RU2243022C1 - Фильтрационная установка - Google Patents

Фильтрационная установка Download PDF

Info

Publication number
RU2243022C1
RU2243022C1 RU2003116173/15A RU2003116173A RU2243022C1 RU 2243022 C1 RU2243022 C1 RU 2243022C1 RU 2003116173/15 A RU2003116173/15 A RU 2003116173/15A RU 2003116173 A RU2003116173 A RU 2003116173A RU 2243022 C1 RU2243022 C1 RU 2243022C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
installation
filter
purified
liquid
filtration
Prior art date
Application number
RU2003116173/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003116173A (ru
Inventor
тов А.В. Дес (RU)
А.В. Десятов
И.М. Извольский (RU)
И.М. Извольский
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша"
Priority to RU2003116173/15A priority Critical patent/RU2243022C1/ru
Publication of RU2003116173A publication Critical patent/RU2003116173A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2243022C1 publication Critical patent/RU2243022C1/ru

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к установкам для фильтрации жидкостей и может быть использовано для очистки природных и сточных вод, концентрирования растворов в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Фильтрационная установка содержит фильтр, гидравлический аккумулятор, трубопроводы исходной, очищенной и неочищенной жидкости с вентилями, насос, байпасный регулирующий вентиль, электроклапан, установленный на трубопроводе неочищенной жидкости. Установка снабжена датчиками давления, установленными на трубопроводах очищенной и неочищенной жидкости с возможностью передачи сигнала на электроклапан. На трубопроводе исходной жидкости установлен клапан, поддерживающий расход исходной жидкости при промывке на таком же уровне, как и при фильтровании. Техническим результатом является повышение эффективности использования установки благодаря увеличению выхода очищенной жидкости, увеличение ресурса фильтра установки за счет повышения разницы давлений на фильтре при промывке. 1 ил.

Description

Изобретение относится к установкам для фильтрации жидкостей и может быть использовано для очистки природных и сточных вод, концентрирования растворов в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известно устройство для ультрафильтрации (а.св. № 1667912, опубл. 07.08.91, бюл. № 29), в котором повышение эффективности фильтрации достигается за счет обратной промывки мембран, выполняемой при помощи гидропневматического аккумулятора с вибрационным прерывателем, но указанный результат достигается за счет промывочного устройства, сложного по конструкции и дорогого в изготовлении.
Более близким по технической сущности и достигаемому результату является установка для фильтрации жидкости (патент РФ № 2144422, опубл. 20.01.2000, бюл. № 2). Установка для фильтрации жидкости содержит фильтр, гидроаккумулятор для обратной промывки фильтра, трубопроводы исходной, очищенной и неочищенной жидкостей с регулирующими вентилями, насос исходной воды, электроклапан обратной промывки и, по крайней мере, один таймер.
Достоинством указанной установки является увеличение срока службы фильтра за счет промывки обратным током очищенной воды, промывка происходит без выключения установки, промывка осуществляется простым в изготовлении и в эксплуатации оборудованием.
К недостаткам установки для фильтрации жидкости следует отнести то, что при промывке работающий насос создает дополнительное давление в фильтре, что уменьшает перепад на фильтре при промывке, а значит снижает ее эффективность. Промывка осуществляется по наперед заданной временной циклограмме, которая не учитывает состав (концентрацию взвешенных веществ, вид загрязнения и др.) конкретной исходной воды и его возможное изменение в процессе фильтрования. Это приводит либо к чрезмерному расходу очищенной жидкости на обратные промывки, либо к быстрому падению проницаемости фильтра из-за слишком большого времени между промывками.
Цель изобретения - повышение эффективности использования установки благодаря увеличению выхода очищенной жидкости, увеличение ресурса фильтра установки за счет повышения разницы давлений на фильтре при промывке.
Указанная цель достигается тем, что фильтрационная установка, содержащая фильтр, гидравлический аккумулятор, трубопроводы исходной, очищенной и неочищенной жидкостей с вентилями, насос, байпасный регулирующий вентиль, электроклапан, установленный на трубопроводе неочищенной жидкости, снабжена датчиками давления установленными на трубопроводах очищенной и неочищенной жидкостей с возможностью передачи сигнала на электроклапан, кроме этого, на трубопроводе исходной жидкости установлен клапан, поддерживающий расход исходной жидкости при промывке на таком же уровне, как и при фильтровании.
Наличие датчиков давления на трубопроводах очищенной и неочищенной жидкостей позволяет осуществлять промывку фильтра в зависимости от давления на фильтре, а рост давления свидетельствует о растущем загрязнении фильтра. Следовательно, промывки осуществляются по мере загрязнения фильтра, что уменьшает объем очищенной воды, затраченной на проведение промывок, и увеличивает объем очищенной воды отведенной к потребителю.
Клапан на трубопроводе исходной жидкости в автоматическом режиме поддерживает расход исходной жидкости при промывке на таком же уровне, как и при фильтровании. Это позволяет понизить давление в фильтре при обратной промывке, что увеличивает перепад давления на фильтре. Чем выше перепад давления, тем интенсивнее промывается фильтр, тем больше осадка с него смывается, т.о. ресурс фильтра возрастает.
Схема предлагаемой фильтрационной установки приведена на чертеже. Установка состоит из насоса 1 и клапана расхода 2, установленных на трубопроводе исходной жидкости, фильтра 3, байпасного регулирующего вентиля 4, гидроаккумулятора 5, датчика давления 6 и вентиля 7, установленных на трубопроводе очищенной жидкости, вентиля 8, электроклапана 9 и датчика давления 10, установленных на трубопроводах неочищенной жидкости, а на трубопроводах очищенной и неочищенной жидкостей установлены манометры 11 и 12.
Установка работает в двух режимах: фильтрования и обратной промывки. Переход установки из одного режима в другой происходит автоматически.
В режиме фильтрования установка работает следующим образом. При запуске установки исходная жидкость с помощью насоса 1 через клапан расхода 2 подается на вход фильтра 3. Одна часть прошедшей через фильтр 3 жидкости заполняет гидроаккумулятор 5, другая часть очищенной жидкости через вентиль 7 направляется к потребителю. Неочищенная жидкость через вентиль 8 отводится на повторную очистку или сливается в канализацию. Расходы и давления очищенной и неочищенной жидкостей регулируются при помощи вентилей 7 и 8. Байпасный регулирующий вентиль 4 используется при настройке установки на рабочий режим. Если при настройке установки на рабочий режим насос 1 начинает работать вне своей расходной характеристики, часть неочищенной жидкости через байпасный регулирующий вентиль 4 перенаправляется на вход насоса 1. По манометрам 11 и 12 осуществляется контроль над давлениями в трубопроводах очищенной и неочищенной жидкостей.
По мере заполнения гидроаккумулятора 5 давление очищенной жидкости растет. При достижении заданного давления, свидетельствующего о полном заполнении гидроаккумулятора, датчик давления очищенной жидкости 6 дает разрешение на проведение обратной промывки фильтра 3. Значение заданного давления зависит от конструктивных особенностей конкретной фильтрационной установки.
Во время работы установки при очистке исходной жидкости взвешенные вещества, содержащиеся в ней, задерживаются на фильтре и вызывают рост давления на фильтре. Давление фиксируется датчиком давления 10. При достижении заданного давления, обусловленного конструкцией установки, режимом фильтрования, по сигналу от датчика давления 10 происходит открытие электроклапана 9, что переводит установку в режим промывки.
В режиме промывки давление в трубопроводе неочищенной жидкости становится меньше давления в трубопроводе очищенной жидкости. За счет разницы давлений очищенная жидкость из гидроаккумулятора 5 проходит через фильтр 3, промывает его и отводится по трубопроводу неочищенной жидкости.
Во время промывки давление очищенной жидкости, фиксируемое датчиком давления 6, падает и при достижении заданного значения давления, обусловленного конструкцией установки, по сигналу от датчика 6 происходит закрытие электроклапана 9. Промывка окончена и установка снова переходит в режим фильтрования.
Пример. Установка по приведенному выше описанию, в которой установлен фильтроэлемент типа 7-1, очищает модельный раствор с концентрацией взвешенных веществ 10 мг/л и осуществляет промывку при возрастании перепада давления до 0,07 МПа. При этом время между промывками в среднем составляет 7 мин, производительность установки по очищенной жидкости 500 л/ч и на промывку затрачивается 10% очищенной жидкости.

Claims (1)

  1. Фильтрационная установка, содержащая фильтр, гидравлический аккумулятор, трубопроводы исходной, очищенной и неочищенной жидкостей с вентилями, насос, байпасный регулирующий вентиль, электроклапан, установленный на трубопроводе неочищенной жидкости, отличающаяся тем, что она снабжена датчиками давления, установленными на трубопроводах очищенной и неочищенной жидкостей с возможностью передачи сигнала на электроклапан, кроме этого, на трубопроводе исходной жидкости установлен клапан, поддерживающий расход исходной жидкости при промывке на таком же уровне, как и при фильтровании.
RU2003116173/15A 2003-06-03 2003-06-03 Фильтрационная установка RU2243022C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003116173/15A RU2243022C1 (ru) 2003-06-03 2003-06-03 Фильтрационная установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003116173/15A RU2243022C1 (ru) 2003-06-03 2003-06-03 Фильтрационная установка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003116173A RU2003116173A (ru) 2004-12-20
RU2243022C1 true RU2243022C1 (ru) 2004-12-27

Family

ID=34388150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003116173/15A RU2243022C1 (ru) 2003-06-03 2003-06-03 Фильтрационная установка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2243022C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006075926A1 (fr) * 2004-12-22 2006-07-20 Dressel Pte. Ltd. Company Carte à membrane et son procédé de fabrication et d'utilisation
RU2567319C1 (ru) * 2014-11-27 2015-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Ультра-Фильтр" Устройство для фильтрации жидкостей

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006075926A1 (fr) * 2004-12-22 2006-07-20 Dressel Pte. Ltd. Company Carte à membrane et son procédé de fabrication et d'utilisation
EA011832B1 (ru) * 2004-12-22 2009-06-30 Дрессел Пти. Лтд. Компани Мембранная карточка, способ ее изготовления и применения
RU2567319C1 (ru) * 2014-11-27 2015-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Ультра-Фильтр" Устройство для фильтрации жидкостей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102652158B1 (ko) 여과 시스템에서의 고형물 컨디셔닝 시스템 및 방법
JP4920990B2 (ja) 分離膜の洗浄方法
US20220145596A1 (en) Residential grey water recycling system
US20110042311A1 (en) Membrane system
KR200393666Y1 (ko) 침지식 막 분리 시설의 분리막 자동 세정장치
RU2243022C1 (ru) Фильтрационная установка
JPH0773649B2 (ja) 懸濁粒子を含む液の濾過装置
JPH11169851A (ja) 水ろ過処理装置およびその運転方法
US20220363578A1 (en) Grey water treatment and recycling system, grey water treatment and recycling process, system control method
KR200191691Y1 (ko) 공기방울 자동 역세척 정수 시스템
CN207385206U (zh) 一种净水器
JP2012055806A (ja) 逆洗式フィルタ装置
KR101884307B1 (ko) 압축공기를 이용한 역세시스템이 구비된 침지형 여과장치
JP4653476B2 (ja) ろ材の洗浄方法及びろ過システム
JP2006136753A (ja) 高圧力式細砂ろ過装置およびその方法
RU22434U1 (ru) Установка для разделения растворов
JPH1119486A (ja) 給水装置
KR200257125Y1 (ko) 물탱크의 정수장치
JP7278900B2 (ja) ろ過膜の洗浄効果の評価方法及びろ過膜の洗浄方法
RU2144422C1 (ru) Установка для фильтрации жидкости
JP3465383B2 (ja) 下向流濾過装置の濾過方法
US20200198990A1 (en) Apparatus and method for dechlorination of discharge water
KR200389305Y1 (ko) 공기방울 자동 역세척 여과시스템
KR100378924B1 (ko) 오폐수 처리장치
RU2207181C2 (ru) Напорный фильтр с зернистой загрузкой