RU2606024C1 - Способ производства пшенично-ржаного солода - Google Patents

Способ производства пшенично-ржаного солода Download PDF

Info

Publication number
RU2606024C1
RU2606024C1 RU2016101801A RU2016101801A RU2606024C1 RU 2606024 C1 RU2606024 C1 RU 2606024C1 RU 2016101801 A RU2016101801 A RU 2016101801A RU 2016101801 A RU2016101801 A RU 2016101801A RU 2606024 C1 RU2606024 C1 RU 2606024C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grain
wheat
anolyte
malt
rye
Prior art date
Application number
RU2016101801A
Other languages
English (en)
Inventor
Карина Петровна Федоренко
Андрей Георгиевич Кощаев
Геннадий Андреевич Плутахин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет"
Priority to RU2016101801A priority Critical patent/RU2606024C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2606024C1 publication Critical patent/RU2606024C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C1/00Preparation of malt

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу получения солода из пшеницы и ржи. Способ предусматривает составление солодовой смеси из зерна пшеницы и ржи в соотношении 1:1, промывку зерна пшеницы и ржи водопроводной водой в течение 4-8 минут, замачивание в анолите с рН 3,0-6,0 ед. и окислительно-восстановительным потенциалом 970-1110 мВ, концентрацией кислорода 8,3-12,0 мг/л и хлора 0,006-0,01 мг/л в течение 3,5-4,5 часов с соотношением зерновой смеси к анолиту 1:2, после замачивания в анолите повторная промывка зерновой смеси водопроводной водой в течение 3-8 минут, проращивание зерновой смеси пшеницы и ржи воздушно-оросительным способом в течение 96-120 часов при периодическом ворошении, сушку пророщенной зерновой смеси. Способ обеспечивает получение качественного пшенично-ржаного солода путем упрощения технологического процесса солодоращения и сокращение его продолжительности, а также получение солодовой смеси с рекомендуемыми биохимическими и микробиологическими показателями качества. 1 табл.,1 пр.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам получения солода из зерновой смеси пшеницы и ржи.
Для получения качественного солодовенного сырья самыми популярными культурами являются ячмень и пшеница. Для усиления качественных вкусовых характеристик используют рожь. При проращивании в зерне пшеницы и ржи осуществляется комплекс взаимосвязанных внешних и внутренних физиологических процессов, в ходе которых осуществляется дыхание зерна, активация и биосинтез ферментов в зерне. Данные процессы необходимы для получения качественного солодовенного сырья. Однако существенно замедлять эти важные процессы способны микроорганизмы-контаминанты, развивающиеся на зерне эндо- и экзогенно (p. Aspergillus, Penicillium, Fusarium) [Федоренко Б.Н. Инженерия пивоваренного солода: Учеб.-справ. пособие. - СПб.: Профессия, 2004. - 248 с.]
Известен способ производства ферментированного солода, предусматривающий замачивание сырья, проращивание солода, согласно которому в качестве сырья используют зерно тритикале, а в качестве дезинфицирующего раствора - хлорную известь, ферментацию солода осуществляют при сушке путем прогревания солода горячим воздухом при температуре 60-65°С в течение 12-14 ч при скорости теплоносителя 0,1-0,15 м/с, затем высушивают в течение 12-14 ч при температуре 70-105°С при скорости теплоносителя 0,6-0,8 м/с до влажности 4-6% (пат. RU №2220194).
Недостатком этого способа является усложнение технологического процесса солодоращения, заключающееся в многочасовом орошении зерна во время проращивания зерна, а также многократном ворошении зерна.
Известен способ производства солода, включающий промывку зерна, замачивание зерна с использованием католита и анолита и проращивание зерна при его замачивании на первой стадии анолитом с рН 6,2-7,8 и окислительно-восстановительным потенциалом 700-900 мВ в течение 5-30 мин, после чего зерно отрабатывают католитом с рН 11-13 и окислительно-восстановительным потенциалом (-150) - (-950) мВ в течение 5-30 мин, затем зерно повторно замачивают воздушно-оросительным методом или анолитом зерно обрабатывают на первой стадии замачивания, а католитом - на стадии проращивания зерна путем его орошения (пат. RU №2247143 - прототип).
Недостатком данного способа является многократное использование в процессе солодоращения католита и анолита, а также применение повторного замачивания зерна с попеременной выдержкой в чане в течение 6 часов под водой и 4 часа без воды, что говорит о значительной трудоемкости процесса солодоращения и его усложнении.
Известный способ не позволяет сократить продолжительность процесса солодоращения и получить солод за короткое время без дополнительных трудозатрат и потери качества сырья.
Техническим результатом является упрощение технологического процесса солодоращения и сокращение его продолжительности, а также получение солода с рекомендуемыми биохимическими и микробиологическими показателями качества при низких материальных и трудозатратах.
Технический результат достигается тем, что в способе приготовления солода, включающем промывку зерна пшеницы и ржи, его замачивание с использованием анолита, проращивание, согласно изобретению составляют смесь из зерна пшеницы и ржи в соотношении 1:1, промывку зерновой смеси осуществляют водопроводной водой в течение 4-8 мин, после чего зерновую смесь замачивают анолитом с рН 3,0-6,0 ед. и окислительно-восстановительным потенциалом 970-1110 мВ, концентрацией кислорода 8,3-12,0 мг/л и хлора 0,006-0,01 мг/л в течение 3,5-4,5 часов при соотношении зерновой смеси к анолиту 1:2, после замачивания осуществляют повторную промывку зерновой смеси водопроводной водой в течение 3-8 мин, а ее проращивание осуществляют воздушно-оросительным методом в течение 96-120 часов при периодическом ворошении, после чего пророщенную зерновую смесь высушивают.
Новизна заявляемого способа производства пшенично-ржаного солода состоит в повышении энергии прорастания зерновой смеси пшеницы и ржи за счет применения анолита с рН 3,0-6,0 ед. и окислительно-восстановительным потенциалом 970-1110 мВ, концентрацией кислорода 8,3-12,0 мг/л и хлора 0,006-0,01 мг/л на стадии замачивания, что также позволяет снизить развитие контаминирующих микроорганизмов и сократить продолжительность солодоращения без потери качества пшенично-ржаного солода при минимальных материальных и трудозатратах.
Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, направлены на достижение поставленной задачи и не выявлены при изучении патентной и научно-технической литературы в данной и смежной областях науки и техники и, следовательно, соответствуют критерию «изобретательский уровень».
Предлагаемый способ приготовления пшенично-ржаного солода возможно применить в условиях промышленных специализированных предприятий.
Анолит - раствор, обладающий наивысшей антимикробной активностью среди всех известных жидких стерилизующих и дезинфицирующих средств самой малой токсичности или при полном ее отсутствии для теплокровных организмов.
Раствор анолита для обработки зерновой смеси пшеницы и ржи получали в диафрагменном электролизере при прохождении через анодную камеру 10%-ного раствора хлористого натрия при силе тока 5 А в течение 12-15 минут. Этого времени и силы тока достаточно для получения анолита с заданными физико-химическими параметрами. Сила тока для получения качественного анолита должна составлять 5 А. Если сила тока при обработке будет составлять менее 5 А, то ее будет недостаточно для закисления анолита до необходимой величины и процесс гидролиза замедлится. Если время обработки будет более 15 минут, то рН опустится, а энергозатраты сделают процесс экономически неэффективным. Если сила тока для обработки будет более 5 А, то за счет увеличения сопротивления часть энергозатрат будет расходоваться на нагрев раствора, что увеличит расход тока и уменьшит скорость увеличения рН.
Оптимальное соотношение в зерновой смеси пшеницы и ржи равно соответственно 1:1, что делает органолептические свойства солода качественными и оригинальными: мягкий вкус и приятный запах. Если соотношение зерна будет меняться в большую или меньшую степень в зависимости от культуры, то качество солода, а именно его органолептика, не будет соответствовать стандартным качественным показателям.
Если время промывки зерновой смеси от пыли и примесей будет меньше 4 минут, то этого времени будет недостаточно для качественной промывки зерна, если время промывки будет больше 8 минут, то это замедлит технологию проращивания, поэтому оптимальным временем промывки зерновой смеси от примесей и пыли является 6 минут.
Если в заявленном способе производства пшенично-ржаного солода в процессе замачивания зерновой смеси рН анолита будет меньше 3,0 единиц, то это способствует ингибирующему действию процессов прорастания зерна ввиду повышения кислотности среды анолита. Если рН больше 6,0 единиц, то это приводит к замедлению процесса потребления влаги зерном и увеличивает время солодоращения, поэтому оптимальным рН для анолита, используемого в качестве замочного раствора для зерновой смеси, является 4,5 единиц.
Если ОВП анолита будет меньше 970 мВ, то стимулирующий эффект анолита на биохимические процессы зерна снижается, соответственно снижается и энергия прорастания, а если ОВП будет больше 1110 мВ, это приводит к повышению окислительных процессов в растворе, что замедляет активность ферментных систем зерна, поэтому оптимальным для анолита является ОВП 1040 мВ. Если концентрация хлора анолита будет меньше 0,006 мг/л, то это способствует активному развитию контаминирующих микроорганизмов, что негативно влияет на вкусовые качества солода. Если концентрация хлора будет больше 0,01 мг/л, то повышенное содержание хлора ингибирует энергию прорастания, что увеличивает сроки солодоращения, а также затрудняет использование данной технологии в промышленности, поэтому оптимальная концентрация хлора в анолите равна 0,008 мг/л.
Если концентрация кислорода в анолите меньше 8,3 мг/л, то это заметно снижает процесс влагопотребления оболочкой зерна и, как следствие, снижает активность набухания зерна, что приводит к замедлению прорастания зерна и увеличению сроков солодоращения. Если концентрация кислорода в анолите больше 12,0 мг/л, то высокая степень насыщения раствора кислородом способствует повышению окислительных реакций, что приводит к замедлению работы ферментных систем зерна и ухудшает энергию прорастания, поэтому оптимальной концентрацией кислорода является 10,2 мг/л.
Оптимальное время замачивания зерновой смеси в анолите составило 4 часа. Если время замачивания будет менее 3,5 часов, то этого будет недостаточно для нормального насыщения эндоспермом зерна водой, которая необходима для активации биохимических процессов, необходимых для солодоращения. Если время замачивания будет больше 4,5 часов, то это увеличит время технологического процесса.
Если соотношение зерновой смеси к анолиту будет больше, то это способствует развитию неблагоприятной микрофлоры, затрудняющей солодоращение, если меньше - насыщение эндосперма зерна влагой будет недостаточным, что также замедлит процесс проращивания. Поэтому оптимальное соотношение зерна к анолиту соответственно равно 1:2.
Оптимальное время повторной промывки зерновой смеси после замачивания в анолите составляет 5 мин. Промывка менее 5 минут является недостаточной для удаления из зерна остатков анолита, если больше, то это способствует увеличению времени технологического процесса проращивания.
Если время проращивания зерновой смеси составляет менее 96 часов, то это способствует недостаточному накоплению необходимых для качественного солода сахаров и ферментов. Если больше 120 часов, зерно перерастает, в связи с чем ухудшаются его вкусовые качества, поэтому оптимальным временем проращивания является 108 часов.
Технический результат достигается только при сочетании заявленных признаков, что позволяет упростить технологический процесс солодоращения и сократить его продолжительность, а также получить солод с рекомендуемыми биохимическими и микробиологическими показателями качества при низких материальных и трудозатратах.
Способ приготовления пшенично-ржаного солода осуществляют следующим образом.
Составляют смесь из зерна пшеницы и ржи в соотношении 1:1. Затем промывают зерновую смесь водопроводной водой в течение 4-8 минут. После чего зерно замачивают в анолите с рН 3,0-6,0 ед. и окислительно-восстановительным потенциалом 970-1110 мВ, концентрацией кислорода 8,3-12,0 мг/л и хлора 0,006-0,01 мг/л в течение 3,5-4,5 часов. Соотношение зерновой смеси к анолиту соответственно составляет 1:2. Далее, после замачивания в анолите зерновую смесь повторно промывают водопроводной водой в течение 3-8 минут. Затем осуществляют проращивание зерновой смеси пшеницы и ржи воздушно-оросительным методом в течение 96-120 часов при периодическом ворошении. После чего осуществляют сушку пророщенной зерновой смеси.
Пример осуществления способа
Готовят смесь из зерна пшеницы сорта Безостая-1 и ржи сорта Саратовская-7 в соотношении соответственно 1:1. Затем осуществляют промывку зерновой смеси в течение 4-8 минут. После чего зерновую смесь замачивают анолитом с рН 4,5 единиц, ОВП 1040 мВ, концентрацией кислорода 8,3 мг/л, концентрацией хлора 0,008 мг/л в течение 4 часов при соотношении зерна к анолиту 1:2. После замачивания осуществляют повторную промывку зерновой смеси водопроводной водой в течение 3-8 минут. Затем осуществляют проращивание зерновой смеси воздушно-оросительным методом в течение 96-120 часов при периодическом ворошении. После чего пророщенную зерновую смесь высушивают. Сушку осуществляют согласно технологической инструкции по производству солода и пива ТИ-18-6-47-85 до содержания массовой доли влаги в нем не более 6,0% по ГОСТ 29294-2014 «Солод пивоваренный. Технические условия», так как в процессе сушки в зерне происходят химические процессы и образуются ароматические и красящие вещества - продукты взаимодействия аминокислот с сахарами, содержащими свободную карбонильную группу, а также прекращаются ферментативные процессы в зерне вследствие частичной инактивации ферментов.
В результате микробиологических исследований при посеве зерна, обработанного по предлагаемому способу, на питательную среду МПА и среду Чапека степень заспоренности грибной и бактериальной микрофлорой была минимальной.
В таблице 1 приведены данные, характеризующие пшенично-ржаной солод, полученный предлагаемым способом, в сравнении с нормами, рекомендованными ГОСТ 29294-92 «Солод пивоваренный. Технические условия».
Figure 00000001
Как видно, обработка зерновой смеси пшеницы и ржи анолитом с заявленными параметрами значительно сокращает срок солодоращения за счет высокой степени влагопотребления зерна, происходит активное действие каталитических ферментов, повышается энергия прорастания зерна, сдерживается развитие контаминирующих микроорганизмов.
Предлагаемый способ производства солодовой смеси позволит получить пшенично-ржаной солод за максимально короткое время - 108 часов без дополнительных материальных затрат и потери качества зерна, а также позволит упростить технологический процесс солодоращения и сократить его продолжительность на 24 часа, а также получить солод с рекомендуемыми показателями качества с содержанием влаги 4,6%, белка - 9,243%, продолжительностью осахаривания - 12,5 мин, массовой долей экстрактивности - 79%.

Claims (1)

  1. Способ производства солода, включающий промывку зерна, его замачивание с использованием анолита, проращивание, отличающийся тем, что в качестве зерна используют зерновую смесь пшеницы и ржи в соотношении соответственно 1:1, промывку зерновой смеси осуществляют водопроводной водой в течение 4-8 мин, после чего зерновую смесь замачивают анолитом с рН 3,0-6,0 ед. и окислительно-восстановительным потенциалом 970-1110 мВ, концентрацией кислорода 8,3-12,0 мг/л и хлора 0,006-0,01 мг/л в течение 3,5-4,5 часов при соотношении зерновой смеси к анолиту 1:2, после замачивания осуществляют повторную промывку зерновой смеси водопроводной водой в течение 3-8 мин, а ее проращивание осуществляют в течение 96-120 часов при периодическом ворошении, после чего пророщенную зерновую смесь высушивают.
RU2016101801A 2016-01-20 2016-01-20 Способ производства пшенично-ржаного солода RU2606024C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016101801A RU2606024C1 (ru) 2016-01-20 2016-01-20 Способ производства пшенично-ржаного солода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016101801A RU2606024C1 (ru) 2016-01-20 2016-01-20 Способ производства пшенично-ржаного солода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2606024C1 true RU2606024C1 (ru) 2017-01-10

Family

ID=58452317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016101801A RU2606024C1 (ru) 2016-01-20 2016-01-20 Способ производства пшенично-ржаного солода

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2606024C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA29408C2 (ru) * 1993-08-30 2000-11-15 Володимир Якимович Чумаченко Способ производства солода
RU2428464C1 (ru) * 2010-07-07 2011-09-10 Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Аграрный Университет Имени Н.И. Вавилова" Способ производства солода из чечевицы
CN104031785A (zh) * 2014-06-24 2014-09-10 刘坦 一种桂圆啤酒及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA29408C2 (ru) * 1993-08-30 2000-11-15 Володимир Якимович Чумаченко Способ производства солода
RU2428464C1 (ru) * 2010-07-07 2011-09-10 Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Аграрный Университет Имени Н.И. Вавилова" Способ производства солода из чечевицы
CN104031785A (zh) * 2014-06-24 2014-09-10 刘坦 一种桂圆啤酒及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ФЕДОРЕНКО К.П. и др. Научный журнал КУБГАУ. Оценка качества пшеничного солода, выращенного с использованием электроактивированных водных, 2014,100(6), с. 1-10. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2247143C1 (ru) Способ производства солода
JP4781365B2 (ja) 5’−ヌクレオチド類含有醤油及びその製造法
RU2605632C1 (ru) Способ получения пшеничного солода
Sterczyńska et al. Ionic composition of beer worts produced with selected unmalted grains
RU2606024C1 (ru) Способ производства пшенично-ржаного солода
RU2606029C1 (ru) Способ получения ячменно-пшеничного солода
RU2606020C1 (ru) Способ получения ячменного солода
RU2605320C1 (ru) Способ приготовления ячменно-ржаного солода
RU2605303C1 (ru) Способ получения ржаного солода
JP5950748B2 (ja) 穀物香が低減されたビール様麦芽飲料
Kim et al. Malt and wort bio-acidification by Pediococcus acidilactici HW01 as starter culture
JP6772034B2 (ja) 麹を用いた発酵麦芽飲料の製造方法
CZ224493A3 (en) Process for preparing spicy sauce based on oats
RU2614077C1 (ru) Способ получения витаминной кормовой добавки из зерна пшеницы
RU2706540C1 (ru) Способ производства ржаного неферментированного солода
RU2622252C1 (ru) Способ приготовления белковой функциональной кормовой добавки из семян сои
RU2203936C2 (ru) Способ подготовки воды для пивоваренного производства
RU2622150C1 (ru) Способ производства функционального корма
Müller et al. The cleaning effect on brewing barley using vibrations during wet steeping
RU2240343C2 (ru) Способ производства солода
CA2871639A1 (en) Method for increasing yield in the malting process
CN107873894A (zh) 富硒红茶的加工方法
RU2614075C1 (ru) Способ получения витаминной кормовой добавки из зерна рыжика
RU2616833C1 (ru) Способ изготовления белковой биологически активной кормовой добавки
RU2332446C1 (ru) Способ получения пивоваренного солода

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180121