JP2002525541A - 逆止弁 - Google Patents

逆止弁

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Abstract

(57)【要約】 周面と、バルブ部材（２）のいずれかの側に口部付きの通路（３、４）とを有するバルブ部材を具備する逆止弁（１）であって、通路の一方の端部の口部（５）は、Ｏリング（９）の形態のバルブ要素によって封止可能である。通路の前記１つの口部は、バルブ要素によって封止される溝（７）内に配置され、この溝は、設定機構によって無段階に相互に調整かつ固定可能である部分（６ａ、６ｂ）に設けられた周縁を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、周面と、いずれかの側に口部付きの通路とを有するバルブ部材を具
備し、前記通路の一方の端部の口部は、周囲圧力よりも高い通路内の所定の圧力
で、前記１つの口部を解放することのできるバルブ要素によって封止可能であり
、前記バルブ要素がゴムまたは弾性プラスチックのような伸縮性の材料から製造
されたＯリングを備え、また前記通路の１つの口部が、前記バルブ要素によって
封止される溝内に位置し、前記溝は互いに調整可能でかつ固定可能な部分に設け
られた周縁を有する逆止弁に関する。
【０００２】 このような逆止弁は、ドイツ特許明細書２０１１６１から公知であり、この特
許では、通路内の所望の吹出し圧力は、Ｏリングの寸法、設計および材料と、封
止Ｏリングが配置される溝の寸法と設計の適切な選択によって設定することがで
きる。この公知の構造では、各溝の幅は、挟持作用によって溝内に局所的に収容
される３つのアダプタによって決定される。Ｏリングの張力を再調整するために
は、逆止弁は分解する必要があり、アダプタはわずか短いアダプタに置き換える
必要があり、次に逆止弁を再び組み立て直す必要がある。部品の量故に、この作
業工程は高価、労働集約的、また故障になりやすいだけでなく、ある範囲の正確
に規定された長さの種々のアダプタ在庫の維持を必要とする。
【０００３】 本発明の目的は、可能な限り最小の数のかなり単純な部品からバルブを組み立
てることができ、したがってかなり低コスト価格である前提部分に記載された種
類の逆止弁を提供することである。より詳しくは、この観点で、セントラルヒー
ティング施設の換気および吹出し目的のためにその用途を考えることが可能であ
る。
【０００４】 本発明によれば、上記課題は、前記周縁が、互いに変位可能でかつロック可能
となるように設定機構によって無段階に設定可能であるものとすることによって
達成される。これらの特徴によって、ギャップ幅の変更は、逆止弁全体の分解を
必要とすることなく実現することができる。さらに、連続的に無段階に、逆止弁
を設定、調整および再調整できる特に有利な追加の効果が達成される。したがっ
て、吹出し圧力に関する限り、本発明による逆止弁によって逆止弁の極めて正確
な調整を実現し、また時に応じて維持することができる。
【０００５】 本発明のさらなる好適な実施形態によれば、設定機構が、一方の周縁を他方の
周縁に対して変位可能とするねじ接続を備え、これにより逆止弁を設定して、再
調整する精密さ調整が、極めて簡単にまた最少量の部品によって実現することが
できる。
【０００６】 本発明の教示は、ドイツ特許明細書２０１１６１から公知のように、特定の利
点を伴って、複数の並列の吹出し開口部を有する逆止弁に適用することができ、
この場合溝はリングとアダプタとによって細分され、またアダプタが異なる場合
、Ｏリングによって覆われるギャップの幅を変更し得るのみでなく、ギャップの
幅は互いに異なることが可能である。本発明のさらなる実施形態によれば、少な
くとも１つの別のリングが、溝の壁部に対して自由に変位可能となるように溝内
に設けられ、前記溝が、Ｏリングによってすべて遮断される複数のギャップに細
分され、これにより、上記課題は有効に克服される。リングは軸方向に自由に摺
動できるので、Ｏリングは、さらに設定可能な逆止弁において、一方の溝の壁部
が他方の溝の壁部に対して変位され微調整を行うならば、Ｏリングはかくして形
成されたギャップの相互の正確な幅分布に寄与する。
【０００７】 本発明のさらに好適な実施形態によれば、別のリングはＯリングであり、この
場合別のリングを形成するＯリングは、バルブ要素を形成するＯリングよりも大
きな直径を有することが好ましい。本実施形態では、別のリングは標準的に市場
で調達可能な物品であるので、別のリングを個別に製造する必要はない。
【０００８】 安全性の観点から、より詳しくは、不注意または軽率さに起因する損傷からＯ
リングを保護するために、バルブ部材に接続された保護キャップがＯリングの周
囲に離間して設けられ、前記保護キャップの内部が周囲に開口して連通すること
が可能である。
【０００９】 本発明のさらに好適な実施形態によれば、前記通路のいずれかの側の口部の間
に設けられ別の口部が設けられ、前記別の口部が別のＯリングによって封止可能
でありかつ前記通路の外側に位置する第２の口部を有する別の溝と連通し、これ
により２方向で働くバルブを得ることができる。
【００１０】 以下に、添付図に示した実施形態に関し、例示の目的で本発明による逆止弁に
ついてさらに論じかつ説明する。
【００１１】 図１は、中央通路３と直交通路４とを有するバルブ部材２を備える逆止弁１を
示している。バルブ部材２は環状溝７の一方の壁部を形成するフランジ６ａを備
え、前記環状溝の中に直交溝４が口部５で開口し、また前記環状溝はＯリング９
によって遮断される。溝７の他方の壁部は、バルブ部材２の上にねじ留めされた
ナット部６ｂによって形成される。かくして、溝７の幅、したがって、Ｏリング
９のプリテンションは設定可能であり、このＯリングは、溝７がより小さく設定
された場合、さらに外側に押圧され、したがってより高いプリテンションを受け
ることができ、またその逆も可能である。このようにして、逆止弁１の吹き出し
圧力を著しく正確に調整および再調整することができる。止めナット６ｃはナッ
ト部６ｂの設定位置の固定のために使用される。
【００１２】 逆止弁１は、壁部によって囲まれた図示しない空間内に存在する流体圧力が所
定値を上回らないようにするためのものである。このため、例えばナット部６ｂ
の雄ねじによって、逆止弁１は、通路３の端部が前記空間内に自由開口するよう
に、前記囲まれた空間の壁部に固定され、この結果その空間内の流体圧力は通路
３内にも存在し、したがって、直交通路４及び口部５を介して溝７内にも存在す
る。かくして、前記流体圧力は、また、延在部を通してＯリング９を外側方向に
離すように押圧しようとする。流体圧力が増加するとき、この流体圧力は、所定
のモーメントで、溝７の縁部の少なくとも１部分からＯリングを解放するように
し、Ｏリング９の弾性が優勢になって、Ｏリング９の全周が溝７の縁部に再び封
止して当接する程度に圧力が低減されるまで、周囲への流体の放出を可能にする
。
【００１３】 図２は、一部断面一部立面図であり、バルブ部材１２の端部の前で終わる中央
通路１３を有する円筒状のバルブ部材１２を備える逆止弁１１を示している。バ
ルブ部材１２の壁部には、２つの高さで壁部を貫通して、溝１７と連通する口部
１５で終わる複数の穴１４が設けられ、溝１７の外側頂縁部は、それぞれＯリン
グ１９用のネストを形成する。２つの溝１７は、一方で、バルブ部材１２のカラ
ー１８の径方向面によって、他方でバルブ部材１２の上にねじ留めされたナット
１６の径方向面によって画定される。かくして、溝の幅は、吹出し圧力を調整お
よび微調整するために変更することができる。
【００１４】 この逆止弁１１の動作は図１の動作と実質的に同一である。複数の高さの複数
の直交通路１４を用いることによって、逆止弁１１の吹出し通路は、図１の通路
と比較してかなり拡大されている。
【００１５】 図３は、円筒状バルブ部材２２と円筒状バルブ部材３２とを備える複動逆止弁
２１を示している。
【００１６】 バルブ部材２２には中央通路２３が設けられ、この一方の端部に、直交通路２
４を備えるストッパ２６がねじ留めされる。ストッパ２６は、溝２７が残る程度
に中央通路２３の中にねじ留めされ、溝２７は、バルブ部材２２とストッパ２６
とに弾性的に係合するＯリング２９によって遮断される。複動逆止弁２１のこの
部分は、図１を参考にして説明したような逆止弁１と同じように動作しかつ設定
可能である。
【００１７】 バルブ部材３２には、一方の端部に閉鎖部を有する中央通路３３が設けられ、
Ｏリング２９が通路３３に配置されるようにバルブ部材２２が封止固定される穴
が設けられる。Ｏリング２９と通路３３の閉鎖部との間において、直交通路３４
がバルブ部材３２の壁部に設けられ、直交通路３４は、それを封止するＯリング
３９を収容するための周辺凹部３７に開口する。さらに、Ｏリング３９用の保護
キャップ４０が、バルブ部材３２に固定され、前記保護キャップ４０には、囲ま
れた空間の壁部に複動逆止弁２１を固定するための径方向外側に延在したフラン
ジ４０ａが設けられる。
【００１８】 逆止弁２１を上記壁部内に組み立てる際、例えば、バルブ部材３２の開口端部
が制御すべき圧力が存在する空間と連通するように配置することができる。その
圧力が高すぎるならば、圧力がＯリング３９の選択によって設定される所望の最
大値となるまで、Ｏリング３９は後退する。しかし、前記空間の圧力は低くなり
すぎる可能性がある。その場合、Ｏリング２９が後退して、Ｏリング２９の選択
によって設定される所望の最小圧力が空間内を支配するまで、流体の流入が可能
になる。前記囲まれた空間が液体ならびにガスを含むならば、また例えば温水シ
ステムにおいて囲まれた空間の圧力を上昇する操作が液体を補充することによっ
て行われるべきであるならば、それは、前記空間内に液体流量を補充するための
液体貯蔵部にバルブ部材２２の開口端部を封止接続することによって実現するこ
とができる。
【００１９】 図４は、図２に示したような種類のマルチ逆止弁５１を示している。逆止弁５
１は、中央通路５３といくつかの直交通路５４とを有するバルブ部材５２を備え
る。バルブ部材５２は、直交通路５４が配置されたバルブ部材の部分５２ａに対
してフランジ式に互い違いに配置された段部５６をさらに備える。前記部分５２
ａの周囲に２つの金属製リング６１が設けられ、その外径は段部５６の外径と等
しく、またその内径は部分５２ａの外径よりも大きく、この結果リング６１は十
分な遊びを持って部分５２ａを囲む。部分５２ａに対するリング６１のセンタリ
ングを可能にするために、各リング６１にセンタリング突出部６２が局所的に設
けられる。さらに、スリーブ６３が部分５２ａの閉端に摺動可能に配設され、前
記スリーブはボルト６４によって部分５２ａに接続される。スリーブ６３は、リ
ング６１と段部５６の外径と等しい外径と、滑りばめによって部分５２ａの外周
面の上方を摺動する内径とを有し、他方、スリーブ６３の内周面と部分５２ａの
外周面との間に、摺動運動を可能にするシール６５が配置されている。リング６
１は径方向の遊びを持って部分５２ａを囲むのみでなく、スリーブ６３と段部５
６との間に軸方向の遊びを持って配置されている。段部５６とリング６１との間
、２つのリング６１の間、一方のリング６１とスリーブ６３との間にかくして形
成されるギャップ６６は、それぞれＯリング５９によって封止される。リング６
１は軸方向に部分５２ａの上方で自由に摺動できるので、３つのギャップ６６の
すべては自動的に同一の幅寸法を得る。ギャップ６６、したがって吹出し圧力の
幅寸法は、ボルト６４の回転によって正確に調整することができる。最後に、バ
ルブ部材５２は雄ねじが設けられたカラー５２ｂをさらに備え、保護キャップ６
０の装着を可能にする。
【００２０】 Ｏリング５９は軸方向のみでなく半径方向の調整も行うので、もし望むなら、
センタリング突出部６２を省略し得ることがさらに理解されよう。さらに、リン
グ６１は金属以外の材料、例えばゴムまたは他の伸縮性の材料からも製造するこ
とができる。かくして、図５による逆止弁７１では、リング６１はＯリング７８
で置き換えられている。逆止弁７１は中央通路７３を有するバルブ部材７２をさ
らに備え、前記中央通路は、一方の端部で、Ｏリング７８用のシート溝７６ａが
設けられたフランジ部分７６によって遮断される。バルブ部材７２の上に、Ｏリ
ング７８を収容するためのシート溝７７ａが同様に設けられたナット７７がねじ
留めされる。シート溝７６ａと７７ａに支持されたＯリング７８の間で、２つの
別のＯリング７８が遊びを持ってさらに配置され、他方、Ｏリング７８より小さ
い直径のＯリング７９が、それぞれ２つのＯリング７８の間に封止して設けられ
る。２つの外側Ｏリング７８の間に配置されたＯリング７８と７９のすべては、
バルブ部材の外周面、フランジ部７６およびナット７７の間に形成された溝７５
を封止するように、バルブ部材７２の外周面から離間している。溝７５は、直交
通路７４を介して中央通路７３と連通する。逆止弁７１の吹出し圧力は、上述の
方法で、止めナット８０によって所望の位置に固定できるナット７７を回転する
ことにより設定することができる。Ｏリング７８と７９を保護するために、ねじ
８２によってフランジ部分７６に固定された保護キャップ８１が存在する。
【００２１】 添付請求項に記載された本発明の枠内で、なお多くの修正と別の実施形態が可
能であることが容易に理解される。例えば、バルブを設定するために、ねじ接続
の代わりに、摺動するロック可能な接続または他の任意の種類の設定可能な接続
を選択することが可能である。さらに、Ｏリングのために、円形以外の任意の適
切な断面を選択することが可能である。同じことが円筒状バルブ部材に適用され
る。さらに、保護キャップはまた、穿孔形態で遮断するように設計可能であり、
この結果Ｏリングはもはやアクセス不可能である。吹き出される流体が周囲に達
してはならない場合、保護キャップは放出導管に接続することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 設定可能な逆止弁の断面図である。
【図２】 図１の実施形態に対して拡大された吹出し通路を有する逆止弁の
半部立面断面図である。
【図３】 ２方向で動作する逆止弁の断面図である。
【図４】 図２の実施形態に対してさらに拡大された吹出し通路を有する逆
止弁の断面図である。
【図５】 図４の逆止弁の別の実施形態の断面図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年１１月１５日（２０００．１１．１５）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ， ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，Ｓ Ｌ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 周面と、いずれかの側に口部付きの通路とを有するバルブ部
    材を具備し、前記通路の一方の端部の口部が、周囲圧力よりも高い通路内の所定
    の圧力で、前記１つの口部を解放することのできるバルブ要素によって封止可能
    であり、前記バルブ要素が、ゴムまたは弾性プラスチックのような伸縮性の材料
    から製造されるＯリングを備え、また前記通路の前記１つの口部が、前記バルブ
    要素によって封止される溝内に位置し、前記溝は互いに調整可能でかつ固定可能
    な部分に設けられた周縁を有する逆止弁において、前記周縁が、互いに変位可能
    でかつロック可能となるように設定機構によって無段階に設定可能であることを
    特徴とする逆止弁。
  2. 【請求項２】 前記設定機構が、一方の周縁を他方の周縁に対して変位可能
    とするねじ接続を備えることを特徴とする請求項１に記載の逆止弁。
  3. 【請求項３】 少なくとも１つの別のリングが、前記溝の壁部に対して自由
    に変位可能となるよう溝内に設けられ、前記溝が、Ｏリングによってすべて遮断
    される複数のギャップに細分されることを特徴とする請求項１または２に記載の
    逆止弁。
  4. 【請求項４】 前記別のリングがＯリングであることを特徴とする請求項３
    に記載の逆止弁。
  5. 【請求項５】 別のリングを形成するＯリングが、バルブ要素を形成するＯ
    リングよりも大きな直径を有することを特徴とする請求項４に記載の逆止弁。
  6. 【請求項６】 前記バルブ部材に接続された保護キャップが、Ｏリングの周
    囲に離間して設けられ、前記の保護キャップの内部が、周囲に開口して連通する
    ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の逆止弁。
  7. 【請求項７】 前記通路のいずれかの側の口部の間に、別の口部が設けられ
    、前記別の口部が、別のＯリングによって封止可能でありかつ前記通路の外側に
    位置する第２の口部を有する別の通路と連通することを特徴とする請求項１〜６
    のいずれか１項に記載の逆止弁。
JP2000572604A 1998-09-30 1999-09-29 逆止弁 Expired - Fee Related JP3526828B2 (ja)

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AU (1) AU6231899A (ja)
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CZ (1) CZ2001748A3 (ja)
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DK (1) DK1117957T3 (ja)
ES (1) ES2200556T3 (ja)
HK (1) HK1040756B (ja)
NL (1) NL1010223C2 (ja)
NO (1) NO20011597L (ja)
PL (1) PL191754B1 (ja)
PT (1) PT1117957E (ja)
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