RU2044034C1 - Method of processing soybean seeds and preparing oil and oil cake or groats - Google Patents
Method of processing soybean seeds and preparing oil and oil cake or groats Download PDFInfo
- Publication number
- RU2044034C1 RU2044034C1 RU94004266A RU94004266A RU2044034C1 RU 2044034 C1 RU2044034 C1 RU 2044034C1 RU 94004266 A RU94004266 A RU 94004266A RU 94004266 A RU94004266 A RU 94004266A RU 2044034 C1 RU2044034 C1 RU 2044034C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- seeds
- soybean seeds
- processing
- cake
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение предназначено для использования в масложировой и других отраслях пищевой промышленности и относится к способам подготовки соевых семян к получению масла и белковых продуктов, жмыхов, шротов. The invention is intended for use in oil and fat and other branches of the food industry and relates to methods for preparing soybean seeds for oil and protein products, oilcake, meal.
Широко развитый в промышленности способ подготовки семян сои включает очистку семян, дробление до частиц размером 2-3 мм, отделение оболочки, получение лепестка толщиной 0,2-0,3 мм и влаготепловую обработку в жаровне в течение 20-40 мин при температуре до 90оС и влажностью 10,5% [1] Целью операций является подготовка материала к извлечению и повышению качества белка за счет инактивации антипитательных веществ, удаления бобового запаха и привкуса, повышения усвояемости и т.д.A widely developed industrial method for the preparation of soybean seeds includes cleaning the seeds, crushing it into particles of 2-3 mm in size, separating the casing, obtaining a 0.2-0.3 mm thick lobe and moisture-heat treatment in a roasting pan for 20-40 minutes at a temperature of up to 90 о С and humidity of 10.5% [1] The purpose of the operations is to prepare the material for extraction and improve the quality of protein by inactivating anti-nutritional substances, removing bean odor and taste, increasing digestibility, etc.
К недостаткам указанного способа относятся:
снижение качества масла за счет доступа кислорода воздуха на стадии тонкого измельчения (лепесткования), транспортировки и длительной влаготепловой обработки;
условия для обработки белоксодержащего материала не являются оптимальными с точки зрения повышения качества самого белка. При сухом жарении при 105-120оС степень инактивации антипитательных веществ недостаточна и, в частности, для трипсинового ингибитора она составляет 50-55% в то время как оптимальным уровнем является 80% и более;
реализация процесса в жаровнях любых конструкций связана с неравномерностью обработки частиц, что также приводит к указанным недостаткам.The disadvantages of this method include:
reduction in oil quality due to the access of air oxygen at the stage of fine grinding (petalization), transportation and long-term moisture and heat treatment;
the conditions for processing protein-containing material are not optimal in terms of improving the quality of the protein itself. In the dry frying at 105-120 C. inactivation antinutrients insufficient and, in particular, for the trypsin inhibitor it is 50-55% whereas the optimal level is 80% or more;
the implementation of the process in braziers of any design is associated with uneven processing of particles, which also leads to these disadvantages.
Известен способ переработки масличных, преимущественно соевых, семян с получением масла и шрота [2] согласно которому для достижения эффекта инактивации антипитательных веществ при подготовке материала к получению масла и шрота экстракционным способом измельченные семена сои подвергаются влаготепловой обработке путем увлажнения до 12,5-13,0% с доведением влажности до 5,5-6,5%
Этому способу присущи практически все указанные недостатки. Степень влаготепловой обработки также недостаточна. При достигаемом согласно нормам уровне активности уреазы 0,1-0,3 ΔРН степень инактивации трипсинового ингибитора составляет только 55-65%
Известна технология фирмы Крупп (ФРГ), по которой процессы подготовки масличных семян к отжиму и отжим совмещаются в шнековом прессе специальной конструкции [3]
Рабочий тракт пресса обеспечивает измельчение семян, фрикционный разогрев материала, отжим из него масла и получение жмыховой ракушки. Процесс осуществляется при температуре 60 -80оС. Сочетание кратковременности воздействия рабочих органов на материал, исключение операции предварительного тонкого его измельчения и связанного с ним негативного контакта высокоразвитой поверхности тонкоизмельченного материала с кислородом воздуха обеспечивает улучшение качества масла.A known method of processing oilseed, mainly soybean seeds to produce oil and meal [2] according to which, in order to achieve the effect of inactivation of anti-nutrients in preparing the material for oil and meal extraction method, the crushed soybean seeds are subjected to moisture heat treatment by moistening to 12.5-13, 0% with a moisture content of 5.5-6.5%
Almost all of these disadvantages are inherent in this method. The degree of thermal treatment is also insufficient. When the level of urease activity is achieved according to the standards, 0.1-0.3 ΔРН, the degree of inactivation of the trypsin inhibitor is only 55-65%
Known technology company Krupp (Germany), according to which the preparation of oilseeds for extraction and extraction are combined in a screw press of a special design [3]
The working path of the press provides the grinding of seeds, frictional heating of the material, squeezing oil out of it and obtaining a cake shell. The process is carried out at a temperature of 60 -80 C. The combination of the short duration of exposure of workers to the material bodies, pre-operation exception fine grinding and its associated negative contact surface highly fine material with oxygen provides improved oil quality.
Преимущества способа очевидны при переработке высокомасличных семян (подсолнечник, рапс и другие). Для соевых семян низкие температуры процесса не обеспечивают инактивацию антипитательных веществ. The advantages of the method are obvious when processing high-oil seeds (sunflower, rapeseed and others). For soybean seeds, low process temperatures do not provide inactivation of anti-nutrients.
Известны два конкурирующих способа подготовки семян сои к извлечению масла и получению полуобезжиренных и обезжиренных белковых продуктов (жмыхов и шротов) на основе экструзионных приемов. Two competing methods are known for preparing soybean seeds for oil extraction and obtaining semi-fat-free and fat-free protein products (oilcakes and meal) based on extrusion techniques.
Технология фирмы "Андерсон" для переработки сои с применением экстракции предусматривает дробление семян и получение лепестка толщиной 0,4-0,5 мм, влаготепловую обработку этого материала при влажности 10,5-12,0% и температуре 60-75оС, экструзионную обработку, включающую в себя совмещение в специальной шнековой машине операций дополнительного измельчения, увлажнения острым водяным паром, нагрев до 100-105оС и получение материала для последующей переработки в виде гранул влажностью 14-18% охлаждение гранул до 60оС с одновременной подсушкой до 10-12% [4]
В способе не исключается операция предварительного измельчения семян, что сказывается на ухудшении качества масла за счет контакта измельченных частиц с кислородом воздуха. Условия для протекания окислительных и гидролитических процессов в содержащемся в материале масле на последующих стадиях не только сохраняются, но и являются более благоприятными. Влаготепловая обработка лепестка осуществляется при атмосферном давлении (без отвода воздуха) и при температуре 60-75оС, которая является благоприятной для деятельности окислительных и гидролитических ферментов. Попадающий после измельчения в материал воздух находится в контакте с материалом и в шнековом аппарате (экструдере), повышение температуры до 105оС повышает реакционноспособность молекул кислорода. Охлаждение и подсушка экструдата производится наружным воздухом. При этом форма частиц в виде гранул не является оптимальной с точки зрения скорости тепломассообмена и тем самым сокращения продолжительности контакта пористого материала с кислородом воздуха.The technology of the company "Anderson" to soybean using extraction includes crushing the seeds and receiving lobe 0.4-0.5 mm thick vlagoteplovoj processing of this material at 10,5-12,0% humidity and a temperature of 60-75 ° C, an extrusion processing including a combination of a special screw machine additional grinding operations, acute humidification steam, heating to 100-105 ° C and obtaining the material for further processing in the form of granules humidity 14-18% pellet cooling to 60 ° C with simultaneous drying to 10-12% [4]
The method does not exclude the operation of preliminary grinding of seeds, which affects the deterioration of the quality of the oil due to the contact of the crushed particles with oxygen. The conditions for the occurrence of oxidative and hydrolytic processes in the oil contained in the material at the subsequent stages are not only preserved, but are also more favorable. Vlagoteplovoj lobe processing is carried out at atmospheric pressure (no air outlet) and at a temperature of 60-75 ° C, which is favorable to the oxidative and hydrolytic activity of enzymes. Falling in the air after grinding, the material is in contact with the material in the screw machine (extruder), raising the temperature to 105 ° C increases the reactivity of oxygen molecules. The cooling and drying of the extrudate is done with outside air. Moreover, the shape of the particles in the form of granules is not optimal from the point of view of the rate of heat and mass transfer and thereby reduce the duration of contact of the porous material with atmospheric oxygen.
Способ подготовки семян сои фирмы "Андерсон" для получения масла и жмыха включает измельчение семян масличностью 16-22% и влажностью 10-12% до частиц размером не более 1,6 мм, экструзионную обработку в экструдере (экспандере), где материал измельчается, нагревается фрикционным способом до 145-150оС и на выходе получаются гранулы влажностью 6,0-7,0% (проспект фирмы "Андерсон", 1993 г).Anderson soybean seed preparation method for producing oil and oilcake includes grinding seeds with an oil content of 16-22% and a moisture content of 10-12% to particles no larger than 1.6 mm, extrusion processing in an extruder (expander), where the material is ground, heated by friction method up to 145-150 о С and at the output granules with moisture content of 6.0-7.0% are obtained (prospectus of Anderson company, 1993).
Недостатком способа является ухудшение качества масла за счет использования операции предварительного измельчения семян, обработки материала в экструдере без отвода воздуха. Параметры работы экструдера не являются оптимальными и не гарантируют равномерности обработки отдельных частиц. Проведенные исследования работы шнековых машин с высоким числом оборотов шнека (от 200 до 600 об/мин) показали, что для них характерна неравномерность выхода экструдируемого материала. Эта неравномерность возрастает с увеличением пластичности обрабатываемого материала (с увеличением влажности) и содержания в нем масла, увеличением частоты вращения шнека и размера выходных отверстий экструдера. Неравномерность обработки приводит к тому, что одна часть материала имеет большую степень денатурации белка, а другая меньшую степень инактивации антипитательных веществ и стерилизацию белкового продукта. The disadvantage of this method is the deterioration of the quality of the oil through the use of the operation of preliminary grinding of seeds, processing the material in an extruder without venting. The parameters of the extruder are not optimal and do not guarantee uniform processing of individual particles. Studies of the operation of screw machines with a high number of screw revolutions (from 200 to 600 rpm) showed that they are characterized by uneven output of the extrudable material. This unevenness increases with an increase in the ductility of the material being processed (with an increase in humidity) and the oil content in it, an increase in the rotational speed of the screw and the size of the outlet holes of the extruder. The uneven treatment leads to the fact that one part of the material has a higher degree of protein denaturation, and the other a lower degree of inactivation of anti-nutritional substances and sterilization of the protein product.
Ближайшим аналогом изобретения является способ переработки семян сои фирмы Insta-Pro [5] Грубоизмельченные или целые соевые семена влажностью 10-14% подвергаются сухой экструзии, при которой под воздействием высокой скорости вращения шнека и давления температура материала за время не более 30 с повышается до 135-148оС. Измельченный материал в "полужидком" состоянии выходит через центральное разгрузочное отверстие и охлаждается за счет сброса давления и самоиспарения влаги до температуры 102-105оС и подсушивается до 6,0-6,3% Экструдированный материал из экструдера выходит в виде агломератов различных размеров и может использоваться, в частности, для отжима масла. По данным фирмы жмых имеет остаточное содержание масла 6,0-8,0% и применяется без дополнительной влаготермической обработки для кормления сельскохозяйственных животных и получения пищевой муки.The closest analogue of the invention is a method for processing soybean seeds from Insta-Pro company [5] Coarse or whole soybean seeds with a moisture content of 10-14% are subjected to dry extrusion, in which, under the influence of a high speed of rotation of the screw and pressure, the temperature of the material rises to 135 for no more than 30 s -148 о С. The crushed material in a "semi-liquid" state exits through the central discharge opening and is cooled by relieving pressure and self-evaporation of moisture to a temperature of 102-105 о С and is dried to 6.0-6.3% Extruded material leaves the extruder in the form of agglomerates of various sizes and can be used, in particular, for squeezing oil. According to the company, the cake has a residual oil content of 6.0-8.0% and is used without additional moisture treatment for feeding farm animals and producing food flour.
Недостатки указанной технологии состоят в следующем. The disadvantages of this technology are as follows.
Способ подготовки не исключает отрицательного влияния окислительных реакций на качество масла и жмыха. Находящийся в межсеменном пространстве воздух вместе с семенами или крупкой захватывается витками в высокотемпературную рабочую зону экструдера и контактирует с измельчаемым материалом. В настоящее время признано, что окисление липидов протекает по цепному свободно-радиальному механизму, который включает в себя несколько стадий элементарных реакций: зарождение, продолжение, разветвление и обрыв цепи. Доказано, что процессы окисления липидов протекают при участии валентно-ненасыщенных осколков молекул, которыми являются свободные радикалы, обладающие высокой химической активностью. Причиной возникновения свободных радикалов в первую очередь являются сами молекулы кислорода, которые уже при комнатной температуре становятся активными бирадикалами, способными отрывать от жирных кислот атомы водорода. В силу того, что процесс экструзии соевых семян влажностью 10,0-14,0% происходит при применении высоких давлений, высокой температуры и интенсивного перемешивания, а также сопровождается разрушением клеточной и внутриклеточной структуры (в частности масляных включений сферосом) наличие кислорода воздуха приводит к инициированию свободно-радикальных реакций и ухудшению качества вырабатываемого масла и масла остающегося в жмыхе или шроте. Для белковых продуктов образование окисленных продуктов липидного характера ведет к активированию их взаимодействия с белками, тем самым снижается биологическая ценность. Имеет место неравномерность обработки частиц материала при экструзии. При высокоинтенсивных условиях обработки в экструдере образуется несколько рабочих фаз: измельченные частицы ядра, выделяемое на поверхности этих частиц свободное масло, паро-воздушная смесь за счет присутствия захватываемого с материалом воздуха и частичного выделения из гелевой его части соковых паров. Указанные фазы (жидкая, твердая и газообразная) существенно различаются по скоростям истечения через разгрузочное отверстие экструдера. Это фиксируется изменением содержания масла в различных пробах. Указанные условия влияют также на неоднородность при измельчении материала и на время нахождения частиц в рабочей зоне. При работе экструдера периодически происходят (вследствие образования давления выше рабочего) прорывы парогазовой фазы, с которой увлекается и часть материала. Разница во времени обработки частиц в высокотемпературной зоне приводит к тому, что часть материала не соответствует требованиям по инактивации антипитательных веществ. Факт неравномерности подтверждается также наличием в экструдированном материале фирмы Insta-Pro небольшого содержания частиц ядра с неразрушенной клеточной структурой. Наличие таких частиц ухудшает качество белковых продуктов, уменьшает степень извлечения липидов из семян и т.п. Резкий выход паро-воздушной фазы приводит к тонкому распылу некоторой части масла и образованию взрыво- и пожароопасных аэрозолей. The preparation method does not exclude the negative effect of oxidative reactions on the quality of oil and oilcake. The air located in the inter-seed space together with the seeds or grains is captured by the turns into the high-temperature working zone of the extruder and is in contact with the material being ground. Currently, it is recognized that lipid oxidation proceeds according to the chain free-radial mechanism, which includes several stages of elementary reactions: nucleation, continuation, branching and chain termination. It is proved that lipid oxidation processes occur with the participation of valence-unsaturated fragments of molecules, which are free radicals with high chemical activity. The cause of the appearance of free radicals is primarily the oxygen molecules themselves, which even at room temperature become active biradicals capable of detaching hydrogen atoms from fatty acids. Due to the fact that the process of extrusion of soybean seeds with a moisture content of 10.0-14.0% occurs with the use of high pressures, high temperature and intensive mixing, and is also accompanied by the destruction of the cellular and intracellular structure (in particular, oil inclusions of spherosomes), the presence of air oxygen leads to initiation of free radical reactions and deterioration of the quality of the produced oil and oil remaining in the cake or meal. For protein products, the formation of oxidized lipid products leads to the activation of their interaction with proteins, thereby reducing the biological value. There is uneven processing of the particles of the material during extrusion. Under high-intensity processing conditions, several working phases are formed in the extruder: crushed core particles, free oil released on the surface of these particles, vapor-air mixture due to the presence of air trapped with the material and partial release of juice from its gel part. These phases (liquid, solid and gaseous) vary significantly in terms of flow rates through the discharge opening of the extruder. This is fixed by changing the oil content in various samples. These conditions also affect the heterogeneity during grinding of the material and the time spent by the particles in the working area. During the operation of the extruder, breaks in the vapor-gas phase, with which some of the material is carried away, periodically occur (due to the formation of pressure above the working one). The difference in the processing time of particles in the high-temperature zone leads to the fact that part of the material does not meet the requirements for the inactivation of anti-nutrients. The fact of non-uniformity is also confirmed by the presence in Insta-Pro extruded material of a small content of core particles with an intact cell structure. The presence of such particles affects the quality of protein products, reduces the degree of lipid extraction from seeds, etc. A sharp exit of the vapor-air phase leads to a fine atomization of a certain part of the oil and the formation of explosive and fire hazardous aerosols.
Задачей изобретения является улучшение качества масла, жмыха или шрота за счет снижения окислительных реакций, повышения равномерности или экстракции масла за счет получения экструдированного материала имеющего более оптимальные характеристики по размеру частиц, разрушению клеточной и внутриклеточной архитектоники пористой структуры и по влажности. The objective of the invention is to improve the quality of oil, oilcake or meal by reducing oxidative reactions, increasing the uniformity or extraction of oil by obtaining an extruded material having more optimal characteristics in terms of particle size, destruction of cellular and intracellular architectonics of the porous structure and moisture.
Эта задача решается следующим образом. This problem is solved as follows.
Целые или грузоизмельченные соевые семена влажностью 10,0-14,0% перед сухой экструзией нагревают парами воды до температуры 30-40оС и влажности 11,0-14,0% Затем материал обрабатывают в экструдере в 3 стадии:
1. В зоне, где температура увеличивается до 70-80оС, осуществляют отвод воздуха и 4,0-5,0% масла (остаточное содержание масла в материале составляет 13,0-15,5%).Whole soy seeds or gruzoizmelchennye 10,0-14,0% moisture content before extrusion of dry water vapor is heated to a temperature of 30-40 ° C and humidity 11,0-14,0% The material was then processed in an extruder in 3 stages:
1. In the zone where the temperature rises to 70-80 ° C, air and 4.0-5.0% oil are removed (residual oil content in the material is 13.0-15.5%).
2. При достижении температуры 100-110оС отводят пары воды до величины влажности в материале 8,0-10,0%
3. В зоне, где температура увеличивается до 140-150оС, формируют материал толщиной 0,3-1,0 мм.2. When the temperature reached 100-110 ° C, water vapor is removed to a value of moisture in the material 8.0-10.0%
3. In the zone where the temperature rises to 140-150 about With, form a material with a thickness of 0.3-1.0 mm
Материал с указанными конечными параметрами и влажностью 4,0-6,0% подают на отжим масла в шнековый пресс или после охлаждения до 60оС в экстрактор.Material with the indicated final parameters and humidity of 4.0-6.0% is fed to the oil press in a screw press or after cooling to 60 ° C in an extractor.
Пример осуществления способа. An example implementation of the method.
Семена сои с влажностью 10, и масличностью 18,5% очищают от посторонних примесей, нагревают парами воды до 35оС и одновременно увлажняют до влажности 12,0% Затем эти семена подают в экструдер, обеспечивающий кратковременный (около 30 с) разогрев материала до 150оС. На первой стадии экструзии проводят отвод воздуха при достижении температуры 75оС отжимают 4,5% масла, на второй при температуре 105оС отводят пары воды до достижения влажности материала 9,5% На третьей стадии температуру материала повышают до 140оС, при которой формируют материал толщиной 0,8 мм. При данных условиях получают экструдат на выходе из экструдера с температурой 110оС и влажностью 4,5% Экструдат сразу подают в шнековый пресс, на котором получают масло и жмых масличностью 5,8% Масла предварительного отжима на экструдер и после шнекового пресса можно использовать отдельно или смешивать. В другом варианте обработку семян проводят аналогичным образом, а экструдированный материал влажностью 4,05% для выделения основной части масла экстрагируют при температуре 60оС гексаном или другим растворителем. После отгонки растворителя получают масло и шрот масличностью 0,6% По заявляемой технологии нагрев семян перед сухой экструзией до температуры 30-40оС и влажности 11,0-15,0% может осуществляться соковыми парами, отводимыми на второй стадии экструзии.Soybean seeds with a moisture content of 10 and an oil content of 18.5% are cleaned of impurities, heated with water vapor to 35 ° C and simultaneously moistened to a moisture content of 12.0%. Then these seeds are fed to an extruder, providing short-term (about 30 s) heating of the material to 150 o C. in the first extrusion step is carried out at the air outlet temperature reached 75 ° C 4.5% oil is drained, the second at 105 ° C the water vapor is removed to 9.5% moisture material reaching the third stage material temperature was raised to 140 о С at which the material is formed thick th 0.8 mm. Under these conditions, the extrudate is obtained at the outlet of the extruder with a temperature of 110 ° C and 4.5% moisture extrudate was fed directly into a screw press in which oil and cake obtained oil content of 5.8% pre-pressed oils in the extruder and after the screw press may be used alone or mix. In another embodiment, the seed treatment is carried out in a similar manner and the extruded material moisture content 4.05% to isolate the main part of the oil was extracted at 60 ° C with hexane or other solvent. After distilling off the solvent to give an oil and meal oil content 0.6% according to the claimed technology heating dry seeds before extrusion to a temperature of 30-40 ° C and 11,0-15,0% humidity can be juices vapors discharged in the second extrusion step.
Эффективность заявляемого способа оценивали с ближайшим аналогом, технологические режимы которого представлены в табл. 1. The effectiveness of the proposed method was evaluated with the closest analogue, the technological modes of which are presented in table. 1.
Полученные по двум технологиям образцы масла, жмыха и шрота были проанализированы по принятым в масложировой отрасли методикам. Данные представлены в табл. 2. Samples of oil, oilcake and meal obtained using two technologies were analyzed according to the procedures adopted in the oil and fat industry. The data are presented in table. 2.
Анализ полученных данных свидетельствует о следующем. An analysis of the data suggests the following.
По приросту первичных и вторичных продуктов окисления в выделенном масле и масле, остающемся в жмыхе, данный способ имеет преимущества. According to the growth of primary and secondary oxidation products in the selected oil and oil remaining in the cake, this method has advantages.
Качество жмыха также по новой технологии выше по следующим моментам:
при практически равном уровне инактивации фермента уреазы степень инактивации трипсинового ингибитора, содержание усвояемого лизина выше, степень денатурации белка ниже.The quality of the cake is also higher with the new technology in the following areas:
with a practically equal level of inactivation of the urease enzyme, the degree of inactivation of the trypsin inhibitor, the digestible lysine content is higher, and the degree of protein denaturation is lower.
меньший переход фосфолипидов в масло свидетельствует о большем их содержании в жмыхе, что обеспечивает повышение биологической ценности данного продукта;
имеется более низкое содержание свободных и связанных продуктов окисления масла;
отсутствие бобового привкуса улучшает вкусовые свойства;
большее содержание токоферолов и лучшие условия для стерилизации увеличивают длительность хранения.a smaller transition of phospholipids to oil indicates a greater content in the cake, which provides an increase in the biological value of this product;
there is a lower content of free and bound oil oxidation products;
lack of bean flavor improves taste;
higher tocopherols and better sterilization conditions increase the shelf life.
Предложенная технология обеспечивает увеличение выхода масла при прессовании. То же самое можно сказать и о шроте при экстракционном выделении масла. Предварительный нагрев и увлажнение семян обеспечивают повышение пластичности материала, что направлено на более полный отвод воздуха на первой стадии экструзии и отжим на 4,0-5,0 масла. The proposed technology provides an increase in oil yield during pressing. The same can be said about meal during the extraction of oil. Preheating and moistening the seeds provide an increase in the plasticity of the material, which is aimed at more complete air removal in the first stage of extrusion and extraction with 4.0-5.0 oil.
Целая и дробленая соя имеет порозность слоя в пределах 0,3-0,45, т.е. содержание воздуха в объемном отношении достигает 45% Отвод его на первой стадии в значительной степени снижает окислительные и другие нежелательные реакции на последующих стадиях экструзии. Обработка материала с влажностью мене 8,0% и отжимом масла ниже 4% приводит к увеличению температуры выше 150оС и потемнению жмыха или шрота, т.е. к ухудшению качества масла и белка в этих продуктах. При превышении влажности материала более 10,0% и съема масла более 5,0% увеличивается рециркуляция материала, неравномерность выхода экструдата, что в целом приводит к неравномерности обработки.Whole and crushed soybeans have a porosity of the layer in the range of 0.3-0.45, i.e. the air content in the volume ratio reaches 45%. Its removal in the first stage significantly reduces oxidative and other undesirable reactions in the subsequent stages of extrusion. Processing material with a moisture content of 8.0% and Me a spin oil to below 4% leads to an increase in temperature above 150 ° C and browning cake or meal, i.e. to a deterioration in the quality of the oil and protein in these products. If the moisture content of the material exceeds 10.0% and the oil removal exceeds 5.0%, the material recycling increases, the extrudate yield uneven, which generally leads to uneven processing.
Получение экструдированного материала толщиной 0,3-1,0 мм с одновременной обработкой при температуре 140-150оС обеспечивает однородный гранулометрический состав, более полное разрушение клеточной и внутриклеточной структуры, эффективную обработку белковых веществ и получение оптимальных для последующих процессов отжима и экстракции масла параметров (влажность, температура, пористая структура). Кроме этого, достигается удаление бобового привкуса.Preparation of extruded material of thickness 0.3-1.0 mm with simultaneous treatment at a temperature of 140-150 ° C provide a uniform size distribution, a more complete destruction of the cell and intracellular structures, efficient processing of proteins, and obtaining optimal for subsequent extraction processes and oil extraction parameters (humidity, temperature, porous structure). In addition, the removal of bean flavor is achieved.
Обработанный согласно изобретению материал позволяет получать высококачественное масло, а также высококачественный жмых и шрот с повышенными потребительскими и технологическими свойствами. The material processed according to the invention allows to obtain high-quality oil, as well as high-quality oilcake and meal with enhanced consumer and technological properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94004266A RU2044034C1 (en) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | Method of processing soybean seeds and preparing oil and oil cake or groats |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94004266A RU2044034C1 (en) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | Method of processing soybean seeds and preparing oil and oil cake or groats |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2044034C1 true RU2044034C1 (en) | 1995-09-20 |
| RU94004266A RU94004266A (en) | 1995-09-27 |
Family
ID=20152263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94004266A RU2044034C1 (en) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | Method of processing soybean seeds and preparing oil and oil cake or groats |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2044034C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005092113A1 (en) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Andrey Borisovich Petrov | Method of removing hulls from sunflower meal/cake and system for its implementation |
| RU2616821C1 (en) * | 2015-12-24 | 2017-04-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method for processing husk-free sunflower kernels |
| RU2625678C2 (en) * | 2015-12-24 | 2017-07-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method of processing oil-containing raw material |
| RU2657439C2 (en) * | 2016-06-06 | 2018-06-13 | Часайэ Байэутекнолэджи Коп. | Soybean extract, method of its production, composition of soybean extract, method of stimulation of proliferation of neurons, treatment of brain diseases and treatment of neurodegenerative diseases (options) |
-
1994
- 1994-02-09 RU RU94004266A patent/RU2044034C1/en active
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| 1. Руководство по технологии получения и переработке растительных масел и жиров. Л., 1975, т. 2, кн. 1, с.518. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 77521, кл. C 11B 1/00, 1980. * |
| 3. Revue Francaise des Corps Gras, N 2, 1984, с.65-68. * |
| 4. Oil Mill Gazetteer, November, 1986. * |
| 5. Journal of the American Oil Chemists Saciety, v. 64, N 9, 1987, P.131. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005092113A1 (en) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Andrey Borisovich Petrov | Method of removing hulls from sunflower meal/cake and system for its implementation |
| RU2616821C1 (en) * | 2015-12-24 | 2017-04-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method for processing husk-free sunflower kernels |
| RU2625678C2 (en) * | 2015-12-24 | 2017-07-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method of processing oil-containing raw material |
| RU2657439C2 (en) * | 2016-06-06 | 2018-06-13 | Часайэ Байэутекнолэджи Коп. | Soybean extract, method of its production, composition of soybean extract, method of stimulation of proliferation of neurons, treatment of brain diseases and treatment of neurodegenerative diseases (options) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5690987A (en) | Food grade processing method and products obtained therefrom | |
| US20060147609A1 (en) | Oilseed processing | |
| RU2405373C2 (en) | Oil seeds flour production | |
| US3253930A (en) | Method of heat treating soybeans | |
| EP0944334A1 (en) | Method for continuous production of dry feed for fish and shell fish | |
| US4076851A (en) | Method and apparatus for producing fine deodorized soybean powder | |
| Williams | Extraction of lipids from natural sources | |
| RU2044034C1 (en) | Method of processing soybean seeds and preparing oil and oil cake or groats | |
| EP0852911A2 (en) | A process for preparing a particulate product from spent grains and a particulate product obtainable by said method | |
| FI79779C (en) | SAETT ATT BEHANDLA RAPS- ELLER RYPSFROEER TILL EN PRODUKT MED VILKEN MJOELKAVKASTNINGEN HOS MJOELKKOR KAN HOEJAS OCH APPARAT FOER UTFOERANDE AV SAETTET. | |
| RU2241025C2 (en) | Method for processing of oil-seed flakes before oil extraction | |
| RU2250045C2 (en) | Biologically active meal out of brewery mash and method for its obtaining | |
| KR101029133B1 (en) | A Assistance Food Manufacturing Unit Using Garlic Bead Mixed Ginseng and Egg Yolk and Manufacturing Method Thereof | |
| RU2297773C1 (en) | Method for production of soy food protein from genetically non-modified soybean | |
| US3069442A (en) | Process for treating fresh coconuts | |
| RU2624669C2 (en) | Method of obtaining vegetable oil from seeds of different plants | |
| US3632351A (en) | Method for treating with tannin oleaginous and proteinic material of vegetable origin, and products obtained by said method | |
| RU2160768C1 (en) | Method for production of vegetable oil from oil-containing stock | |
| KR20060118220A (en) | Method for production of fat removal powder from raw materials of edible oil and fat removal powder thereof | |
| SU926000A1 (en) | Process for producing oil from soy seed | |
| CN114026209A (en) | Method and device for the industrial extraction of rapeseed oil and rapeseed protein concentrate from rapeseed | |
| RU2764298C1 (en) | System and method for processing kernels of hemp seeds | |
| US1789751A (en) | Rendering process | |
| RU2078129C1 (en) | Method for producing oil from squash seeds | |
| JPS60199359A (en) | Preparation of deodorized whole-fat soybean flour |