RU2224585C2 - Вихревой смеситель - Google Patents
Вихревой смеситель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2224585C2 RU2224585C2 RU98122112/15A RU98122112A RU2224585C2 RU 2224585 C2 RU2224585 C2 RU 2224585C2 RU 98122112/15 A RU98122112/15 A RU 98122112/15A RU 98122112 A RU98122112 A RU 98122112A RU 2224585 C2 RU2224585 C2 RU 2224585C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- mixer
- mixing
- air
- inlet
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1431—Arrangements for supplying particulate material comprising means for supplying an additional liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
- B01F25/102—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components wherein the vortex is created by two or more jets introduced tangentially in separate mixing chambers or consecutively in the same mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
- B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/404—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes for mixing material moving continuously therethrough, e.g. using impinging jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
- B01F2025/919—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings characterised by the disposition of the feed and discharge openings
- B01F2025/9191—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings characterised by the disposition of the feed and discharge openings characterised by the arrangement of the feed openings for one or more flows, e.g. for the mainflow and the flow of an additional component
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0418—Geometrical information
- B01F2215/0422—Numerical values of angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0418—Geometrical information
- B01F2215/0427—Numerical distance values, e.g. separation, position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/30—Mixing gases with solids
- B01F23/34—Mixing gases with solids by introducing gases in solid materials, e.g. in masses of powder or particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Вихревой смеситель предназначен для смешивания сухих материалов и имеет две концентричные трубки с впускным и выпускным отверстиями. Наружная трубка закрыта на каждом конце, а внутренняя трубка имеет множество отверстий для сообщения вихревого движения воздуху, входящему во внутреннюю область внутренней смесительной трубки. Отверстия выполнены под пространственными углами во внутренней трубке. Во впускное отверстие трубок вводят сухие порошковые частицы двух разных композиций, предназначенных для смешивания в смесителе, а выпускное отверстие направляет смесь к месту назначения. Воздух, вводимый внутрь наружной трубки, проходит через множество отверстий. Для управления транспортировкой смешанных частиц давление воздуха может регулироваться. Технический результат состоит в смешении и одновременной транспортировке порошковых компонентов. 4 з.п.ф-лы, 6 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к смесителям и, в частности, к смесителям для смешивания по меньшей мере двух сухих порошковых или гранулированных материалов и транспортировки их посредством воздушных эжекторов, расположенных соответствующим образом в корпусе смесителя.
Уровень техники
Как хорошо известно специалистам в области составления композиций и нанесения покрытий, в покрытия, наносимые на поверхность подложки, желательно вводить усиливающий наполнитель, например пробку, стекло и так далее, или металлический порошок, или гранулированные или другие наполнители. Например, в патенте США 5565241, выданном 15 октября 1996 года Матиасу и др. (среди которых соавтор этой заявки), названном "Рабочий орган для конвергентного распыления", описан распылитель для нанесения покрытий на поверхность подложки. Покрытие, наносимое посредством такого распылителя, содержит усиливающий наполнитель (пробку и стекло), введенный в жидкую смолу в конвергентном факеле распыла, образованном этим рабочим органом. В этом способе нанесения покрытий транспортировку стекла и пробки осуществляют посредством воздуха к рабочему органу, где их смешивают с жидкой смолой ниже по технологической цепочке от распылительной насадки рабочего органа. Каждый из усиливающих наполнителей отдельно транспортируют от эдуктора и смешивают перед введением в жидкую смолу. Настоящее изобретение, в частности, относится к смешиванию и в особенности к эффективному, энергичному и долговечному смесителю, который не только смешивает компоненты, но и обеспечивает транспортировку смешанных компонентов через смеситель к следующему устройству, где предполагается их дальнейшая обработка.
Как хорошо известно специалистам в области составления композиций и нанесения покрытий, в покрытия, наносимые на поверхность подложки, желательно вводить усиливающий наполнитель, например пробку, стекло и так далее, или металлический порошок, или гранулированные или другие наполнители. Например, в патенте США 5565241, выданном 15 октября 1996 года Матиасу и др. (среди которых соавтор этой заявки), названном "Рабочий орган для конвергентного распыления", описан распылитель для нанесения покрытий на поверхность подложки. Покрытие, наносимое посредством такого распылителя, содержит усиливающий наполнитель (пробку и стекло), введенный в жидкую смолу в конвергентном факеле распыла, образованном этим рабочим органом. В этом способе нанесения покрытий транспортировку стекла и пробки осуществляют посредством воздуха к рабочему органу, где их смешивают с жидкой смолой ниже по технологической цепочке от распылительной насадки рабочего органа. Каждый из усиливающих наполнителей отдельно транспортируют от эдуктора и смешивают перед введением в жидкую смолу. Настоящее изобретение, в частности, относится к смешиванию и в особенности к эффективному, энергичному и долговечному смесителю, который не только смешивает компоненты, но и обеспечивает транспортировку смешанных компонентов через смеситель к следующему устройству, где предполагается их дальнейшая обработка.
Попытки создать эффективные смесители предпринимались и ранее. В частности, в авторском свидетельстве SU 421350 предлагалось для получения качественных однородных целей снабдить смеситель дополнительным цилиндром с прорезями, который при работе крутится, что обеспечивает импульсное (прерывистое) движение и способствует лучшему перемешиванию. В отличие от достаточно сложной конструкции смесителя из SU 421350 в заявляемом изобретении не используются дополнительные вращаемые части, а лучшее перемешивание обеспечивается за счет особого выполнения и расположения отверстий во внутреннем цилиндре для обеспечения вихревого и винтообразного движения воздуха в канале внутреннего цилиндра.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения является обеспечение усовершенствованного смесителя для смешивания по меньшей мере двух разных сухих порошков.
Задачей настоящего изобретения является обеспечение усовершенствованного смесителя для смешивания по меньшей мере двух разных сухих порошков.
Для решения поставленной задачи предлагается смеситель для смешивания по меньшей мере двух различных сухих порошковых или гранулированных ингредиентов, содержащий наружный корпус, имеющий прямолинейный сквозной канал, внутренний корпус, расположенный внутри указанного наружного корпуса, имеющий прямолинейный сквозной канал, радиально разнесенный с указанным наружным корпусом с образованием кольцевого канала и имеющий впускное и выпускное отверстия, средство для закрывания концов кольцевого канала для ограничения полости, предназначенной для приема смешивающего воздуха, средство для введения воздуха в указанную полость и средство для введения указанных двух различных ингредиентов во впускное отверстие. Во внутреннем корпусе выполнены отверстия для введения воздуха в указанный прямолинейный канал внутреннего корпуса, причем каждое отверстие выполнено во внутреннем корпусе с возможностью сообщения вихревого движения воздуху, проходящему через него, и указанные отверстия расположены во внутреннем корпусе с возможностью задания винтовой траектории пути воздуха, проходящего из впускного отверстия указанного прямолинейного сквозного канала внутреннего корпуса.
Особенностью настоящего изобретения является возможность обеспечение смесителя, содержащего две концентрические трубки, имеющие впускные и выпускные отверстия, причем внутренняя трубка имеет множество дискретных отверстий, расположенных в целесообразной конфигурации для введения воздуха из отверстий, выполненных во внутренней трубке, с созданием винтовой конфигурации потока для осуществления смешивания двух различных компонентов. Предполагается, что система может быть реализована в одном варианте осуществления, в котором порошковые частицы двух компонентов транспортируются независимо смешивающим воздухом, и в другом варианте осуществления, в котором смешивающий воздух является единственным средством транспортировки смешанных частиц. Хотя в первом варианте осуществления частицы подают к смесителю в потоке, транспортируемом сжатым воздухом, перемешивающий воздух, вводимый через упомянутые отверстия во внутренней трубке, выполняющие роль смесительных отверстий, способствует транспортировке смеси.
Другой особенностью настоящего изобретения является применение смесительных отверстий, которые могут быть расположены в целесообразной конфигурации под пространственными углами (углами в нескольких плоскостях) для сообщения входящему воздуху вихревого движения перед введением его в корпус смесителя и одинаково отстоящими друг от друга по винтовой линии. Предпочтительно, чтобы указанные отверстия находились под углом 30o относительно горизонтальной оси указанного смесителя.
Вышеуказанные и другие особенности настоящего изобретения станут более очевидными из приводимого ниже описания, сделанного со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - вертикальная проекция (с частичным вырезом), иллюстрирующая элементы настоящего изобретения.
Фиг.1 - вертикальная проекция (с частичным вырезом), иллюстрирующая элементы настоящего изобретения.
Фиг.2 - вид сверху изображения, показанного на фиг.1.
Фиг.3 - сечение, сделанное по линии 3-3, показанной на фиг.1.
Фиг. 4 - частичное увеличенное изображение смесительного отверстия, иллюстрирующее пространственный угол смесительного отверстия, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 5 - частичное сечение, иллюстрирующее критические размеры смесителя для данного размера смесителя.
Фиг. 6 - другой вариант осуществления аналогичного смесителя, но с одним входом для смешиваемых компонентов.
Приведенные чертежи предназначены только для пояснения и иллюстрации настоящего изобретения, а не для ограничения его объема.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Хотя настоящее изобретение описано для применения с рабочим органом устройства для конвергентного распыления, описанного в патентах США 5565241, 5579998 и 5307992, выданных Холлу и др., имеющих общих соавторов и включенных в эту заявку ссылкой, должно быть очевидно, что настоящее изобретение пригодно для любого случая применения, в котором желательно транспортировать и смешивать по меньшей мере два разных сухих порошковых или гранулированных ингредиента. Как описано в вышеупомянутых патентах, применение смесителя, соответствующего настоящему изобретению, особенно эффективно при конвергентном распылении, когда наполнители вводят в конвергентный факел распыла жидкости, образуемый рабочим органом, перед нанесением на поверхность подложки.
Хотя настоящее изобретение описано для применения с рабочим органом устройства для конвергентного распыления, описанного в патентах США 5565241, 5579998 и 5307992, выданных Холлу и др., имеющих общих соавторов и включенных в эту заявку ссылкой, должно быть очевидно, что настоящее изобретение пригодно для любого случая применения, в котором желательно транспортировать и смешивать по меньшей мере два разных сухих порошковых или гранулированных ингредиента. Как описано в вышеупомянутых патентах, применение смесителя, соответствующего настоящему изобретению, особенно эффективно при конвергентном распылении, когда наполнители вводят в конвергентный факел распыла жидкости, образуемый рабочим органом, перед нанесением на поверхность подложки.
Смеситель, иллюстрируемый на приведенных чертежах и указанный общим ссылочным номером 10, имеет цилиндрический или трубчатый наружный корпус 12, окружающий, концентричный и соосный внутреннему цилиндрическому или трубчатому корпусу 16, имеющему общую с ним осевую линию 14. Внутренний корпус 16 расположен внутри наружного корпуса 12 и радиально разнесен с ним с образованием кольцевого канала. Внутренний корпус 16 имеет прямолинейный сквозной канал и впускное и выпускное отверстия. Наружный корпус 12 также имеет прямолинейный сквозной центральный канал 18 и посажен впускным концом 20 любым пригодным способом на трубку 22, которая раздвоена, образуя две ветви 24 и 26, являющиеся средствами для введения двух различных ингредиентов в указанное впускное отверстие. Аналогичная трубка 28, имеющая ветви 30 и 32, соответственно пригнана на выпускном конце 34 наружного корпуса 12. Как показано на фиг.1, ингредиенты А и В вводят в смеситель 10 и транспортируют с помощью воздуха, причем воздуха в некоторых случаях применения достаточно для транспортировки ингредиентов в и из смесителя к конечному пункту назначения смешанных ингредиентов. В тех случаях применения, где этого транспорта недостаточно, для транспортировки смешанных ингредиентов к конечному пункту назначения используется воздух, применяемый для смешивания, как это описано ниже.
Как лучше всего видно на фиг.1, внутренняя трубка имеет множество отверстий 38, которые имеют критическую конфигурацию и расположены так, чтобы смеситель 10 имел требуемые характеристики смешивания. Как отмечено выше, эти отверстия выполнены под пространственными углами и, как следует из фиг. 3, такой угол в одной плоскости составляет по существу 30 градусов относительно горизонтальной оси, проведенной через осевую линию 14, и включают в себя десять отверстий по периферии корпуса 16, которая имеет по существу 12,75 дюйма (323,9 мм) в длину. Другой пространственный угол показан на фиг. 5, где угол отверстия по существу равен 30o относительно осевой линии 14. В предпочтительном варианте осуществления первое отверстие из отверстий 38, ближайшее к впускному концу 20, отстоит от него по существу на 2,05 дюйма (52,1 мм), а последнее отверстие из отверстий 38, ближайшее к выпускному концу 34, отстоит от него по существу на 2,50 дюйма (63,5 мм).
Впускной и выпускной концы наружного корпуса 12 закрыты соответствующими вставками 40 и 42 соответственно и являются средствами для закрывания концов упомянутого выше кольцевого канала для ограничения полости 44, которая принимает воздух из средства для введения воздуха в указанную полость, например, впускной трубки 46. Воздух, вводимый в полость 44, подают под давлением к каждому из отверстий 38. Пространственный угол каждого из отверстий 38 выбирают таким, чтобы сообщить входящему воздуху вихревое движение, когда он входит внутрь центральной части корпуса 16. Шаг отверстий 38 по периферии корпуса 16 обеспечивает винтовую траекторию пути воздуха, как показано стрелкой 50, при его прохождении от впускного конца 20 к выходу из смесителя 10. Это позволяет обеспечить эффективный смеситель для двух ингредиентов, которые смешивают в смесителе 10 и транспортируют через трубку 30 к рабочему органу (не показан).
Как очевидно из сказанного выше, для обеспечения требуемого усилия, необходимого для транспортировки смешанных ингредиентов из смесителя к следующему пункту назначения, может быть выбрано соответствующее давление смешивающего воздуха. Например, порошковые ингредиенты могут быть введены через бункеры или другие хорошо известные питатели непосредственно во внутреннюю область смесителя 10, а смешивающий воздух, вводимый через отверстия 38, будет не только обеспечивать смешивание, но также среду для транспортировки смешанных ингредиентов.
На фиг. 6 иллюстрируется другой пример варианта осуществления, где вихревой смеситель 10 идентичен вихревому смесителю, показанному на фиг. 1, за исключением того, что смешанные компоненты выходят в один выпускной канал 56. Как показано стрелкой 50, вихревой смеситель сообщает смешанному потоку винтовое перемещение и направляет поток от входа к выходу. Очевидно, что в тех случаях применения, где компоненты не подают в смеситель с помощью некого средства транспортировки, смеситель сам может использовать источник давления для осуществления этого перемещения.
Хотя настоящее изобретение было и описано со ссылкой на его конкретные варианты осуществления, квалифицированному в этой области техники специалисту будет очевидно, что могут быть сделаны различные изменения без отклонения от сущности и объема заявляемого изобретения.
Claims (5)
1. Смеситель для смешивания, по меньшей мере, двух различных сухих порошковых или гранулированных ингредиентов, содержащий наружный корпус, имеющий прямолинейный сквозной канал, внутренний корпус, расположенный внутри указанного наружного корпуса, имеющий прямолинейный сквозной канал, радиально разнесенный с указанным наружным корпусом с образованием кольцевого канала и имеющий впускное и выпускное отверстия, средство для закрывания концов указанного кольцевого канала для ограничения полости, предназначенной для приема смешивающего воздуха, средство для введения воздуха в указанную полость и средство для введения указанных двух различных ингредиентов в указанное впускное отверстие, причем в указанном внутреннем корпусе выполнены отверстия для введения воздуха в указанный прямолинейный канал указанного внутреннего корпуса, отличающийся тем, что каждое отверстие выполнено во внутреннем корпусе с возможностью сообщения вихревого движения воздуху, проходящему через него, при этом указанные отверстия расположены в указанном внутреннем корпусе с возможностью задания винтовой траектории пути воздуха, проходящего из впускного отверстия указанного прямолинейного сквозного канала указанного внутреннего корпуса.
2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что указанный внутренний корпус является трубкой.
3. Смеситель по п.2, отличающийся тем, что указанные отверстия выполнены под углами в нескольких плоскостях.
4. Смеситель по п.3, отличающийся тем, что отверстия одинаково отстоят друг от друга по винтовой линии.
5. Смеситель по п.3, отличающийся тем, что указанные отверстия находятся под углом 30° относительно горизонтальной оси указанного смесителя.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/995,429 US6074085A (en) | 1997-12-20 | 1997-12-20 | Cyclonic mixer |
US08/995,429 | 1997-12-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98122112A RU98122112A (ru) | 2000-10-20 |
RU2224585C2 true RU2224585C2 (ru) | 2004-02-27 |
Family
ID=25541781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98122112/15A RU2224585C2 (ru) | 1997-12-20 | 1998-12-09 | Вихревой смеситель |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6074085A (ru) |
EP (1) | EP0925827B1 (ru) |
JP (1) | JPH11253774A (ru) |
CA (1) | CA2256656C (ru) |
DE (1) | DE69813483T2 (ru) |
RU (1) | RU2224585C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445152C1 (ru) * | 2010-10-05 | 2012-03-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Смеситель биологического и минерального топлива |
CN106110918A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 珠海欧美克仪器有限公司 | 一种粉体涡流分散装置及方法 |
RU2710697C1 (ru) * | 2019-07-18 | 2020-01-09 | Евгений Викторович Орлов | Способ смешивания горячего порошка алюминиевого сплава с порофором |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7690833B2 (en) * | 2000-09-08 | 2010-04-06 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Heat exchange method and apparatus utilizing chaotic advection in a flowing fluid to promote heat exchange |
ATE316418T1 (de) * | 2000-09-08 | 2006-02-15 | Commw Scient Ind Res Org | Flüssigkeitsmischer und mischverfahren |
GB0118623D0 (en) * | 2001-07-31 | 2001-09-19 | Invectoment Ltd | Turbulent mixing of gases |
DE60233026D1 (de) * | 2001-10-05 | 2009-09-03 | Vervant Ltd | Stoffübergabevorrichtung, insbesondere für Mischgeräte |
GB0217993D0 (en) * | 2002-08-02 | 2002-09-11 | Imp College Innovations Ltd | Powder mixing microchip system and method |
US8323984B2 (en) * | 2002-12-19 | 2012-12-04 | Beckman Coulter, Inc. | Method and apparatus for mixing blood samples for cell analysis |
US20060159811A1 (en) * | 2005-01-19 | 2006-07-20 | United Technologies Corporation | Convergent spray nozzle apparatus |
CA2602489C (en) * | 2005-03-29 | 2013-05-14 | Kajima Corporation | Material moisture content adjustment method |
US7388485B1 (en) * | 2006-04-04 | 2008-06-17 | Hsieh Ho Shen | Anti-theft device for door or window |
US20080110804A1 (en) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Veltri Fred J | Slurry transfer line |
JP2010533970A (ja) * | 2007-07-19 | 2010-10-28 | セントロターム・サーマル・ソルーションズ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト | 平面状の基板用の非接触型搬送装置 |
DE102009050059B4 (de) * | 2009-10-21 | 2018-01-04 | Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg | Dosiervorrichtung, Mischanlage, Verfahren zum Einbringen eines pulverförmigen Mediums in eine Flüssigkeit sowie Verwendung einer Dosiervorrichtung |
US8673143B2 (en) * | 2009-11-12 | 2014-03-18 | Charles A. Schneider | Portable system for on-site iodine extraction from an aqueous solution |
US8303163B2 (en) * | 2009-11-12 | 2012-11-06 | Schneider Charles A | In-line mixing apparatus for iodine extraction |
EP2640499B1 (en) | 2010-11-18 | 2015-09-09 | Malvern Instruments Ltd | In-line disperser and powder mixing method |
NZ613153A (en) * | 2010-12-22 | 2015-05-29 | Inst Nat Colleges Tech Japan | Fluid mixer and fluid mixing method |
CN104587858B (zh) * | 2015-02-04 | 2016-08-24 | 大庆市海油庆石油科技有限公司 | 一种射流器混合分散装置 |
CA3004768A1 (en) * | 2015-11-10 | 2017-05-18 | Praxair Technology, Inc. | Surge tank design for pressure swing adsorption plants |
CN105642174A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-06-08 | 中国核电工程有限公司 | 机械式空气脉冲搅拌装置 |
CN108993183B (zh) * | 2018-08-21 | 2021-06-25 | 苏州卓诚钛设备有限公司 | 一种对称流量可调式的药液混合装置 |
CN108854624A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-11-23 | 东南大学 | 一种旋流射流式喷射混合器 |
TWI765795B (zh) | 2019-04-24 | 2022-05-21 | 美商應用材料股份有限公司 | 具有旋轉葉片與氣體注入之用於在固定腔室中塗覆粒子的反應器 |
ES2921484B2 (es) * | 2021-02-17 | 2023-04-05 | Univ De Las Palmas De Gran Canaria | Dispositivo de mezcla homogénea de materiales e impresora asociada de extrusión de material |
CN114210255A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-22 | 重庆军通汽车有限责任公司 | 一种粉体定量混合装置 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1051905A (en) * | 1910-03-09 | 1913-02-04 | Alvin C Mccord | Conveying system. |
US2307509A (en) * | 1941-03-24 | 1943-01-05 | Carl S Plaut | Means for mixing and distributing fluids |
US2784948A (en) * | 1951-05-18 | 1957-03-12 | Crown Cork & Seal Co | Liquid mixing device |
US2747844A (en) * | 1954-12-22 | 1956-05-29 | Rudolf S Slayter | Device for mixing fluids |
US2951061A (en) * | 1956-02-16 | 1960-08-30 | Phillips Petroleum Co | Process and apparatus for contacting materials |
DE1144090B (de) * | 1959-04-29 | 1963-02-21 | Ronald Leslie Cox | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen koerniger und/oder pulverfoermiger Feststoffe |
US3147955A (en) * | 1960-08-15 | 1964-09-08 | Union Carbide Corp | Apparatus for dispersing finely-divided solids in liquids |
US3471203A (en) * | 1967-01-30 | 1969-10-07 | Rader Pneumatics & Eng Co Ltd | Particulate material pumping apparatus |
US3818938A (en) * | 1972-10-16 | 1974-06-25 | Universal Oil Prod Co | Fluid mixing apparatus |
SU633574A1 (ru) * | 1976-10-20 | 1978-11-25 | Предприятие П/Я В-2775 | Смеситель газов |
US4095847A (en) * | 1977-04-25 | 1978-06-20 | Wear Charles W | Pneumatic conveyor |
DE2805576A1 (de) * | 1978-02-10 | 1979-09-06 | Interatom | Mischvorrichtung fuer fluide von unterschiedlicher temperatur |
US4207007A (en) * | 1978-07-31 | 1980-06-10 | Belozeroy Viktor A | Liquid-stirring device and installation for treating loose materials |
JPS59112830A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-29 | Hiroyoshi Iizuka | 静止形ミキサ− |
JPS59203628A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-17 | Hitachi Zosen Corp | ガス混合装置 |
BR8503919A (pt) * | 1985-08-16 | 1987-03-24 | Liquid Carbonic Ind Sa | Ejetor para o processo co2 na neutralizacao de aguas alcalinas |
SU1404101A1 (ru) * | 1986-11-27 | 1988-06-23 | Предприятие П/Я М-5332 | Смеситель |
US4761077A (en) * | 1987-09-28 | 1988-08-02 | Barrett, Haentjens & Co. | Mixing apparatus |
SU1609250A1 (ru) * | 1988-11-17 | 1991-09-07 | Предприятие П/Я Г-4903 | Газовый эжектор |
US5338113A (en) * | 1990-09-06 | 1994-08-16 | Transsonic Uberschall-Anlagen Gmbh | Method and device for pressure jumps in two-phase mixtures |
US5492404A (en) * | 1991-08-01 | 1996-02-20 | Smith; William H. | Mixing apparatus |
US5307992A (en) * | 1992-11-18 | 1994-05-03 | Usbi Co. | Method and system for coating a substrate with a reinforced resin matrix |
US5565241A (en) * | 1994-08-10 | 1996-10-15 | Usbi Co. | Convergent end-effector |
US5722802A (en) * | 1995-06-09 | 1998-03-03 | Low Emission Paint Consortium | Powder delivery apparatus |
-
1997
- 1997-12-20 US US08/995,429 patent/US6074085A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-12-09 RU RU98122112/15A patent/RU2224585C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-12-18 CA CA002256656A patent/CA2256656C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-18 EP EP98310473A patent/EP0925827B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-18 DE DE69813483T patent/DE69813483T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-18 JP JP10375992A patent/JPH11253774A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445152C1 (ru) * | 2010-10-05 | 2012-03-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Смеситель биологического и минерального топлива |
CN106110918A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 珠海欧美克仪器有限公司 | 一种粉体涡流分散装置及方法 |
CN106110918B (zh) * | 2016-08-29 | 2019-08-13 | 珠海欧美克仪器有限公司 | 一种粉体涡流分散装置及方法 |
RU2710697C1 (ru) * | 2019-07-18 | 2020-01-09 | Евгений Викторович Орлов | Способ смешивания горячего порошка алюминиевого сплава с порофором |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6074085A (en) | 2000-06-13 |
DE69813483T2 (de) | 2004-02-19 |
CA2256656C (en) | 2006-10-03 |
EP0925827B1 (en) | 2003-04-16 |
DE69813483D1 (de) | 2003-05-22 |
JPH11253774A (ja) | 1999-09-21 |
CA2256656A1 (en) | 1999-06-20 |
EP0925827A2 (en) | 1999-06-30 |
EP0925827A3 (en) | 2001-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2224585C2 (ru) | Вихревой смеситель | |
US4474477A (en) | Mixing apparatus | |
US7040551B2 (en) | Foam, spray or atomizer nozzle | |
KR101912726B1 (ko) | 정적 분무 혼합기 | |
DE69813484T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hydrophiles Harz | |
EP1083000B1 (en) | Portable convergent spray gun | |
DE19652860C2 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Tonermaterial aus einem Vorratsbehälter | |
US20100230516A1 (en) | Mixing nozzle for plural component materials | |
US6000839A (en) | Continuous static mixing apparatus | |
EP2147715B1 (en) | Structure of in-line mixer | |
KR960000937B1 (ko) | 액체 상태의 물질을 고온 가스체 유동 내로 분사하는 방법 및 장치 | |
MX2013000618A (es) | Mezclador pulverizador estatico. | |
WO1997036675A9 (en) | Continuous static mixing apparatus and process | |
RU2005131604A (ru) | Устройство и способ непрерывного перемешивания легкого бетона и использование комбинированного транспортировочно-перемешивающего шнека в таком устройстве | |
CH625977A5 (en) | Detonation coating installation | |
CN100430120C (zh) | 用于产生粉末-空气混合物的装置和方法 | |
FI63780B (fi) | Saett och anordning foer att bilda en riktad och reglerad suspensionsstraole av ett aemne i pulverform och reaktionsgas | |
PL170193B1 (pl) | Pistolet elektrostatyczny do powlekania proszkowego PL PL | |
US5520456A (en) | Apparatus for homogeneous mixing of two media having an elongated cylindrical passage and media injection means | |
RU96102780A (ru) | Устройство для смешивания гидравлического связующего и минеральных материалов с жидкостью, установка, включающая это устройство, и способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность металлической трубы с их использованием | |
KR101974712B1 (ko) | 도료 분사장치 | |
JPH0639261A (ja) | 粉粒体混合搬送装置 | |
JPH01135523A (ja) | 粉体の混合方法と粉体混合装置 | |
JP2738389B2 (ja) | 二液混合型塗料用エアースプレーガン | |
HUT61909A (en) | Method and mixer for mixing more materials and mixture produced by the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071210 |