RU2567319C1 - Устройство для фильтрации жидкостей - Google Patents
Устройство для фильтрации жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2567319C1 RU2567319C1 RU2014147665/05A RU2014147665A RU2567319C1 RU 2567319 C1 RU2567319 C1 RU 2567319C1 RU 2014147665/05 A RU2014147665/05 A RU 2014147665/05A RU 2014147665 A RU2014147665 A RU 2014147665A RU 2567319 C1 RU2567319 C1 RU 2567319C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- valve
- liquid
- filter
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области физико-химической технологии обработки жидкостей, в частности к установкам для очистки жидкостей от механических примесей с помощью фильтров и дополнительных средств промывки фильтров обратным током очищенной жидкости без их демонтажа. Устройство для фильтрации жидкости содержит фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части трубопроводом для спуска осадка, соединенным с вентилем для спуска осадка, трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, нагнетательный насос, установленный на входе трубопровода исходной жидкости, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец - с трубопроводом очищенной жидкости между фильтром и вентилем указанного трубопровода, а на выходе насоса и на выходе фильтра установлены манометры при соотношении D2/D1≤l, где D2 - диаметр трубопровода для спуска осадка, D1 - диаметр трубопровода очищенной жидкости. Дополнительно установлен патрубок, вход которого соединен с дополнительным трубопроводом между вентилем дополнительного трубопровода и выходным трубопроводом, а выход соединен с выходным трубопроводом между вентилем трубопровода очищенной жидкости и выходом фильтра при соотношении D3/D4=1,5-3,5, где D3 - диаметр дополнительного трубопровода, a D4 - диаметр патрубка. Технический результат: непрерывное осуществление процесса прохода жидкости без остановки процесса прохода жидкости на операцию очистки фильтрующего элемента. 1 ил.
Description
Устройство для фильтрации жидкости
Изобретение относится к области физико-химической технологии обработки жидкостей, в частности к установкам для очистки жидкостей от механических примесей с помощью фильтров и дополнительных средств промывки фильтров обратным током очищенной жидкости без их демонтажа.
Известно устройство для фильтрации жидкости, содержащее фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части вентилем для спуска осадка, трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец дополнительного трубопровода соединен с трубопроводом очищенной жидкости. (RU 2067018, B01D 35/22, 05.08.1994).
Недостатком известного решения является низкая степень очистки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству (прототипом) является известное устройство для фильтрации жидкости, содержащее фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части трубопроводом для спуска осадка, соединенным с вентилем для спуска осадка; трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, нагнетательный насос, установленный на входе трубопровода исходной жидкости, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец - с трубопроводом очищенной жидкости между фильтром и вентилем указанного трубопровода, а на выходе насоса и на выходе фильтра установлены манометры при соотношении D2/D1≤1, где D2 - диаметр трубопровода для спуска осадка, D1 - диаметр трубопровода очищенной жидкости (RU Патент на полезную модель №133013, МПК B01D 29/66 от 22.07.2013 г.).
Недостатком данного устройства для фильтрации жидкости является прерывание процесса прохода жидкости во время очистки жидкости обратным током.
Техническим результатом изобретения является непрерывное осуществление процесса прохода жидкости без остановки процесса прохода жидкости на операцию очистки фильтрующего элемента.
Технический результат достигается за счет того, что в устройстве для фильтрации жидкости, содержащем фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части трубопроводом для спуска осадка, соединенным с вентилем для спуска осадка, трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, нагнетательный насос, установленный на входе трубопровода исходной жидкости, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец - с трубопроводом очищенной жидкости между фильтром и вентилем указанного трубопровода, а на выходе насоса и на выходе фильтра установлены манометры, при этом диаметры трубопровода для спуска осадка D2 и трубопровода очищенной жидкости D1 находятся в соотношении D2/D1≤1, дополнительно установлен патрубок, вход которого соединен с дополнительным трубопроводом между вентилем дополнительного трубопровода и выходным трубопроводом, а выход соединен с выходным трубопроводом между вентилем трубопровода очищенной жидкости и выходом фильтра при соотношении D3/D4=1,5-3,5, где D3 - диаметр дополнительного трубопровода, a D4 - диаметр патрубка.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Устройство содержит фильтр 1 с фильтрующим элементом 5 и расположенным в нижней части трубопроводом для спуска осадка 4, соединенным с вентилем для спуска осадка 8, трубопровод исходной неочищенной жидкости 2 с вентилем 6 на входе в фильтр 1, нагнетательный насос 13, установленный на входе трубопровода исходной неочищенной жидкости 2, трубопровод очищенной жидкости 3 с вентилем трубопровода очищенной жидкости 7 на выходе фильтра 1, дополнительный трубопровод 9 с вентилем 10, один конец которого соединен с трубопроводом исходной неочищенной жидкости 2 перед вентилем трубопровода исходной неочищенной жидкости 6, а другой конец - с трубопроводом очищенной жидкости 3 между фильтром 1 и вентилем трубопровода очищенной жидкости 7, на выходе насоса 13 и на выходе фильтра 1 установлены соответственно манометры 11 и 12, патрубок 14, вход которого соединен с дополнительным трубопроводом 9 между вентилем дополнительного трубопровода 10 и выходным трубопроводом, а выход соединен с выходным трубопроводом между вентилем трубопровода очищенной жидкости и выходом фильтра.
Устройство работает следующим образом.
Исходная неочищенная жидкость от входного трубопровода 2 с помощью нагнетательного насоса 13 через открытый вентиль 6 подается на вход фильтра 1, проходит через фильтрующий элемент 5 фильтра 1 и очищенная жидкость через открытый вентиль 7 и трубопровод очищенной жидкости 3 направляется к потребителю.
Когда фильтрующий элемент 5 фильтра 1 засоряется механическими примесями (оценку засоренности определяют по разнице показаний манометров 11 и 12), требуется восстановление фильтрующей способности фильтра 1 путем очистки фильтрующего элемента 5 без разборки фильтра. Для этого необходимо последовательно закрыть вентиль 7, открыть вентиль 10, закрыть вентиль 6. При этом исходная неочищенная жидкость поступает на фильтрующий элемент 5 фильтра 1 под давлением нагнетательного насоса 13. Одновременно часть неочищенной жидкости по патрубку 14 поступает в трубопровод очищенной жидкости 3. При открытии вентиля 8 под действием обратного тока промывочной жидкости через фильтрующий элемент 5 фильтра 1 осадок сливается через вентиль 8 в дренажный сток или канализацию.
Одновременно неочищенная, исходная жидкость омывает внутреннюю поверхность корпуса фильтра 1, очищая его от налипшего на его внутренние стенки осадка.
Таким образом, при проведении операции промывки фильтра обратным током проход жидкости не прекращается во время операции промывки фильтра, поскольку на время промывки фильтра жидкость проходит по патрубку, выполняющего роль байпаса.
Важным фактором, влияющим на очистку фильтра, является соотношение диаметров дополнительного трубопровода 9 и патрубка 14. Для поддержания гидравлического давления для промывки фильтра соотношение диаметров дополнительного трубопровода и патрубка должно находиться в пределах D3/D4=1,5-3,5, где D3 - диаметр дополнительного трубопровода, a D4 - диаметр патрубка. Точное отношение диаметров дополнительного трубопровода 9 и патрубка 14 определяется из значений гидравлических сопротивлений в дополнительном трубопроводе 9 и патрубке 14 в каждом конкретном процессе фильтрации. Данное соотношение диаметров требуется для создания избыточного давления для очистки фильтрующего элемента 5 после засорения его в процессе работы.
Claims (1)
- Устройство для фильтрации жидкости, содержащее фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части трубопроводом для спуска осадка, соединенным с вентилем для спуска осадка, трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, нагнетательный насос, установленный на входе трубопровода исходной жидкости, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец - с трубопроводом очищенной жидкости между фильтром и вентилем указанного трубопровода, а на выходе насоса и на выходе фильтра установлены манометры при соотношении D2/D1≤l, где D2 - диаметр трубопровода для спуска осадка, D1 - диаметр трубопровода очищенной жидкости, отличающееся тем, что дополнительно установлен патрубок, вход которого соединен с дополнительным трубопроводом между вентилем дополнительного трубопровода и выходным трубопроводом, а выход соединен с выходным трубопроводом между вентилем трубопровода очищенной жидкости и выходом фильтра при соотношении D3/D4=1,5-3,5, где D3 - диаметр дополнительного трубопровода, a D4 - диаметр патрубка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014147665/05A RU2567319C1 (ru) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | Устройство для фильтрации жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014147665/05A RU2567319C1 (ru) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | Устройство для фильтрации жидкостей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2567319C1 true RU2567319C1 (ru) | 2015-11-10 |
Family
ID=54536983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014147665/05A RU2567319C1 (ru) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | Устройство для фильтрации жидкостей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2567319C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL424675A1 (pl) * | 2018-02-26 | 2019-09-09 | Instytut Technologiczno-Przyrodniczy | Urządzenie do filtracji cieczy, zwłaszcza substratu |
RU204760U1 (ru) * | 2020-12-22 | 2021-06-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Пожнефтехим" | Фильтр для пожарной рукавной линии |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0672443A1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-09-20 | WIL-MAN POLYMER-FILTRATION GmbH | Steuereinrichtung für mindestens zwei Fuidteilströme |
EP0965377A1 (en) * | 1998-06-19 | 1999-12-22 | SepeQ B.V. | Device for filtering a liquid and method for disinfecting such a device |
RU2144422C1 (ru) * | 1998-09-17 | 2000-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский центр им. М.В.Келдыша" | Установка для фильтрации жидкости |
RU2243022C1 (ru) * | 2003-06-03 | 2004-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" | Фильтрационная установка |
RU2487744C1 (ru) * | 2012-03-11 | 2013-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Ультра-Фильтр" | Установка для фильтрации жидкостей |
RU133013U1 (ru) * | 2013-07-22 | 2013-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Ультра-Фильтр" | Устройство для фильтрации жидкостей |
-
2014
- 2014-11-27 RU RU2014147665/05A patent/RU2567319C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0672443A1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-09-20 | WIL-MAN POLYMER-FILTRATION GmbH | Steuereinrichtung für mindestens zwei Fuidteilströme |
EP0965377A1 (en) * | 1998-06-19 | 1999-12-22 | SepeQ B.V. | Device for filtering a liquid and method for disinfecting such a device |
RU2144422C1 (ru) * | 1998-09-17 | 2000-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский центр им. М.В.Келдыша" | Установка для фильтрации жидкости |
RU2243022C1 (ru) * | 2003-06-03 | 2004-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" | Фильтрационная установка |
RU2487744C1 (ru) * | 2012-03-11 | 2013-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Ультра-Фильтр" | Установка для фильтрации жидкостей |
RU133013U1 (ru) * | 2013-07-22 | 2013-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Ультра-Фильтр" | Устройство для фильтрации жидкостей |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL424675A1 (pl) * | 2018-02-26 | 2019-09-09 | Instytut Technologiczno-Przyrodniczy | Urządzenie do filtracji cieczy, zwłaszcza substratu |
RU204760U1 (ru) * | 2020-12-22 | 2021-06-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Пожнефтехим" | Фильтр для пожарной рукавной линии |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2536993C2 (ru) | Устройство для выработки сверхчистой воды | |
EP2508240A2 (en) | Horizontal rods-supported pore-controllable fiber media filter, and horizontal rods-supported fiber filtration device | |
EA200900017A1 (ru) | Фильтрующее устройство для фильтрации жидкости из источника | |
WO2010122336A3 (en) | Water treatment | |
RU2567319C1 (ru) | Устройство для фильтрации жидкостей | |
ITFI20100048A1 (it) | Impianto ad osmosi inversa per il trattamento dell'acqua | |
RU133013U1 (ru) | Устройство для фильтрации жидкостей | |
RU2487744C1 (ru) | Установка для фильтрации жидкостей | |
CN208345904U (zh) | 一种便于排污的污水处理装置 | |
CN102107954B (zh) | 智能反冲式家用净水机 | |
RU2446858C2 (ru) | Сепарационно-фильтрующая установка | |
CN202962078U (zh) | 一种高效反冲纤维转盘过滤器 | |
JP2012055806A (ja) | 逆洗式フィルタ装置 | |
RU155618U1 (ru) | Устройство для фильтрации жидкостей | |
RU137477U1 (ru) | Патронный фильтр | |
CN211255377U (zh) | 一种带有清洗功能的edr电渗透净水系统及净水器 | |
CN201962144U (zh) | 多过滤腔水处理器 | |
CN202270416U (zh) | 全自动自压反冲洗过滤器 | |
CN202270410U (zh) | 自动自清洗过滤器 | |
RU2144422C1 (ru) | Установка для фильтрации жидкости | |
CN205412403U (zh) | 数控机床废水处理装置 | |
RU2522599C1 (ru) | Устройство для фильтрации сточных вод с системой очистки обратноосмотических мембран | |
KR102700339B1 (ko) | 유로를 최적화시킨 정수기 | |
CN203782870U (zh) | 城市排水管道用过滤装置 | |
CN204237636U (zh) | 用于造雾机的净水系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170613 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181128 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200707 |