RU2233398C2 - Обратный клапан - Google Patents

Обратный клапан Download PDF

Info

Publication number
RU2233398C2
RU2233398C2 RU2001111809/06A RU2001111809A RU2233398C2 RU 2233398 C2 RU2233398 C2 RU 2233398C2 RU 2001111809/06 A RU2001111809/06 A RU 2001111809/06A RU 2001111809 A RU2001111809 A RU 2001111809A RU 2233398 C2 RU2233398 C2 RU 2233398C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ring
sharp edges
channel
pressure
groove
Prior art date
Application number
RU2001111809/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001111809A (ru
Inventor
Франсискус РОФФЕЛСЕН (NL)
Франсискус РОФФЕЛСЕН
Original Assignee
Спиро Рисерч Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Спиро Рисерч Б.В. filed Critical Спиро Рисерч Б.В.
Publication of RU2001111809A publication Critical patent/RU2001111809A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2233398C2 publication Critical patent/RU2233398C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/04Check valves with guided rigid valve members shaped as balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/14Check valves with flexible valve members
    • F16K15/141Check valves with flexible valve members the closure elements not being fixed to the valve body
    • F16K15/142Check valves with flexible valve members the closure elements not being fixed to the valve body the closure elements being shaped as solids of revolution, e.g. toroidal or cylindrical rings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S251/00Valves and valve actuation
    • Y10S251/90Valves with o-rings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/928Seal including pressure relief or vent feature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7838Plural
    • Y10T137/7839Dividing and recombining in a single flow path
    • Y10T137/784Integral resilient member forms plural valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для ограничения давления текучей среды в качестве обратного клапана, используемого для вентиляции и продувки нагревательных приборов центрального отопления. Обратный клапан содержит клапанный элемент, имеющий периферийную поверхность и канал с выходным отверстием с любой стороны. Выходное отверстие на одном конце канала уплотнено клапанным элементом, обеспечивающим освобождение одного выходного отверстия при заданном давлении в канале, которое выше давления окружающей среды. Клапанный элемент содержит О-образное уплотнительное кольцо. Это кольцо выполнено из эластичного материала, например из резины или упругого пластика. Одно выходное отверстие канала размещено в канавке, герметизированной клапанным элементом. Острые кромки проходят в окружном направлении и выполнены на частях, которые устанавливаются и фиксируются друг относительно друга. Включает установочный механизм для обеспечения бесступенчатой наладки положения кольцевых острых кромок для регулирования давления продувки и для фиксирования кольцевых острых кромок относительно друг друга после регулирования давления продувки. Установочный механизм содержит винтовое соединение. С помощью этого соединения одна кольцевая острая кромка смещается относительно другой кольцевой острой кромки. Когда давление текучей среды увеличивается, то в определенный момент О-образное уплотнительное кольцо теряет контакт с острыми кромками канавки, по крайней мере, на некоторой части острых кромок канавки, обеспечивая выход текучей среды наружу до тех пор, пока давление уменьшится до такой степени, что упругость О-образного уплотнительного кольца окажется превалирующей и О-образное кольцо снова будет упираться в острые кромки канавки по всей его периферии. Изобретение направлено на упрощение конструкции обратного клапана и снижение его себестоимости. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к обратному клапану.
Известен обратный клапан, содержащий клапанный элемент, имеющий периферийную поверхность и канал с выходным отверстием с любой стороны, причем выходное отверстие на одном конце канала уплотнено клапанным элементом, который обеспечивает освобождение выходного отверстия при заданном давлении в канале, которое выше давления окружающей среды, клапанный элемент содержит O-образное уплотнительное кольцо, выполненное из эластичного материала, например резины или упругой пластмассы, а одно выходное отверстие канала размещено в канавке, герметизированной клапанным элементом, а на частях, которые устанавливаются и фиксируются относительно друг друга, выполнены острые кромки, проходящие в окружном направлении (DE 201161).
В этом клапане величину продувочного давления в канале можно устанавливать посредством выбора размеров, конструкции и материала О-образного уплотнительного кольца, а также размеров и конструкции канавки, в которой размещено это уплотнительное кольцо. В такой конструкции ширина каждой канавки определяется тремя переходными элементами, которые размещены в канавке в зажатом положении. Для изменения натяжения O-образного уплотнительного кольца необходимо разобрать обратный клапан, а переходные элементы должны быть заменены немного более короткими переходными элементами, после чего обратный клапан соответственно следует собрать.
Поскольку деталей много, такая технологическая процедура не только дорогая, трудоемкая и допускающая повреждения, она также требует запаса различных переходных элементов, имеющих различные точно измеренные длины.
Задачей настоящего изобретения является создание обратного клапана типа, который можно собрать из минимально возможного количества относительно простых элементов, имеющих относительно небольшую стоимость. В частности, такой клапан можно использовать для вентиляции и продувки нагревательных приборов центрального отопления.
Согласно изобретению технический результат достигается тем, что обратный клапан содержит клапанный элемент, имеющий периферийную поверхность и канал с выходным отверстием с любой стороны, причем выходное отверстие на одном конце канала уплотнено клапанным элементом, обеспечивающим освобождение одного выходного отверстия при заданном давлении в канале, которое выше давления окружающей среды, клапанный элемент содержит O-образное уплотнительное кольцо, выполненное из эластичного материала, например из резины или упругого пластика, а одно выходное отверстие канала размещено в канавке, герметизированной клапанным элементом, и острые кромки, проходящие в окружном направлении, выполненные на частях, которые устанавливаются и фиксируются друг относительно друга. Обратный клапан дополнительно включает установочный механизм для обеспечения бесступенчатой наладки положения кольцевых острых кромок для регулирования давления продувки и для фиксирования кольцевых острых кромок относительно друг друга после регулирования давления продувки, причем установочный механизм содержит винтовое соединение, с помощью которого одна кольцевая острая кромка смещается относительно другой кольцевой острой кромки, при этом, когда давление текучей среды увеличивается, то в определенный момент O-образное уплотнительное кольцо теряет контакт с острыми кромками канавки, по крайней мере, на некоторой части острых кромок канавки, обеспечивая выход текучей среды наружу до тех пор, пока давление уменьшится до такой степени, что упругость O-образного уплотнительного кольца окажется превалирующей и O-образное кольцо снова будет упираться в острые кромки канавки по всей его периферии.
Предпочтительно в обратном клапане между выходными отверстиями на любой боковой стороне канала выполнено дополнительное выходное отверстие, которое герметизировано дополнительным О-образным уплотнительным кольцом и соединено с дополнительным каналом, имеющим второе выходное отверстие, расположенное снаружи канала.
Кольцевые острые кромки бесступенчато установлены с помощью установочного механизма, обеспечивающего фиксирование их относительно друг друга. Такая конструкция обеспечивает изменение ширины промежутка, исключая необходимость разборки всего обратного клапана. Кроме того, обеспечивается дополнительный положительный эффект, заключающийся в том, что обратный клапан можно устанавливать, регулировать и переналаживать непрерывно и бесступенчато. Следовательно, с помощью обратного клапана согласно изобретению можно предельно точно настраивать величину давления продувки и поддерживать его величину с течением времени.
Если установочный механизм содержит винтовое соединение, с помощью которого одну кольцевую острую кромку можно сместить относительно другой кольцевой острой кромки, то точную настройку и переналадку обратного клапана можно выполнить предельно простым способом, используя при этом минимальное количество элементов.
Настоящее изобретение можно также применить к обратному клапану, в котором выполнено несколько параллельных продувочных отверстий, в котором канавка дополнительно разделена кольцами и переходными элементами, и в котором в случае, когда переходные элементы неодинаковые, не только промежуток, перекрытый O-образным уплотнительным кольцом, может меняться по ширине, но промежутки также могут отличаться по ширине относительно друг друга. Если, по меньшей мере, одно дополнительное кольцо размещено в канавке с возможностью свободного смещения относительно стенок канавки, чтобы канавка была дополнительно разделена на несколько промежутков, причем все они перекрыты O-образным уплотнительным кольцом, то в таком случае трудности могут быть преодолены эффективным образом. Поскольку кольцо может свободно скользить в осевом направлении, O-образные уплотнительные кольца будут обеспечивать надлежащее взаимное распределение по ширине таким образом сформированных промежутков в случае, если в подлежащем наладке обратном клапане одна стенка канавки смещена относительно другой стенки для проведения прецизионной регулировки.
Согласно изобретению каждое дополнительное кольцо может быть O-образным уплотнительным кольцом, причем в таком случае предпочтительно, чтобы O-образное уплотнительное кольцо, которое образует дополнительное кольцо, имело диаметр больше диаметра O-образного уплотнительного кольца, которое формирует клапанный элемент. В этом случае не требуется, чтобы дополнительные уплотнительные кольца изготавливались отдельно, поскольку они являются стандартизированными и имеющимися в продаже изделиями.
Для обеспечения безопасности, в частности для защиты O-образного уплотнительного кольца от повреждений, вызванных небрежностью или невниманием, вокруг O-образного уплотнительного кольца на некотором расстоянии от него может быть установлена экранирующая крышка, соединенная с клапанным элементом, внутренняя полость которой свободно соединена с окружающим пространством.
В соответствии с другим вариантом реализации настоящего изобретения можно выполнить клапан, действующий в двух направлениях, если между выходными отверстиями, расположенными по одну сторону канала, выполнить дополнительное выходное отверстие, которое с помощью дополнительного O-образного уплотнительного кольца герметизировано и соединено с дополнительным каналом, имеющим второе выходное отверстие, расположенное снаружи канала.
Далее обратный клапан согласно изобретению будет описан в качестве примера со ссылками на варианты, показанные на чертежах, где:
фиг.1 представляет продольный разрез настраиваемого обратного клапана;
фиг.2 представляет половину вида сбоку и половину в разрезе обратного клапана, имеющего продувочный канал, который увеличен по сравнению с вариантом, показанным на фиг.1;
фиг.3 представляет разрез обратного клапана, действующего в двух направлениях;
фиг.4 представляет разрез обратного клапана, имеющего продувочный канал, который увеличен по сравнению с вариантом, показанным на фиг.2;
фиг.5 представляет разрез варианта обратного клапана, показанного на фиг.4.
На фиг.1 представлен обратный клапан 1, содержащий клапанный элемент 2, в котором выполнены центральный канал 3 и поперечный канал 4. Клапанный элемент 2 имеет фланец 6а, образующий одну стенку кольцевой канавки 7, в которую выходит поперечный канал 4 выходным отверстием 5, причем канавка перекрыта O-образным уплотнительным кольцом 9. Другая стенка канавки 7 образована частью 6в гайки, навернутой на клапанный элемент 2. Таким образом, можно устанавливать ширину канавки 7 и соответственно предварительное натяжение O-образного уплотнительного кольца 9, причем когда уменьшают размер канавки 7, то O-образное уплотнительное кольцо отжимается наружу и, следовательно, увеличивается его предварительное натяжение, при этом кольцо проходит по кругу по другой траектории. Таким способом можно устанавливать и повторно регулировать с предельной точностью давление продувки обратного клапана 1. Контргайка 6с обеспечивает фиксацию установленного положения части 6в гайки.
Обратный клапан 1 предназначен для ограничения давления текучей среды, находящейся в полости, огражденной стенками (эта полость не показана), которое не должно превышать заданного значения. Для этого, например, с помощью наружной резьбы на части 6в гайки обратный клапан 1 закреплен в стенке полости таким образом, чтобы конец канала 3 свободно входил в эту полость, в результате давление среды в полости будет передаваться в канал 3 и соответственно в поперечный канал 4 и через выходное отверстие 5 в канавку 7. При этом давление текучей среды отжимает О-образное уплотнительное кольцо наружу, растягивая его. Когда давление текучей среды увеличивается, то в определенный момент О-образное уплотнительное кольцо теряет контакт с острыми кромками канавки 7, по крайней мере, на некоторой их части, обеспечивая выход текучей среды наружу до тех пор, пока давление уменьшится до такой степени, что упругость O-образного уплотнительного кольца 9 окажется превалирующей, а это О-образное кольцо снова будет герметично упираться в острые кромки канавки 7 по всей его периферии.
На фиг.2 показаны частично в разрезе и частично на виде сбоку обратный клапан 11, содержащий цилиндрический клапанный элемент 12, в котором выполнен центральный канал 13, заканчивающийся до торца клапанного элемента 12. В стенке клапанного элемента 12 выполнены отверстия 14, которые проходят сквозь стенку на двух уровнях и заканчиваются выходным отверстием 15, соединенным с канавкой 17, причем наружные верхние кромки ее образуют гнездо в каждом случае для уплотнительного кольца 19. Две канавки 17 примыкают с одной стороны к радиальной поверхности втулки 18, выполненной на клапанном элементе 12, а, с другой стороны, они примыкают к радиальной поверхности гайки 16, навернутой на клапанный элемент 12. Таким образом, ширину канавок можно менять для установки и прецизионного регулирования давления продувки.
Обратный клапан 11 работает по существу аналогично клапану, показанному на фиг.1. Для использования нескольких поперечных каналов 14, расположенных на разных уровнях, продувочный канал в обратном клапане 11 должен быть существенно увеличен по сравнению с каналом, показанным на фиг.1.
На фиг.3 показан обратный клапан 21 двойного действия, содержащий цилиндрический клапанный элемент 22 и цилиндрический клапанный элемент 32.
Клапанный элемент 22 имеет центральный канал 23, в который с одной стороны вставлена заглушка 26, в которой выполнены поперечный канал 24. Заглушка 26 вставлена в центральный канал 23 таким образом, что остается канавка 27, которая перекрыта O-образным уплотнительным кольцом 29, упруго взаимодействующим с клапанным элементом 22 и заглушкой 26. Эта часть обратного клапана двойного действия 21 функционирует и налаживается аналогично обратному клапану 1, как это было рассмотрено применительно к фиг.1.
В клапанном элементе 32 выполнен центральный канал 33, на одном конце которого имеется крышка с отверстием, в которое герметично входит клапанный элемент 22, при этом O-образное уплотнительное кольцо 29 размещено в канале 33. Между O-образным уплотнительным кольцом 29 и крышкой канала 33 выполнены поперечные каналы 34, расположенные в стенках клапанного элемента 32, причем эти каналы проходят в периферийную канавку 37, которая снабжена уплотнительным кольцом 39, уплотняющим поперечные каналы 34. Кроме того, экранирующая крышка 40 для O-образного уплотнительного кольца 39 закреплена на клапанном элементе 32, эта экранирующая крышка 40 снабжена направленным радиально наружу фланцем 40а, который предназначен для крепления обратного клапана двойного действия 21 в стенке, окружающей полость.
В процессе монтажа в стенке обратного клапана 21 в открытый конец клапанного элемента 32 может быть соединен с полостью, давление в которой необходимо контролировать. Если это давление станет слишком высоким, то O-образное уплотнительное кольцо 39 отойдет от посадочного места на время, пока давление не достигнет снова заданной максимальной величины, которую можно получить соответствующим выбором O-образного уплотнительного кольца 39. Однако давление в этой полости может стать слишком низким. В таком случае O-образное уплотнительное кольцо 29 отойдет от посадочного места, а текучая среда может втекать до тех пор, пока не установится заданное минимальное давление в полости, определяемое соответствующим выбором O-образного уплотнительного кольца 29. Если в полости содержатся жидкость и газ и если осуществляется управление подъемом давления в этой полости, например, в системе подачи горячей воды путем пополнения жидкости, то это можно обеспечить путем герметичного соединении открытого конца клапанного элемента 22 с резервной емкостью жидкости, подавая ее в полость.
На фиг.4 представлен многозвенный обратный клапан 51 типа, показанного на фиг.2. Обратный клапан 51 содержит клапанный элемент 52, в котором выполнены центральный канал 53 и несколько поперечных каналов 54. Клапанный элемент 52 также содержит уступ 56, образующий ступенчатый фланец относительно части 52а клапанного элемента, в которой выполнены поперечные каналы 54. Вокруг части 52а установлены два металлических кольца 61, наружный диаметр которых равен диаметру уступа 56, а их внутренний диаметр больше наружного диаметра части 52а, благодаря чему кольца 61 установлены с люфтом относительно части 52а. Для облегчения центрирования колец 61 относительно части 52а, каждое кольцо 61 снабжено локальными центрирующими выступами 62. Кроме того, гильза 63 установлена с возможностью сдвига на закрытом конце части 52а, причем эта гильза соединена с частью 52а болтом 64. Наружный диаметр гильзы 63 равен наружному диаметру колец 61 и уступа 56, а ее внутренний диаметр обеспечивает ее движение по наружной периферийной поверхности части 52а со скользящей посадкой, при этом между внутренней периферийной поверхностью гильзы 63 и наружной периферийной поверхностью части 52а расположено уплотнение 65, обеспечивающее скользящее перемещение. Кольца 61 не только охватывают часть 52а с радиальным люфтом, они также допускают осевой люфт между гильзой 63 и уступом 56. Таким образом, формируются промежутки 66 между уступом 56 и кольцом 61, между двумя кольцами 61, а также между одним кольцом 61 и гильзой 63, причем каждый промежуток закрыт O-образным уплотнительным кольцом 59. Поскольку кольца 61 могут свободно скользить по части 52а в осевом направлении, то автоматически образуются три промежутка 66 одинаковой ширины. Ширина промежутков 66 и, следовательно, величина давления продувки могут быть точно отрегулированы вращением болта 64. И наконец, клапанный элемент 52 также содержит втулку 52в с наружной резьбой, обеспечивающую монтаж экранирующей крышки 60.
Также следует отметить, что при необходимости центрирующие выступы 62 можно исключить, поскольку O-образные уплотнительные кольца 59 могут обеспечить установку не только в осевом, но и в радиальном направлении. Кроме того, кольца 61 можно изготавливать также из неметаллов, например из резины или другого эластичного материала. В обратном клапане 71 согласно фиг.5 кольца 61 заменены O-образными уплотнительными кольцами 78. Обратный клапан 71 также содержит клапанный элемент 72, в котором выполнен центральный канал 73, который на одном конце запирается фланцевой частью 76, в которой выполнена посадочная канавка 76а, предназначенная для O-образного уплотнительного кольца 78. На клапанный элемент 72 навернута гайка 77, в которой также имеется посадочная канавка 77а, в которой размещено O-образное уплотнительное кольцо 78. Между O-образными уплотнительными кольцами 78, размещенными в посадочных канавках 76а и 77а, расположены два дополнительных O-образных кольца 78, установленные без натяжения, а О-образное уплотнительное кольцо 79 меньшего диаметра по сравнению с O-образными уплотнительными кольцами 78 в каждом случае герметично размещено между каждой парой O-образных уплотнительных колец 78. O-образные уплотнительные кольца 78 и 79, расположенные между двумя O-образными наружными уплотнительными кольцами 78, расположены на расстоянии от наружной круглой поверхности клапанного элемента 72, таким образом уплотняя канавку 75, образованную между наружной круглой поверхностью, фланцевой частью 76 и гайкой 77. Канавка 75 сообщена с центральным каналом 73 через поперечный канал 74. Давление продувки в обратном клапане 71 можно установить, как это было описано выше, вращением гайки 77, причем эту гайку можно зафиксировать в заданном положении контргайкой 80. Для защиты O-образных уплотнительных колец 78 и 79 выполнена экранирующая крышка 81, закрепленная на фланцевой части винтом 82.
Понятно, что в рамках настоящего изобретения, как это приведено в формуле изобретения, возможны различные варианты и модификации. Например, для наладки клапана вместо винтового соединения можно использовать скользящее стопорное соединение или установочное соединение другого типа. Кроме того, O-образное уплотнительное кольцо может иметь поперечное сечение, отличающееся от круглого. Это также относится к цилиндрическим клапанным элементам. В дополнение к этому, экранирующая крышка может быть выполнена для отсечки в перфорированной форме, при этом O-образное уплотнительное кольцо будет недоступно. Если текучая среда при продувке не должна попасть в окружающую среду, то экранирующая крышка может быть соединена с выпускным трубопроводом.

Claims (2)

1. Обратный клапан, содержащий клапанный элемент, имеющий периферийную поверхность и канал с выходным отверстием с любой стороны, причем выходное отверстие на одном конце канала уплотнено клапанным элементом, обеспечивающим освобождение одного выходного отверстия при заданном давлении в канале, которое выше давления окружающей среды, клапанный элемент содержит О-образное уплотнительное кольцо, выполненное из эластичного материала, например, из резины или упругого пластика, а одно выходное отверстие канала размещено в канавке, герметизированной клапанным элементом, и острые кромки, проходящие в окружном направлении, выполненные на частях, которые устанавливаются и фиксируются друг относительно друга, отличающийся тем, что включает установочный механизм для обеспечения бесступенчатой наладки положения кольцевых острых кромок для регулирования давления продувки и для фиксирования кольцевых острых кромок относительно друг друга после регулирования давления продувки, причем установочный механизм содержит винтовое соединение, с помощью которого одна кольцевая острая кромка смещается относительно другой кольцевой острой кромки, при этом, когда давление текучей среды увеличивается, то в определенный момент О-образное уплотнительное кольцо теряет контакт с острыми кромками канавки, по крайней мере, на некоторой части острых кромок канавки, обеспечивая выход текучей среды наружу до тех пор, пока давление уменьшится до такой степени, что упругость О-образного уплотнительного кольца окажется превалирующей и О-образное кольцо снова будет упираться в острые кромки канавки по всей его периферии.
2. Обратный клапан по п.1, отличающийся тем, что между выходными отверстиями на любой боковой стороне канала выполнено дополнительное выходное отверстие, которое герметизировано дополнительным О-образным уплотнительным кольцом и соединено с дополнительным каналом, имеющим второе выходное отверстие, расположенное снаружи канала.
RU2001111809/06A 1998-09-30 1999-09-29 Обратный клапан RU2233398C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1010223 1998-09-30
NL1010223A NL1010223C2 (nl) 1998-09-30 1998-09-30 Terugslagklep.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001111809A RU2001111809A (ru) 2003-02-27
RU2233398C2 true RU2233398C2 (ru) 2004-07-27

Family

ID=19767907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001111809/06A RU2233398C2 (ru) 1998-09-30 1999-09-29 Обратный клапан

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6968863B1 (ru)
EP (1) EP1117957B1 (ru)
JP (1) JP3526828B2 (ru)
KR (1) KR100449678B1 (ru)
CN (1) CN1146697C (ru)
AT (1) ATE242444T1 (ru)
AU (1) AU6231899A (ru)
CA (1) CA2345541C (ru)
CZ (1) CZ2001748A3 (ru)
DE (1) DE69908625T2 (ru)
DK (1) DK1117957T3 (ru)
ES (1) ES2200556T3 (ru)
HK (1) HK1040756B (ru)
NL (1) NL1010223C2 (ru)
NO (1) NO20011597L (ru)
PL (1) PL191754B1 (ru)
PT (1) PT1117957E (ru)
RU (1) RU2233398C2 (ru)
SK (1) SK3212001A3 (ru)
WO (1) WO2000019134A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE0100721D0 (sv) * 2001-03-02 2001-03-02 Delaval Holding Ab A device for supplying a compressed gas to a conduit in orden to transport a liquid in the conduit
US7540304B2 (en) * 2004-04-19 2009-06-02 R. Conrader Company Elastomeric check valve
DE102005015298A1 (de) * 2005-04-01 2006-10-05 Continental Teves Ag & Co. Ohg Fördervorrichtung
DE102007031263A1 (de) 2007-07-05 2009-01-08 Acheson Industries Deutschland Zweigniederlassung Der Findag Corp. N.V. (Curacao) Sprühwerkzeug
KR200456658Y1 (ko) 2008-12-26 2011-11-17 한국중부발전(주) 셀프 클리닝 타입 자동 드레인 밸브
JP5512434B2 (ja) * 2010-07-16 2014-06-04 日機装エイコー株式会社 詰り防止付きノズル、注入弁、サイホン阻止システム
JP5699682B2 (ja) * 2011-02-25 2015-04-15 株式会社アドヴィックス 逆止弁
PL2662419T3 (pl) 2012-05-11 2015-11-30 Omya Int Ag PHCH o regulowanym ładunku
PL2662416T3 (pl) 2012-05-11 2015-12-31 Omya Int Ag Obróbka materiałów zawierających węglan wapnia, w celu zwiększenia zawartości wypełniacza w papierze
FR3004767B1 (fr) * 2013-04-17 2015-05-15 Sames Technologies Pompe a effet venturi et installation d'application de revetement de peinture
CN103557358B (zh) * 2013-10-29 2017-03-29 德施普科技发展温州有限公司 一种排气阀装置
JP6534803B2 (ja) * 2014-10-17 2019-06-26 ナブテスコ株式会社 流体制御弁
JP6601949B2 (ja) * 2015-09-09 2019-11-06 協和工業株式会社 空気弁
EP3171060A1 (en) * 2015-11-21 2017-05-24 Linde Aktiengesellschaft Non-return valve for gas into liquid applications
DE102022130085A1 (de) 2022-11-14 2024-05-16 Saf-Holland Gmbh Entlüftungssystem, Radkappe und Verwendung einer Radkappe in einem Nutzfahrzeug

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE167151C (ru) *
DE3360C (de) * 1878-05-26 1878-01-01 MASCHINENBAU - AKTIEN - GESELLSCHAFT HUMBOLDT in Kalk bei Köln a. Rh Neuerungen an ventilkasten für luftcompressionspumpen
DE201161C (de) * 1906-06-13 1908-08-10 Gebr. Körting Ag Ventil mit mehreren gummiringen als abschlusskörper
US3154486A (en) * 1962-07-16 1964-10-27 Graning Enameling Company Check valve and filter
US3451422A (en) * 1963-03-29 1969-06-24 William J Chorkey Check valve
US3363644A (en) * 1963-11-04 1968-01-16 Jerry P. Malec Fluid check valve
DE1450671B2 (de) * 1964-12-01 1971-11-25 Westinghouse Bremsen- U. Apparatebau Gmbh, 3000 Hannover Rueckschlagventil mit einem ringfoermigen elastischen ventil verschlusstueck
US3459217A (en) * 1966-03-21 1969-08-05 Houdaille Industries Inc Garter check valve
US3583430A (en) * 1969-04-25 1971-06-08 Erling P Toennesen Annular flexible valve
FR2503892A1 (fr) * 1981-04-10 1982-10-15 Mecanismes Comp Ind De Clapet de regulation de pression
US4497749A (en) * 1983-12-01 1985-02-05 Pennwalt Corporation Check valve for ammonia injector apparatus
US5660205A (en) * 1994-12-15 1997-08-26 Epstein; Alan B. One-way valve
US5762103A (en) * 1996-10-24 1998-06-09 Advanced Pressure Technology, Inc. Tilting o-ring check valve

Also Published As

Publication number Publication date
PL191754B1 (pl) 2006-06-30
JP3526828B2 (ja) 2004-05-17
KR100449678B1 (ko) 2004-09-22
CN1146697C (zh) 2004-04-21
JP2002525541A (ja) 2002-08-13
AU6231899A (en) 2000-04-17
ES2200556T3 (es) 2004-03-01
EP1117957B1 (en) 2003-06-04
PL346941A1 (en) 2002-03-11
US6968863B1 (en) 2005-11-29
EP1117957A1 (en) 2001-07-25
CZ2001748A3 (cs) 2001-08-15
HK1040756A1 (en) 2002-06-21
PT1117957E (pt) 2003-10-31
NO20011597D0 (no) 2001-03-29
ATE242444T1 (de) 2003-06-15
DE69908625D1 (de) 2003-07-10
KR20010075472A (ko) 2001-08-09
CN1316042A (zh) 2001-10-03
SK3212001A3 (en) 2001-08-06
CA2345541C (en) 2004-10-19
NO20011597L (no) 2001-03-29
WO2000019134A1 (en) 2000-04-06
CA2345541A1 (en) 2000-04-06
DK1117957T3 (da) 2003-09-29
DE69908625T2 (de) 2004-04-15
NL1010223C2 (nl) 2000-03-31
HK1040756B (zh) 2005-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2233398C2 (ru) Обратный клапан
KR100486154B1 (ko) 누출검출부를가진개량격막밸브
CA1134797A (en) Ball valve
CA1089325A (en) Flow regulator
US6758238B2 (en) Combined pressure regulator and shut-off valve
RU2292506C2 (ru) Запорная арматура
FI102315B (fi) Sekoitusventtiilin säätöyksikkö
RU2222743C2 (ru) Газовый клапан
BG62984B1 (bg) Изпускателен клапан за налягане
US6328219B1 (en) Temperature-responsive mixing valve
FI59856C (fi) Termostatfoersedd blandarkran
WO1995012082A9 (en) Stop or slide valve, especially for the control of liquid flow in a central heating or air conditioning plant
EP0789821A1 (en) Stop or slide valve, especially for the control of liquid flow in a central heating or air conditioning plant
KR840002180B1 (ko) 밸 브
RU96102158A (ru) Термостатическое смешивающее устройство
FI70993B (fi) Termostatkran
EP1169592B1 (en) Pressure reducing valve
JP4591860B2 (ja) 湯水混合栓
KR20040041160A (ko) 동적 유동 제어용 인서트
US4249566A (en) Fluid pressure-operated valves
US4395016A (en) Axial flow regulator improvements including restrictor
CA1119502A (en) Fluid pressure-operated valves
GB2049884A (en) Fluid flow regulator
WO2005045546A1 (en) Combined pressure regulator and shut-off valve
ITMI941128A1 (it) Riduttore di pressione con sistema di lettura esterno della pressione di taratura

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060930