RU2220194C1 - Способ производства ферментированного солода - Google Patents
Способ производства ферментированного солода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2220194C1 RU2220194C1 RU2002116265/13A RU2002116265A RU2220194C1 RU 2220194 C1 RU2220194 C1 RU 2220194C1 RU 2002116265/13 A RU2002116265/13 A RU 2002116265/13A RU 2002116265 A RU2002116265 A RU 2002116265A RU 2220194 C1 RU2220194 C1 RU 2220194C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- malt
- temperature
- grain
- hours
- fermentation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к солодовенной промышленности, в частности к производству ферментированного солода. В способе производства солода предусматривается замачивание сырья, проращивание солода, ферментация и сушка. Новым является то, что в качестве сырья используется тритикале. Ферментацию солода осуществляют при сушке путем прогревания солода горячим воздухом при температуре 60...65oС в течение 12-14 ч при скорости теплоносителя 0,1-0,15 м/с. Затем солод высушивают в течение 12-14 ч при температуре 70-105oС при скорости теплоносителя 0,6-0,8 м/с до влажности 4-6%. Это дает результат, предусматривающий сокращение длительности приготовления солода, сокращение тепло- и энергозатрат, упрощение обслуживания процесса, улучшение качества солода.
Description
Изобретение относится к солодовенной промышленности, в частности к производству ферментированного солода для квасоварения, и может использоваться в хлебопекарном производстве, в производстве некоторых сортов пива.
Известен способ производства ржаного ферментированного солода, предусматривающий замачивание зерна, его проращивание, ферментацию и сушку солода.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является способ производства ферментированного солода, заключающийся в следующем.
Очищенную на зерноочистительных машинах и отсортированную на ситах рожь направляют на мойку и дезинфекцию в моечно-замочные аппараты с предварительно набранной водой, температура которой зимой 16-20oС, а летом 12-16oС. Помещенное в аппарат зерно перемешивают воздухом и оставляют в покое (30-40 минут), снимают сплав, вновь перемешивают и снова снимают сплав. Проводят одну-две промывки в зависимости от степени загрязнения зерна, затем его подвергают дезинфекции водным раствором КМnO4 (25-50 г/т) или хлорной извести (300 г на 1 т) в течение 1 часа, сливают воду, промывают зерно свежей водой и гидротранспортом направляют в солодорастильный ящик.
Рожь замачивают путем периодического орошения водой с температурой 12-20oС, разбрызгивая ее из форсунок, установленных на ворошителе, через каждые 4-6 часов до достижения влажности зерна 48-52%. Обычно проводят 4-6 орошении. Продолжительность замачивания составляет 24-30 часов.
Каждые 2 часа продувают влажным кондиционированным воздухом с температурой 12-15oС и относительной влажностью 90-98% в течение 20-30 минут.
Проращивание проводят в том же солодорастильном ящике, что и замачивание, в течение 3 суток при температуре 14-18oС. При необходимости зерно периодически продувают влажным кондиционированным воздухом с температурой 11-15oС и относительной влажностью 90-98%. Равномерность проращивания ржи достигается периодическим ворошением зерна через каждые 6-7 часов. Свежепроросший солод ворошат с орошением, чтобы повысить влажность до 53-55%. Для этого используют воду с температурой 40-50oС. Для самосогревания до 45-50oС после ворошения оставляют в покое. Эта температура достигается за 13-14 часов с начала ферментации. После достижения необходимой температуры в слое солода его постепенно подогревают до 60-63oС, поддерживая эту температуру в течение дальнейшего процесса ферментации. Общее время ферментации составляет 2-3 суток. По окончании томления солод сушат сушильным агентом при температуре 80oС. Сушка ферментированного солода продолжается 30-40 часов (см. Совершенствование технологии производства ржаного солода: обзор. информ. - М.: Агронаитэипп, 1997, - 32 с.)
Недостатками известного способа являются длительность ферментации, большой расход тепло- и электроэнергии, значительные потери экстрактивных веществ зерна, сложность обслуживания процесса.
Недостатками известного способа являются длительность ферментации, большой расход тепло- и электроэнергии, значительные потери экстрактивных веществ зерна, сложность обслуживания процесса.
Задачей изобретения является сокращение длительности ферментации, сокращение тепло- и энергозатрат, упрощение обслуживания процесса.
Поставленная задача достигается тем, что в способе производства солода предусматривается замачивание сырья, проращивание солода, ферментация и сушка. Новым является то, что в качестве сырья используется тритикале, и ферментацию солода осуществляют при сушке путем прогревания солода горячим воздухом при температуре 60-65oС в течение 12-14 часов, при скорости теплоносителя 0,1-0,15 м/с, затем высушивают в течение 12-14 часов при температуре 70-105oС при скорости теплоносителя 0,6-0,8 м/с до влажности 4-6%.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Тритикале после очистки и сортировки промывают водой в замочном чане, удаляют сплав, дезинфицируют и направляют в солодорастильный ящик, где замачивают его оросительным способом. Зерно орошают 10-12 часов водой с температурой 16-18oС, а затем зерно находится без воды в течение 6-8 часов без орошения. Затем снова зерно орошают водой такой же температуры в течение 10-12 часов. Во время замачивания зерно дважды ворошится и непрерывно продувается кондиционированным воздухом с температурой 9-12oС и относительной влажностью 95-98%. Замоченное зерно с влажностью 46-48% проращивают в том же солодорастильном ящике при 16-18oС в течение 2-3 суток при периодической аэрации кондиционированным воздухом (2-3 раза в смену по 30 минут). Во время проращивания солод ворошится два раза в сутки. За сутки до окончания проращивания зерно дополнительно орошается водой из расчета 4 дал. на 1 т зерна. Этим достигается увеличение влажности до 50-55%, что ускоряет процесс растворения зерна. После чего зерно направляют в сушилку. Ферментацию солода осуществляют при сушке путем прогревания солода горячим воздухом при 60-65oС в течение 12-14 часов при скорости теплоносителя 0,1-0,15 м/с, после чего солод высушивают в течение 12-14 часов при постепенном повышении температуры от 70oС до 105oС при скорости теплоносителя 0,6-0,8 м/с до влажности 4-6%.
Предложенный способ позволяет сократить технологический цикл на 2,5-3,0 суток, увеличить выход солода на 3-4%, сократить расход пара и электроэнергии на 20-25%. Качество солода по содержанию экстрактивных, ароматических и красящих веществ превосходит ржаной ферментированный солод.
Способ поясняется следующим примером.
Пример 1. Предварительно очищенное и отсортированное зерно тритикале взвешивают и направляют на мойку в замочный чан, куда подают воду с температурой 14-16oС. После заполнения чана подают сжатый воздух для перемешивания зерна в течение 15-20 минут. После чего удаляют сплав через сплавную коробку. Внося дезинфицирующее средство (300 грамм хлорной извести на 1 тону зерна). Дезинфекцию зерна осуществляют в течение 40-60 минут. Затем зерно промывают чистой водой, подавая ее снизу вверх. Грязные воды удаляют через сплавную коробку. После мойки зерно гидротранспортом передают в солодорастильный ящик. В солодорастильном ящике тритикале замачивают оросительным способом. Зерно орошают 11 часов водой с температурой 16-18oС, а затем зерно находится без воды в течение 7 часов. Затем зерно орошают водой той же температуры в течение 13 часов. Во время замачивания зерно дважды ворошат и непрерывно продувают кондиционированным воздухом с температурой 9-12oС и относительной влажностью 95-98%. Замоченное зерно с влажностью 46-48% проращивают в том же солодорастильном ящике при 16-18oС в течение 3 суток при периодической аэрации кондиционированным воздухом (2-3 раза в смену по 30 минут).
Во время проращивания солод ворошится два раза в сутки. За сутки до окончания проращивания зерно дополнительно орошается водой из расчета 4 дал на 1 тонну зерна. Этим достигается увеличение влажности до 53%, что ускоряет процесс растворения зерна. После чего зерно направляют в сушилку. Ферментацию солода осуществляют при сушке путем прогревания солода горячим воздухом при температуре 63oС в течение 13 часов при скорости теплоносителя 0,13 м/с. После чего солод высушивают в течение 13 часов при постепенном повышении температуры от 70oС до 105oС, при скорости теплоносителя 0,6-0,8 м/с и влажности 4%.
Солод, полученный по описанному режиму, удовлетворяет требованиям ГОСТа на солод ферментированный (ГОСТ 29272-92).
Пример 2. Все операции по приготовлению тритикалиевого солода аналогичны первому примеру, но сушку солода осуществляем по следующему режиму: свежепроросший солод передавали в сушилку, а ферментацию солода осуществляли при 63oС в течение 13 часов при скорости теплоносителя 0,1-0,15 м/с, после чего солод высушивали в течение 14 часов при постепенном повышении температуры от 70 до 80oС при скорости теплоносителя 0,6-0,8 м/с до влажности 9%.
Солод, полученный по описанному режиму, удовлетворяет требованиям ГОСТа 29272-92, однако он отличается слабым характерным ароматом, свойственным ржаному ферментированному солоду.
Claims (1)
- Способ производства ферментированного солода, предусматривающий замачивание сырья, проращивание солода, ферментацию и сушку, отличающийся тем, что в качестве сырья используют зерно тритикале, ферментацию солода осуществляют при сушке путем прогревания солода горячим воздухом при температуре 60-65°С в течение 12-14 ч при скорости теплоносителя 0,1-0,15 м/с, затем высушивают в течение 12-14 ч при температуре 70-105°С при скорости теплоносителя 0,6-0,8 м/с до влажности 4-6%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002116265/13A RU2220194C1 (ru) | 2002-06-17 | 2002-06-17 | Способ производства ферментированного солода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002116265/13A RU2220194C1 (ru) | 2002-06-17 | 2002-06-17 | Способ производства ферментированного солода |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002116265A RU2002116265A (ru) | 2003-12-27 |
RU2220194C1 true RU2220194C1 (ru) | 2003-12-27 |
Family
ID=32066726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002116265/13A RU2220194C1 (ru) | 2002-06-17 | 2002-06-17 | Способ производства ферментированного солода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2220194C1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105420004A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-23 | 甘肃武威顺发有限公司 | 一种黑麦芽的生产工艺 |
RU2605303C1 (ru) * | 2016-01-20 | 2016-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Способ получения ржаного солода |
RU2605320C1 (ru) * | 2016-01-20 | 2016-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Способ приготовления ячменно-ржаного солода |
RU2605632C1 (ru) * | 2016-01-20 | 2016-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Способ получения пшеничного солода |
RU2606029C1 (ru) * | 2016-01-20 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Способ получения ячменно-пшеничного солода |
RU2674607C1 (ru) * | 2018-04-02 | 2018-12-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Способ производства ферментированного солода |
CN109965212A (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 胚芽混合物及含该混合物的面条及其制备方法 |
-
2002
- 2002-06-17 RU RU2002116265/13A patent/RU2220194C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЕРМОЛАЕВА Г.А., КОЛЧЕВА Р.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. - М.: ИРПО, 2000, с.138. БУЛГАКОВ Н.И. Особенности солодоращения и пивоварения в Чехословакии. - М.: ЦИНТИпищепром, 1960, с.23-25. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105420004A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-23 | 甘肃武威顺发有限公司 | 一种黑麦芽的生产工艺 |
RU2605303C1 (ru) * | 2016-01-20 | 2016-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Способ получения ржаного солода |
RU2605320C1 (ru) * | 2016-01-20 | 2016-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Способ приготовления ячменно-ржаного солода |
RU2605632C1 (ru) * | 2016-01-20 | 2016-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Способ получения пшеничного солода |
RU2606029C1 (ru) * | 2016-01-20 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Способ получения ячменно-пшеничного солода |
CN109965212A (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 胚芽混合物及含该混合物的面条及其制备方法 |
RU2674607C1 (ru) * | 2018-04-02 | 2018-12-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Способ производства ферментированного солода |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2041644C1 (ru) | Способ приготовления кормового пророщенного зерна | |
RU2220194C1 (ru) | Способ производства ферментированного солода | |
CN102919781A (zh) | 一种榨菜的生产工艺及榨菜 | |
CN104115590B (zh) | 一种格木种子调制及预处理方法 | |
JP2008154576A (ja) | 米粉の製造方法及びその装置 | |
CN108991096B (zh) | 一种柿子去皮方法及其去皮后柿子的应用 | |
KUMADA | The nitrate utilization in seed embryos of Vigna sesquipedalis | |
CN107223383A (zh) | 一种多花黄精种子的处理方法 | |
CZ304056B6 (cs) | Zpusob sladování | |
US500305A (en) | Process of malting | |
US2998351A (en) | Process for the continuous malting of grain | |
RU2674607C1 (ru) | Способ производства ферментированного солода | |
CN106304888B (zh) | 一种砧木的催芽方法 | |
KR20130026630A (ko) | 발아현미를 이용한 기능성 식품소재의 제조방법 | |
SU1242509A1 (ru) | Способ производства солода | |
RU2644345C2 (ru) | Способ повышения выхода солода в процессе соложения | |
RU2706540C1 (ru) | Способ производства ржаного неферментированного солода | |
RU2181797C2 (ru) | Способ получения стланцевой тресты льна-долгунца в контролируемых условиях | |
SU553280A1 (ru) | Способ производства зеленого солода | |
SU437803A1 (ru) | Способ производства солода | |
US3385763A (en) | Malting process designed to inhibit sprouting | |
SU551358A1 (ru) | Способ производства солода | |
NL2021026B1 (en) | Process for malting of grain, malt obtained therewith and use thereof | |
RU2392831C1 (ru) | Способ получения крупы и муки из проращенного ячменя | |
KR950000446B1 (ko) | 메주의 제조장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040618 |