RU2247637C1 - Способ изготовления металлических сотовых конструкций - Google Patents
Способ изготовления металлических сотовых конструкций Download PDFInfo
- Publication number
- RU2247637C1 RU2247637C1 RU2003125252/02A RU2003125252A RU2247637C1 RU 2247637 C1 RU2247637 C1 RU 2247637C1 RU 2003125252/02 A RU2003125252/02 A RU 2003125252/02A RU 2003125252 A RU2003125252 A RU 2003125252A RU 2247637 C1 RU2247637 C1 RU 2247637C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- belts
- welding
- envelopes
- tape
- belt
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам изготовления металлических сотовых конструкций, состоящих из обшивок и сотового заполнителя в виде гофрированных лент с бортами. Способ включает раскрой заготовок обшивок и лент, формообразование лент, поочередную укладку лент на электродную рейку сварочной машины, фиксацию лент на рейке, подачу в зону сварки и сварку лент с обшивками и между собой. Производят формообразование гофрированных лент с бортами, имеющими открытую малку. В сварочной машине ленту устанавливают на неразъемную электродную рейку, а фиксацию ленты на электродной рейке осуществляют расположенными снаружи лент прижимами. Окончательную гибку бортов ленты на 90° производят в рабочих частях фильеры после освобождения ленты от фиксаторов, используя обшивки в качестве рабочих частей фильеры. Использование предлагаемого способа позволяет изготавливать металлические сотовые конструкции толщиной 3-10 мм. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к способам изготовления металлических сотовых конструкций.
Известен способ изготовления металлических сотовых конструкций, состоящих из обшивок и сотового заполнителя в виде гофрированных лент с бортами, включающий раскрой заготовок обшивок и лент, поочередную укладку их на электродную рейку сварочной машины, фиксацию лент на рейке, подачу в зону сварки и сварку лент с обшивками и между собой (В.Е.Берсудский и др. "Технология изготовления сотовых авиационных конструкций", М., Машиностроение, 1975, с.285).
В известном способе гофрированные ленты с окончательно отогнутыми на 90° бортами устанавливают на раздвижную электродную рейку, состоящую из двух параллельных полуреек, раздвигаемых клином. При изготовлении металлических сотовых конструкций толщиной менее 10 мм появляется необходимость использования полуреек толщиной менее 3 мм.
Недостатком известного способа изготовления металлических сотовых конструкций является невозможность изготовления сотовых конструкций толщиной менее 10 мм из-за того, что тонкие детали раздвижной электродной рейки не могут обеспечить необходимую прочность и жесткость, что затрудняет получение конструкций требуемого качества.
Кроме того, разъемная конструкция имеет значительную трудоемкость изготовления.
Задачей настоящего изобретения является создание нового способа, обеспечивающего возможность получения сотовых конструкций толщиной 3-10 мм.
Для достижения указанного технического результата формообразование гофрированных лент заполнителя производят с бортами, имеющими открытую малку, т.е. бортами, расположенными под тупым углом к стенке ленты. Наличие бортов с открытой малкой на лентах позволяет вместо раздвижной электродной рейки использовать неразъемную электродную рейку. Фиксацию ленты на рейке производят расположенными снаружи ленты прижимами, окончательную гибку бортов ленты производят в фильере, используя обшивки в качестве ее рабочих частей.
Способ изготовления металлических сотовых конструкций поясняется чертежами.
На фиг.1 показана гофрированная лента с бортами, имеющими открытую малку.
На фиг.2 показана схема установки, фиксации гофрированной ленты на электродной рейке сварочной машины, перемещения ленты в рабочую зону, окончательной гибки бортов ленты и роликовой сварки обшивок с лентой.
Способ осуществляется следующим образом.
Производят раскрой заготовок обшивок и лент заполнителя. Затем производят формообразование гофрированных лент 1 с бортами 2, имеющими открытую малку α=5-7°.
Окончательную гибку бортов на лентах, а также сборку и сварку входящих деталей производят в сварочной машине 3 в следующей последовательности.
Обшивки 4,5 с рулонов подают в зону сварки машины таким образом, чтобы расстояние между ними в вертикальной плоскости соответствовало заданной высоте заполнителя.
Ленту заполнителя свободно устанавливают на неразъемную электродную рейку 6 сварочной машины, плотно прижимая ее съемной планкой 7.
Убедившись в точной установке ленты, ее фиксируют на рейке подвижными относительно рейки прижимами 8, после чего планку убирают.
Далее последовательно подают электродную рейку в зону окончательной гибки бортов ленты, а затем в зону сварки ее с обшивками и с ранее установленной и скрепленной с обшивками лентой.
При подходе рейки в зону окончательной гибки бортов электродную рейку с лентой выдвигают относительно прижимов, лента освобождается; при дальнейшей подаче рейки производят окончательную гибку бортов ленты в опорных частях 9, 10 фильеры, используя обшивки в качестве ее рабочих частей, а электродную рейку в качестве пуансона.
После проталкивания рейки вперед до упора в ранее установленную и приваренную ленту, подачи рейки вместе со всей сотовой конструкцией на шаг, равный ширине ленты, производят роликами 11, 12 сварку обшивок с лентой.
Затем отводят электродную рейку в исходное положение для укладки следующей ленты заполнителя.
Сварку лент заполнителя между собой производят известным способом по сопряженным вершинам выступов и впадин.
После окончательной сварки выполняют перемещение электродной рейки вдоль направления лент заполнителя на половину шага их ячеек.
Далее цикл повторяют.
Использование предлагаемого способа изготовления сотовых конструкций позволяет получать панели толщиной 3-10 мм.
Claims (2)
1. Способ изготовления металлических сотовых конструкций, состоящих из обшивок и сотового заполнителя в виде гофрированных лент с бортами, включающий раскрой заготовок обшивок и лент, формообразование лент с отбортовкой, поочередную укладку лент на электродную рейку сварочной машины, фиксацию ленты на электродной рейке, подачу в зону сварки и сварку лент с обшивками и между собой, отличающийся тем, что производят формообразование гофрированных лент с бортами, имеющими открытую малку, а в сварочной машине используют неразъемную электродную рейку с расположенными снаружи прижимами и после фиксации ленты на упомянутой рейке осуществляют окончательную гибку бортов ленты на 90° в рабочих частях фильеры после освобождения ленты от фиксаторов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве рабочих частей фильеры для окончательной гибки бортов на лентах заполнителя используют заготовки обшивок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003125252/02A RU2247637C1 (ru) | 2003-08-14 | 2003-08-14 | Способ изготовления металлических сотовых конструкций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003125252/02A RU2247637C1 (ru) | 2003-08-14 | 2003-08-14 | Способ изготовления металлических сотовых конструкций |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003125252A RU2003125252A (ru) | 2005-02-20 |
RU2247637C1 true RU2247637C1 (ru) | 2005-03-10 |
Family
ID=35218356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003125252/02A RU2247637C1 (ru) | 2003-08-14 | 2003-08-14 | Способ изготовления металлических сотовых конструкций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2247637C1 (ru) |
-
2003
- 2003-08-14 RU RU2003125252/02A patent/RU2247637C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БЕРСУДСКИЙ В.Е. и др. Технология изготовления сотовых авиационных конструкций. - М.: Машиностроение, 1975, с. 284-285. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003125252A (ru) | 2005-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3362056A (en) | Method of fabricating structural shapes | |
ITRM20070644A1 (it) | Pannello metallico a struttura cellulare, relativo procedimento di produzione, e suo utilizzo in un assorbitore d'urto. | |
KR101470884B1 (ko) | 프로파일 성형 방법 및 생산 라인 | |
KR101241762B1 (ko) | 롤 포밍 장치 | |
JP5204583B2 (ja) | キーストン型鋼製型枠用堰板の製造方法 | |
RU2090714C1 (ru) | Способ производства конструкционного элемента | |
CA1134125A (en) | Hollow panels and method of and apparatus for manufacturing same | |
HK1096338A1 (en) | Cold roll forming apparatus and cold roll forming method | |
JPH04343973A (ja) | コンクリート構造物用型枠部材の製造方法およびその型枠部材の製造装置 | |
KR101570604B1 (ko) | 춤이 깊고 상단부에 조립접합 구조를 갖는 데크 플레이트의 제작 방법 | |
RU2247637C1 (ru) | Способ изготовления металлических сотовых конструкций | |
KR100906106B1 (ko) | 샌드위치패널용 팔레트의 롤포밍성형방법 및 롤포밍장치 | |
JP4714425B2 (ja) | 長尺部材の製造方法およびそれに用いる製造装置 | |
TW201314098A (zh) | 結構斷面以及用來製造這種結構斷面的方法和裝置 | |
KR20110136916A (ko) | 포밍기를 이용한 안전도어 프레임 커버 가공방법 | |
KR101256169B1 (ko) | 고강성 씨형강 연속자동생산을 위한 씨형강 양쪽측면 자동마킹 캠 금형장치 | |
US4536929A (en) | Device for manufacturing a shutter link for a multi-link overhead shutter or roller blind | |
JP2514615B2 (ja) | けたの連続製造設備 | |
ITVE980043A1 (it) | Procedimento di realizzazione in continuo di pannelli sandwich edapparecchiatura per effettuare il procedimento. | |
US4416047A (en) | Method of manufacturing a shutter link | |
KR100749864B1 (ko) | 용마루 기와용 덮개 성형장치 | |
RU2581687C2 (ru) | Способ изготовления замкнутого металлического профиля и технологический комплекс для его осуществления | |
JP3771698B2 (ja) | デッキプレートの製造装置 | |
JP2007260728A (ja) | 型枠パネルの製造装置 | |
SU1779443A1 (en) | Method and apparatus for making sectional metal building members |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110815 |