RU2266883C2 - Method for compost production - Google Patents
Method for compost production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2266883C2 RU2266883C2 RU2004104997/13A RU2004104997A RU2266883C2 RU 2266883 C2 RU2266883 C2 RU 2266883C2 RU 2004104997/13 A RU2004104997/13 A RU 2004104997/13A RU 2004104997 A RU2004104997 A RU 2004104997A RU 2266883 C2 RU2266883 C2 RU 2266883C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composting
- mixture
- compost
- vkpm
- consortium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для получения компоста на основе отходов птицеводческих и животноводческих хозяйств с применением биотехнологии.The invention relates to agriculture and can be used to obtain compost based on waste from poultry and livestock farms using biotechnology.
Переработка неутилизированных отходов специализированных птицеводческих и животноводческих хозяйств чрезвычайно актуальна из-за загрязнения ими окружающей среды и необходимости получения из них высокоэффективных удобрений.The processing of unused waste from specialized poultry and livestock farms is extremely urgent due to their environmental pollution and the need to obtain highly effective fertilizers from them.
Известен способ биологической переработки птичьего помета по патенту РФ №2055823, предусматривающий смешение помета с влагопоглощающим материалом и последующую аэробную термофильную ферментацию полученной смеси с добавлением в помет перед смешением консорциума бактерий (Streptococcus thermophilus, Streptococcus bovis, Lactobacillus sallvarlus var, salicinicus, salivarius, Lactobacillus acidophilus}.Known is a method of biological treatment of poultry manure patent RF №2055823, comprising mixing the manure with moisture sorbing material and subsequent aerobic thermophilic fermentation the resulting mixture with the addition of litter before mixing of bacteria consortium (Streptococcus thermophilus, Streptococcus bovis, Lactobacillus sallvarlus var, salicinicus, salivarius, Lactobacillus acidophilus }.
На первой стадии процесса в помет вносят влагопоглощающий материал, перемешивают и осуществляют аэробную термофильную ферментацию в присутствии синантропных мух до снижения температуры до 25-30°С, а затем (на второй стадии) в полученную компостируемую смесь в качестве стимулятора вносят указанный консорциум микроорганизмов в концентрации 0,01-8,0% и ферментируют при естественных условиях.At the first stage of the process, moisture-absorbing material is introduced into the litter, mixed and aerobic thermophilic fermentation is carried out in the presence of synanthropic flies until the temperature drops to 25-30 ° С, and then (at the second stage), the specified microorganism consortium is introduced into the resulting composted mixture as a stimulant at a concentration 0.01-8.0% and fermented under natural conditions.
Недостатками известного способа являются следующие:The disadvantages of this method are the following:
- проведение процесса в две стадии существенно увеличивает его длительность;- the process in two stages significantly increases its duration;
- внесение бактерий родов Streptococcus и Lactobacillus, проводимое дважды и в значительной концентрации (до 8%), существенно увеличивает себестоимость продукта.- the introduction of bacteria of the genera Streptococcus and Lactobacillus, carried out twice and in a significant concentration (up to 8%), significantly increases the cost of the product.
Известен принятый нами в качестве прототипа способ получения компоста по патенту РФ №2197453, М. кл.7: С 05 F 11/08, 2001 г., в котором в качестве стимулятора процесса компостирования используют консорциум микроорганизмов на основе штаммов бактерий Bacillus subtilis - П-1, Clostridium butyricum 77-2, Micrococcus urea П-3 и штамма гриба Sporotrichum pruinosum П4 в виде водной суспензии клеток или в виде сухого порошка в концентрации 0,05-0,1% по биомассе от массы компостируемой смеси, а смесь компостируют при температуре 20-70°С и влажности 50-60% в течение 5-7 суток.The known accepted as a prototype method for producing compost according to the patent of the Russian Federation No. 2197453, M. cl. 7 : C 05 F 11/08, 2001, in which a consortium of microorganisms based on the bacterial strains Bacillus subtilis - P-1, Clostridium butyricum 77-2, Micrococcus urea P-3 and the fungus strain Sporotrichum pruinosum is used as a stimulator of the composting process P4 in the form of an aqueous suspension of cells or in the form of a dry powder at a concentration of 0.05-0.1% by biomass by weight of the composted mixture, and the mixture is composted at a temperature of 20-70 ° C and a humidity of 50-60% for 5-7 days .
Прототип интенсифицирует процесс компостирования и улучшает качество продукта, однако имеет следующие недостатки:The prototype intensifies the composting process and improves the quality of the product, however, it has the following disadvantages:
- интенсивность процессов компостирования снижает ограниченность воспроизводства используемых микроорганизмов в перерабатываемых средах;- the intensity of composting processes reduces the limited reproduction of the used microorganisms in processed media;
- микроорганизмы, используемые в известном техническом решении, не обладают широким спектром амилолитических и целлюлолитических ферментов, не адаптированы к высокому содержанию азота и повышенным температурам в процессе компостирования;- microorganisms used in the known technical solution do not have a wide range of amylolytic and cellulolytic enzymes, are not adapted to the high nitrogen content and elevated temperatures during composting;
- используемые микроорганизмы не способствуют образованию в продукте фульвокислот - растворимых частей гуминовых кислот, которые наиболее активно и в первую очередь потребляются всеми видами растений;- the microorganisms used do not contribute to the formation in the product of fulvic acids - soluble parts of humic acids, which are most actively and primarily consumed by all types of plants;
- использование в качестве водопоглощающего агента опилок, соломы, лигнина торфа в известном техническом решении не обеспечивает привлекательной структуры продукта из-за слипания его частиц.- the use of sawdust, straw, peat lignin as a water-absorbing agent in the known technical solution does not provide an attractive product structure due to adhesion of its particles.
Задачей заявленного предложения является получение в более короткие сроки высококачественного компоста, отвечающего всем основным требованиям потребителя.The objective of the proposed proposal is to obtain in a shorter time a high-quality compost that meets all the basic requirements of the consumer.
Технический результат в предложенном изобретении достигается тем, что в способе получения компоста, предусматривающем смешивание отходов птицеводческих или животноводческих хозяйств с материалами, обеспечивающими твердофазную ферментацию полученной смеси с использованием стимулятора компостирования на основе микроорганизмов, согласно изобретению в качестве стимулятора компостирования используют консорциум на основе взятых в равных пропорциях штаммов бактерий Bacillus subtilis ВКПМ-В-1948, грибов Trichosporon cutaneum ВСБ-775, Trichoderma viride Sp, Fusarium sambucinum MKF-2001-3 ВКПМ №F-867 и дрожжей S.cerevisiae diastaticus ВКПМ у.1218, который вносят в компостируемые субстраты в виде жидкой суспензии или высушенной биомассы в концентрации от 0,005 до 0,05% к компостируемой смеси, выдерживают при температуре 20-65°С и влажности 35-50% в течение 4-7 суток в зависимости от состава перерабатываемых отходов.The technical result in the proposed invention is achieved by the fact that in the method of composting, which involves mixing waste from poultry or livestock farms with materials providing solid-phase fermentation of the resulting mixture using a microorganism-based composting stimulator, according to the invention, a consortium based on equal proportions of bacterial strains of Bacillus subtilis VKPM-B-1948, fungi Trichosporon cutaneum VSB-775, Trichoderma viride Sp, Fusarium sambucinum M KF-2001-3 VKPM No. F-867 and the yeast S. cerevisiae diastaticus VKPM u.1218, which is introduced into the compostable substrates in the form of a liquid suspension or dried biomass in a concentration of from 0.005 to 0.05% of the composted mixture, is kept at a temperature of 20 -65 ° C and humidity 35-50% for 4-7 days, depending on the composition of the processed waste.
В компост добавляют доломитовую крошку в количестве до 5 весовых % к компостируемой смеси.Up to 5 weight% dolomite chips are added to the compost to the composted mixture.
Все подобранные и специально отселекционированные микроорганизмы обладают широким спектром амилолитических и целюллолитических ферментов и адаптированных к высокому содержанию азота и повышенным температурам в процессе компостирования. Они не патогенны и осуществляют процесс компостирования в течение 4-7 суток в зависимости от состава компостируемой смеси и концентрации микроорганизмов, вносимых в компостируемую смесь.All selected and specially selected microorganisms have a wide range of amylolytic and cellulolytic enzymes and are adapted to high nitrogen contents and elevated temperatures during composting. They are not pathogenic and carry out the composting process for 4-7 days, depending on the composition of the composted mixture and the concentration of microorganisms introduced into the composted mixture.
Культуры микроорганизмов выращивали на жидких питательных средах (жидкое сусло, разбавленная меласса или жидкие синтетические среды с сахарозой и глюкозой).Microorganism cultures were grown on liquid nutrient media (liquid wort, diluted molasses or liquid synthetic media with sucrose and glucose).
Компостирование производили при соотношении субстратов: торфа -150 л, куриного помета - 150 л, древесных опилок - 60 л. В конце процесса компостирования добавляли доломитовую крошку - 30 кг. В смесь природных субстратов добавляли доломитовую крошку - 30 кг и консорциум микроорганизмов (5 литров). В начале ферментации и в процессе компостирования весь субстрат перемешивали три раза в сутки по 2 минуты. Каждые сутки в компостируемую смесь добавляли 2 л воды для поддержания необходимой влажности.Composting was carried out with a ratio of substrates: peat -150 l, chicken litter - 150 l, sawdust - 60 l. At the end of the composting process, dolomite chips of 30 kg were added. Dolomite chips - 30 kg and a consortium of microorganisms (5 liters) were added to the mixture of natural substrates. At the beginning of fermentation and during composting, the entire substrate was mixed three times a day for 2 minutes. Every day, 2 L of water was added to the compostable mixture to maintain the required humidity.
В процессе отработки технологии время компостирования сократилось с 10 суток до 7, а затем и до 4-х.In the process of testing the technology, composting time was reduced from 10 days to 7, and then to 4.
В конце компостирования полученный компост проветривали, освобождая от запаха аммиака. Структура компоста - порошкообразная, рассыпчатая. Влажность - 35-50%.At the end of composting, the resulting compost was ventilated, eliminating the smell of ammonia. The structure of the compost is powdery, crumbly. Humidity - 35-50%.
Ниже представлены характеристики предлагаемых микроорганизмов.Below are the characteristics of the proposed microorganisms.
1. Штамм бактерий Bacillus subtilis ВКПМ-В-1948, растет в диапазоне температур от 20 до 70°С. Продуцент -амилазы с активностью 2700-3000 ед/мл, ассимилирует глюкозу, сахарозу, фруктозу, крахмал. Аэроб, хорошо усваивает азот мочевины. Непатогенен.1. The bacterial strain Bacillus subtilis VKPM-B-1948, grows in the temperature range from 20 to 70 ° C. Producer -amylase with an activity of 2700-3000 u / ml, assimilates glucose, sucrose, fructose, starch. Aerob, well assimilates urea nitrogen. Non-pathogenic.
2. Штамм гриба Trichosporon cutaneum ВСБ-775 (из коллекции института ФГУП "ГосНИИ синтезбелок"). Обладает широким спектром ферментов и синтезирует биологически активные соединения. Усваивает пентозы, крахмал, спирты и органические кислоты, растет в интервале температур 20-40 град. С.2. The strain of the fungus Trichosporon cutaneum VSB-775 (from the collection of the Institute of FSUE "State Research Institute of Synthesis Proteins"). It has a wide range of enzymes and synthesizes biologically active compounds. Absorbs pentoses, starch, alcohols and organic acids, grows in the temperature range of 20-40 degrees. FROM.
3. Штамм дрожжей S.cerevisiae diastaticus ВКПМу.1218. Получен из Всероссийской коллекции промышленных микроорганизмов. Ассимилирует глюкозу, крахмал, ксилозу и т.п., синтезирует фермент α-амилазу, усваивает уксусную и молочную кислоты, этиловый спирт и глицерин, хорошо растет на углерод- и крахмалсодержащих средах, накапливает белок до 50%.3. The yeast strain S. cerevisiae diastaticus VKPMu. 1218. Obtained from the All-Russian collection of industrial microorganisms. It assimilates glucose, starch, xylose, etc., synthesizes the α-amylase enzyme, assimilates acetic and lactic acids, ethyl alcohol and glycerin, grows well on carbon and starch-containing media, and accumulates protein up to 50%.
4. Штамм гриба Trichoderma viride Person F-98 ОМ-534. Выделен из торфа. Ассимилирует глюкозу, маннозу, галактозу, крахмал, глицерин, органические кислоты, этиловый спирт. Синтезирует целый набор ферментов: α-амилазу, ксилоназу, целлюлазу и др. Активно разрушает клетчатку.4. The strain of the fungus Trichoderma viride Person F-98 OM-534. Isolated from peat. Assimilates glucose, mannose, galactose, starch, glycerin, organic acids, ethyl alcohol. It synthesizes a whole set of enzymes: α-amylase, xylonase, cellulase, etc. Actively destroys fiber.
5. Штамм гриба Fusarium sambucinum MKF 2001-3 ВКПМ №F-867 - продуцент биологически активных веществ.5. The strain of the fungus Fusarium sambucinum MKF 2001-3 VKPM No. F-867 - producer of biologically active substances.
По своему качеству получаемый по предложенной технологии компост соответствует ГОСТу на органоминеральные удобрения. Однако для улучшения его качества и повышения эффективности усвоения растениями в компост добавляют в количестве до 5 весовых % к компостируемой смеси доломитовую крошку (CaMg(CO3)2) - для раскисления почв и ускорения усвоения растениями фульвокислот.In terms of quality, the compost obtained by the proposed technology complies with GOST for organic fertilizers. However, to improve its quality and increase the efficiency of assimilation by plants, dolomite chips (CaMg (CO 3 ) 2 ) are added to compost in an amount up to 5 wt% to the composted mixture to deoxidize soils and accelerate the assimilation of fulvic acids by plants.
Ниже приводятся примеры получения компоста в лабораторных и опытных условиях, а также результаты его испытаний на овощных культурах.The following are examples of compost in laboratory and experimental conditions, as well as the results of its tests on vegetable crops.
Пример 1. В ферментатор для компостирования вносили смесь:Example 1. In the fermenter for composting made a mixture of:
куриный помет - 200 л, торф - 150 л, древесные опилки - 10 л и в равных долях все перечисленные под пунктами 1-5 микроорганизмы (5 л суспензии микроорганизмов, составляющую в пересчете на сухой вес 0,05% к компостируемой смеси). Процесс компостирования осуществляли при подаче воздуха 10 м3/час и дискретном перемешивании компостируемой массы (3 раза в сутки). На вторые сутки от начала процесса компостирования температура смеси достигла 45°С, на третьи сутки она повысилась до 65°С и на 6-е сутки снизилась до 30°С. В конце компостирования в полученный компост добавили доломитовую крошку (10 л). Компост содержал: азот общий (на АСБ) - 1,8%, фосфор - 1,5%, калий - 0,9%, гумус - 50%, гуминовые кислоты - 5,5%, фульвокислоты - 1,8%. Общее время ферментации - 6 суток. Влажность продукта - темно-коричневого порошка - 45,6%.chicken litter - 200 l, peat - 150 l, sawdust - 10 l and in equal proportions all the microorganisms listed under items 1-5 (5 l of microorganism suspension, which in terms of dry weight is 0.05% of the composted mixture). The composting process was carried out with an air supply of 10 m 3 / h and discrete mixing of the composted mass (3 times a day). On the second day from the start of the composting process, the temperature of the mixture reached 45 ° С, on the third day it increased to 65 ° С and on the 6th day it dropped to 30 ° С. At the end of composting, dolomite chips (10 L) were added to the resulting compost. Compost contained: total nitrogen (on ASB) - 1.8%, phosphorus - 1.5%, potassium - 0.9%, humus - 50%, humic acids - 5.5%, fulvic acids - 1.8%. The total fermentation time is 6 days. The moisture content of the product is a dark brown powder - 45.6%.
Пример 2. Компостированию подвергали смесь, состоящую из куриного помета, торфа, древесных опилок и тех же культур, что и в примере 1, и в тех же соотношениях. В смешанный субстрат вносили биомассу в виде порошка в концентрации 0,01% к компостируемой смеси. Влажность продукта 41%.Example 2. Compost was subjected to a mixture consisting of chicken droppings, peat, sawdust and the same crops as in example 1, and in the same proportions. The biomass in the form of a powder at a concentration of 0.01% of the composted mixture was added to the mixed substrate. Product humidity 41%.
Внесение биомассы в виде порошка вместо суспензии привело к удлинению процессе на 1 сутки.The introduction of biomass in the form of a powder instead of a suspension led to a lengthening of the process by 1 day.
Пример 3. Компостированию подвергали смесь: помет - 300 л, торф -60 л, опилки - 20 л. В качестве биомассы использовали тот же консорциум микроорганизмов по п.п. 1-5 описания в концентрации 0,02% в пересчете на сухой вес. При тех же основных прочих технологических параметрах процесс ферментации шел активнее. На вторые сутки от начала процесса компостирования температура смеси достигла 50°С, на третьи сутки - повысилась до 65°С и на 5-е сутки снизилась до 35°С. При том же внешнем виде продукта отмечено высокое содержание азота - 3%, фосфора - 1,7%, калия - 0,98%, количество гумуса составило 60%, гуминовых кислот - 7,8%, а фульвокислот - 3,92%. Влажность продукта - 46,5%.Example 3. The mixture was composted: litter - 300 l, peat -60 l, sawdust - 20 l. As biomass used the same consortium of microorganisms in p.p. 1-5 descriptions at a concentration of 0.02% in terms of dry weight. With the same basic other technological parameters, the fermentation process was more active. On the second day from the start of the composting process, the temperature of the mixture reached 50 ° C, on the third day it increased to 65 ° C and on the 5th day it dropped to 35 ° C. With the same appearance of the product, a high nitrogen content was noted - 3%, phosphorus - 1.7%, potassium - 0.98%, the amount of humus was 60%, humic acids - 7.8%, and fulvic acids - 3.92%. The moisture content of the product is 46.5%.
Пример 4. В качестве засевной биомассы использовали смесь культур:Example 4. As a seed biomass used a mixture of cultures:
Bacillus subtilis ВКПМ-В-1948, Trichosporon cutaneum ВСБ-775, S.cerevisiae diastaticus ВКПМ y.1218, Trichoderma viride Person F-98 ОМ-534. В качестве компостируемой смеси использовали куриный помет - 50%, торф - 30% и древесные опилки - 20%. Влажность компостируемой смеси достигала 60%. Биомассу вносили в виде жидкой суспензии в концентрации (в пересчете на сухой вес) - 0,05% к компостируемой смеси. Процесс твердофазной ферментации длился 7 суток, температура смеси достигала 65°С. Компост содержал: азот общий (на АСВ) - 2,4%, фосфор - 1,85%, калий - 1,1%, гумус - 50%, гуминовые кислоты - 4,2%, фульвокислоты - 0,3%, влажность продукта - 42%.Bacillus subtilis VKPM-B-1948, Trichosporon cutaneum VSB-775, S. cerevisiae diastaticus VKPM y.1218, Trichoderma viride Person F-98 OM-534. Chicken droppings - 50%, peat - 30% and sawdust - 20% were used as a compostable mixture. The humidity of the compostable mixture reached 60%. Biomass was introduced in the form of a liquid suspension in a concentration (in terms of dry weight) of 0.05% of the composted mixture. The solid phase fermentation process lasted 7 days, the temperature of the mixture reached 65 ° C. Compost contained: total nitrogen (on DIA) - 2.4%, phosphorus - 1.85%, potassium - 1.1%, humus - 50%, humic acids - 4.2%, fulvic acids - 0.3%, humidity product - 42%.
Пример 5. В дополнение к смеси примера 4 в засевную биомассу включали гриб Fusarium sambucinum MKF 2001-3 ВКПМ №F-867. В качестве компостируемой смеси использовали куриный помет - 50%, торф - 30% и древесные опилки - 20%. Засевную смесь вносили в виде жидкой суспензии в концентрации, как в предыдущем примере. Процесс компостирования длился 6 суток, температура компостируемой смеси достигала 65°С, влажность продукта 38%, азот общий - 2,3%, фосфор -1,6%, калий - 0,95%, гумус - 52,1%, гуминовые кислоты - 4,7%, фульвокислоты - 2,8%.Example 5. In addition to the mixture of example 4, the fungus Fusarium sambucinum MKF 2001-3 VKPM No. F-867 was included in the seed biomass. Chicken droppings - 50%, peat - 30% and sawdust - 20% were used as a compostable mixture. The inoculum mixture was introduced in the form of a liquid suspension in concentration, as in the previous example. The composting process lasted 6 days, the temperature of the composted mixture reached 65 ° C, the humidity of the product was 38%, total nitrogen was 2.3%, phosphorus was 1.6%, potassium was 0.95%, humus was 52.1%, and humic acids - 4.7%, fulvic acids - 2.8%.
Пример 6. В качестве компостируемого материала использовали свиной навоз, а в качестве консорциума микроорганизмов: Bacillus subtilis ВКПМ-В-1948, Trichosporon cutaneum ВСБ-775, S.cerevisiae diastaticus ВКПМ у. 1218, Trichoderma viride Person F-98 OM-534, Fusarium sambucinum MKF 2001-3 ВКПМ №F-867. Засевная биомасса в виде суспензии живых клеток вносилась в концентрации 0,1% в пересчете на сухое вещество. Процесс компостирования прошел очень активно при температуре 25-65°С в течение 4-х суток. Температура в первые сутки поднялась до 55°С, на вторые - до 65°С, на четвертые - снизилась до 30°С. В компосте количество гумуса составило 60%, гуминовых кислот - 6,8%, фульвокислот - 3,8%, азота -2,3%, фосфора - 1,5%, калия - 1,5%, влажность продукта 39,5%.Example 6. As compostable material, pig manure was used, and as a consortium of microorganisms: Bacillus subtilis VKPM-B-1948, Trichosporon cutaneum VSB-775, S. cerevisiae diastaticus VKPM y. 1218, Trichoderma viride Person F-98 OM-534, Fusarium sambucinum MKF 2001-3 VKPM No. F-867. Inoculum biomass in the form of a suspension of living cells was introduced at a concentration of 0.1% in terms of dry matter. The composting process was very active at a temperature of 25-65 ° C for 4 days. The temperature in the first day rose to 55 ° C, on the second - to 65 ° C, on the fourth - decreased to 30 ° C. The amount of humus in the compost was 60%, humic acids - 6.8%, fulvic acids - 3.8%, nitrogen -2.3%, phosphorus - 1.5%, potassium - 1.5%, product moisture 39.5% .
Пример 7. Компостировали смесь лигнина и сгущенного активного ила в соотношении 2:1. В качестве засевной биомассы использовали тот же консорциум микроорганизмов, что и в примере 6, но в концентрации 0,005% в пересчете на сухой вес.Example 7. Composted a mixture of lignin and condensed activated sludge in a ratio of 2: 1. As the seed biomass used the same consortium of microorganisms as in example 6, but at a concentration of 0.005% in terms of dry weight.
Процесс компостирования осуществляли в течение 7 дней при температуре 20-65°С. В компосте соотношение азота, фосфора, калия в пределах: 1,5:1,2:1,2. Содержание гумуса - 48%, гуминовых кислот - 5,8%, фульвокислот - 2,7%, влажность - 44%.The composting process was carried out for 7 days at a temperature of 20-65 ° C. In compost, the ratio of nitrogen, phosphorus, potassium in the range: 1.5: 1.2: 1.2. Humus content - 48%, humic acids - 5.8%, fulvic acids - 2.7%, humidity - 44%.
Полученные на опытной установке образцы компоста "Дар Земле" испытывали в теплице и в полевых условиях на различных овощных культурах. Урожайность перца повысилась с 4,6 кг/м2 (в контроле) до 6,82 кг (в опыте), т.е на 48%. Урожайность цветной капусты с 12,2 т/га до 17,0 т/га, т.е. на 39,3%. Урожайность моркови - на 32,3%.Obtained on a pilot plant samples of compost "Gift to the Earth" were tested in the greenhouse and in the field on various vegetable crops. The yield of pepper increased from 4.6 kg / m 2 (in control) to 6.82 kg (in experiment), i.e. by 48%. Cauliflower yield from 12.2 t / ha to 17.0 t / ha, i.e. by 39.3%. The carrot yield is 32.3%.
Включение в состав компоста доломита обеспечивает решение задачи изобретения - улучшение качества продукта за счет поглощения влаги и улучшения структуры продукта.The inclusion of dolomite in the compost provides a solution to the problem of the invention - improving the quality of the product by absorbing moisture and improving the structure of the product.
Одновременно за счет доломита обеспечиваются следующие технические результаты:At the same time, the following technical results are provided due to dolomite:
- раскисление почв доломитом (CaMg(CO3)2), точнее образующейся из него гашеной известью;- deoxidation of soils with dolomite (CaMg (CO 3 ) 2 ), more precisely slaked lime formed from it;
связывание гашеной известью тяжелых металлов (реакция представлена как необратимая, в связи с тем, что образующаяся гидроокись свинца практически не растворима в воде):heavy metal hydrated lime binding (the reaction is presented as irreversible, due to the fact that the resulting lead hydroxide is practically insoluble in water):
Са(ОН)2+Pb→Pb(ОН)2+Са;Ca (OH) 2 + Pb → Pb (OH) 2 + Ca;
- создание условий для усвоения растениями необходимых человеку ионов, образующихся в соответствующих растворах (Са++, Mg++, СО3 --).- creation of conditions for the assimilation by plants of the ions necessary for man, formed in the corresponding solutions (Ca ++ , Mg ++ , CO 3 - ).
Из приведенных выше данных видно, что заявленное предложение позволяет ускорить на 1-2 суток процесс компостирования при использовании микроорганизмов, способных воспроизводиться в перерабатываемой среде, к тому же переводить азот в более доступные для растений формы, а также улучшить качество продукта при более дешевых исходных материалах.From the above data it can be seen that the claimed proposal allows you to accelerate the composting process by using microorganisms capable of reproducing in a processed medium by 1-2 days, in addition to transforming nitrogen into forms more accessible to plants, as well as improving the quality of the product with cheaper starting materials .
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004104997/13A RU2266883C2 (en) | 2004-02-20 | 2004-02-20 | Method for compost production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004104997/13A RU2266883C2 (en) | 2004-02-20 | 2004-02-20 | Method for compost production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004104997A RU2004104997A (en) | 2005-07-27 |
RU2266883C2 true RU2266883C2 (en) | 2005-12-27 |
Family
ID=35843382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004104997/13A RU2266883C2 (en) | 2004-02-20 | 2004-02-20 | Method for compost production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2266883C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2538116C2 (en) * | 2013-01-10 | 2015-01-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и технологический институт биологической промышленности РАСХН | Acellular probiotic based biologically active complex, fodder composition containing such complex, method for farm animals and poultry feeding |
RU2650689C1 (en) * | 2017-09-04 | 2018-04-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ПАРМАСОРБ" (ООО "НПО "ПАРМАСОРБ") | Method for obtaining protein feed |
RU2701942C1 (en) * | 2019-02-05 | 2019-10-02 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Иркутский институт химии им. А.Е. Фаворского СО РАН | Method of recycling wood shavings using a wood-destroying microorganisms composition to produce complex organo-mineral fertilizer |
RU2791686C1 (en) * | 2021-12-24 | 2023-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) | Method for biological treatment of agricultural waste |
-
2004
- 2004-02-20 RU RU2004104997/13A patent/RU2266883C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2538116C2 (en) * | 2013-01-10 | 2015-01-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и технологический институт биологической промышленности РАСХН | Acellular probiotic based biologically active complex, fodder composition containing such complex, method for farm animals and poultry feeding |
RU2650689C1 (en) * | 2017-09-04 | 2018-04-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ПАРМАСОРБ" (ООО "НПО "ПАРМАСОРБ") | Method for obtaining protein feed |
RU2701942C1 (en) * | 2019-02-05 | 2019-10-02 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Иркутский институт химии им. А.Е. Фаворского СО РАН | Method of recycling wood shavings using a wood-destroying microorganisms composition to produce complex organo-mineral fertilizer |
RU2791686C1 (en) * | 2021-12-24 | 2023-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) | Method for biological treatment of agricultural waste |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004104997A (en) | 2005-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103232944B (en) | Microorganism bacterium agent for straw and excrement mixed composting | |
CN101863692B (en) | Method for preparing bioorganic fertilizer by using city life sludge | |
CN100387551C (en) | Method of producing active nutritional fertilizer using old domostic garbage | |
EP1248754B1 (en) | Biological addition to organic-mineral fertilizers | |
Nozhevnikova et al. | Composition of a microbial community at different stages of composting and the prospects for compost production from municipal organic waste | |
CN109402015B (en) | Bacillus amylovora and application thereof | |
US20070068072A1 (en) | Polymeric compositions containing rhizobium and/or plant growth-promoting rhizobacteria inoculant, use thereof and seeds treated with the compositions | |
CN106190927B (en) | A kind of bacterial strain and its application for sludge high temperature compost | |
CN101186879A (en) | Agriculture castoff compost ternary microorganism composite microbial inoculum | |
RU2322427C1 (en) | Method of biologically processing bird dung | |
CN102701838B (en) | Microbial organic fertilizer by using papermaking sludge as raw material and preparation method thereof | |
CN101463334A (en) | Fermentation liquor composition for preparing biological organic fertilizer and preparation and use thereof | |
CN107176891A (en) | It is a kind of to promote the biological agent and its production technology of stalk fast degradation | |
CN104498040A (en) | Application of Bacillus amyloliquefaciens as soil conditioner | |
CN104177138B (en) | Biological bacterial fertilizer prepared through solid fermentation technology and application of biological bacterial fertilizer | |
CN109824459A (en) | A kind of corn fertilizer special for organic and its preparation method and application | |
CN113200794A (en) | Method for improving and repairing soil by using quaternary method | |
Gill et al. | Aerobic bacterial degradation of kitchen waste: A review | |
CN108558490A (en) | A kind of agricultural bamboo fertilizer and its preparation process and its application process | |
CN115838668B (en) | Preparation method of pig manure composite fermentation microbial inoculum, fermentation microbial inoculum prepared by using same, pig manure bio-organic fertilizer and preparation method and application thereof | |
Nasarudin et al. | Production of biofertilizer using Lactobacillus inoculants and glycerin pitch from oleochemical industry | |
RU2266883C2 (en) | Method for compost production | |
CN114933983B (en) | Microbial agent for reducing emission of livestock manure compost ammonia gas and greenhouse gas in cooperation, and preparation and application thereof | |
CN111892453A (en) | Carbon-based biological enzyme fertilizer and preparation method thereof | |
JP2539735B2 (en) | Thermophilic actinomycete |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060221 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060221 |
|
RZ4A | Other changes in the information about an invention |