RU2265493C2 - Способ изготовления обечаек - Google Patents
Способ изготовления обечаек Download PDFInfo
- Publication number
- RU2265493C2 RU2265493C2 RU2003131251/02A RU2003131251A RU2265493C2 RU 2265493 C2 RU2265493 C2 RU 2265493C2 RU 2003131251/02 A RU2003131251/02 A RU 2003131251/02A RU 2003131251 A RU2003131251 A RU 2003131251A RU 2265493 C2 RU2265493 C2 RU 2265493C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- edges
- disc
- tube
- welding
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления обечаек роликов ленточных конвейеров. Штрипс с V-образными кромками сворачивают в трубу, обжимают и сваривают кромки. Сварку кромок осуществляют теплом трения вращаемого и перемещаемого вдоль обечайки по стыку кромок металлического диска, поверхность которого в зоне контакта с обечайкой выполнена вогнутой для обеспечения плотного прилегания диска к обечайке. Исключается образование грата. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления обечаек роликов ленточных конвейеров.
Известен способ сварки трением, заключающийся в том, что обечайку устанавливают неподвижно, а металлический диск погружают встык, вращают и продольно перемещают вдоль обечайки (патент РФ №2173619 С1, кл. В 23 К 20/12, опубл. 20.09.01, бюл. №3).
Недостатком известного способа является образование грата вдоль стыкового шва, который вызывает дисбаланс обечайки и интенсивный износ ленты ленточного конвейера.
Известен также способ изготовления обечаек, принятый за прототип, включающий сворачивание в трубу штрипса с V-образными кромками, обжим и сварку кромок (авторское свидетельство СССР №1233978, кл. В 21 С 37/08, опубл. 30.05.86., бюл. №20).
Недостатком известного способа является образование грата вдоль стыкового шва.
Задачей изобретения является исключение грата.
Поставленная задача достигается тем, что сварку кромок осуществляют теплом трения вращаемого и перемещаемого вдоль обечайки по стыку кромок металлического диска, поверхность которого в зоне контакта с обечайкой выполнена вогнутой для обеспечения плотного прилегания диска к обечайке.
Заявляемый способ поясняется чертежами. На фиг.1 - установка для осуществления предлагаемого способа, общий вид; фиг.2 - вид А на фиг.1.
Установка состоит из металлического диска 1, поверхность которого выполнена вогнутой, установленного на станине 2, на которой также установлены электродвигатель 3 и призмы 4.
Способ изготовления обечайки осуществляют следующим образом.
Штрипс с V-образными кромками подают в формовочные валки, где он формируется в обечайку 5 так, чтобы V-образные выступы одной кромки вошли в соответствующие V-образные впадины противоположной кромки. Затем обечайку 5 устанавливают в призмы 4. К заневоленной обечайке 5 поджимают вращающийся металлический диск 1, поверхность которого выполнена вогнутой, который совершает продольное перемещение вдоль обечайки по стыку кромок. За счет сил трения происходит прогрев контактирующих кромок обечайки 5 до температуры сварки по всей толщине кромок и их сварка без грата.
Обечайку 5 устанавливают неподвижно, а металлический диск, поверхность которого выполнена вогнутой, вращается и совершает продольное перемещение по поверхности обечайки 5. При этом обеспечивается плотное прилегание диска 5 к обечайке.
В лабораторных условиях произведена сварка 50 труб диаметром 127 мм с толщиной стенки 5 мм из стали 10 по предлагаемому способу. При этом усилие сжатия на кромках штрипса составило 5 кг/мм2. Скорость вращения металлического диска ⌀ 600 мм - 100 м/сек, а скорость продольного перемещения вдоль стыка кромок 3 мм/сек. За счет того, что вращающийся металлический диск совершает продольное перемещение по поверхности обечайки с плотным прилеганием, сварка кромок обечайки происходит без грата.
Использование заявляемого способа изготовления обечайки позволяет исключить образование грата.
Claims (1)
- Способ изготовления обечаек, включающий сворачивание в трубу штрипса с V-образными кромками, обжим и сварку кромок, отличающийся тем, что сварку кромок осуществляют теплом трения вращаемого и перемещаемого вдоль обечайки по стыку кромок металлического диска, поверхность которого в зоне контакта с обечайкой выполнена вогнутой для обеспечения плотного прилегания диска к обечайке.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003131251/02A RU2265493C2 (ru) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | Способ изготовления обечаек |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003131251/02A RU2265493C2 (ru) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | Способ изготовления обечаек |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003131251A RU2003131251A (ru) | 2005-04-20 |
RU2265493C2 true RU2265493C2 (ru) | 2005-12-10 |
Family
ID=35634437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003131251/02A RU2265493C2 (ru) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | Способ изготовления обечаек |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2265493C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496621C1 (ru) * | 2012-07-05 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | Способ фрикционной сварки вращающимся диском |
-
2003
- 2003-10-23 RU RU2003131251/02A patent/RU2265493C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496621C1 (ru) * | 2012-07-05 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | Способ фрикционной сварки вращающимся диском |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003131251A (ru) | 2005-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2001032401A8 (en) | Method of making a spirally-wound tube | |
AU727311B2 (en) | A method of friction welding tubular members | |
US8819939B2 (en) | Method of manufacturing a split bearing ring | |
CN101549436A (zh) | 摩擦焊接的方法和装置 | |
JP5231266B2 (ja) | 等速自在継手の外方部材 | |
US8998067B2 (en) | Tubular friction welding joining method without rotation of the tubulars | |
RU2265493C2 (ru) | Способ изготовления обечаек | |
JP3702216B2 (ja) | シーム溶接部靭性に優れた内外面サブマージアーク溶接鋼管の製造方法 | |
RU2009113607A (ru) | Способ и заготовка для изготовления шнекового трубчатого транспортера | |
KR101499631B1 (ko) | 용접된 상태에서 최적 피로 특성을 가진 고온 마무리 이음매없는 관을 생산하기 위한 방법 | |
RU2308339C1 (ru) | Технологическая линия для изготовления спирально-шовных труб из отдельных листов | |
JPS62141458A (ja) | ダクト用湾曲継手管 | |
RU2337802C2 (ru) | Способ восстановления вала | |
JP2008105061A (ja) | 溶接部特性に優れた電縫管製造方法 | |
JP2008105062A (ja) | 溶接部特性の優れた電縫管製造方法 | |
JP5312735B2 (ja) | 溶接部特性の良好な電縫管製造方法 | |
SU1233978A1 (ru) | Способ изготовлени пр мошовных труб | |
JP2008110399A (ja) | 溶接部特性の良好な電縫管製造方法 | |
RU2237561C1 (ru) | Разделка труб из разнородных сталей под диффузионную сварку | |
RU2262427C1 (ru) | Способ ультразвуковой шовной сварки металлополимерной трубы | |
JP5580534B2 (ja) | 無段変速機用プッシュベルトの支持リングの形成方法 | |
RU2267388C2 (ru) | Способ сварки конструктивных элементов с трубопроводом | |
JP2007514115A (ja) | ポリテトラフルオロエチレン等の大径シール | |
RU2002106574A (ru) | Труба с внутренним антикоррозионным покрытием | |
SU1389968A1 (ru) | Способ изготовлени сварных соединений |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051024 |