RU2240343C2 - Способ производства солода - Google Patents
Способ производства солода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2240343C2 RU2240343C2 RU2002124631/13A RU2002124631A RU2240343C2 RU 2240343 C2 RU2240343 C2 RU 2240343C2 RU 2002124631/13 A RU2002124631/13 A RU 2002124631/13A RU 2002124631 A RU2002124631 A RU 2002124631A RU 2240343 C2 RU2240343 C2 RU 2240343C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- growth
- grains
- germination
- malt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пивоваренной промышленности. Способ производства солода предусматривает циклическое замачивание зерна и его проращивание в присутствии регулятора роста, выбранного из ряда алкилоксибензолов. Регулятор роста вводят в количестве 0,005-0,75 кг на тонну зерна в последнюю замочную воду и/или после 48-72 ч проращивания зерна из расчета 0,01 -1,5 кг на тонну зерна. Из ряда алкилоксибензолов выбирают соединение общей формулы
где R1-H; С6Н13, R2-H; CH3; C19H39.
Изобретение позволит интенсифицировать рост зерен, активировать амилолитический и протеолитический ферментативные комплексы зерна, повысить качество солода за счет более глубокого растворения эндосперма, сократить потери сухих веществ при ращении за счет подавления дыхания зерна и роста вегетативных органов, получить микробиологически более чистое зерно за счет микробостатического действия алкилоксибензолов, повысить способность прорастания зерна за счет активации зародыша зерна. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к пивоваренной промышленности.
Известен способ производства солода, предусматривающий внесение в процессе замачивания С8-С10 - алкановой кислоты особого строения или ее нетоксической соли (GB 2009231, С 12 С 1/02, on. 13.06.79).
Сокращение времени проращивания зерна при производстве солода до 4-4,5 суток достигалось за счет обработки ячменя смесью N6-бензил-аденина и гуминовых кислот в заданном соотношении (SU 829665, С 12 С 1/02, 1972).
Известный способ получения солода, согласно которому замачивание проводят в растворе пептида -pGLU-HIS-TRP-SER-TYR-D-ALA-LEM-ARG-PRO-этиламида концентрацией 10-30 мкг/дм3, сокращает время замачивания и время проращивания до 6 суток, увеличивает прорастаемость солода (RU 2039798 C1, C12 С 1/02, 20.07.1995).
Известно также внесение в процессе замачивания низших алкиловых эфиров арахидоновой, и/или эйкозапентаеновой кислоты, и/или жасмоновой кислоты (см. RU, 2105793 C1, оп. 27.02.98). Это решение способствует снижению контаминации зерна фитопатогенной микрофлорой.
Однако эти стимуляторы не обладают одновременными свойствами регуляторов роста и бактерицидов.
Известен способ производства солода, который для интенсификации процесса предусматривает замачивание зерна и проращивание солода с введением в последнюю замочную воду водного экстракта дуба, содержащего фенольные соединения, способствующие регуляции специфической ферментативной активности солода, активации гидролитических ферментов свежепроросшего солода (RU 2147313, С 12 С 1/02, 10.04.2000).
Недостатками этого способа являются отсутствие ингибирующего рост вегетативных органов эффекта, а также непостоянный состав экстрактов, и, как следствие, колебания в эффективности их воздействия.
Однако эти стимуляторы не обладают одновременными свойствами регуляторов роста и бактерицидов. Природные стимуляторы не обеспечивают стандартности обработки в связи с неоднородностью химического состава.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ производства солода, по которому для интенсификации процесса белкового растворения высокобелковистого ячменя предусмотрено циклическое замачивание зерна и его проращивание с введением в последнюю замочную воду алкилоксибензола, способствующего активации протеолитических ферментов свежепроросшего зерна [1].
Недостатками этого способа является невозможность использования способа для интенсификации проращивания ячменя со средним и низким содержанием белка, так как в этом случае избыточный протеолиз приведет к снижению качества солода. Деконтаминационный эффект алкилксибензолов (АОБ) не был установлен.
Технический результат, достигаемый от реализации изобретения, состоит в повышении выхода солода и его качества за счет снижения контаминации фитопатогенной микрофлорой, а также сокращении сроков солодоращения за счет активации всего ферментного комплекса зерна.
Этот результат достигается, благодаря использованию в известном способе циклического замачивания зерна и его проращивания в присутствии регулятора роста, выбранного из ряда алкилоксибензолов - при этом регулятор роста вводят в количестве 0,005-0,75 кг на тонну зерна в последнюю замочную воду и/или после 48-72 ч проращивания зерна из расчета 0,01-1,5 кг на тонну зерна.
Кроме того, из ряда алкилоксибензолов выбирают соединение общей структурной формулы (1)
где R1-H; С6Н13,
R2-H; CH3; C19H39.
АОБ подавляют рост фитопатогенной микрофлоры и тем самым создают возможность для развития внутренней симбионтной микрофлоры, которая является антагонистом многих микроорганизмов - возбудителей заболевания растений. Эта симбионтная микрофлора, обусловленная наличием Trichoderma harzianum, продуцирует ряд активных антибиотиков, летучие газообразные вещества, обладающие антигрибными и антибактериальными свойствами, а также являются продуцентами комплекса ферментов (глюканазы, хитиназы, геликазы), разрушающих клеточные стенки фитопатогенных микроорганизмов [2, 3].
Используемые соединения приведены в табл. 1 и представляют собой алкилоксибензолы (АОБ) - гомологи группы алкилрезорцинов, различающихся полярностью и гидрофобностью молекулы. АОБ являются природными соединениями и синтезируются микроорганизмами различных таксономических групп, а также растениями, в частности, зерновыми культурами, у которых они накапливаются в зерновках. Основная биологическая активность этих соединений заключается в регуляции обменных процессов клетки: в зависимости от структуры гомолога и его концентраций они могут стимулировать процессы прорастания покоящихся форм или напротив ингибировать метаболическую активность и индуцировать переход клеток в состояние покоя. Одновременно с регуляторным эффектом в отношении процессов прорастания зерна АОБ аналогичным образом действуют на покоящиеся формы микроорганизмов, что обеспечивает при повышении их концентрации микробостатический эффект.
При обработке алкилоксибензолом АОБ происходит не только деконтаминация, но и перегруппировка в структуре комплекса плесневых грибов микрофлоры зерна. Важно отметить появление в комплексе контаминантов гриба Trichoderma harzianum, который в контроле не выявлялся. Грибы рода Trichoderma являются известными антагонистами многих микроорганизмов -возбудителей заболеваний растений. Известно комплексное влияние этого микромицета на растения, фитопатогенные грибы и состояние почвы и его способность продуцировать ряд активных антибиотиков и летучие газообразные вещества, обладающие антигрибными и антибактериальными свойствами. Отдельные виды и штаммы Trichoderma обладают ростстимулирующим действием на растения, улучшают обмен и ускоряют прорастание семян, увеличивают валовой выход урожая и улучшают качество зерна.
Использование соединений формулы 1 для интенсификации деконтаминации в пивоварении неизвестно, следовательно, можно сделать вывод о соответствии изобретения условию “новизна”.
В результате выполненных исследований установлено, что
1) регуляторный эффект АОБ (стимуляция - ингибирование ростовых процессов) коррелирует с их концентрациями, диапазон которых зависит от структуры используемого гомолога АОБ; 2) АОБ стимулируют или не влияют на развитие зародыша зерна в диапазоне норм расхода от 0,005 до 0,75 кг на тонну зерна; 3) АОБ подавляют рост вегетативных органов проросшего зерна в концентрации свыше 0,01 кг на тонну зерна; 4) АОБ обладают высокой микробостатической активностью в отношении фитопатогенной микрофлоры ячменя (в частности, в отношении грибов рода Fusarium) в указанных выше концентрациях. Физико-химические показатели качества и выхода солода представлены в таблице 2.
Следовательно, можно сделать вывод о соответствии заявленного изобретения условию “изобретательский уровень”.
Изобретение поясняется примерами.
Пример №1. Ячмень после мойки замачивают одним из известных способов, например воздушно-водяным, при температуре 10-12°С, до влажности 43-44%.
В замочном чане зерно оставляют попеременно под водой и без воды: 6 ч -под водой, 4 ч - без воды. Через массу зерна каждый час в течение 10 мин продувают воздух для вытеснения двуокиси углерода и замены ее свежим воздухом. Постоянно ведут контроль влажности замачиваемого зерна.
В последнюю замочную воду вводят раствор АОБ №1 из расчета 0,25 кг на тонну зерна и выдерживают в течение 6-8 часов, затем воду сливают и зерно отправляют на ращение. Ращение ведут по обычной схеме. После 5-х суток ращения через каждые 24 часа отбирали партию зерна, отправляли на сушку и после отлежки определяли физико-химические показатели и длительность осахаривания.
Пример №2. Способ осуществляют аналогично примеру №1, только вводят раствор АОБ №2 в количестве 0,02 кг на тонну зерна.
Пример №3. Способ осуществляют аналогично примеру №1, только вводят раствор АОБ №3 в количестве 0,01 кг на тонну зерна.
Пример №4. Ячмень после мойки и дезинфекции замачивают одним из известных способов, например воздушно-водяным, при температуре 10-12°С, до влажности 43-44%.
Через 48 часов проращивания зерно обрабатывают раствором АОБ №1 из расчета 1,5 кг на тонну зерна. Ращение ведут по обычной схеме.
После 5-х суток ращения через каждые 24 часа отбирали партию зерна, отправляли на сушку и после отлежки определяли физико-химические показатели и длительность осахаривания.
Пример №5. Способ осуществляют аналогично примеру №4, только вводят раствор АОБ №2 в количестве 0,05 кг на тонну зерна.
Пример №6. Способ осуществляют аналогично примеру №4, только вводят раствор АОБ №3 в количестве 0,01 кг на тонну зерна.
Пример №7. Ячмень после мойки замачивают одним из известных способов, например воздушно-водяным, при температуре 10-12°С, до влажности 43-44%. Затем в последнюю замочную воду вводят раствор АОБ №1 из расчета 0,2 кг на тонну зерна и выдерживают в течение 6-8 часов, затем воду сливают и зерно отправляют на ращение.
После 48 часов проращивания зерно обрабатывают раствором АОБ №1 из расчета 1,5 кг на тонну зерна. Ращение ведут по обычной схеме.
После 5-х суток ращения через каждые 24 часа отбирали партию зерна, отправляли на сушку и после отлежки определяли физико-химические показатели и длительность осахаривания.
Пример №8. Способ осуществляют аналогично примеру №7, только обработку во время ращения проводят раствором АОБ №2 из расчета 0,025 кг на тонну зерна.
Пример №9. Способ осуществляют аналогично примеру №7, только обработку во время ращения проводят раствором АОБ №3 из расчета 0,01 кг на тонну зерна.
Изобретение позволяет интенсифицировать рост зерен, активировать амилолитический и протеолитический ферментативные комплексы зерна, повысить качество солода за счет более глубокого растворения эндосперма, сократить потери сухих веществ при ращении за счет подавления дыхания зерна и роста вегетативных органов, получить микробиологически более чистое зерно за счет микробостатического действия АОБ, повысить способность прорастания зерна за счет активации зародыша зерна алкилокибензолом и биологически активными веществами, продуцируемыми внутренней, симбионтной микрофлорой зерна.
Литература
1. Степаненко И.Ю., Шаненко Е.Ф., Попов М.П., Эль-Регистан Г.И. Влияние алкилоксибензола на белковое растворение солода. - Пиво и напитки. - 2001, №2, С.36-38.
2. Бондаренко A.И., Буймистру Л.Д., Николаева С.И. Биологический метод защиты растений от заболеваний. - Защита и карантин растений. - 198, №5. - С.44-50.
3. Игнатова С.И., Багирова С.Ф. Антагонисты патогенных микроорганизмов филлосферы. -Защита и карантин растений, 1998, №2.
Claims (2)
1. Способ производства солода, предусматривающий циклическое замачивание зерна и его проращивание в присутствии регулятора роста, выбранного из ряда алкилоксибензолов, отличающийся тем, что регулятор роста вводят в количестве 0,005-0,75 кг на тонну зерна в последнюю замочную воду и/или после 48-72 ч проращивания зерна из расчета 0,01 -1,5 кг на тонну зерна.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002124631/13A RU2240343C2 (ru) | 2002-09-17 | 2002-09-17 | Способ производства солода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002124631/13A RU2240343C2 (ru) | 2002-09-17 | 2002-09-17 | Способ производства солода |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2240343C2 true RU2240343C2 (ru) | 2004-11-20 |
RU2002124631A RU2002124631A (ru) | 2005-01-20 |
Family
ID=34309967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002124631/13A RU2240343C2 (ru) | 2002-09-17 | 2002-09-17 | Способ производства солода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2240343C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014138471A2 (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-12 | Ampere Life Sciences, Inc. | Resorcinol compounds for dermatological use |
-
2002
- 2002-09-17 RU RU2002124631/13A patent/RU2240343C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СТЕПАНЕНКО И.Ю. и др. Влияние алкилоксибензола на белковое растворение солода. - Пиво и напитки, 2001, №2, с.36-38. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014138471A2 (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-12 | Ampere Life Sciences, Inc. | Resorcinol compounds for dermatological use |
WO2014138471A3 (en) * | 2013-03-08 | 2014-12-04 | Ampere Life Sciences, Inc. | Resorcinol compounds for dermatological use |
CN105142603A (zh) * | 2013-03-08 | 2015-12-09 | 荷兰联合利华有限公司 | 用于皮肤病用途的间苯二酚化合物 |
EA031098B1 (ru) * | 2013-03-08 | 2018-11-30 | Юнилевер Н.В. | Соединения резорцина для дерматологического применения |
US10470986B2 (en) | 2013-03-08 | 2019-11-12 | Conopco, Inc. | Resorcinol compounds for dermatological use |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002124631A (ru) | 2005-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2247143C1 (ru) | Способ производства солода | |
RU2240343C2 (ru) | Способ производства солода | |
RU2605632C1 (ru) | Способ получения пшеничного солода | |
CN102630397B (zh) | 苏木种子沼液处理育种催芽的方法 | |
RU2606020C1 (ru) | Способ получения ячменного солода | |
RU2147313C1 (ru) | Способ производства солода | |
RU2622252C1 (ru) | Способ приготовления белковой функциональной кормовой добавки из семян сои | |
RU2371901C2 (ru) | Способ предпосевной обработки семян | |
RU2605303C1 (ru) | Способ получения ржаного солода | |
RU2606029C1 (ru) | Способ получения ячменно-пшеничного солода | |
RU2662947C1 (ru) | Способ производства солода | |
RU2614075C1 (ru) | Способ получения витаминной кормовой добавки из зерна рыжика | |
RU2622250C1 (ru) | Способ приготовления витаминного зеленого корма | |
RU2616410C1 (ru) | Способ приготовления функциональной кормовой добавки из зерна ячменя | |
RU2606024C1 (ru) | Способ производства пшенично-ржаного солода | |
US4670274A (en) | Process for controlling the germination of malting barley | |
RU2622144C1 (ru) | Способ получения витаминного зеленого корма | |
SU829665A1 (ru) | Способ производства солода | |
RU2618098C1 (ru) | Способ производства белкового витаминного зеленого корма | |
RU2250248C2 (ru) | Способ производства солода, способ замачивания солода, способ проращивания солода и способ выдержки солода | |
RU2618114C1 (ru) | Способ изготовления функционального корма | |
RU2614076C1 (ru) | Способ получения витаминной кормовой добавки из зерна овса | |
RU2618102C1 (ru) | Способ производства витаминной кормовой добавки | |
RU2622116C1 (ru) | Способ приготовления белковой функциональной кормовой добавки из семян нута | |
RU2616386C1 (ru) | Способ получения функционального корма |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050918 |