CN216075944U - 一种可调节的钢筋预绑扎限位模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，包括架体，所述架体由内轨架、外轨架、固定架和滑轨所组成，所述固定架焊接连接在内轨架的外侧，所述内轨架和外轨架的上端均固定安装有滑轨，所述滑轨的上端设有模具组件，所述模具组件包括角钢模具，所述角钢模具的下端固定安装有轮架，所述轮架的内侧转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑轨的上端内侧，所述角钢模具的上端设有贴纸。通过设置架体，在内轨架和外轨架上配置固定架和滑轨，并在架体上设置模具组件，利用模具组件中的设置带有贴纸的角钢模具，在滑轨内自由滑动，从而方便适应于不同间距的钢筋网片尺寸进行调节，配合着贴纸和对应孔槽的设置，方便工人可以快速进行识别。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种可调节的钢筋预绑扎限位模具。
背景技术
在混凝土构件施工中，首先要铺设钢筋骨架，钢筋绑扎质量的好坏关系到工程质量的好坏。部分钢筋绑扎间距大一点、锚固长度减短一点，竖直度差一点，都会造成钢筋骨架的整体变形，严重的，可造成钢筋根部表面剪力变大，甚至导致根部混凝土的开裂，存在很大的质量隐患。
目前，预制构件生产多利用定位模具铺设钢筋骨架，模具固定于模台。首先，将定位模具安装到位，根据定位模具的结构，铺设钢筋，然后进行钢筋绑扎，最后绑扎完成后，拆除固定件磁盒，实现定位模具的重复利用。但由于绑扎钢筋时，工人操作不便，在模台上弯腰工作增加了工人劳动强度，延长了施工时间，降低了施工效率。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，以解决现有绑扎钢筋操作时，工人操作不便，在模台上弯腰工作增加了工人劳动强度，延长了施工时间，降低了施工效率的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，包括架体，所述架体由内轨架、外轨架、固定架和滑轨所组成，所述固定架焊接连接在内轨架的外侧，所述内轨架和外轨架的上端均固定安装有滑轨，所述滑轨的上端设有模具组件；
所述模具组件包括角钢模具，所述角钢模具的下端固定安装有轮架，所述轮架的内侧转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑轨的上端内侧，所述角钢模具的上端设有贴纸。
通过采用上述技术方案，通过设置架体，在内轨架和外轨架上配置固定架和滑轨，并在架体上设置模具组件，利用模具组件中的设置带有贴纸的角钢模具，在滑轨内自由滑动，方便调节。
较佳的， 所述滑轨的上端设有挡板，所述挡板设在滑轨上端的边缘处。
通过采用上述技术方案，通过在滑轨上设置挡板，可以控制滑轮仅能在同一个轴线上移动，避免偏转。
较佳的，所述滑轨的垂直交错高度为3-5mm。
通过采用上述技术方案，通过将滑轨垂直交错高度设置为3-5mm，可以方便角钢模具的移动调节。
较佳的，所述角钢模具的上端设有孔槽，所述孔槽的位置和贴纸的位置相对应。
通过采用上述技术方案，通过在角钢模具上设置孔槽，使得孔槽和贴纸相对应，便于工人根据颜色迅速确认对应间距孔槽。
较佳的，所述角钢模具共设有4条，所述角钢模具呈风车型依次设在架体的上端。
通过采用上述技术方案，通过设置4条角钢模具，通过风车型安装的方式，不再需要进行焊接，安装方便，灵活度高。
较佳的，所述固定架的形状呈三角形。
通过采用上述技术方案，通过采用三角形的固定架，稳定性更好。
较佳的，所述内轨架的形状呈六面体框架状。
通过采用上述技术方案，通过将内轨架设置为六面体框架状，可以作为架体的主芯架体，然后在外部可以一次搭建外轨架。
较佳的，所述孔槽的形状呈U形。
通过采用上述技术方案，通过将孔槽设置为U型，可以方便安装常见的叠合板。
较佳的，所述外轨架和滑轨呈垂直状。
通过采用上述技术方案，通过外轨架和滑轨垂直安装，安装的稳定性更好。
较佳的，所述滑轮的形状呈圆柱体状。
通过采用上述技术方案，通过将滑轮设置呈圆柱体状，可以方便滑轮进行滚动。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、通过设置架体，在内轨架和外轨架上配置固定架和滑轨，并在架体上设置模具组件，利用模具组件中的设置带有贴纸的角钢模具，在滑轨内自由滑动，从而方便适应于不同间距的钢筋网片尺寸进行调节，配合着贴纸和对应孔槽的设置，方便工人可以快速进行识别；
第二、该限位模具结构简单，方便组装和拆卸，可有效提高施工工作效率，且可同时设定钢筋横向间距和竖向间距，有效降低钢筋水平或垂直偏移距离，保证后续施工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的固定架结构示意图；
图3是本实用新型的角钢模具结构示意图；
图4是本实用新型的孔槽结构示意图。
附图标记：1、内轨架；2、外轨架；3、滑轨；4、固定架；5、角钢模具；6、轮架；7、滑轮；8、贴纸；9、孔槽；10、模具组件；11、挡板；12、架体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参考图1-4，本实施例所示的一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，包括架体12，架体12由内轨架1、外轨架2、固定架4和滑轨3所组成，固定架4焊接连接在内轨架1的外侧，内轨架1和外轨架2的上端均固定安装有滑轨3，滑轨3的上端设有模具组件10；模具组件10包括角钢模具5，角钢模具5的下端固定安装有轮架6，轮架6的内侧转动连接有滑轮7，滑轮7滑动连接在滑轨3的上端内侧，角钢模具5的上端设有贴纸8，角钢模具5上开设具体为150/180/200常见叠合板孔位，对应的位置上还可设置可识别涂漆，易于区分；滑轨3的上端设有挡板11，挡板11设在滑轨3上端的边缘处；通过在滑轨3上设置挡板11，可以控制滑轮7仅能在同一个轴线上移动，避免偏转；滑轨3的垂直交错高度为3-5mm；通过将滑轨3垂直交错高度设置为3-5mm，可以方便角钢模具5的移动调节。
实施例二
参考图3-4，本实施例在实施例一的基础上，在角钢模具5的上端设有孔槽9，孔槽9的位置和贴纸8的位置相对应；通过在角钢模具5上设置孔槽9，孔槽9和贴纸8相对应，孔槽9可采用不同间距设置，不同间距对应不同贴纸，当然，贴纸也可以用油漆等其他手段代替，便于工人根据颜色迅速确认对应间距孔槽9；角钢模具5共设有4条，角钢模具5呈风车型依次设在架体12的上端；通过设置4条角钢模具5，通过风车型安装的方式，不再需要进行焊接，安装方便，灵活度高；孔槽9的形状呈U形；通过将孔槽9设置为U型，可以方便安装常见的叠合板。
实施例三
参考图1-图2，本实施例在实施例二的基础上，固定架4的形状呈三角形，通过采用三角形的固定架4，稳定性更好；内轨架1的形状呈六面体框架状；通过将内轨架1设置为六面体框架状，可以作为架体12的主芯架体12，然后在外部可以一次搭建外轨架2；外轨架2和滑轨3呈垂直状，通过外轨架2和滑轨3垂直安装，安装的稳定性更好；滑轮7的形状呈圆柱体状，通过将滑轮7设置呈圆柱体状，可以方便滑轮7进行滚动。
使用原理及优点：安装时，首先，通过设置架体12，在内轨架1和外轨架2上配置固定架4和滑轨3，并在架体12上设置模具组件10，利用模具组件10中的设置带有贴纸8的角钢模具5，而角钢模具5的下端设置了轮架6和滑轮7，可以在滑轨3内自由滑动，将角钢模具5依次按风车型设在架体12上，全程无需焊接安装省事，适应于不同间距的钢筋网片尺寸进行调节，配合着贴纸8和对应孔槽9的设置，方便工人可以快速进行识别，此外，该限位模具结构简单，方便组装和拆卸，可有效提高施工工作效率可同时设定钢筋横向间距和竖向间距，有效降低钢筋水平或垂直偏移距离，保证后续施工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，包括架体（12），其特征在于：所述架体（12）由内轨架（1）、外轨架（2）、固定架（4）和滑轨（3）所组成，所述固定架（4）焊接连接在内轨架（1）的外侧，所述内轨架（1）和外轨架（2）的上端均固定安装有滑轨（3），所述滑轨（3）的上端设有模具组件（10）；
所述模具组件（10）包括角钢模具（5），所述角钢模具（5）的下端固定安装有轮架（6），所述轮架（6）的内侧转动连接有滑轮（7），所述滑轮（7）滑动连接在滑轨（3）的上端内侧，所述角钢模具（5）的上端设有贴纸（8）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，其特征在于： 所述滑轨（3）的上端设有挡板（11），所述挡板（11）设在滑轨（3）上端的边缘处。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，其特征在于：所述滑轨（3）的垂直交错高度为3-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，其特征在于：所述角钢模具（5）的上端设有孔槽（9），所述孔槽（9）的位置和贴纸（8）的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，其特征在于：所述角钢模具（5）共设有4条，所述角钢模具（5）呈风车型依次设在架体（12）的上端。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，其特征在于：所述固定架（4）的形状呈三角形。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，其特征在于：所述内轨架（1）的形状呈六面体框架状。
8.根据权利要求4所述的一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，其特征在于：所述孔槽（9）的形状呈U形。
9.根据权利要求4所述的一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，其特征在于：所述外轨架（2）和滑轨（3）呈垂直状。
10.根据权利要求4所述的一种可调节的钢筋预绑扎限位模具，其特征在于：所述滑轮（7）的形状呈圆柱体状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122618059.5U CN216075944U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种可调节的钢筋预绑扎限位模具 |
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| CN202122618059.5U CN216075944U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种可调节的钢筋预绑扎限位模具 |
Publications (1)
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ID=80642635
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| CN202122618059.5U Active CN216075944U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种可调节的钢筋预绑扎限位模具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216075944U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115492309A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-12-20 | 中国十九冶集团有限公司 | 钢筋笼扩张结构及钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法 |
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122618059.5U patent/CN216075944U/zh active Active
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