RU2242440C1 - Керамическая масса для изготовления стеновых изделий - Google Patents
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2242440C1 RU2242440C1 RU2003115060/03A RU2003115060A RU2242440C1 RU 2242440 C1 RU2242440 C1 RU 2242440C1 RU 2003115060/03 A RU2003115060/03 A RU 2003115060/03A RU 2003115060 A RU2003115060 A RU 2003115060A RU 2242440 C1 RU2242440 C1 RU 2242440C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clay
- cupola
- manufacture
- ceramics
- ceramic mass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича. Керамическая масса содержит, мас.%: 65-90 глины, 10-35 ваграночного шлака и 20-30 сверх 100% добавки в виде смеси диатомитовой глины 50-70% и измельченного ваграночного шлака 30-50%. Полученные изделия имеют низкие показатели плотности и теплопроводности. 1 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве. Известна керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1046229, БИ №37, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:
Глина 40-60
Суглинок запесоченный 30-54
Отходы производства никотиновой кислоты 6-10
Недостатком указанной керамической массы является изготовление кирпича с высокой теплопроводностью.
Известна керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1038319, БИ №37, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:
Суглинок 60-80
Зола-унос 10,2-29,5
Опилки 1-10
Активный ил 0,5-9
Недостатком указанной керамической массы является изготовление кирпича с высокой плотностью.
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1028637, БИ № 26, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:
Глина 15-25
Отходы обогащения свинцово-цинковых руд 35-45
Шлак электротермофосфорного производства 35-45
Недостатком известной керамической массы является изготовление кирпича с высокими показателями плотности и теплопроводности.
Получен технический результат - понижение плотности и теплопроводности стеновых изделий.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления стеновых изделий, включающая глину, содержит дополнительно ваграночный шлак и добавку, состоящую из диатомитовой глины и ваграночного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина 65-90
Ваграночный шлак 10-35
Указанная добавка 20-30 сверх 100%
Ваграночный шлак предварительно размалывают до полного прохождения через сито 900 отв./см2, затем тщательно перемешивают с глиной и формуют кирпич методом пластического прессования, затем сушат при 80-100°С и обжигают при 900-980°С, выдержка 2-2,5 ч.
В качестве сырьевых компонентов используют умереннопластичную глину Луговского месторождения Ульяновской области, ваграночный шлак берется с Ульяновского Автомобильного завода (УАЗ).
Результаты исследований сведены в таблицу.
Claims (1)
- Керамическая масса для изготовления стеновых изделий, преимущественно кирпича, состоящая из глины и ваграночного шлака, отличающаяся тем, что используется добавка, содержащая 50-70% диатомитовой глины и 30-50% измельченного ваграночного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:Глина 65-90Ваграночный шлак 10-35Указанная добавка 20-30 сверх 100%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003115060/03A RU2242440C1 (ru) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Керамическая масса для изготовления стеновых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003115060/03A RU2242440C1 (ru) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Керамическая масса для изготовления стеновых изделий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003115060A RU2003115060A (ru) | 2004-11-20 |
RU2242440C1 true RU2242440C1 (ru) | 2004-12-20 |
Family
ID=34388103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003115060/03A RU2242440C1 (ru) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Керамическая масса для изготовления стеновых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2242440C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2773725C1 (ru) * | 2021-06-28 | 2022-06-08 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Состав шихты для изготовления армированных керамических изделий |
-
2003
- 2003-05-20 RU RU2003115060/03A patent/RU2242440C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2773725C1 (ru) * | 2021-06-28 | 2022-06-08 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Состав шихты для изготовления армированных керамических изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2483042C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича | |
CN1785879A (zh) | 利用淤泥粉煤灰页岩煤矸石生产的烧结砖及其制备工艺 | |
RU2242440C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых изделий | |
KR101385171B1 (ko) | 생활폐기물 소각 바닥재와 정수 슬러지를 이용한 세라믹 제품의 제조방법 및 이를 이용한 제조된 세라믹 제품 | |
JPH06166579A (ja) | 石炭灰を主原料とした軽量発泡建材の製造方法 | |
JPH04275966A (ja) | 土木及び建築用窯業製品の製造方法 | |
JPH10231166A (ja) | 廃棄物を活用した焼成建材ブロック | |
SU783279A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
RU2352539C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления керамического кирпича | |
JPH0829313B2 (ja) | 都市ごみ焼却灰を利用した窯業原料の製造方法及び焼成品の製造方法 | |
SU1701697A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
SU579260A1 (ru) | Шихта дл изготовлени эффективной строительной керамики | |
SU763293A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
SU1763419A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
JPH10120459A (ja) | 汚泥焼却灰焼結体の製造方法 | |
KR100903637B1 (ko) | 탄소질 함유 토양 개량재 및 그의 제조 방법 | |
SU1491842A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени аглопорита | |
SU1604792A1 (ru) | Керамическа масса дл производства строительной керамики | |
JPS63285110A (ja) | 製紙スラッジの活性炭化方法及びそれを用いた活性炭セラミックス | |
RU2004517C1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича | |
SU1766876A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
KR20040105122A (ko) | 굽지 않는 고강도 점토벽돌 및 그 제조방법 | |
JPS62100470A (ja) | 高分子系下水処理汚泥の焼却灰を用いての表面が粗面のタイルの製法 | |
JPH10226562A (ja) | 廃棄物を主原料とした焼成建材用ブロック | |
SU952821A1 (ru) | Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050521 |