RU2224008C1 - Смазка для горячей обработки металлов давлением - Google Patents
Смазка для горячей обработки металлов давлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2224008C1 RU2224008C1 RU2002134673/04A RU2002134673A RU2224008C1 RU 2224008 C1 RU2224008 C1 RU 2224008C1 RU 2002134673/04 A RU2002134673/04 A RU 2002134673/04A RU 2002134673 A RU2002134673 A RU 2002134673A RU 2224008 C1 RU2224008 C1 RU 2224008C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxide
- water
- graphite
- aluminosilicate
- lubricant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Использование: в процессе обработки металлов давлением в качестве смазочного покрытия заготовки перед нагревом и при последующей горячей обработке давлением сталей и сплавов. Сущность: смазка содержит в мас.%: графит 7-12, по меньшей мере один оксид, выбранный из группы: оксид цинка, свинца, кадмия, олова или меди 7-12, алюмосиликат 7-12, оксиэтилированный алкилфенол 0,015-0,025, водорастворимое полимерное поверхностно-активное вещество 0,5-1,0, вода - остальное. Предпочтительно в качестве графита смазка содержит графит коллоидный с размерами частиц менее 10 мкм, в качестве водорастворимого поверхностно-активного вещества - поливиниловый спирт. Технический результат - обеспечение взрыво - и пожаробезопасности смазки, ее экологической чистоты, теплозащитности, хорошей адгезии к поверхности, на которую наносится смазка, хорошей смачиваемости и низкого коэффициента трения, определяющего смазывающие свойства смазки. 2 з.п.ф-лы, 3 табл.
Description
Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к водно-графитовым составам и может быть использовано в качестве смазочного покрытия заготовки перед нагревом и при последующей горячей обработке давлением металлов, сталей и сплавов.
Из уровня техники известна смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая графит, хлорид натрия, карбонат щелочного металла, в частности, натрия, гидроокись натрия, сульфанол, лигносульфонат, тринатрийфосфат и воду (SU 1558961, С 10 М 173/02). Смазка не обеспечивает теплозащитных свойств при нагреве заготовок при температуре выше 800°С.
Ближайшим аналогом из уровня техники является смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая графит, глину и воду (SU 9941416, 07.07.1982, МПК6 С 10 М 173/02, столбец 1, кол.10-20 описания). Недостатки смазки - не обеспечивает ровного покрытия на поверхности заготовки при ее нагреве выше 1000°С и обладает абразивным действием после просушивания.
Технический результат изобретения заключается в обеспечении взрыво - и пожаробезопасности смазки, ее экологической чистоты, теплозащитности, хорошей адгезии к поверхности, на которую наносится смазка, хорошей смачиваемости и низкого коэффициента трения, определяющего смазывающие свойства смазки при горячей обработке давлением металлов, сталей и сплавов.
Технический результат достигается тем, что заявленная смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая графит и воду, согласно изобретению дополнительно содержит по меньшей мере один оксид, выбранный из группы: оксид цинка, свинца, кадмия, олова или меди, алюмосиликат, оксиэтилированный алкилфенол и водорастворимое полимерное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мас.%: графит 7-12, по меньшей мере один оксид, выбранный из группы: оксид цинка, свинца, кадмия, олова или меди 7-12, алюмосиликат 7-12, оксиэтилированный алкилфенол 0,015-0,025, водорастворимое полимерное поверхностно-активное вещество 0,5-1,0, вода - остальное.
В предпочтительном варианте изобретения в качестве графита смазка содержит графит коллоидный с размерами частиц менее 10 мкм.
В предпочтительном варианте изобретения в качестве водорастворимого поверхностно-активного вещества смазка содержит поливиниловый спирт.
Графит в количестве 7-12 мас.% в сочетании с оксидом металла в количестве 7-12 мас.% образует твердый разделительный слой. При длительном нагреве оксид цинка, свинца, кадмия, олова или меди предохраняет графит от выгорания. Графит используют коллоидный с размерами частиц менее 10 мкм.
Алюмосиликат в количестве 7-12 мас.% введен для повышения теплозащитных свойств.
Водорастворимое полимерное поверхностно-активное вещество в количестве 0,5-1,0 мас.% и оксиэтилированный алкилфенол в количестве 0,015-0,025 мас.% смачивают поверхность обрабатываемого металла или сплава и стабилизируют твердые компоненты в водной суспензии.
Нижеприведенные примеры заявленной смазки подтверждают, но не ограничивают ее использование в промышленности.
Предлагаемую смазку готовят следующим образом. В процессе измельчения графита вводят оксид металла - оксид цинка, алюмосиликаты, водорастворимое полимерное поверхностно-активное вещество - поливиниловый спирт, оксиэтилированный алкилфенол и воду. Полученную смесь перемешивают до получения однородной массы. Смазка взрыво- пожаробезопасна, не выделяет дыма, т.е. является экологически чистой, обладает хорошими теплозащитными и смазывающими свойствами. В таблице 1 приведена рецептура образцов этих смазок.
Теплозащитные свойства смазки проверяли в лабораторных условиях на специальном приборе. Определяли зависимость потери массы образца от температуры.
В таблице 2 приведены значения потери массы образца при нагреве до 1000°С.
Смазывающие свойства оценивали по внутреннему диаметру кольцевого образца после осадки с величиной деформации 50%.
Образец с размерами DxdxH=40x20xl4 мм покрывали смазкой и нагревали в электропечи в течение 15 минут до температуры 1120°С. Материал образца - никелевый сплав. Осадку образца осуществляли на электровинтовом прессе. Коэффициент трения μ=f(d,h) определяли по расчетным номограммам.
В производственных условиях, качество смазки определяли визуально по наличию или отсутствию дефектов (трещин) на штамповках.
Заготовки покрывали смазкой и нагревали до Т=1120°С в течение 15-20 минут. Далее штамповали на электровинтовом прессе усилием 1000 т. с.
Результаты испытаний приведены в таблице 3.
Таким образом, предлагаемая смазка обладает взрыво- и пожаробезопасностью, является экологически чистотой, теплозащитностой, имеет хорошую адгезию к поверхности, на которую она наносится, хорошую смачиваемость и низкий коэффициента трения, определяющий смазывающие свойства смазки при горячей обработке давлением сталей и сплавов.
Claims (3)
1. Смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая графит и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит по меньшей мере один оксид, выбранный из группы: оксид цинка, оксид свинца, оксид кадмия, оксид олова или оксид меди, алюмосиликат, оксиэтилированный алкилфенол и водорастворимое полимерное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Графит 7-12
По меньшей мере один оксид, выбранный из группы: оксид цинка, оксид свинца, оксид кадмия, оксид олова или оксид меди 7-12
Алюмосиликат 7-12
Оксиэтилированный алкилфенол 0,015-0,025
Водорастворимое полимерное поверхностно-активное вещество 0,5-1,0
Вода Остальное
2. Смазка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве графита она содержит графит коллоидный с размерами частиц менее 10 мкм.
3. Смазка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в качестве водорастворимого поверхностно-активного вещества она содержит поливиниловый спирт.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002134673/04A RU2224008C1 (ru) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | Смазка для горячей обработки металлов давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002134673/04A RU2224008C1 (ru) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | Смазка для горячей обработки металлов давлением |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2224008C1 true RU2224008C1 (ru) | 2004-02-20 |
RU2002134673A RU2002134673A (ru) | 2004-07-10 |
Family
ID=32173488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002134673/04A RU2224008C1 (ru) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | Смазка для горячей обработки металлов давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2224008C1 (ru) |
-
2002
- 2002-12-23 RU RU2002134673/04A patent/RU2224008C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5571956B2 (ja) | 熱間鍛造アプリケーション用潤滑剤 | |
EP1454965B1 (en) | Treating agent for forming protective coating and metallic material having protective coating | |
KR101756041B1 (ko) | 흡습 후의 가공성 및 스컴 막힘 내성이 우수한 금속 재료 소성 가공용 수계 윤활제 | |
SU1395145A3 (ru) | Смазочный материал дл гор чей обработки металлов давлением | |
JPS5937317B2 (ja) | 高温用滑剤 | |
US6034041A (en) | Lubricant for metal forming | |
US4834891A (en) | Lubricant compositions for metalworking | |
RU2224008C1 (ru) | Смазка для горячей обработки металлов давлением | |
JP4939172B2 (ja) | 塑性加工用水溶性潤滑剤、塑性加工用金属材および金属加工品 | |
US6107260A (en) | Aluminium or aluminium alloy moulding process lubricant, and aluminium or aluminium alloy plate for moulding processes | |
JPS6213399B2 (ru) | ||
RU2224011C1 (ru) | Смазка для заготовок при горячей или полугорячей обработке металлов давлением | |
JP2925388B2 (ja) | 熱間塑性加工用潤滑剤組成物 | |
KR20180044997A (ko) | 내식성 및 가공 후의 외관이 우수한 강선재 | |
JP3778026B2 (ja) | 冷間伸線加工用潤滑剤、冷間伸線材およびその製造方法 | |
KR810000025B1 (ko) | 경금속 및 그 합금의 고속 인발방법 | |
JPH0830198B2 (ja) | 鋼の無切削加工用潤滑剤 | |
JPS5849800A (ja) | 高温用潤滑剤組成物 | |
Wu et al. | Effects of lubrication and temperature on the tribological behavior of a magnesium alloy under contact sliding | |
RU2232797C1 (ru) | Смазка для обработки металлов давлением | |
RU2209838C2 (ru) | Защитно-смазочное покрытие для горячей обработки металлов давлением | |
JPS6234358B2 (ru) | ||
JP6157259B2 (ja) | インパクトプレス加工用潤滑剤組成物、金属加工材及びコーティング方法 | |
JPH07324195A (ja) | 塑性加工用潤滑剤 | |
JP2006143834A (ja) | 塑性加工潤滑剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20160914 |
|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20190802 |