine. In addition, the pre-grinding device has the function of removing extraneous impurities, both metal-magnetic and other solid foreign objects, the ingress of which into the roller mill can lead to its jamming. Metallomagnetic impurities are removed by a magnetic separator. To remove non-magnetic impurities, it is necessary to grind meal / cake, because due to the presence of a large number of large particles it is difficult to separate impurities from the mass of the product. Pre-grinding allows you to easily select particles of impurities based on different physical parameters and particle sizes of meal / cake and particles of impurities.

После этапа предварительного измельчения и удаления посторонних примесей начинается непосредственно процесс удаления оболочек семян из шрота/жмыха подсолнечника. Частицы оболочек семян в шроте/жмыхе подсолнечника имеют в основном плоскую форму, их толщина составляет около 200 мкм. Прочность частиц оболочек семян значительно больше, чем у частиц с высоким содержанием протеина. При прохождении частиц между вальцами большая часть нагрузки приходится на частицы с высоким содержанием протеина, а также на слипшиеся частицы с высоким содержанием протеина и частицы оболочек семян, так как они имеют большую толщину. В результате сжимающих и сдвигающих нагрузок преимущественно частицы с высоким содержанием протеина разрушаются, образуя несколько меньших по размерам частиц. Под действием приложенных к частицам нагрузок происходит разделение слипшихся частиц оболочек семян и частиц с высоким содержанием протеина. Так как оболочки семян имеют толщину, меньшую чем остальные частицы, то воздействующие на них нагрузки незначительны. Поэтому, а также в связи с более высокой прочностью частицы оболочек семян разрушаются незначительно. В связи с разными геометрическими размерами часть частиц с высоким содержанием протеина может быть отделена от частиц оболочек семян путем просеивания на ситах. Полученные в результате просеивания через сита частицы состоят преимущественно из частиц с высоким содержанием протеина и направляются в фракцию с высоким содержанием протеина готового продукта. Так как частицы с высоким содержанием протеина обладают определенной пластичностью, то в результате их обработки вальцами в некоторых частицах происходят пластические деформации без разрушения частиц. При пластических деформациях в теле частиц с высоким содержанием протеина накапливается значительное количество микротрещин, в результате чего их прочность снижается. При повторной обработке деформированные частицы с высоким содержанием протеина разрушаются. Таким образом, за один или несколько проходов измельчения на вальцах и просеивания на ситах в сходах с сит останутся частицы оболочек семян с минимальными примесями частиц с высоким содержанием протеина. Количество проходов зависит от доли удаляемых оболочек семян и допустимого количества оставшихся частиц с высоким содержанием протеина в фракции оболочек семян. Устройство основного измельчения может быть реализовано в виде одной или нескольких соединенных последовательно транспортными каналами пар вальцов вальцовых станков, а также многовальцового станка. Устройство просеивания и разделения на фракции может быть реализовано в виде рассевов, а также других просеивающих устройств, с плоскими или цилиндрическими ситами.After the stage of preliminary grinding and removal of impurities, the process of removing seed shells from sunflower meal / meal is started directly. Particles of seed shells in meal / cake of sunflower have a generally flat shape, their thickness is about 200 microns. The strength of the seed coat particles is significantly greater than that of particles with a high protein content. When particles pass between the rollers, most of the load is on particles with a high protein content, as well as on sticky particles with a high protein content and particles of seed shells, since they have a large thickness. As a result of compressive and shear loads, predominantly particles with a high protein content are destroyed, forming several smaller particles. Under the action of the loads applied to the particles, the adhering particles of the seed coat and particles with a high protein content are separated. Since the shells of seeds have a thickness less than other particles, the loads acting on them are negligible. Therefore, and also due to the higher strength, the particles of the shells of the seeds are destroyed slightly. Due to the different geometrical sizes, part of the particles with a high protein content can be separated from the particles of the shells of seeds by sieving on sieves. The particles obtained by sieving through sieves consist mainly of particles with a high protein content and are sent to the high protein fraction of the finished product. Since particles with a high protein content have a certain plasticity, as a result of their treatment with rollers, plastic deformation occurs in some particles without destroying the particles. During plastic deformations, a significant amount of microcracks accumulate in the body of particles with a high protein content, as a result of which their strength decreases. When re-processed, deformed particles with a high protein content are destroyed. Thus, in one or several passes of grinding on rollers and sifting on sieves in descents from sieves, particles of seed shells will remain with minimal impurities of particles with a high protein content. The number of passes depends on the fraction of seed shells removed and the allowable amount of remaining particles with a high protein content in the seed coat fraction. The main grinding device can be implemented in the form of one or more pairs of rollers of roller machines, as well as a multi-roller machine, connected in series by transport channels. The screening and fractionation device can be implemented in the form of screenings, as well as other screening devices, with flat or cylindrical sieves.

Обработка шрота/жмыха может осуществляться как в одну ступень, так и в m>1 ступеней. При реализации способа за m>1 ступеней на каждой ступени обрабатываются частицы примерно одинакового размера. При обработке частиц примерно одинакового размера значительно повышается эффективность измельчения частиц на вальцовом станке. Полученные в результате измельчения и разделения на фракции частицы направляются на следующие ступени обработки, на которых обрабатываются частицы соответствующего размера, или во фракции с высоким содержанием протеина готового продукта. Оставшиеся не просеянными на последнем проходе каждой ступени частицы представляют фракцию оболочек семян готового продукта. В результате разделения процесса обработки шрота/жмыха на m>1 ступеней эффективность использования оборудования увеличивается. Кроме того, частицы оболочек семян меньшее количество раз измельчаются, поэтому во фракциях с высоким содержанием протеина готового продукта, полученных при обработке шрота/жмыха в m>1 ступеней, меньше содержание клетчатки. Количество оборудования и затраты энергии при обработке шрота/жмыха в m>1 ступеней меньше, чем при обработке за одну ступень, несмотря на более сложную структуру.Processing of meal / meal can be carried out both in one step, and in m> 1 steps. When implementing the method for m> 1 steps, particles of approximately the same size are processed at each step. When processing particles of approximately the same size, the efficiency of grinding particles on a roller mill increases significantly. The particles obtained as a result of grinding and separation into fractions are sent to the next processing steps, in which particles of an appropriate size are processed, or in a fraction with a high protein content of the finished product. The particles not sifted in the last pass of each stage represent the fraction of the seed coat of the finished product. As a result of dividing the meal / cake processing process into m> 1 steps, the efficiency of using the equipment increases. In addition, the particles of the shells of the seeds are crushed less times, therefore, in fractions with a high protein content of the finished product obtained by processing meal / meal in m> 1 steps, the fiber content is lower. The amount of equipment and energy costs when processing meal / meal in m> 1 steps are less than when processing in one step, despite the more complex structure.

Доизмельчение частиц ударным воздействием мелющих тел позволяет дополнительно измельчить частицы с высоким содержанием протеина, не измельченные в результате обработки вальцами. Так как прочность частиц с высоким содержанием протеина снижена в результате пластических деформаций, для получения существенного эффекта от ударного воздействия мелющих тел не требуется высокой энергонапряженности устройства-измельчителя. В связи с относительно невысокими нагрузками в процессе ударного измельчения мелющими телами, частицы оболочек семян, обладающие значительно более высокой прочностью, разрушаются лишь в незначительной степени, что обеспечивает высокую точность разделения частиц с высоким содержанием протеина и частиц оболочек семян. В качестве устройства доизмельчения может использоваться деташер, энтолейтор, вымольные устройства, совмещающие процесс измельчения и просеивания, молотковая мельница, а также пальцевая и дисковая мельницы.The regrinding of particles by the impact of grinding media makes it possible to further grind particles with a high protein content, not crushed as a result of processing by rollers. Since the strength of particles with a high protein content is reduced as a result of plastic deformations, in order to obtain a significant effect from the impact of grinding media, the high energy intensity of the grinder is not required. Due to the relatively low loads in the process of impact grinding by grinding bodies, particles of seed shells having a significantly higher strength are destroyed only to a small extent, which ensures high accuracy of separation of particles with a high content of protein and particles of seed shells. As a grinding device, a detacher, an entolator, grinding devices combining the grinding and sieving process, a hammer mill, as well as a finger and disk mill can be used.

В некоторых случаях выход фракций с высоким содержанием протеина относительно невелик. Поэтому является целесообразным осуществить измельчение частиц за k>1 шагов измельчения, состоящих из этапа основного измельчения на вальцах и этапа доизмельчения ударным воздействием мелющих тел, без промежуточного просеивания с разделением на фракции. Данный вариант реализации способа позволяет снизить количество просеивающего оборудования.In some cases, the yield of high protein fractions is relatively small. Therefore, it is advisable to grind particles in k> 1 grinding steps, consisting of the main grinding stage on rollers and the stage of regrinding by impact of grinding media, without intermediate sieving with fractionation. This embodiment of the method allows to reduce the amount of screening equipment.

Повышение энергонапряженности устройства доизмельчения приводит к большей скорости дробления оболочек семян, повышенному содержанию мелких частиц оболочек семян во фракциях с высоким содержанием протеина. Поэтому для получения фракций с высоким содержанием протеина и низким содержанием клетчатки необходимо на этапе доизмельчения использовать устройства с относительно невысокой энергонапряженностью. В то же время для повышения общего выхода фракций с высоким содержанием протеина целесообразно осуществить вымол оставшихся частиц с высоким содержанием протеина из фракции оболочек семян путем обработки фракции повышенными нагрузками ударным воздействием мелющих тел и просеять полученные продукты с разделением на фракции. В результате обработки и просеивания получается фракция оболочек семян готового продукта с меньшим содержанием протеина и более высоким содержанием клетчатки, и фракция с достаточно высоким уровнем протеина и промежуточным содержанием клетчатки, которая может использоваться как компонент корма животных. Устройство измельчения блока вымола оболочек семян может быть реализовано в виде энтолейтора, молотковой, пальцевой, дисковой мельниц.An increase in the energy intensity of the regrinding device leads to a greater rate of crushing of seed shells, an increased content of small particles of seed shells in fractions with a high protein content. Therefore, to obtain fractions with a high protein content and a low fiber content, it is necessary to use devices with a relatively low energy intensity at the stage of regrinding. At the same time, in order to increase the total yield of fractions with a high protein content, it is advisable to grind the remaining particles with a high protein content from the fraction of seed shells by treating the fraction with increased loads by the impact of grinding media and sift the resulting products into fractions. As a result of processing and sieving, a fraction of the shells of the seeds of the finished product with a lower protein content and a higher fiber content is obtained, and a fraction with a sufficiently high protein level and intermediate fiber content, which can be used as a component of animal feed. A grinding device for a block of grinding seed shells can be implemented in the form of an entolator, hammer, finger, disk mill.

После устройства предварительного измельчения целесообразно просеять частицы шрота/жмыха и полученные в результате просеивания фракции направить на соответствующую ступень обработки и во фракцию с высоким содержанием протеина готового продукта.After the preliminary grinding device, it is advisable to sift the meal / cake particles and send the fractions resulting from the sieving to the appropriate processing step and to the fraction with a high protein content of the finished product.

Кроме просеивания на ситах дополнительно может осуществляться и разделение продуктов при помощи воздуха, основанное на разных аэродинамических свойствах частиц с высоким содержанием протеина и частиц оболочек семян. В качестве устройств, на которых осуществляется дополнительное разделение частиц, могут использоваться воздушно-ситовые сепараторы, например ситовеечные машины, а также воздушные сепараторы различных конструкций. При этом необходимо отметить, что для эффективного разделения частиц при помощи воздушного сепаратора необходимо, чтобы размер разделяемых частиц находился в некотором диапазоне, при котором обеспечивается высокая эффективность разделения. При этом выходы устройства просеивания с разделением на фракции, реализованного при помощи ситовых устройств просеивания, дополнительно соединены с ситовеечной машиной или воздушным сепаратором. Кроме того, устройство просеивания с разделением на фракции может быть реализовано в виде ситовеечной машины.In addition to sifting on sieves, the separation of products using air can additionally be carried out, based on different aerodynamic properties of particles with a high content of protein and particles of seed shells. As devices on which additional separation of particles is carried out, air-sieve separators, for example sieve machines, as well as air separators of various designs can be used. It should be noted that for the effective separation of particles using an air separator, it is necessary that the size of the particles to be separated be in a certain range at which high separation efficiency is ensured. At the same time, the outputs of the screening device with fractionation, implemented using sieve screening devices, are additionally connected to a sieve machine or an air separator. In addition, a fractionated screening device may be implemented as a sieve machine.

Целесообразно полученные в результате просеивания фракции разделять на воздушном или воздушно-ситовом сепараторе, например ситовеечной машине, тяжелые фракции направлять на следующий проход, а легкие фракции соединяются с фракцией оболочек семян, полученной в результате обработки тяжелых частиц после одного или более одного прохода данной ступени. В результате воздушного или воздушно-ситового сепарирования тяжелая фракция имеет большую долю частиц с высоким содержанием протеина. Поэтому при измельчении данной фракции получатся мелкие фракции с меньшим содержанием клетчатки. Легкую фракцию, содержащую большое количество оболочек семян, обрабатывают на последующих проходах данной ступени, а в случае, когда воздушный или воздушно-ситовой сепараторы настроены исключительно на выделение оболочек семян, направляют в фракцию оболочек семян готового продукта.It is advisable to separate the fractions resulting from sieving by an air or air-sieve separator, for example, a screening machine, send heavy fractions to the next pass, and light fractions are combined with the seed shell fraction obtained by processing heavy particles after one or more than one pass of this stage. As a result of air or sieve separation, the heavy fraction has a large proportion of particles with a high protein content. Therefore, when grinding this fraction, fine fractions with a lower fiber content will be obtained. The light fraction containing a large number of seed shells is treated in subsequent passes of this stage, and in the case when the air or air-screen separators are configured exclusively to separate the seed shells, they are sent to the seed shell fraction of the finished product.

Транспортные каналы устройства реализуются при помощи пневмотранспортеров, механических транспортеров или каналов, по которым продукт движется самотеком.The device’s transport channels are implemented using pneumatic conveyors, mechanical conveyors or channels through which the product moves by gravity.

В дальнейшем изобретение поясняется описанием примеров осуществления способа на предложенной установке. Способ иллюстрируется таблицами 1-4, а также схемами выполнения различных примеров предложенного решения.The invention is further explained in the description of examples of the method on the proposed installation. The method is illustrated in tables 1-4, as well as diagrams of various examples of the proposed solutions.

На фиг.1 показана схема установки по примеру 1, на фиг.2 - то же, по примеру 2, на фиг.3 показан пример использования воздушного сепаратора с разделением продукта на легкую и тяжелую фракции, обрабатываемые внутри ступени, на фиг.4 показана схема установки по примеру 3.Figure 1 shows the installation diagram of example 1, figure 2 is the same as in example 2, figure 3 shows an example of using an air separator with separation of the product into light and heavy fractions processed inside the stage, figure 4 shows installation diagram according to example 3.

Установка для удаления оболочек семян из шрота/жмыха подсолнечника, содержащая устройство основного измельчения 1, состоящее из вальцового станка, устройства 2 просеивания и разделения на фракции, устройства транспортировки продукции, объединенные в технологическую линию транспортной системой. Дополнительно установлено устройство 3 предварительного измельчения исходного продукта. Технологическая линия выполнена в виде m≥1 ступеней 4, причем каждая ступень выполнена из n≥1 последовательно соединенных блоков 5 измельчения и разделения на фракции. Каждый блок 5 измельчения и разделения на фракции состоит из последовательно соединенных устройств основного измельчения 1 и устройства 2 просеивания и разделения на фракции. При этом выход устройства 2 просеивания и разделения на фракции последнего блока 5 измельчения и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с транспортным каналом 6 фракции оболочек семян готового продукта. Устройство основного измельчения 1 выполнено из одного или более одного вальцового станка или из многовальцового станка. После устройства 3 предварительного измельчения исходного продукта дополнительно установлено устройство 2 просеивания с разделением на фракции. Выход устройства 2 просеивания и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с входом следующего блока 5 измельчения и разделения на фракции данной ступени 4, а в конце каждой ступени 4 с транспортным каналом 6 фракции оболочек семян готового продукта. Выход устройства 2 просеивания и разделения на фракции, соответствующий фракции с высоким содержанием протеина готового продукта, соединен с транспортным каналом 7 фракции с высоким содержанием протеина готового продукта, оставшиеся выходы устройства 2 просеивания и разделения на фракции соединены с входами блоков 5 измельчения и разделения на фракции ступеней 4, обрабатывающих частицы размером, соответствующих размеру частиц данных фракций. В блоках 5 измельчения и разделения на фракции дополнительно после устройства основного измельчения 1 установлено устройство доизмельчения 8, выполненное в виде машины ударно-истирающего действия. В блоках 5 измельчения и разделения на фракции устройства основного измельчения 1 и доизмельчения 8 последовательно установлены k>1 раз. Устройство 2 просеивания и разделения на фракции выполнено в виде рассевов и просеивающих устройств с плоскими или цилиндрическими ситами. Выход устройства 2 просеивания и разделения на фракции дополнительно соединен с ситовеечной машиной или воздушным сепаратором. Устройство 2 просеивания и разделения на фракции может быть выполнено в виде ситовеечной машины. Выход последнего блока 5 измельчения и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с блоком 9 вымола оболочек семян, состоящим из устройства измельчения 10 и последовательно соединенного с ним устройства 2 просеивания и разделения на фракции, выход которого, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с транспортным каналом 6 фракции оболочек семян готового продукта. Устройство измельчения 10 выполнено в виде машины ударно-истирающего действия. Устройство транспортировки продукции выполнено в виде пневмотранспортеров и/или механических транспортеров. На входе n-го блока 5 измельчения и разделения на фракции дополнительно установлен воздушный или воздушно-ситовой сепаратор 11, выход которого, соответствующий фракции тяжелых частиц, соединен с входом n-го блока 5 измельчения и разделения на фракции, а выход, соответствующий фракции легких частиц, соединен с входом одного из последующих блоков 5 измельчения и разделения на фракции, или 9 вымола оболочек семян данной ступени 4, или с транспортным каналом 6 фракции оболочек семян готового продукта.Installation for removing seed shells from meal / meal of sunflower, containing the main grinding device 1, consisting of a roller mill, device 2 sifting and separation into fractions, devices for transporting products combined into a technological line by a transport system. Additionally installed device 3 pre-grinding the original product. The production line is made in the form of m≥1 steps 4, and each step is made of n≥1 series-connected blocks 5 grinding and separation into fractions. Each block 5 grinding and separation into fractions consists of series-connected devices of the main grinding 1 and device 2 sifting and separation into fractions. The output of the device 2 sifting and separation into fractions of the last block 5 grinding and separation into fractions corresponding to the fraction of the shells of seeds is connected to the transport channel 6 of the fraction of shells of seeds of the finished product. The main grinding device 1 is made of one or more than one roller mill or multi-roller machine. After the device 3 for preliminary grinding of the initial product, a screening device 2 with fractionation is additionally installed. The output of the screening and fractionation device 2 corresponding to the seed shell fraction is connected to the input of the next grinding and fractionation unit 5 of this stage 4, and at the end of each stage 4 with the transport channel 6 of the seed shell fraction of the finished product. The output of the sieving and fractionating device 2 corresponding to the high protein fraction of the finished product is connected to the transport channel 7 of the high protein protein of the finished product, the remaining outputs of the sieving and fractioning device 2 are connected to the inputs of the grinding and fractionation units 5 stages 4, processing particles with a size corresponding to the particle size of these fractions. In blocks 5 of grinding and separation into fractions, additionally after the main grinding device 1, a grinding device 8 is installed, made in the form of a shock-abrasive machine. In blocks 5 grinding and separation into fractions of the main grinding device 1 and regrind 8 sequentially installed k> 1 time. The device 2 sieving and separation into fractions is made in the form of screenings and sieving devices with flat or cylindrical sieves. The output of the screening and fractionation device 2 is additionally connected to a sieve machine or an air separator. The device 2 screening and separation into fractions can be made in the form of a sieve machine. The output of the last block 5 grinding and separation into fractions corresponding to the fraction of the seed shells is connected to the block 9 grinding the seed shells, consisting of a grinding device 10 and a series connected device 2 sieving and separation into fractions, the output of which, corresponding to the fraction of the seed shells, is connected with a transport channel 6 fractions of the shells of the seeds of the finished product. The grinding device 10 is made in the form of a shock-abrasive machine. The product transportation device is made in the form of pneumatic conveyors and / or mechanical conveyors. An air or air-sieve separator 11 is additionally installed at the input of the nth block of grinding and fractionation 5, the output of which, corresponding to the fraction of heavy particles, is connected to the input of the nth block of grinding and fractionation 5, and the output corresponding to the light fraction particles, connected to the input of one of the following blocks 5 grinding and separation into fractions, or 9 grinding out the seed shells of this stage 4, or with the transport channel 6 fraction of the seed shells of the finished product.

Предлагаемый способ реализуется с помощью описанной установки следующим способом.The proposed method is implemented using the described installation in the following way.

Пример 1.Example 1

Установка выполнена из m=1 ступеней 4 с n=4 блоками 5 измельчения и разделения на фракции. Шрот подсолнечника подают на устройство 3 предварительного измельчения исходного продукта, выполненное в виде энтолейтора. В блоках 5 измельчения и разделения на фракции устройства основного измельчения 1 выполнены в виде вальцовых станков. Устройства 2 просеивания и разделения на фракции реализованы в виде секций рассева, в которых продукт последовательно проходит по всем ситам с размером ячеек сит 250 мкм. Проходы через сита направляют в транспортные каналы 7а, 7б, 7в, 7г фракций с высоким содержанием протеина готового продукта. Сход с сит последнего блока 5 измельчения и разделения на фракции направляют в транспортный канал 6 фракции оболочек семян готового продукта. Все устройства соединены транспортными каналами. Параметры исходного шрота подсолнечника и фракций, полученных в результате его обработки, пересчитаны на абсолютно сухое вещество и представлены в таблице 1.The installation is made of m = 1 stages 4 with n = 4 blocks 5 grinding and separation into fractions. Sunflower meal is fed to the device 3 for preliminary grinding of the initial product, made in the form of an entolator. In blocks 5 grinding and separation into fractions of the main grinding device 1 is made in the form of roller machines. The screening and fractionation devices 2 are implemented as sieving sections in which the product passes sequentially through all sieves with a mesh size of 250 microns. Passes through sieves are sent to transport channels 7a, 7b, 7c, 7g of fractions with a high protein content of the finished product. The descent from the screens of the last block 5 grinding and separation into fractions is sent to the transport channel 6 fractions of the shells of seeds of the finished product. All devices are connected by transport channels. The parameters of the initial meal of sunflower and fractions obtained as a result of its processing are converted to absolutely dry matter and are presented in table 1.

Пример 2.Example 2

Установка выполнена из m=1 ступеней 4 с n=1 блоком 5 измельчения и разделения на фракции. Шрот подсолнечника подают на устройство 3 предварительного измельчения исходного продукта, выполненное в виде энтолейтора. В блоке 5 измельчения и разделения на фракции устройство основного измельчения 1 выполнено в виде вальцового станка, соединенного с устройством доизмельчения 8, состоящим из пальцевой мельницы. Устройства 2 просеивания и разделения на фракции реализованы в виде секций рассева, в которых продукт последовательно проходит по ситам с размером ячеек сит 300 мкм, проход через сита с ячейками 300 мкм просеивают через сита с ячейками 250 мкм. Сход с сита 300 мкм направляют в транспортный канал 6 фракции оболочек семян готового продукта. Проход через сита 250 мкм направляют в транспортный канал 7а фракции с высоким содержанием протеина готового продукта. Сход с сита 250 мкм направляют в транспортный канал 7б фракции с высоким содержанием протеина готового продукта. Все устройства соединены транспортными каналами. Параметры исходного шрота подсолнечника и фракций, полученных в результате его обработки, пересчитаны на абсолютно сухое вещество и представлены в таблице 2.The installation is made of m = 1 stages 4 with n = 1 block 5 grinding and separation into fractions. Sunflower meal is fed to the device 3 for preliminary grinding of the initial product, made in the form of an entolator. In block 5 grinding and separation into fractions, the main grinding device 1 is made in the form of a roller mill connected to the grinding device 8, consisting of a finger mill. The screening and fractionation devices 2 are implemented in the form of sieving sections in which the product passes sequentially through sieves with a mesh size of 300 μm, passage through sieves with 300 μm cells is sieved through sieves with 250 μm cells. The descent from a sieve of 300 μm is sent to the transport channel 6 fractions of the shells of seeds of the finished product. The passage through 250 μm sieves is sent to the transport channel 7a of the high protein fraction of the finished product. The descent from a 250 μm sieve is sent to the transport channel 7b of the high protein fraction of the finished product. All devices are connected by transport channels. The parameters of the initial meal of sunflower and fractions obtained as a result of its processing are converted to absolutely dry matter and are presented in table 2.

Пример 3.Example 3

Установка выполнена из m=3 ступеней 4 с n=1 блоком 5 измельчения и разделения на фракции и последовательно соединенным с ним блоком 9 вымола оболочек семян. Шрот подсолнечника подают на устройство 3 предварительного измельчения исходного продукта, выполненного в виде энтолейтора. В блоке 5 измельчения и разделения на фракции устройство основного измельчения 1 выполнено в виде двух последовательно соединенных пар вальцов вальцового станка. Устройство основного измельчения 1 соединено с устройством доизмельчения 8, реализованным в виде энтолейтора. Устройства 2 просеивания и разделения на фракции реализованы в виде секций рассева. Ступени 4 выполнены из последовательно соединенных блоков 5 измельчения и разделения на фракции и блоков 9 вымола оболочек семян. Блок 9 вымола оболочек семян выполнен из устройства измельчения 10, реализованного в виде пальцевой мельницы и устройства 2 просеивания и разделения на фракции, в котором установлены сита с размером ячеек 250 мкм. Сход с сит устройства 2 просеивания и разделения на фракции блока 9 вымола оболочек семян направляют в транспортный канал 6 фракции оболочек семян готового продукта, проход через сита направляют в транспортный канал 7в фракции с высоким содержанием протеина готового продукта. Проходы через сита с размером ячеек 250 мкм устройств 2 просеивания и разделения на фракции блоков 5 измельчения и разделения на фракции ступеней 4 и устройства 2 просеивания и разделения на фракции, установленного после устройства 3 предварительного измельчения исходного продукта, направляют в транспортный канал 7а фракции с высоким содержанием протеина готового продукта. Сходы с сит с размером ячеек 250 мкм устройств 2 просеивания и разделения на фракции блоков 5 измельчения и разделения на фракции ступеней 4 и устройства 2 просеивания и разделения на фракции, установленного после устройства 3 предварительного измельчения исходного продукта, направляют в транспортный канал 7б фракции с высоким содержанием протеина готового продукта. На первой ступени обрабатывают частицы размером 600 мкм и более. На второй ступени обрабатывают частицы от 400 мкм до 600 мкм, на третьей ступени обрабатывают частицы размером от 300 мкм до 400 мкм. Выходы устройств 2 просеивания и разделения на фракции блоков 5 измельчения и разделения на фракции и устройства 2 просеивания и разделения на фракции, установленного после устройства 3 предварительного измельчения исходного продукта, соединены с входами блоков 5 измельчения и разделения на фракции соответствующей ступени, входом блока 9 вымола оболочек семян соответствующей ступени и с транспортными каналами 7а, 76 фракции с высоким содержанием протеина готового продукта. Все устройства соединены транспортными каналами. Параметры исходного шрота подсолнечника и фракций, полученных в результате его обработки, пересчитаны на абсолютно сухое вещество и представлены в таблице 3.The installation is made of m = 3 steps 4 with n = 1 block 5 grinding and separation into fractions and a block 9 of grinding seed shells connected in series with it. Sunflower meal is fed to the device 3 for preliminary grinding of the initial product, made in the form of an entolator. In block 5 grinding and separation into fractions, the main grinding device 1 is made in the form of two series-connected pairs of rollers of the roller mill. The main grinding device 1 is connected to a regrinding device 8, implemented in the form of an entolator. The screening and fractionation devices 2 are implemented as sieving sections. Steps 4 are made of series-connected blocks 5 grinding and separation into fractions and blocks 9 grinding the shells of seeds. Block 9 grinding seed shells is made of a grinding device 10, implemented in the form of a finger mill and device 2 sifting and separation into fractions, in which sieves with a mesh size of 250 μm are installed. The exit from the sieves of the screening device 2 and separation into fractions of the unit 9 for grinding seed shells is sent to the transport channel 6 of the seed coat fraction of the finished product, the passage through the sieves is sent to the transport channel 7c of the fraction with a high protein content of the finished product. Passes through sieves with a mesh size of 250 μm of the screening and fractionating devices 2 of the grinding and fractioning units 5 of steps 4 and the screening and fractioning device 2 installed after the preliminary grinding device 3 of the initial product are sent to the high fraction transport channel 7a protein content of the finished product. The gatherings from the sieves with a mesh size of 250 μm of the screening and fractioning devices 2 of the grinding and fractioning blocks 5 of steps 4 and the screening and fractioning device 2 installed after the preliminary grinding device 3 of the initial product are sent to the transport channel 7b of the high fraction protein content of the finished product. In the first stage, particles with a size of 600 μm or more are treated. In the second stage, particles from 400 μm to 600 μm are treated, in the third stage, particles from 300 μm to 400 μm are treated. The outputs of the screening and fractioning devices 2 of the grinding and fractionation units 5 and the screening and fractioning devices 2 installed after the initial product grinding device 3 are connected to the inputs of the grinding and fractioning units 5 of the corresponding stage by the input of the grinding block 9 seed shells of the corresponding stage and with transport channels 7a, 76 fractions with a high protein content of the finished product. All devices are connected by transport channels. The parameters of the initial meal of sunflower and fractions obtained as a result of its processing are converted to absolutely dry matter and are presented in table 3.

Пример 4.Example 4

Частицы шрота подсолнечника были разделены на воздушном сепараторе 11 на легкую и тяжелую фракции. Параметры полученных продуктов представлены в таблице 4.Particles of sunflower meal were separated in the air separator 11 into light and heavy fractions. The parameters of the obtained products are presented in table 4.

Использование предлагаемого решения дает возможность получить шрот/жмых подсолнечника с содержанием сырого протеина около 50% и сырой клетчатки менее 10% на абсолютно сухое обезжиренное вещество. Полученные продукты позволяют шире использовать шрот/жмых подсолнечника для производства комбикормов. Более широкое применение шрота/жмыха подсолнечника имеет важное значение для целого ряда стран и прежде всего стран бывшего СССР, в которых шрот/жмых подсолнечника составляет значительную часть потребляемого белкового сырья, предназначенного для кормления животных.Using the proposed solution makes it possible to obtain meal / cake of sunflower with a crude protein content of about 50% and crude fiber less than 10% for a completely dry fat-free substance. The resulting products allow the wider use of meal / cake of sunflower for the production of animal feed. The wider use of sunflower meal / oilcake is important for a number of countries, and especially the countries of the former USSR, in which sunflower meal / oilcake constitutes a significant part of the consumed protein raw materials intended for animal feed.

Таблица 1Table 1 Вид шротаType of meal Шрот 1Meal 1 Шрот 2Meal 2 Наименование фракцииName of fraction Фракция (%)Fraction (%) Сырой протеин (%)Crude protein (%) Сырая клетчатка (%)Crude fiber (%) Фракция (%)Fraction (%) Сырой протеин (%)Crude protein (%) Сырая клетчатка (%)Crude fiber (%) Исходный шротSource meal 100one hundred 34,734.7 26,826.8 100one hundred 41,241.2 21,121.1 Фракция оболочек семянSeed shell fraction 31,831.8 10,210,2 54,954.9 17,617.6 14,414,4 54,054.0 Фракция аFraction a 24,724.7 50,350.3 7,77.7 23,523.5 50,750.7 8,98.9 Фракция бFraction b 13,613.6 51,851.8 8,98.9 16,716.7 52,052.0 7,17.1 Фракция вFaction in 7,87.8 48,248,2 10,910.9 12,112.1 50,250,2 10,110.1 Фракция гFraction g 22,122.1 37,837.8 24,324.3 30,130.1 40,040,0 23,523.5 Таблица 2table 2 Наименование фракцииName of fraction Фракции (%)Fractions (%) Сырой протеин (%)Crude protein (%) Сырая клетчатка (%)Crude fiber (%) Исходный шротSource meal 100one hundred 31,731.7 26,326.3 Фракция оболочек семянSeed shell fraction 37,037.0 11,911.9 51,651.6 Фракция аFraction a 55,055.0 44,344.3 10,310.3 Фракция бFraction b 8,08.0 37,837.8 24,624.6 Таблица 3Table 3 Вид шротаType of meal Шрот 1Meal 1 Шрот 2Meal 2 Наименование фракцииName of fraction Фракция (%)Fraction (%) Сырой протеин (%)Crude protein (%) Сырая клетчатка (%)Crude fiber (%) Фракция (%)Fraction (%) Сырой протеин (%)Crude protein (%) Сырая клетчатка (%)Crude fiber (%) Исходный шротSource meal 100one hundred 33,533.5 26,826.8 100one hundred 39,439,4 21,021.0 Фракция оболочек семянSeed shell fraction 30,030,0 6,96.9 57,457.4 19,319.3 8,28.2 59,159.1 Фракция аFraction a 48,448,4 47,747.7 7,97.9 58,958.9 49,349.3 8,98.9 Фракция бFraction b 14,314.3 40,440,4 20,020,0 17,017.0 41,841.8 19,919.9 Фракция вFaction in 7,37.3 36,236,2 24,324.3 4,84.8 37,137.1 25,325.3

Таблица 4Table 4 Вид шротаType of meal Частицы 250-400 мкмParticles 250-400 microns Частицы 400-600 мкмParticles 400-600 microns Наименование фракцииName of fraction Фракция (%)Fraction (%) Сырой протеин (%)Crude protein (%) Сырая клетчатка (%)Crude fiber (%) Фракция (%)Fraction (%) Сырой протеин (%)Crude protein (%) Сырая клетчатка (%)Crude fiber (%) Исходный шротSource meal 100one hundred 41,141.1 16,916.9 100one hundred 28,828.8 32,932.9 Легкая фракцияLight fraction 83,783.7 43,043.0 14,814.8 77,077.0 32,132.1 28,528.5 Тяжелая фракцияHeavy fraction 16,316.3 31,131.1 27,427.4 23,023.0 17,717.7 47,647.6

Claims (20)

1. Способ удаления оболочек семян из шрота/жмыха подсолнечника, заключающийся в измельчении шрота/жмыха, последующем просеивании с разделением на фракции, формировании потоков готовой продукции из фракции оболочек семян и фракции с высоким содержанием протеина, отличающийся тем, что проводят предварительное измельчение, затем обработку осуществляют в m≥1 ступеней, в каждой ступени, состоящей из n≥1 блоков измельчения и разделения на фракции, в блоках измельчения и разделения на фракции последовательно осуществляют основное измельчение на вальцах и последующее просеивание с разделением на фракции, при этом фракцию оболочек семян с каждого блока при n>1 направляют на следующий блок измельчения и разделения на фракции, а с последнего блока каждой ступени направляют в поток готовой продукции, соответствующие фракции оболочек семян, оставшиеся фракции направляют на следующие ступени обработки и/или в одну или несколько фракций с высоким содержанием протеина готового продукта.1. The method of removing seed shells from meal / cake sunflower, which consists in grinding meal / meal, subsequent screening with separation into fractions, the formation of flows of finished products from the fraction of seed shells and fractions with a high protein content, characterized in that they are pre-grinding, then the processing is carried out in m≥1 stages, in each stage, consisting of n≥1 blocks of grinding and separation into fractions, in the blocks of grinding and separation into fractions, the main grinding is sequentially performed on rollers and subsequent screening with separation into fractions, while the fraction of seed shells from each block for n> 1 is sent to the next block of grinding and separation into fractions, and from the last block of each stage direct to the stream of finished products, the corresponding fraction of seed shells, the remaining fractions are sent to the next processing steps and / or to one or more fractions with a high protein content of the finished product. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в блоке измельчения и разделения на фракции после основного измельчения на вальцах осуществляют доизмельчение ударным воздействием мелющих тел.2. The method according to claim 1, characterized in that in the block grinding and separation into fractions after the main grinding on the rollers carry out regrinding by impact of grinding bodies. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что фракцию оболочек семян, полученную с последнего прохода ступени, вымалывают ударным воздействием мелющих тел, а затем просеивают с разделением на фракции.3. The method according to claim 1, characterized in that the fraction of the seed shells obtained from the last pass of the stage is milled by the impact of grinding media, and then sieved with separation into fractions. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после предварительного измельчения продукт просеивают с разделением на фракции.4. The method according to claim 1, characterized in that after preliminary grinding the product is sieved with separation into fractions. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что просеивание с разделением на фракции осуществляют посредством плоских или цилиндрических сит, и/или воздушно-ситового сепарирования, и/или воздушного сепарирования и просеиванием на ситах.5. The method according to claim 1, characterized in that the sieving is divided into fractions by means of flat or cylindrical sieves, and / or air-sieve separation, and / or air separation and sieving on sieves. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученные в результате просеивания фракции дополнительно разделяют в воздушных или воздушно-ситовых сепараторах на фракции, причем тяжелые частицы направляют на следующий блок измельчения и разделения на фракции, а легкие частицы объединяют с фракцией оболочек семян, полученной в результате обработки тяжелых частиц после одного или более одного блока измельчения и разделения на фракции данной ступени.6. The method according to claim 1, characterized in that the fractions obtained by sieving are further separated into fractions in air or air-sieve separators, and the heavy particles are sent to the next grinding and fractionation unit, and the light particles are combined with the seed coat fraction obtained by processing heavy particles after one or more than one block of grinding and separation into fractions of this stage. 7. Способ по п.2, отличающийся тем, что операции основного измельчения на вальцах и доизмельчения ударным воздействием мелющих тел в блоке измельчения и разделения на фракции повторяют k>1 раз.7. The method according to claim 2, characterized in that the main grinding operations on the rollers and regrinding by impact of grinding media in the grinding and fractionation unit are repeated k> 1 times. 8. Установка для удаления оболочек семян из шрота/жмыха подсолнечника, содержащая устройство измельчения, устройства просеивания и разделения на фракции, устройства транспортировки продукции, объединенные в технологическую линию транспортной системой, отличающаяся тем, что дополнительно установлено устройство предварительного измельчения исходного продукта, а технологическая линия выполнена в виде m≥1 ступеней, причем каждая ступень выполнена из n≥1 блоков измельчения и разделения на фракции, при n>1 последовательно соединенных, причем каждый блок составлен из последовательно соединенных устройства основного измельчения, состоящего из вальцового станка, и устройства просеивания и разделения на фракции, при этом выход устройства просеивания и разделения на фракции последнего блока измельчения и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта.8. Installation for removing seed shells from meal / meal of sunflower, containing a grinding device, a sifting device and separation into fractions, devices for transporting products combined into a production line by a transport system, characterized in that an additional device for pre-grinding the initial product is additionally installed, and a production line made in the form of m≥1 steps, and each step is made of n≥1 blocks of grinding and separation into fractions, for n> 1 in series connected, each block is composed of series-connected main grinding devices, consisting of a roller mill, and a screening and fractioning device, while the output of the screening and fractioning device of the last grinding and fractioning unit corresponding to the seed coat fraction is connected to the transport channel fractions of the shells of the seeds of the finished product. 9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что устройство основного измельчения выполнено из более одного вальцового станка.9. Installation according to claim 8, characterized in that the main grinding device is made of more than one roller mill. 10. Установка по п.8, отличающаяся тем, что устройство основного измельчения выполнено из многовальцового станка.10. Installation according to claim 8, characterized in that the main grinding device is made of a multi-roll machine. 11. Установка по п.8, отличающаяся тем, что в блоках измельчения и разделения на фракции после устройства основного измельчения дополнительно установлено устройство доизмельчения, выполненное в виде машины ударно-истирающего действия.11. Installation according to claim 8, characterized in that in the blocks of grinding and separation into fractions after the main grinding device, an additional grinding device is additionally installed, made in the form of a shock-abrasive machine. 12. Установка по п.8, отличающаяся тем, что после устройства предварительного измельчения дополнительно установлено устройство просеивания с разделением на фракции.12. Installation according to claim 8, characterized in that after the preliminary grinding device, a screening device with fractionation is additionally installed. 13. Установка по п.8, отличающаяся тем, что выход устройства просеивания и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с входом следующего блока измельчения и разделения на фракции данной ступени обработки, а в конце каждой ступени с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта, а выход устройства просеивания и разделения на фракции, соответствующий фракции с высоким содержанием протеина готового продукта, соединен с транспортным каналом фракции с высоким содержанием протеина готового продукта, оставшиеся выходы устройства просеивания и разделения на фракции соединены с входами блоков измельчения и разделения на фракции ступеней, обрабатывающих частицы размером, соответствующим размеру частиц данных фракций.13. Installation according to claim 8, characterized in that the output of the screening and fractionation device corresponding to the seed shell fraction is connected to the input of the next grinding and fractionation unit of this treatment stage, and at the end of each stage with the transport channel of the seed shell fraction the finished product, and the output of the screening and fractionation device corresponding to the high protein fraction of the finished product is connected to the transport channel of the high protein fraction of the finished product and the remaining outputs sieving device and the fractionating unit are connected to inputs of grinding and separation steps in a fraction of manufacturing particle size corresponding to the data size fractions of particles. 14. Установка по п.8, отличающаяся тем, что устройство просеивания и разделения на фракции выполнено в виде рассевов и просеивающих устройств с плоскими или цилиндрическими ситами.14. The apparatus of claim 8, wherein the screening and fractioning device is made in the form of screenings and screening devices with flat or cylindrical screens. 15. Установка по п.8, отличающаяся тем, что устройство просеивания и разделения на фракции выполнено в виде ситовеечной машины.15. Installation according to claim 8, characterized in that the screening and fractionation device is made in the form of a sieve machine. 16. Установка по п.8, отличающаяся тем, что выход последнего блока измельчения и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с блоком вымола оболочек семян, состоящим из устройства измельчения и последовательно соединенного с ним устройства просеивания и разделения на фракции, выход которого, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта, при этом устройство измельчения выполнено в виде машины ударно-истирающего действия.16. Installation according to claim 8, characterized in that the output of the last block of grinding and separation into fractions corresponding to the fraction of seed shells is connected to a block of grinding seed shells, consisting of a grinding device and a series-connected device for sifting and separation into fractions, output which, corresponding to the fraction of the shells of seeds, is connected to the transport channel of the fraction of shells of seeds of the finished product, while the grinding device is made in the form of a shock-abrasive machine. 17. Установка по п.8, отличающаяся тем, что устройство транспортировки продукции выполнено в виде пневмотранспортеров и/или механических транспортеров.17. Installation according to claim 8, characterized in that the product transportation device is made in the form of pneumatic conveyors and / or mechanical conveyors. 18. Установка по п.8, отличающаяся тем, что перед n-ым блоком измельчения и разделения на фракции дополнительно установлен воздушный или воздушно-ситовой сепаратор, выход которого, соответствующий фракции тяжелых частиц, соединен с входом n-го блока измельчения и разделения на фракции, а выход, соответствующий фракции легких частиц, соединен с входом одного из последующих блоков данной ступени или с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта.18. Installation according to claim 8, characterized in that in front of the nth block of grinding and separation into fractions, an air or air-sieve separator is additionally installed, the output of which, corresponding to the fraction of heavy particles, is connected to the input of the nth block of grinding and separation into fraction, and the output corresponding to the fraction of light particles is connected to the inlet of one of the subsequent blocks of this stage or to the transport channel of the fraction of shells of seeds of the finished product. 19. Установка по п.11, отличающаяся тем, что в блоках измельчения и разделения на фракции устройства основного измельчения и доизмельчения последовательно установлены k>1 раз.19. Installation according to claim 11, characterized in that in the blocks of grinding and separation into fractions of the device of the main grinding and regrinding successively installed k> 1 time. 20. Установка по п.14, отличающаяся тем, что выход устройства просеивания и разделения на фракции дополнительно соединен с ситовеечной машиной или воздушным сепаратором.20. The apparatus of claim 14, wherein the output of the screening and fractionation device is further connected to a sieve machine or an air separator.
RU2004108474/13A 2004-03-25 2004-03-25 Method for removal of seed coat from sunflower small shot/oilcake and apparatus for performing the same RU2268629C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004108474/13A RU2268629C2 (en) 2004-03-25 2004-03-25 Method for removal of seed coat from sunflower small shot/oilcake and apparatus for performing the same
PCT/RU2005/000008 WO2005092113A1 (en) 2004-03-25 2005-01-13 Method of removing hulls from sunflower meal/cake and system for its implementation
UAA200608067A UA87124C2 (en) 2004-03-25 2005-01-13 Method for removing seed coats from sunflower solvent cake/press cake and unit for carrying out thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004108474/13A RU2268629C2 (en) 2004-03-25 2004-03-25 Method for removal of seed coat from sunflower small shot/oilcake and apparatus for performing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004108474A RU2004108474A (en) 2005-09-27
RU2268629C2 true RU2268629C2 (en) 2006-01-27

Family

ID=35055919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004108474/13A RU2268629C2 (en) 2004-03-25 2004-03-25 Method for removal of seed coat from sunflower small shot/oilcake and apparatus for performing the same

Country Status (3)

Country Link
RU (1) RU2268629C2 (en)
UA (1) UA87124C2 (en)
WO (1) WO2005092113A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD20140045A2 (en) * 2011-10-21 2014-11-30 Эрхард Бацак Method and unit for the processing of sunflower-extraction meal
RU2572492C2 (en) * 2014-03-25 2016-01-10 Азербайджанский Научно-Исследовательский Институт "Агромеханика" Device for separation of sunflower seeds from basket
RU2602841C2 (en) * 2015-01-28 2016-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Раздолье - Лизинг" Method for producing high-protein plant products, mainly, grit, from sunflower oil meal/sunflower cake and device for its implementation
RU2617597C2 (en) * 2015-09-28 2017-04-25 Васько Виталий Викторович Method of sunflower meal refinement and plant for its implementation
CN107048432A (en) * 2017-04-06 2017-08-18 重庆乐嚼食品有限公司 The method that kind of skin is removed in broad bean drying
RU2712748C2 (en) * 2013-05-02 2020-01-30 Карджилл, Инкорпорейтед Protein dressing
RU2744047C1 (en) * 2020-02-21 2021-03-02 Владимир Моисеевич Ковшарь Sunflower meal processing method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110665590B (en) * 2019-09-12 2021-03-30 绍兴市米莉农业科技有限公司 Bran removing device

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU87438A1 (en) * 1949-02-10 1949-11-30 И.Н. Левинсон Device for flat sifter screens
US4139646A (en) * 1976-09-08 1979-02-13 Charles L. Stewart Process for treating cottonseed meats
SU611691A1 (en) * 1976-09-23 1978-06-25 Калининградский Ремонтно-Механический Завод Loose material sieving apparatus
SU961750A1 (en) * 1981-01-14 1982-09-30 Горьковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Экспериментально-Конструкторского Института Продовольственного Машиностроения Roller-type grinding machine
SU1011253A1 (en) * 1981-08-25 1983-04-15 Южный Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского Method of grinding hard materials
SU1041066A1 (en) * 1981-10-16 1983-09-15 Краснодарский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сельского Хозяйства Им.П.П.Лукьяненко Harvesting machine seed trap
RU2044034C1 (en) * 1994-02-09 1995-09-20 Всероссийский научно-исследовательский институт жиров Method of processing soybean seeds and preparing oil and oil cake or groats
RU2053253C1 (en) * 1994-05-31 1996-01-27 Производственно-коммерческая фирма "АДМ" Device for preprocessing of oil-bearing plants
RU2093265C1 (en) * 1995-05-22 1997-10-20 Глухих Геннадий Ильич Flour mill
RU2181308C2 (en) * 1997-07-09 2002-04-20 Машинен-унд Мюлленбау Виттенберг ГмбХ Grain threshing method and apparatus

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD20140045A2 (en) * 2011-10-21 2014-11-30 Эрхард Бацак Method and unit for the processing of sunflower-extraction meal
RU2712748C2 (en) * 2013-05-02 2020-01-30 Карджилл, Инкорпорейтед Protein dressing
RU2572492C2 (en) * 2014-03-25 2016-01-10 Азербайджанский Научно-Исследовательский Институт "Агромеханика" Device for separation of sunflower seeds from basket
RU2602841C2 (en) * 2015-01-28 2016-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Раздолье - Лизинг" Method for producing high-protein plant products, mainly, grit, from sunflower oil meal/sunflower cake and device for its implementation
RU2617597C2 (en) * 2015-09-28 2017-04-25 Васько Виталий Викторович Method of sunflower meal refinement and plant for its implementation
CN107048432A (en) * 2017-04-06 2017-08-18 重庆乐嚼食品有限公司 The method that kind of skin is removed in broad bean drying
CN107048432B (en) * 2017-04-06 2019-03-19 重庆乐嚼食品有限公司 Semen viciae fabae dries the method for removing kind of skin
RU2744047C1 (en) * 2020-02-21 2021-03-02 Владимир Моисеевич Ковшарь Sunflower meal processing method

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004108474A (en) 2005-09-27
WO2005092113A1 (en) 2005-10-06
UA87124C2 (en) 2009-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3743599B2 (en) Milling method and milling system using the milling method
US4986997A (en) Method of separating wheat germ from whole wheat
US11219902B2 (en) Methods and system for wheat milling
CN102553668A (en) High-efficiency clean process for cleaning and graded milling of wheat
RU2268629C2 (en) Method for removal of seed coat from sunflower small shot/oilcake and apparatus for performing the same
EP0853893A1 (en) Method and apparatus for processing tobacco
WO2014163527A1 (en) Method for producing ground products from amaranthus seeds and processing line for carrying out the method
US6953165B1 (en) Corn milling process
RU2602841C2 (en) Method for producing high-protein plant products, mainly, grit, from sunflower oil meal/sunflower cake and device for its implementation
EP0418801A1 (en) Process for milling cereals such as wheat and maize, and the relative plant
US7104479B1 (en) Method for providing milling services
EP1213054A1 (en) Process for milling corn
RU2251455C2 (en) Method of milling amaranthus seeds
RU2744047C1 (en) Sunflower meal processing method
RU2617597C2 (en) Method of sunflower meal refinement and plant for its implementation
RU2115475C1 (en) Method of processing buckwheat grain into cereal
RU2412983C1 (en) Sunflower seeds processing line
RU2778324C2 (en) Method for processing sunflower meal
RU2778447C1 (en) Method for recycling soybean meal
UA143819U (en) METHOD OF PROCESSING SUNFLOWER MEAL
RU2035225C1 (en) Method for production of wheat flour
RU2602291C1 (en) Method for preparation of sunflower seeds for extraction of oil
RU2002134816A (en) METHOD OF GRINDING GRAIN AND SEEDS CONTAINING A SHELL, NUCLEUS AND GERM, FOR EXAMPLE, AMARANTH SEEDS
RU2227759C2 (en) Method of production of flour from wheat
CN110810707B (en) Method for separating buckwheat digestive-resistant endosperm cell and cotyledon nutrition powder by electric field

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20090529