RU2238892C2 - Поддон - Google Patents
Поддон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2238892C2 RU2238892C2 RU2003100464/12A RU2003100464A RU2238892C2 RU 2238892 C2 RU2238892 C2 RU 2238892C2 RU 2003100464/12 A RU2003100464/12 A RU 2003100464/12A RU 2003100464 A RU2003100464 A RU 2003100464A RU 2238892 C2 RU2238892 C2 RU 2238892C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- members
- longitudinal
- shoulders
- transversal
- elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для транспортировки грузов, например упакованной продукции, в частности листового металла в пачках, в том числе по рольгангам прокатного стана в условиях многократных перемещений разнообразными видами механизмов, а также автомобильным, железнодорожным и другим транспортом. Изобретение обеспечивает повышение надежности и экономичности конструкции поддона. Поддон содержит раму, состоящую, по меньшей мере, из пары или более полых продольных 1 и нескольких поперечных 2 элементов. Продольные элементы имеют П-образный объемный профиль, например, с отбортованными полками и предназначены для передвижения поддона по рольгангу, например, упаковочного агрегата. Поперечные элементы 2 также полые и имеют П-образный профиль с полками и предназначены для увеличения пространственной жесткости, а также для образования верхней несущей плоскости. В полостях, образованных продольными 1 элементами, установлены армирующие элементы 3 - вставки П-образного сечения для обеспечения устойчивости конструкции от горизонтальных сдвигающих нагрузок и уменьшения вертикальных нагрузок на несущие плоскости в точках соединения элементов. Плоскости полок армирующих элементов 3 расположены перпендикулярно полкам продольных элементов 1. Армирующие элементы 3 могут быть соединены одной или обоими полками с поперечными элементами 2. Высота армирующего элемента выбирается равной суммарной высоте полок продольного и поперечного элементов. Это увеличивает жесткость конструкции, способствует равномерной передаче веса груза с верхней плоскости на нижнюю плоскость транспортного механизма. Длина и ширина элементов рамы, а также количество ее элементов выбирается в зависимости от габаритов груза и размеров транспортного механизма, например рольгангов прокатного стана, вида погрузчика, захвата грузового крана и т.д. 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для транспортировки грузов, например, упакованной продукции, в частности листового металла в пачках, в том числе по рольгангам прокатного стана в условиях многократных перемещений разнообразными видами механизмов, а также автомобильным, железнодорожным и другим транспортом.
Известен поддон для пакета листов белой жести горячего лужения, выполненный в виде настила, укрепленного на брусках, при этом настил выполнен с продольными пазами, а бруски - с поперечными пазами, расположенными под пазами настила, а два противоположных торца настила скошены и имеют высоту, равную сумме высот утолщения краев пакета листов (Авт. свид. №555037, МКИ 2 В 65 D 19/26, опубл. 25.04.77 г., бюлл. №15).
Однако такой поддон требует применения дорогого пиломатериала, а также не позволяет осуществлять многократные перемещения многими видами механизмов.
Известен также поддон для транспортировки четырехколесных транспортных средств, содержащих раму из продольных и поперечных балок с установленным на ней опорным элементом, поперечные балки выполнены полыми (Авт. свид. №1106751, МКИ В 65 D 19/00, опубл. 07.08. 84г., бюлл. №29).
Недостатками данного поддона являются его неприемлемость для транспортирования груза на рольганге прокатного стана, а также дороговизна поддона вследствие сложности конструкции.
Технический результат изобретения заключается в повышении надежности и экономичности конструкции поддона, используемого для транспортировки груза, например пачек листового металла по рольгангу с возможностью многократных перемещений разнообразными видами механизмов.
Технический результат достигается тем, что поддон содержит раму, состоящую, по меньшей мере, из пары (или более) полых продольных 1 и нескольких поперечных 2 элементов, при этом продольные элементы имеют П-образный объемный профиль, например, с отбортованными полками и предназначены для передвижения поддона по рольгангу, например, упаковочного агрегата. Поперечные элементы 2 также полые и имеют П-образный профиль с полками и предназначены для увеличения пространственной жесткости, а также для образования верхней, несущей плоскости. В полостях, образованных продольными 1 элементами, установлены армирующие элементы 3 (вставки) П-образного сечения для обеспечения устойчивости конструкции от горизонтальных сдвигающих нагрузок и уменьшения вертикальных нагрузок на несущие плоскости в точках соединения элементов. Причем плоскости полок армирующего элемента 3 расположены перпендикулярно полкам продольных элементов 1. К тому же армирующие элементы 3 могут быть одной или обеими полками соединены с поперечными элементами 2. Высота армирующего элемента 3 устанавливается равной суммарной высоте полок продольного 1 и поперечного 2 элементов. Это увеличивает жесткость конструкции, способствует равномерной передаче веса груза с верхней плоскости на нижнюю плоскость транспортного механизма. Длина и ширина элементов рамы, а также количество ее элементов устанавливаются в зависимости от габаритов хранимого и транспортируемого груза, а также размеров транспортного механизма, например рольгангов прокатного стана, вида погрузчика, захвата грузового крана и т.д. (на чертежах позицией не обозначено).
На фиг.1 изображен поддон в аксонометрии, на фиг.2 - поддон, вид сбоку, на фиг.3 - поддон, вид спереди.
Поддон содержит раму, состоящую из полых продольных 1 и поперечных 2 элементов. При этом продольные элементы 1 имеют П-образный объемный профиль с полками, кромки которых отбортованы, например, наружу элемента 1. Поперечные элементы также полые и имеют П-образный профиль с отбортованными кромками. В продольных элементах установлены армирующие элементы 3 (вставки) П-образного профиля, причем полки армирующего элемента 3 перпендикулярны полкам продольного элемента 1. К тому же армирующий элемент 3 одной полкой соединен с поперечным элементом 2. Высота полки армирующего элемента 3 устанавливается равной суммарной высоте полок продольного и поперечного элементов.
Поддон работает следующим образом: груз, например пачки листов металла, укладывают на поддон, который при этом может стоять продольными элементами 1, например, на рольганге. Поддон вместе с грузом может перемещаться по рольгангу до места, например, предварительной обвязки, где пачки груза привязывают к поддону. При необходимости груз перемещают по рольгангу до мест дополнительных упаковочных и транспортных манипуляций, в т.ч. захватом, всевозможными строповочными приспособлениями.
Благодаря предлагаемому выполнению поддона предотвращается разрушение упаковки и улучшаются условия доставки, сохранности груза в процессе многократной перегрузки разнообразными видами механизмов, а также появляется возможность применения при изготовлении поддонов дешевых низкосортных материалов, изготовление элементов на стандартном оборудовании, что значительно снижает затраты и улучшает качество упаковки.
Claims (2)
1. Поддон, содержащий раму, состоящую, по меньшей мере, из пары полых продольных и поперечных элементов, отличающийся тем, что продольные и поперечные элементы имеют П-образный профиль и в продольных элементах установлены армирующие П-образные элементы, которые, по крайней мере, одними полками соединены с поперечными элементами, при этом полки армирующих элементов перпендикулярны полкам продольных элементов, а высота полок армирующих элементов составляет суммарную высоту продольных и поперечных элементов.
2. Поддон по п.1, отличающийся тем, что кромки полок продольных, поперечных и армирующих элементов выполнены отбортованными.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KZ2002/0178.1 | 2002-02-18 | ||
KZ20020178 | 2002-02-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003100464A RU2003100464A (ru) | 2004-07-10 |
RU2238892C2 true RU2238892C2 (ru) | 2004-10-27 |
Family
ID=33536484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003100464/12A RU2238892C2 (ru) | 2002-02-18 | 2003-01-05 | Поддон |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2238892C2 (ru) |
-
2003
- 2003-01-05 RU RU2003100464/12A patent/RU2238892C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2530866C2 (ru) | Складной контейнер(варианты) | |
EP1123872B1 (en) | Pallet for coil-shaped heavy article | |
JP5130210B2 (ja) | 貨物の積み込み及び輸送の改良 | |
US3880286A (en) | Pallet packaging | |
US20080193247A1 (en) | Movable storage racks for transportation of goods | |
CN105000284B (zh) | 可用在iso集装箱内的钢卷运输专用架 | |
CA2321386A1 (en) | Packing frame and system for the packing and handling of glass sheet packages | |
US9828172B2 (en) | Intermodal container | |
JP7357937B2 (ja) | 輸送用パレットおよび/または輸送に有用なデッキ | |
US4273485A (en) | Semi-trailer shipping support structure | |
US20070131147A1 (en) | Package handling system | |
US3231084A (en) | Shipping crate for unitized packages | |
RU2238892C2 (ru) | Поддон | |
US3699900A (en) | Material handling device | |
CN101177185B (zh) | 集装箱货物装运货架 | |
RU95608U1 (ru) | Устройство для перевозки грузов и контейнер (варианты) | |
US8277164B2 (en) | Hoist suspension frame for flatbed trailers | |
US20090218304A1 (en) | Collapsible and stackable supporting device for shipping and storage of materials | |
JP4667855B2 (ja) | 積載棚のパレットの横ずれ防止装置 | |
JP3999925B2 (ja) | 積み重ね構造を有する金属材搬送用コンテナ | |
BE899545A (nl) | Inrichting voor het vastjorren van goederen zoals planken, spoorstaven, platen en dergelijke. | |
JP7377230B2 (ja) | コンテナおよびコンテナの製造方法 | |
CN219008418U (zh) | 一种防倾翻托盘 | |
US11427381B1 (en) | Self-stacking strategically packed and collated enclosure (space) platform | |
JPS61244747A (ja) | 輸送用パレツト |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090106 |