RU222176U1 - Устройство контроля гибов трубопроводов - Google Patents
Устройство контроля гибов трубопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU222176U1 RU222176U1 RU2023118851U RU2023118851U RU222176U1 RU 222176 U1 RU222176 U1 RU 222176U1 RU 2023118851 U RU2023118851 U RU 2023118851U RU 2023118851 U RU2023118851 U RU 2023118851U RU 222176 U1 RU222176 U1 RU 222176U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- bend
- controlled
- belt
- scanning
- Prior art date
Links
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 title description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 3
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к области контроля и может быть использована для ультразвукового контроля состояния металла гибов главного циркуляционного трубопровода снаружи в предэксплуатационный период и в период планово-предупредительных работ. Требуемый технический результат, заключающийся в повышении качества и точности контроля, достигается в устройстве, содержащем механизм сканирования с транспортным блоком, который выполнен в виде верхней рейки с ремнем и закрепленными на ее концах магнитными упорами и нижней рейки с ремнем и с закрепленными на ее концах магнитными упорами, которые снабжены приводами продольного сканирования контролируемого гиба трубопровода, а механизм сканирования выполнен в виде охватывающего контролируемый гиб трубопровода хомута с возможностью крепления на нем держателя с ультразвуковым преобразователем и размещения привода поперечного сканирования контролируемого гиба трубопровода, при этом охватывающий контролируемый гиб трубопровода хомут выполнен с дополнительной возможностью крепления на нем держателя с панорамной телекамерой, обеспечивающей обзор участка контроля на гибе трубопровода, и синхронного управления ее полем зрения и детализацией изображения. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к области контроля и может быть использована для ультразвукового контроля состояния металла гибов главного циркуляционного трубопровода снаружи в предэксплуатационный период и в период планово-предупредительных работ.
Известно устройство [RU 2052812, C1, G01N 29/26, G01C 17/00, 20.01.1996], содержащее опорно-центрирующий узел, выполненный в виде биологически защитного цилиндрического корпуса, открытого снизу, соосно размещенную в нем центральную штангу с расположенной на ее нижнем конце подвеской, на направляющих которой установлены каретки с приборами контроля, а свободный конец ее закреплен на тележке, установленной с возможностью перемещения в радиальном направлении на поворотном столе, размещенном на торцевой поверхности корпуса, в боковой поверхности которого выполнено окно для смены приборов контроля, причем, одна из направляющих состоит из секций, представляющих собой секцию, выполненную в виде биологически защитной крышки с центрирующими пазами по ее краям, и секцию, жестко связанную с корпусом и стыкующуюся с первой с помощью расположенных также по ее краям шарнирно-рычажных механизмов, крайние звенья которых соединены между собой коромыслом, шарнирно установленным на внутренней поверхности корпуса, и выполнены одно в виде крепежного цилиндрического стержня с резьбовой нарезкой и фиксирующей гайкой, пропущенного сквозь корпус и биологически защитную крушку, а другое звено - в виде подпружиненного упора, пропущенного также сквозь корпус и секцию направляющей, жестко связанную с ним, и снабженного осью, установленной с возможностью перемещения в продольном пазу, выполненном в корпусе, и взаимодействующей с центрирующими пазами биологически защитной крышки, при этом каретка, взаимодействующая с этой направляющей, выполнена в виде дополнительной самоходной тележки с прижимными роликами, установленными на ней с возможностью взаимодействия как с секциями, так и с подпружиненным упором.
Недостатком устройства является относительно узкие функциональные возможности, обусловленные тем, что, контроль может быть проведен только внутри изделия.
Близким техническим решением к предложенному является устройство для неразрушающего контроля труб [RU 24563, U1, G01N 29/04, G01N 27/82, 10.08.2002], содержащее транспортную линию, механизм сканирования с ультразвуковыми преобразователями, подключенными к дефектоскопу и толщиномеру, блок контроля групп прочности металла контролируемых труб, многоканальный маркер, блок запоминания и представления информации, соединенный с выходами дефектоскопа, толщиномера и блока контроля групп прочности металла, блок управления, выходы которого подключены к механизму сканирования, многоканальному маркеру и блоку запоминания и представления информации, система намагничивания контролируемой трубы с управляемым блоком питания и блоком преобразователей магнитного поля, подключенным через схему обработки их сигналов к блоку управления, измеритель оборотов контролируемой трубы, выход которого связан с первым входом блока вычисления среднего значения толщины стенки трубы, двумя блоками задержки и устройством размагничивания контролируемой трубы, вход которого подключен к одному из выходов блока управления, причем, второй вход блока вычисления среднего значения толщины подключен к выходу толщиномера, выход этого блока связан через первый блок задержки с первым входом управляемого блока питания системы намагничивания, второй вход которого подключен к выходу блока контроля групп прочности металла труб, а многоканальный маркер подключен к блоку управления через второй блок задержки.
Недостатком устройства является его относительно узкие функциональные возможности, поскольку не обеспечивается контроль наиболее сложных для контроля областей трубопроводов - мест гибов трубопроводов.
Наиболее близким техническим решением к предложенному и взятым за прототип является устройство контроля гибов трубопроводов [RU 159202, U1, G01N 29/04, 10,02.2016], содержащее транспортный блок и механизм сканирования с ультразвуковым преобразователем, причем, транспортный блок выполнен в виде верхней рейки с ремнем и закрепленными на ее концах магнитными упорами и нижней рейки с ремнем и с закрепленными на ее концах магнитными упорами, снабженных приводами продольного сканирования контролируемого гиба трубопровода, а механизм сканирования с ультразвуковым преобразователем выполнен в виде охватывающего контролируемый гиб трубопровода хомута, на котором закреплен держатель ультразвукового преобразователя с приводом поперечного сканирования контролируемого гиба трубопровода.
Особенностью устройства в частном случае его исполнения является то, что приводы продольного и поперечного сканирования контролируемого гиба трубопровода оснащены электродвигателями, а ультразвуковой преобразователь, закрепленный в держателе, выполнен с возможностью передачи сигналов на средства обработки и хранения информации.
Недостатком устройства является относительно низкое качество и точность контроля, обусловленное тем, что при ультразвуковом контроле могут возникать трудности и ошибки в различении по получаемым данным внешних и внутренних полостей и нарушений поверхности трубопроводов в области гибов.
Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является разработка устройства контроля гибов трубопроводов, отличающегося повышенным качеством и точностью контроля.
Требуемый технический результат заключается в повышении точности и качества контроля.
Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что, в устройство, содержащее механизм сканирования с транспортным блоком, который выполнен в виде верхней рейки с ремнем и закрепленными на ее концах магнитными упорами и нижней реки с ремнем и с закрепленными на ее концах магнитными упорами, которые снабжены приводами продольного сканирования контролируемого гиба трубопровода, а механизм сканирования выполнен в виде охватывающего контролируемый гиб трубопровода хомута с возможностью крепления на нем держателя с ультразвуковым преобразователем и размещения привода поперечного сканирования контролируемого гиба трубопровода, согласно полезной модели, охватывающий контролируемый гиб трубопровода хомут выполнен с дополнительной возможностью крепления на нем держателя с панорамной телекамерой, обеспечивающей обзор участка контроля на гибе трубопровода и синхронного управления ее полем зрения и детализацией изображения.
На чертеже представлено устройство контроля гибов трубопроводов.
Устройство контроля гибов трубопроводов содержит транспортный блок, выполнен в виде верхней рейки 1 с ремнем 2 и закрепленными на ее концах магнитными упорами 3 и нижней реки 4 с ремнем 5 и с закрепленными на ее концах магнитными упорами 6. Верхняя рейка 1 с ремнем 2 снабжена верхним приводом 7 продольного сканирования контролируемого гиба трубопровода, а нижняя рейка 4 с ремнем 5 снабжена нижним приводом 8 продольного сканирования контролируемого гиба трубопровода.
Кроме того, устройство контроля гибов трубопроводов содержит механизм сканирования с ультразвуковым преобразователем, который выполнен в виде охватывающего контролируемый гиб трубопровода хомута 9, на котором закреплен держатель 10 ультразвукового преобразователя с приводом поперечного сканирования контролируемого гиба трубопровода.
Дополнительно к отмеченному выше охватывающий контролируемый гиб трубопровода хомут 9 выполнен с дополнительной возможностью крепления на нем держателя с панорамной телекамерой 10, обеспечивающей обзор участка контроля на гибе трубопровода и синхронного управления ее полем зрения и детализацией изображения.
Работает устройство контроля гибов трубопроводов следующим образом.
Устройство предназначено для использования в целях дистанционного ультразвукового контроля гибов главного циркуляционного трубопровода снаружи в предэксплуатационный период и в период планово-предупредительных работ. При ультразвуковом контроле обеспечивается возможность устойчивой установки на поверхности контролируемого гиба трубопровода с использованием магнитных упоров 3 и 6.
Хомут 9, на котором закреплен держатель 10 ультразвукового преобразователя, может быть выполнен из двух частей - верхнего и нижнего, которые скрепляются перед началом контроля и закрепляются на верхней рейке 1 с ремнем 2 и закрепленными на ее концах магнитными упорами 3 и нижней реки 4 с ремнем 5 и с закрепленными на ее концах магнитными упорами 6.
Устройство имеет независимое управление двумя подвижными осями для движения вдоль контролируемого гиба трубопровода и поперек (по окружности трубопровода). Для автоматизации контроля могут быть использованы электроприводы с электродвигателями постоянного тока с энкодерами для обеспечения точности позиционирования. Питание электроприводов и передача информации о результатах контроля передается по системе проводников, которая на чертежах не показана.
Кроме того, хомут 9 выполнен с дополнительной возможностью крепления на нем держателя с панорамной телекамерой 10, обеспечивающей обзор участка контроля на гибе трубопровода и синхронного управления ее полем зрения и детализацией изображения. В этом случае все проблемные участки гиба трубопровода могут быть просмотрены детально с помощью панорамной телекамеры 10 и результаты видеоконтроля могут быть учтены при их совместной обработки с данными ультразвукового контроля. Таким образом, повышается точность и качество контроля гибов трубопроводов.
Claims (1)
- Устройство контроля гибов трубопроводов, содержащее механизм сканирования с транспортным блоком, который выполнен в виде верхней рейки с ремнем и закрепленными на ее концах магнитными упорами и нижней рейки с ремнем и с закрепленными на ее концах магнитными упорами, которые снабжены приводами продольного сканирования контролируемого гиба трубопровода, а механизм сканирования выполнен в виде охватывающего контролируемый гиб трубопровода хомута с возможностью крепления на нем держателя с ультразвуковым преобразователем и размещения привода поперечного сканирования контролируемого гиба трубопровода, отличающееся тем, что охватывающий контролируемый гиб трубопровода хомут выполнен с дополнительной возможностью крепления на нем держателя с панорамной телекамерой, обеспечивающей обзор участка контроля на гибе трубопровода, и синхронного управления ее полем зрения и детализацией изображения.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU222176U1 true RU222176U1 (ru) | 2023-12-14 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5932864A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-22 | Kubota Ltd | 管内面の検査装置 |
JP2001141667A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-05-25 | Toshiba Corp | エルボ溶接部検査装置およびエルボ溶接部検査方法 |
RU159202U1 (ru) * | 2015-08-25 | 2016-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Технический центр контроля и диагностики - Атомкомплект" | Устройство контроля гибов трубопроводов |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5932864A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-22 | Kubota Ltd | 管内面の検査装置 |
JP2001141667A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-05-25 | Toshiba Corp | エルボ溶接部検査装置およびエルボ溶接部検査方法 |
RU159202U1 (ru) * | 2015-08-25 | 2016-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Технический центр контроля и диагностики - Атомкомплект" | Устройство контроля гибов трубопроводов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
https://www.vizaar.ru/produktsiya/list/details/kamery-dlya-trub-i-sosudov/revolver-80/. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU158684U1 (ru) | Устройство контроля гибов трубопроводов системы аварийного охлаждения зоны и системы компенсации давления | |
RU158686U1 (ru) | Устройство контроля кольцевых сварных соединений трубопроводов | |
JPWO2010137706A1 (ja) | 非破壊検査用走査装置および非破壊検査装置 | |
CN104864834B (zh) | 一种汽车转向中间轴扭转间隙检测装置 | |
JPH0374953B2 (ru) | ||
RU222176U1 (ru) | Устройство контроля гибов трубопроводов | |
US4770053A (en) | Automatic indexer assembly | |
ES8501521A1 (es) | Perfeccionamientos en aparatos para el control de los tubos de un intercambiador de calor en una zona alejada una distancia dada de la extremidad de estos tubos. | |
CN101524725A (zh) | 钢管校直机的形状精度检测系统及检测方法 | |
RU157557U1 (ru) | Устройство контроля теплообменных труб, перемычек и сварных соединений коллекторов парогенераторов | |
RU220513U1 (ru) | Устройство контроля трубопроводов системы аварийного охлаждения зоны и системы компенсации давления | |
RU220376U1 (ru) | Устройство контроля гибов трубопроводов системы аварийного охлаждения зоны и системы компенсации давления | |
CN204203170U (zh) | 隔板主焊缝检测系统 | |
RU156616U1 (ru) | Устройство контроля угловых сварных соединений патрубков трубопроводов | |
RU159202U1 (ru) | Устройство контроля гибов трубопроводов | |
RU220372U1 (ru) | Устройство контроля резьбовых гнезд корпусного оборудования | |
JPH0365697A (ja) | 制御棒損耗のための超音波輪郭測定装置 | |
RU158460U1 (ru) | Устройство контроля корпусов оборудования реакторной установки | |
RU220378U1 (ru) | Устройство контроля чехлов приводов системы управления и защиты | |
RU220373U1 (ru) | Устройство контроля угловых сварных соединений патрубков трубопроводов | |
RU220375U1 (ru) | Устройство контроля кольцевых сварных соединений трубопроводов | |
RU220374U1 (ru) | Устройство контроля металла патрубков верхнего блока | |
RU222175U1 (ru) | Устройство контроля теплообменных труб, перемычек и сварных соединений коллекторов парогенераторов | |
RU157810U1 (ru) | Устройство контроля фланца корпуса реактора | |
RU220379U1 (ru) | Устройство контроля корпусов оборудования реакторной установки |