RU2254231C1

RU2254231C1 - Complex for forming and stacking of lime-sand brick

Info

Publication number: RU2254231C1
Application number: RU2004103001/03A
Authority: RU
Inventors: И.А. Галеев (RU); И.А. Галеев
Original assignee: Галеева Альфия Сафиевна
Priority date: 2004-02-02
Filing date: 2004-02-02
Publication date: 2005-06-20
Also published as: CN100551655C; WO2005072925A1; DE112004002697T5; DE112004002697B4; CN1914013A

Abstract

FIELD: construction materials, in particular, production of lime-sand brick.

SUBSTANCE: complex has press, table, group mold with cavities for bricks, conveyor, axially aligned with respect to axis of feeding of bricks from press, and scalding car. Picking-up device is mounted for moving along conveyor to transfer brick from press to conveyor. Stacker is adapted for transfer of brick from conveyor to scalding car. Longitudinal walls of mold cavities and path on which scalding car is moving are arranged perpendicular to conveyor. Cavities of mold are arranged in four rows extending in parallel with conveyor. Each row has two-five cavities.

EFFECT: increased efficiency by providing formation on conveyor of full layer of bricks for scalding car.

3 dwg

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству силикатного кирпича.The invention relates to the production of building materials, in particular to the production of silicate brick.

Технология проведения термообработки силикатного кирпича-сырца требует его укладки в штабель, состоящий из четырех стенок толщиной в один кирпич с овальным контуром верхней части. Это приводит к тому, что верхние слои стенок содержат число кирпичей, уменьшающееся по мере приближения слоя к вершине штабеля. Конкретное число кирпичей в каждом слое определяет карта укладки штабеля. Чем больше верхняя часть штабеля от пирамидальной формы приближается к овальной, тем большее количество кирпичей можно разместить в штабеле, неприемлемая конфигурация штабеля вызывает резкое снижение коэффициента использования объема автоклава.The technology for heat treatment of raw silicate brick requires stacking it in a stack consisting of four walls with a thickness of one brick with an oval contour of the upper part. This leads to the fact that the upper layers of the walls contain the number of bricks, decreasing as the layer approaches the top of the stack. The specific number of bricks in each layer is determined by the stacking map. The more the upper part of the stack from the pyramidal shape approaches the oval, the more bricks can be placed in the stack, the unacceptable configuration of the stack causes a sharp decrease in the utilization of the volume of the autoclave.

Известен комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича, содержащий револьверный пресс, при каждом повороте стола которого выталкивается по два кирпича, и синхронизированные с работой револьверного пресса конвейер; съемник, обеспечивающий передачу кирпича от пресса к конвейеру; и штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича от конвейера к запарочной вагонетке (см. Розин К.Б. Автоматы-штабелировщики силикатного кирпича., М., ЦНИИТЭСтром Министерства промышленности строительных материалов, 1969 г., с.17-18).A known complex for forming and stacking silicate brick, containing a revolving press, with each turn of the table which is pushed two bricks, and a conveyor synchronized with the work of the revolving press; a puller that ensures the transfer of bricks from the press to the conveyor; and a stacker, which ensures the transfer of brick from the conveyor to the parking trolley (see Rozin KB, Automatic machines-stackers of silicate brick., M., Central Research Institute for Industrial and Industrial Safety, Ministry of Construction Materials Industry, 1969, pp. 17-18).

В процессе работы съемник, соединенный с коленчатым валом пресса, снимает со стола пресса по четыре кирпича и переносит их на конвейер. Поскольку при каждом повороте стола пресса выталкивается всего два кирпича, съем осуществляется после каждого второго поворота. Во время переноса на конвейер кирпичи, совершая сложное движение, разворачиваются захватами-манипуляторами съемника в одну линию и из положения на плашок приходят в положение на ребро. Они устанавливаются на конвейере постоянно в одну и ту же позицию тычок к тычку с определенным зазором. Когда съемник возвращается к прессу за следующей группой из четырех кирпичей, конвейер перемещается на шаг, равный толщине кирпича, увеличенной на небольшой зазор. После многократного повторения этих операций на конвейере набирается число строк кирпичей, необходимое для образования полного слоя на вагонетке. После чего штабелировщик, захватив кирпичи сформированного полного слоя, приходит в движение вдоль конвейера, перенося весь слой на вагонетку, установленную с возможностью перемещения перпендикулярно конвейеру. Для придания штабелю требуемой овальной конфигурации величина хода штабелировщика меняется.In the process, a puller connected to the crankshaft of the press removes four bricks from the press table and transfers them to the conveyor. Since at each turn of the press table only two bricks are pushed out, removal is carried out after every second turn. During the transfer to the conveyor, the bricks, making a complex movement, are deployed by the gripper-manipulators of the puller in one line and from the position on the die come into position on the rib. They are installed on the conveyor constantly in the same position point to point with a certain gap. When the puller returns to the press after the next group of four bricks, the conveyor moves a step equal to the thickness of the brick, increased by a small gap. After repeated repetition of these operations on the conveyor, the number of rows of bricks is accumulated, necessary for the formation of a complete layer on the trolley. After that, the stacker, having captured the bricks of the formed complete layer, comes into motion along the conveyor, transferring the entire layer to a trolley installed with the ability to move perpendicular to the conveyor. To give the stack the desired oval configuration, the stacker travel is changed.

Недостатком данного комплекса является то, что его конструктивное выполнение ориентировано на работу с маломощным револьверным прессом. Малая эксплуатационная производительность пресса (при каждом повороте стола выталкивается только два кирпича), осуществление съема кирпича с пресса только после каждого второго поворота стола пресса и формирование слоя кирпичей на конвейере по одной строке за один ход съемника обуславливают малую производительность комплекса.The disadvantage of this complex is that its constructive implementation is oriented to work with a low-power turret press. The low operational capacity of the press (at each turn of the table only two bricks are pushed out), the removal of bricks from the press only after every second turn of the press table and the formation of a layer of bricks on the conveyor along one line in one stroke of the puller cause low productivity of the complex.

Наиболее близким по технической сущности, достигаемому результату и выбранным в качестве прототипа является комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича, включающий пресс, в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпичи; конвейер, расположенный по оси подачи кирпичей от пресса; запарочную вагонетку; съемник, обеспечивающий передачу кирпича через окно в лицевой части пресса к конвейеру; и штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича от конвейера к запарочной вагонетке. Гнезда пресс-формы стола пресса размещены так, что их продольные стенки параллельны конвейеру. Запарочная вагонетка и съемник размещены с возможностью перемещения вдоль конвейера, а штабелировщик - с возможностью перемещения поперек него (см. Л.М.Хавкин. Технология силикатного кирпича. - М.: Стройиздат, 1982 г., с.222, рис.V-1.25. Пресс фирмы «Сатклифф и Спикмен» S-S 500).The closest in technical essence, the achieved result and selected as a prototype is a complex for molding and stacking silicate bricks, including a press, in the table of which there is a group mold with nests for bricks; a conveyor located along the axis of the supply of bricks from the press; parking trolley; a puller that ensures the transfer of brick through a window in the front of the press to the conveyor; and a stacker for transferring bricks from the conveyor to the parking trolley. The mold seats of the press table are placed so that their longitudinal walls are parallel to the conveyor. The parking trolley and the puller are placed with the possibility of moving along the conveyor, and the stacker with the ability to move across it (see L.M. Khavkin. Technology of silicate brick. - M.: Stroyizdat, 1982, p. 222, Fig. V- 1.25. Sutcliff & Speakman Press SS 500).

Такая компоновка комплекса предполагает перенос кирпичей, выдаваемых прессом, через окно в лицевой части пресса за счет простого движения (без изменения положения кирпича при переносе, имеющего место в описанном выше прототипе) съемника по прямой линии вдоль оси конвейера. За один цикл работы пресса на его стол одновременно выталкиваются две строки кирпичей по несколько (обычно 8 штук) штук в каждой. Эти кирпичи одновременно выносятся съемником на конвейер. При повторном цикле пресса съемник переносит на конвейер еще две строки кирпичей, т.е. на конвейере образуется группа кирпичей из четырех строк по восемь кирпичей в каждой. Из таких групп на запарочной вагонетке при помощи штабелировщика, который движется перпендикулярно оси конвейера, формируется штабель из четырех стенок. Так как длина группы (8 штук кирпичей) недостаточна для образования полного слоя штабеля на запарочной вагонетке, то он формируется из нескольких групп (нижняя часть штабеля из 2-3 групп, верхняя - из 1-2 групп) за несколько ходов штабелировщика.This arrangement of the complex involves the transfer of bricks issued by the press through a window in the front of the press due to simple movement (without changing the position of the brick during the transfer, which takes place in the prototype described above), the puller in a straight line along the axis of the conveyor. For one cycle of the press, two rows of bricks, several (usually 8 pieces) pieces in each, are simultaneously pushed onto its table. These bricks are simultaneously carried out by the stripper on the conveyor. During a repeated press cycle, the puller transfers two more rows of bricks to the conveyor, i.e. on the conveyor a group of bricks is formed of four rows of eight bricks in each. Of these groups, a stacker of four walls is formed on a parking trolley using a stacker that moves perpendicular to the axis of the conveyor. Since the length of the group (8 pieces of bricks) is not enough to form a full layer of the stack on the parking trolley, it is formed from several groups (the lower part of the stack from 2-3 groups, the upper - from 1-2 groups) in several moves of the stacker.

Очевидно, что, обеспечивая большую производительность по сравнению с указанным выше комплексом, данный комплекс позволяет сформировать штабель, имеющий форму пирамиды с большими уступами. Величина уступа определяется количеством кирпичей в строках, образующих группу.It is obvious that, providing greater productivity in comparison with the above complex, this complex allows you to form a stack in the shape of a pyramid with large ledges. The size of the ledge is determined by the number of bricks in the rows forming the group.

Таким образом, недостатком прототипа является неприемлемая конфигурация верхней части штабеля, которая вместо требуемой овальной имеет пирамидальную форму.Thus, the disadvantage of the prototype is the unacceptable configuration of the upper part of the stack, which instead of the required oval has a pyramidal shape.

Задачей настоящего изобретения является улучшение конфигурации верхней части штабеля.The present invention is to improve the configuration of the upper part of the stack.

Техническим результатом, получаемым при реализации данного изобретения, является возможность формирования на конвейере полного слоя для вагонетки.The technical result obtained by the implementation of this invention is the possibility of forming on the conveyor a complete layer for the trolley.

Указанная задача решается за счет того, что в известном комплексе для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца, содержащем пресс, в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпичи; конвейер, расположенный по оси подачи кирпичей от пресса; запарочную вагонетку; установленный с возможностью перемещения вдоль конвейера съемник, обеспечивающий передачу кирпича от пресса к конвейеру; и штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича от конвейера к запарочной вагонетке, согласно изобретению продольные стенки гнезд пресс-формы и путь, на котором с возможностью перемещения установлена запарочная вагонетка, размещены перпендикулярно конвейеру, при этом гнезда пресс-формы размещены в четыре ряда, которые параллельны конвейеру, а в каждом ряду размещено, по два - пять гнезд.This problem is solved due to the fact that in the known complex for molding and stacking raw silicate brick, containing a press, in the table of which a group mold with nests for bricks is placed; a conveyor located along the axis of the supply of bricks from the press; parking trolley; a puller installed with the possibility of moving along the conveyor, which ensures the transfer of bricks from the press to the conveyor; and a stacker for transferring the brick from the conveyor to the parking trolley, according to the invention, the longitudinal walls of the mold seats and the path along which the parking trolley is mounted moveable perpendicular to the conveyor, with the mold slots arranged in four rows that are parallel to the conveyor , and in each row placed, two - five nests.

Исследования, проведенные по источникам патентной и научно-технической информации, показали, что заявляемый комплекс неизвестен и не следует явным образом из изученного уровня техники, т.е. соответствует критериям "новизна" и "изобретательский уровень».Studies conducted on the sources of patent and scientific and technical information have shown that the claimed complex is unknown and does not follow explicitly from the studied prior art, i.e. meets the criteria of "novelty" and "inventive step".

Комплекс может быть изготовлен на любом предприятии, специализирующемся в данной отрасли, т.к. для этого требуются известные материалы и стандартное оборудование, и широко использован при производстве силикатного кирпича, т.е. является промышленно применимым.The complex can be manufactured at any enterprise specializing in this industry, as this requires well-known materials and standard equipment, and is widely used in the production of silicate brick, i.e. is industrially applicable.

Выполнение комплекса в заявляемом виде позволяет получить от пресса кирпичи, сориентированные относительно конвейера и запарочной вагонетки так, что за один ход штабелировщик может отобрать с конвейера и переместить на запарочную вагонетку группу кирпичей, длина которой равна длине полного слоя на вагонетке.The implementation of the complex in the claimed form makes it possible to obtain bricks oriented from the conveyor and the trolley from the press so that in one move the stacker can take away from the conveyor and move a group of bricks to the trolley, the length of which is equal to the length of the full layer on the trolley.

При размещении гнезд в четыре ряда пресс за один цикл работы выдает на конвейер кирпичи для формирования сразу четырех стенок на запарочной вагонетке. Увеличение числа гнезд в ряду позволяет быстрее накопить на конвейере количество кирпичей, достаточное для формирования полного слоя штабеля на вагонетке.When placing nests in four rows, the press gives bricks to the conveyor for one cycle of work to form four walls at once on a parking trolley. The increase in the number of nests in a row allows you to quickly accumulate on the conveyor the number of bricks sufficient to form a complete layer of the stack on the trolley.

Таким образом, очевидно, что предлагаемая компоновка комплекса обеспечивает формирование штабеля с овальной формой верхней части.Thus, it is obvious that the proposed layout of the complex provides the formation of a stack with an oval shape of the upper part.

Изобретение поясняется чертежами, на которых представлены:The invention is illustrated by drawings, in which:

Фиг.1. Комплекс, общий вид (пунктиром показано положение вагонетки при движении штабелировщика вдоль конвейера).Figure 1. Complex, general view (the dotted line shows the position of the trolley when the stacker moves along the conveyor).

Фиг.2. Пресс-форма стола пресса, вид сверху.Figure 2. Press table mold, top view.

Фиг.3. Вид по А-А на фиг.1.Figure 3. View AA in figure 1.

Комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца содержит гидравлический пресс 1, в столе которого размещена групповая пресс-форма 2 с гнездами 3 под кирпичи 4. По оси подачи кирпичей 4 от пpecca 1 расположен конвейер 5. Комплекс включает также запарочную вагонетку 6, установленную на рельсовом пути 7, установленный с возможностью перемещения вдоль конвейера 5 съемник 8, обеспечивающий передачу кирпича от npecca 1 к конвейеру 5, а также штабелировщик 9, обеспечивающий подачу кирпичей 4 к запарочной вагонетке 6. Продольные стенки гнезд 3 пресс-формы 2 и путь 7, на котором с возможностью перемещения установлена запарочная вагонетка 6, размещены параллельно друг другу и перпендикулярно конвейеру 5. Штабелировщик 9 может быть установлен с возможностью перемещения вдоль и поперек конвейера 5 или с возможностью перемещения только вдоль конвейера 5. В первом случае вагонетка 6 размещается сбоку от конвейера 5, во втором случае - вагонетка 6 размещается в конце конвейера 5. Гнезда 3 пресс-формы 2 размещены в четыре ряда, параллельных конвейеру 5. В каждом ряду размещено по 2, 3, 4 или 5 гнезд (в зависимости от требуемой эксплуатационной производительности комплекса). Компактно разместить на столе пpecca 1 большое количество гнезд 3 пресс-формы 2 позволяет ориентация гнезд 3 длинной стороной вдоль длинной стороны стола npecca 1.The complex for molding and stacking raw silicate brick contains a hydraulic press 1, on the table of which there is a group mold 2 with slots 3 for bricks 4. A conveyor 5 is located along the axis of supply of bricks 4 from precca 1. The complex also includes a parking trolley 6 installed on the track 7, installed with the possibility of movement along the conveyor 5, the puller 8, which ensures the transfer of bricks from npecca 1 to the conveyor 5, as well as the stacker 9, which supplies bricks 4 to the parking trolley 6. The longitudinal walls of the nests 3 of the mold 2 and the path 7, on which the trolley 6 is mounted with the possibility of movement, are placed parallel to each other and perpendicular to the conveyor 5. The stacker 9 can be installed with the possibility of moving along and across the conveyor 5 or with the possibility of moving only along the conveyor 5. In the first case, the trolley 6 is placed on the side of the conveyor 5, in the second case, the trolley 6 is located at the end of the conveyor 5. Slots 3 of the mold 2 are placed in four rows parallel to the conveyor 5. In each row, 2, 3, 4 or 5 are placed anger d (depending on desired operational performance of the complex). It is compact to place a large number of nests 3 of the mold 2 on the ppecca 1 table; the orientation of the nests 3 is the long side along the long side of the npecca 1 table.

Комплекс работает следующим образом.The complex works as follows.

Пресс-форма стола пpecca 1 заполняется формовочной смесью при помощи перемещающегося возвратно-поступательно над пресс-формой бункера смеси (на чертеже не показан). После цикла формования пресс 1 выталкивает из пресс-формы 2 группу кирпичей 4, расположенных длинной стороной вдоль длины стола прecca 1 и перпендикулярно конвейеру 5. Группа кирпичей 4 включает четыре ряда, каждый из которых состоит из 2-5 штук. Съемник 8, соединенный с прессом 1, снимает со стола пpecca 1 сразу все кирпичи 4 группы, зажимая их захватами за тычки, и при переносе сплачивает их, располагая с одинаковым зазором между ними. Ось подачи кирпичей 4 съемником 8 от пpecca 1 совпадает с продольной осью конвейера 5. Кирпичи 4 устанавливаются съемником 8 на конвейер 5, выполняющий функцию накопителя. Захваты освобождают кирпичи 4, а съемник 8 возвращается для повторного цикла. При возврате съемника 8 к прессу 1 за следующей группой кирпичей 4 конвейер 5 перемещается на шаг, равный длине группы, увеличенный на небольшой гарантийный зазор. После 2-3 циклов на конвейере 5 набирается такое количество строк кирпичей 4, какое необходимо для полного слоя на запарочной вагонетке 6, причем эти строки включают по четыре кирпича 4, что позволяет формировать сразу четыре стенки штабеля на вагонетке 6. За счет перемещения штабелировщика 9 вдоль конвейера 5 устанавливают штабелировщик 9 в такое положение, которое обеспечивает захват полного слоя для вагонетки 6. Затем, в случае размещения вагонетки 6 сбоку от конвейера 5, штабелировщик 9 перемещают сначала вдоль конвейера 5 (так, чтобы он встал напротив вагонетки 6), а затем поперек конвейера 5 и он устанавливает полный слой на запарочную вагонетку 6. В случае размещения вагонетки 6 в конце конвейера 5, штабелировщик 9 перемещают только вдоль конвейера 5 при переносе полного слоя на запарочную вагонетку 6. За время движения штабелировщика 9 к вагонетке 6 на конвейере 5 образуется новая группа кирпичей 4. Из этой группы штабелировщик 9 отбирает новый очередной полный слой для вагонетки 6. Причем количество строк кирпичей 4 в слое зависит от положения слоя в штабеле.The mold of the precca 1 table is filled with the molding mixture by means of a moving hopper of the mixture (it is not shown in the drawing) moving over the mold of the mold. After the molding cycle, press 1 pushes a group of bricks 4 from the mold 2, located along the length of the table 1 and perpendicular to the conveyor 5. The group of bricks 4 includes four rows, each of which consists of 2-5 pieces. The puller 8, connected to the press 1, removes all the bricks of the 4th group from the table 1 immediately, clamping them with grippers for poking, and rallying them with a gap with the same gap between them. The axis of supply of bricks 4 by puller 8 from pressa 1 coincides with the longitudinal axis of conveyor 5. Bricks 4 are installed by puller 8 on conveyor 5, which serves as a drive. Grips release bricks 4, and puller 8 returns for a re-cycle. When the puller 8 is returned to the press 1 after the next group of bricks 4, the conveyor 5 moves a step equal to the length of the group, increased by a small guarantee gap. After 2-3 cycles, the number of rows of bricks 4 is accumulated on the conveyor 5, which is necessary for a complete layer on the trolley 6, and these rows include four bricks 4, which allows you to immediately form four stacked walls on the trolley 6. By moving the stacker 9 the stacker 9 is installed along the conveyor 5 in such a position that it grabs the full layer for the trolley 6. Then, if the trolley 6 is placed on the side of the conveyor 5, the stacker 9 is moved first along the conveyor 5 (so that it stands opposite the trolley 6), and then across the conveyor 5 and it sets the full layer on the parking trolley 6. If the trolley 6 is placed at the end of the conveyor 5, the stacker 9 is moved only along the conveyor 5 when transferring the full layer to the parking trolley 6. During the movement of the stacker 9 to trolley 6 on conveyor 5 a new group of bricks is formed 4. From this group, the stacker 9 selects a new next full layer for trolley 6. Moreover, the number of rows of bricks 4 in the layer depends on the position of the layer in the stack.

Таким образом, заявляемый комплекс, обеспечивая формирование штабеля из полных слоев, позволяет обеспечить формирование штабеля с овальной формой верхней части.Thus, the claimed complex, providing the formation of a stack of full layers, allows for the formation of a stack with an oval shape of the upper part.

Claims

A complex for molding and stacking raw silicate brick, containing a press, in the table of which there is a group mold with nests for bricks, a conveyor located along the axis of supply of bricks from the press, a parking trolley mounted with the possibility of moving a puller along the conveyor, providing brick transfer from the press to the conveyor, and the stacker, which ensures the transfer of brick from the conveyor to the parking trolley, characterized in that the longitudinal walls of the mold nests and the path along which emescheniya set zaparochnaya trolley, placed perpendicular to the conveyor, and the mold cavity are arranged in four rows, which are parallel to the conveyor and placed in a row on two - five nests.