RU2004108474A - METHOD FOR REMOVING SEED SHELLS FROM SHROT / SUNFLOWER SEEDSHELL AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR REMOVING SEED SHELLS FROM SHROT / SUNFLOWER SEEDSHELL AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2004108474A
RU2004108474A RU2004108474/13A RU2004108474A RU2004108474A RU 2004108474 A RU2004108474 A RU 2004108474A RU 2004108474/13 A RU2004108474/13 A RU 2004108474/13A RU 2004108474 A RU2004108474 A RU 2004108474A RU 2004108474 A RU2004108474 A RU 2004108474A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
fraction
fractions
separation
installation according
Prior art date
Application number
RU2004108474/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2268629C2 (en
Inventor
Андрей Борисович Петров (RU)
Андрей Борисович Петров
Original Assignee
Андрей Борисович Петров (RU)
Андрей Борисович Петров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Борисович Петров (RU), Андрей Борисович Петров filed Critical Андрей Борисович Петров (RU)
Priority to RU2004108474/13A priority Critical patent/RU2268629C2/en
Priority to PCT/RU2005/000008 priority patent/WO2005092113A1/en
Priority to UAA200608067A priority patent/UA87124C2/en
Publication of RU2004108474A publication Critical patent/RU2004108474A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2268629C2 publication Critical patent/RU2268629C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/14Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K20/00Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10Organic substances
    • A23K20/142Amino acids; Derivatives thereof
    • A23K20/147Polymeric derivatives, e.g. peptides or proteins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B5/00Grain treatment not otherwise provided for
    • B02B5/02Combined processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • B02C9/04Systems or sequences of operations; Plant

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Claims (20)

1. Способ удаления оболочек семян из шрота/жмыха подсолнечника, заключающийся в измельчении шрота/жмыха на вальцовом станке, последующем просеивании с разделением на фракции, формировании потоков готовой продукции из фракции оболочек семян, и муки, соответствующей фракции с высоким содержанием протеина, отличающийся тем, что проводят предварительное измельчение, затем обработку осуществляют в m≥1 ступеней, а каждая ступень состоит из n≥1 последовательных проходов, включающих этап основного измельчения на вальцах и этап просеивания с разделением на фракции, при этом фракцию оболочек семян направляют на следующий проход и с последнего прохода каждой ступени направляют в поток готовой продукции, соответствующий фракции оболочек семян, а оставшиеся фракции направляют на следующие ступени обработки и/или в одну или несколько фракций с высоким содержанием протеина готового продукта.1. The method of removing seed shells from meal / meal of sunflower, which consists in grinding meal / meal on a roller mill, subsequent sieving with separation into fractions, the formation of flows of finished products from the fraction of seed shells, and flour, corresponding fraction with a high protein content, characterized in that preliminary grinding is carried out, then the processing is carried out in m≥1 steps, and each step consists of n≥1 successive passes, including the main grinding step on the rollers and the sieving step with dividing into fractions, while the fraction of seed shells is sent to the next pass and from the last pass of each step is sent to the finished product stream corresponding to the fraction of seed shells, and the remaining fractions are sent to the next processing steps and / or to one or more fractions with a high protein content finished product. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в n последовательных проходах после этапа основного измельчения включают этап доизмельчения ударным воздействием мелющих тел.2. The method according to claim 1, characterized in that in n consecutive passes after the main grinding step include a stage of regrinding by impact of grinding media. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в n последовательных проходах этап основного измельчения и этап доизмельчения ударным воздействием мелющих тел осуществляют за k>1 шагов.3. The method according to claim 1, characterized in that in n consecutive passes, the main grinding stage and the stage of regrinding by impact of grinding media are carried out in k> 1 steps. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что фракцию оболочек семян, полученную с последнего прохода ступени, вымалывают ударным воздействием мелющих тел, а затем просеивают с разделением на фракции.4. The method according to claim 1, characterized in that the fraction of seed shells obtained from the last pass of the stage is milled by the impact of grinding media, and then sieved with separation into fractions. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что после предварительного измельчения продукт просеивают с разделением на фракции.5. The method according to claim 1, characterized in that after preliminary grinding the product is sieved with separation into fractions. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап просеивания с разделением на фракции осуществляют посредством плоских или цилиндрических сит, и/или воздушно-ситового сепарирования, и/или воздушного сепарирования и просеиванием на ситах.6. The method according to claim 1, characterized in that the stage of sieving with fractionation is carried out by means of flat or cylindrical sieves, and / or air-sieve separation, and / or air separation and sieving on sieves. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученные в результате просеивания фракции дополнительно разделяют в воздушных или воздушно-ситовых сепараторах на фракции, причем тяжелые частицы направляют на следующий проход, а легкие частицы объединяют с фракцией оболочек семян, полученной в результате обработки тяжелых частиц после одного или более одного проходов данной ступени.7. The method according to claim 1, characterized in that the fractions obtained by screening are further separated into fractions in air or air-sieve separators, the heavy particles being sent to the next passage, and the light particles are combined with the seed shell fraction obtained by processing heavy particles after one or more than one pass of a given stage. 8. Установка для удаления оболочек семян из шрота/жмыха подсолнечника, содержащая устройство измельчения, состоящее из вальцового станка, устройства просеивания и разделения на фракции, устройства транспортировки продукции, объединенные в технологическую линию транспортной системой, отличающаяся тем, что дополнительно установлено устройство предварительного измельчения исходного продукта, а технологическая линия выполнена в виде m≥1 ступеней, при чем каждая ступень выполнена из n≥1 последовательно соединенных блоков измельчения и разделения на фракции, а каждый блок составлен из последовательно соединенных устройств основного измельчения и устройства просеивания и разделения на фракции, при этом выход устройства просеивания и разделения на фракции последнего блока измельчения и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта.8. Installation for removing seed shells from meal / meal of sunflower, containing a grinding device, consisting of a roller mill, a device for sifting and separation into fractions, a device for transporting products, combined in a production line by a transport system, characterized in that an additional device for preliminary grinding of the original product, and the production line is made in the form of m≥1 steps, with each step being made of n≥1 series-connected grinding blocks and p separation into fractions, and each block is composed of series-connected main grinding devices and a sieving and fractionating device, while the output of the sieving and fractioning device of the last grinding and fractioning unit corresponding to the seed shell fraction is connected to the transport channel of the shell fraction seeds of the finished product. 9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что устройство основного измельчения выполнено из одного или более одного вальцового станка.9. Installation according to claim 8, characterized in that the main grinding device is made of one or more than one roller mill. 10. Установка по п.8, отличающаяся тем, что устройство основного измельчения выполнено из многовальцового станка.10. Installation according to claim 8, characterized in that the main grinding device is made of a multi-roll machine. 11. Установка по п.8, отличающаяся тем, что в блоках измельчения и разделения на фракции дополнительно после устройства основного измельчения установлено устройство доизмельчения, выполненное в виде машины ударно-истирающего действия,11. Installation according to claim 8, characterized in that in the blocks of grinding and separation into fractions, additionally, after the main grinding device, a regrinding device is installed, made in the form of a shock-abrasive action machine, 12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что в блоках измельчения и разделения на фракции устройства основного измельчения и доизмельчения последовательно установлены k>1 раз.12. Installation according to claim 11, characterized in that in the blocks of grinding and separation into fractions of the device of the main grinding and regrinding successively installed k> 1 time. 13. Установка по п.8, отличающаяся тем, что после устройства предварительного измельчения дополнительно установлено устройство просеивания с разделением на фракции.13. Installation according to claim 8, characterized in that after the preliminary grinding device, a screening device with fractionation is additionally installed. 14. Установка по п.8, отличающаяся тем, что выход устройства просеивания и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с входом следующего блока измельчения и разделения на фракции данной ступени обработки, а в конце каждой ступени с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта, а выход устройства просеивания и разделения на фракции, соответствующий фракции с высоким содержанием протеина готового продукта, соединен с транспортным каналом фракции с высоким содержанием протеина готового продукта, оставшиеся выходы устройства просеивания и разделения на фракции соединены с входами блоков измельчения и разделения на фракции ступеней, обрабатывающих частицы размером, соответствующих размеру частиц данных фракций.14. Installation according to claim 8, characterized in that the output of the screening and fractionation device corresponding to the seed shell fraction is connected to the input of the next grinding and fractionation unit of this processing step, and at the end of each stage with the transport channel of the seed shell fraction the finished product, and the output of the screening and fractionation device corresponding to the high protein fraction of the finished product is connected to the transport channel of the high protein fraction of the finished product and the remaining outputs sieving device and the fractionating connected to inputs of grinding and fractionation steps blocks machining particle size corresponding to the data size fractions of particles. 15. Установка по п.8, отличающаяся тем, что устройство просеивания и разделения на фракции выполнено в виде рассевов и просеивающих устройств с плоскими или цилиндрическими ситами.15. Installation according to claim 8, characterized in that the screening and fractionation device is made in the form of screenings and screening devices with flat or cylindrical sieves. 16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что выход устройства просеивания и разделения на фракции дополнительно соединен с ситовеечной машиной или воздушным сепаратором.16. The apparatus of Claim 15, wherein the output of the screening and fractionation device is further connected to a sieve machine or an air separator. 17.Установка по п.8, отличающаяся тем, что устройство просеивания и разделения на фракции выполнено в виде ситовеечной машины.17. Installation according to claim 8, characterized in that the screening and fractionation device is made in the form of a sieve machine. 18. Установка по п.8, отличающаяся тем, что выход последнего блока измельчения и разделения на фракции, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с блоком вымола оболочек семян, состоящем из устройства измельчения и последовательно соединенного с ним устройства просеивания и разделения на фракции, выход которого, соответствующий фракции оболочек семян, соединен с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта, при этом устройство измельчения выполнено в виде машины ударно-истирающего действия.18. Installation according to claim 8, characterized in that the output of the last block of grinding and separation into fractions corresponding to the fraction of seed shells is connected to a block of grinding seed shells, consisting of a grinding device and a series-connected device for sifting and separation into fractions, output which, corresponding to the fraction of the shells of seeds, is connected to the transport channel of the fraction of shells of seeds of the finished product, while the grinding device is made in the form of a shock-abrasive machine. 19. Установка по п.8, отличающаяся тем, что устройство транспортировки продукции выполнено в виде пневмотранспортеров и/или механических транспортеров.19. Installation according to claim 8, characterized in that the product transportation device is made in the form of pneumatic conveyors and / or mechanical conveyors. 20. Установка по п.8, отличающаяся тем, что на входе n-го блока измельчения и разделения на фракции дополнительно установлен воздушный или воздушно-ситовой сепаратор, выход которого, соответствующий фракции тяжелых частиц, соединен с входом n-го блока измельчения и разделения на фракции, а выход, соответствующий фракции легких частиц, соединен с входом одного из последующих блоков данной ступени или с транспортным каналом фракции оболочек семян готового продукта.20. Installation according to claim 8, characterized in that at the input of the nth block of grinding and separation into fractions, an air or air-sieve separator is additionally installed, the output of which, corresponding to the fraction of heavy particles, is connected to the input of the nth block of grinding and separation per fraction, and the output corresponding to the fraction of light particles is connected to the inlet of one of the subsequent blocks of this stage or to the transport channel of the fraction of seed shells of the finished product.
RU2004108474/13A 2004-03-25 2004-03-25 Method for removal of seed coat from sunflower small shot/oilcake and apparatus for performing the same RU2268629C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004108474/13A RU2268629C2 (en) 2004-03-25 2004-03-25 Method for removal of seed coat from sunflower small shot/oilcake and apparatus for performing the same
PCT/RU2005/000008 WO2005092113A1 (en) 2004-03-25 2005-01-13 Method of removing hulls from sunflower meal/cake and system for its implementation
UAA200608067A UA87124C2 (en) 2004-03-25 2005-01-13 Method for removing seed coats from sunflower solvent cake/press cake and unit for carrying out thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004108474/13A RU2268629C2 (en) 2004-03-25 2004-03-25 Method for removal of seed coat from sunflower small shot/oilcake and apparatus for performing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004108474A true RU2004108474A (en) 2005-09-27
RU2268629C2 RU2268629C2 (en) 2006-01-27

Family

ID=35055919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004108474/13A RU2268629C2 (en) 2004-03-25 2004-03-25 Method for removal of seed coat from sunflower small shot/oilcake and apparatus for performing the same

Country Status (3)

Country Link
RU (1) RU2268629C2 (en)
UA (1) UA87124C2 (en)
WO (1) WO2005092113A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112892722A (en) * 2019-09-12 2021-06-04 冉茂林 Bran removing device and using method thereof

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011116564A1 (en) * 2011-10-21 2013-04-25 Erhard Bazak Process and installation for processing sunflower extraction meal
UA122763C2 (en) * 2013-05-02 2021-01-06 Карджилл, Інкорпорейтед Protein enrichment
RU2572492C2 (en) * 2014-03-25 2016-01-10 Азербайджанский Научно-Исследовательский Институт "Агромеханика" Device for separation of sunflower seeds from basket
RU2602841C2 (en) * 2015-01-28 2016-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Раздолье - Лизинг" Method for producing high-protein plant products, mainly, grit, from sunflower oil meal/sunflower cake and device for its implementation
RU2617597C2 (en) * 2015-09-28 2017-04-25 Васько Виталий Викторович Method of sunflower meal refinement and plant for its implementation
CN107048432B (en) * 2017-04-06 2019-03-19 重庆乐嚼食品有限公司 Semen viciae fabae dries the method for removing kind of skin
RU2744047C1 (en) * 2020-02-21 2021-03-02 Владимир Моисеевич Ковшарь Sunflower meal processing method

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU87438A1 (en) * 1949-02-10 1949-11-30 И.Н. Левинсон Device for flat sifter screens
US4139646A (en) * 1976-09-08 1979-02-13 Charles L. Stewart Process for treating cottonseed meats
SU611691A1 (en) * 1976-09-23 1978-06-25 Калининградский Ремонтно-Механический Завод Loose material sieving apparatus
SU961750A1 (en) * 1981-01-14 1982-09-30 Горьковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Экспериментально-Конструкторского Института Продовольственного Машиностроения Roller-type grinding machine
SU1011253A1 (en) * 1981-08-25 1983-04-15 Южный Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского Method of grinding hard materials
SU1041066A1 (en) * 1981-10-16 1983-09-15 Краснодарский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сельского Хозяйства Им.П.П.Лукьяненко Harvesting machine seed trap
RU2044034C1 (en) * 1994-02-09 1995-09-20 Всероссийский научно-исследовательский институт жиров Method of processing soybean seeds and preparing oil and oil cake or groats
RU2053253C1 (en) * 1994-05-31 1996-01-27 Производственно-коммерческая фирма "АДМ" Device for preprocessing of oil-bearing plants
RU2093265C1 (en) * 1995-05-22 1997-10-20 Глухих Геннадий Ильич Flour mill
EP0994751B1 (en) * 1997-07-09 2002-11-06 MASCHINEN- UND MÜHLENBAU WITTENBERG GmbH Method and device for grinding grains

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112892722A (en) * 2019-09-12 2021-06-04 冉茂林 Bran removing device and using method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005092113A1 (en) 2005-10-06
RU2268629C2 (en) 2006-01-27
UA87124C2 (en) 2009-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220396850A1 (en) Metal recovery system and method
CN102553668B (en) High-efficiency clean process for cleaning and graded milling of wheat
US20150209829A1 (en) Extraction process of clay, silica and iron ore by dry concentration
EP0853893A1 (en) Method and apparatus for processing tobacco
RU2004108474A (en) METHOD FOR REMOVING SEED SHELLS FROM SHROT / SUNFLOWER SEEDSHELL AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
US7478771B2 (en) Methods for recrushing rocks and removing fines therefrom
US6953165B1 (en) Corn milling process
FI3914740T3 (en) Recovery of chromite fines
RU2007122766A (en) MAGNETIC SEPARATION METHOD FOR THRONE
RU2602841C2 (en) Method for producing high-protein plant products, mainly, grit, from sunflower oil meal/sunflower cake and device for its implementation
EP0418801A1 (en) Process for milling cereals such as wheat and maize, and the relative plant
CA2357149C (en) Method for providing milling services
CN112090762B (en) Separation combination equipment and separation process
JP2011025208A (en) Sorting and classifying apparatus
CN205032364U (en) Sieving mechanism for ore dressing
RU2006135701A (en) METHOD OF DRY ENRICHMENT OF RAW MATERIALS OF USEFUL FOSSIL
EP1213054A1 (en) Process for milling corn
CN108348923B (en) Pneumatically connected cascade sifter and circulation grinding device with pneumatically connected cascade sifter
RU2115475C1 (en) Method of processing buckwheat grain into cereal
US1142706A (en) Method of extracting or sorting combustible matter from refuse.
CN111438059B (en) Screening equipment and fish screening method
RU2098185C1 (en) Method for obtaining cereal crop milling product
RU2227759C2 (en) Method of production of flour from wheat
RU2162740C1 (en) Method for producing flour from wheat
SU284229A1 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20090529