SU1763419A1 - Шихта дл изготовлени строительных изделий - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : шихта содержит гранулированный доменный шлак 8-20%, золу 10-30% и глину 62-70%. Сырьевые компоненты смешивают, формуют заготовки , сушат и обжигают при 1000°С. Характеристики изделий: предел прочности при сжатии 42-51,8 Н/мм , теплопроводность 0,47-0,51 Вт/м-К, объемна  масса 1,31-1,36 г/см3. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительной керамики, и может быть использовано дл  изготовлени  кирпича, примен емого в промышленности и в гражданском строительстве.

Известна шихта дл  изготовлени  строительных изделий, содержаща  следующие компоненты, мас.%-:

Электротермофосфорный

шлак25-39

Пластична  глина20-30

Лессовидный суглинок20-30

Зола15-20

Недостатком данной шихты  вл етс  относительно низка  механическа  прочность и высока  обща  усадка изделий.

Наиболее близкой к за вл емому объекту  вл етс  шихта (керамическа  масса) дл  изготовлени  кирпича, содержаща , мас.%:

Глина48-76

Гранулированный

никелевый шлак

фракции 0,1-0,63 мм3-9

фракции 0,63-1,5 мм1-3

Зола20-40

Недостатком известной шихты  вл етс  то, что в св зи с особенност ми химико-минерального состава, издели , получаемые из этой шихты, имеют повышенную теплопроводность , относительно низкую прочность и морозостойкость. Кроме того, наличие в составе никелевого шлака высокого содержани  оксидов железа, обладающих переменной валентностью и пониженной температурой плавлени , приводит к формированию разрыхленной керамической структуры с недостаточно высокой механической прочностью.

Целью изобретени   вл етс  снижение теплопроводности при одновременном повышении прочности строительных изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  изготовлени  строительных изделий , включающа  гранулированный металлургический шлак, золу и глину, согласно изобретени , содержит гранулированный доменный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%:

(Л

С

vj о со

ю

Гранулированный

доменный шлак8-20

Зола10-30

Глина62-70

Гранулированный доменный шлак име- ет следующий состав, мас.%:

Si0237,2

АЫЭз11,6

Ре20з 1,7

СаО44,3

МдО4,2

ЗОз1,1

Минеральной основой доменного шлака  вл етс  минерал мелитит, представл ющий собой твердый раствор геленита 2СаО АЫЭз- SI02 и окерманита 2СаО х xMgO- 2SI02. При нагревании за вл емой шихты происходит химическое взаимодействие между компонентами с образованием диопсида и анортита:

2СаО-А 20з- Si02 + 2CaO MgO

доменный шлак + 2SI02 -2Н20 + 2SI02+Si02

«arc глиназола

МдО 2SI02 + 3(СаО А120з х

, диоксиданортит

х- 2Si02) + 2H2OT,

Теплопроводность диопсида и анортита соответственно равна 4,2 и 2,1 Вт/м К, что предопредел ет пониженную теплопроводность изготавливаемого из предлагаемой шихты кирпича. Снижению теплопроводности и повышению механической прочности строительных изделий способствует также тонкопориста  текстура и ситалловидна  (монокристаллическа ) структура кирпича. Формование ситалловидной структуры обеспечиваетс  наличием в составе доменного шлака серы в виде минерала ольдга- мита CaS.

Примеры выполнени .

Дл  изготовлени  строительного кирпича были использованы следующие сырьевые материалы: гранулированный доменный шлак Серовского металлургического завода, зола от сжигани  каменного угл  Волчанского месторождени  и пластична  глина Брусничного месторождени .

Химический состав глины, мас.%:

Шлак и пластичную глину предварительно размалывали до прохождени  через сито 900 отв./см2, затем перемешивали с золой фракции не менее 0,2 мм и формовали издели  размером 50 х 50 х 10 мм способом пластического формовани . Издели  сушили при комнатной температуре и обжигали при 1000°С.

В табл.1 приведены конкретные примеры составов предлагаемой шихты. В табл.2 представлены результаты определени  физико-механических свойств изделий.

Из табл.2 следует, что шихта предлагаемого состава дл  изготовлени  строительных изделий обеспечивает издели м низкую теплопроводность и высокую механическую прочность.

Предлагаемый состав шихты позвол ет использовать  вл ющиес  промышленными отходами широко распространенные сырьевые компоненты, значительно снизить теплопотери зданий и сооружений. Пониженна  обща  усадка и высока  прочность изделий способствуют уменьшению брака. Реализаци  предложенного состава шихты не требует дополнительных капитальных затрат, сырьева  база неограничена .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Шихта дл  изготовлени  строительных изделий, включающа  гранулированный металлургический шлак, золу и глину, отличающа с  тем, что, с целью снижени  теплопроводности при одновременном повышении прочности, она содержит гранулированный доменный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Гранулированный

   доменный шлак -8-20

   Зола-10-30

   Глина -62-70.

   Таблица 1

   Составы шихт дл  изготовлени  строительных изделий, мае. %

   Свойства шихт дл  изготовлени  строительных изделий

   Таблица 2