RU2215756C2 - Резиновая композиция - Google Patents
Резиновая композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2215756C2 RU2215756C2 RU2001115588/04A RU2001115588A RU2215756C2 RU 2215756 C2 RU2215756 C2 RU 2215756C2 RU 2001115588/04 A RU2001115588/04 A RU 2001115588/04A RU 2001115588 A RU2001115588 A RU 2001115588A RU 2215756 C2 RU2215756 C2 RU 2215756C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- low
- pressure polyethylene
- nonylphenol
- sulfur
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой композиции с повышенными эксплуатационными характеристиками. Получают композицию, содержащую, мас.ч.: каучук СКИ-3 100, серу 2,1-2,4, ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид 0,5-2,0, N-циклогексилбензтиазолсульфенамид-2 0,8-1,3, гексол 0,5, рубракс 1-5, стеариновую кислоту 1,8-2,2, технический углерод 45-50, белую сажу БС-120 1-2, модификатор РУ 0,5-2,0, канифоль 0,5-2,0, масло ПН-6 3, оксид цинка 5-8, отходы производства полиэтилена низкого давления с молекулярной массой не выше 1500 у.е. 1-2, диафен ФП 0,5, дианилид(4-фениламинофенил)-тиофосфоновой кислоты 0,3-1,0, 2,6 диморфолилметил, 3 нонилфенол 0,5-1,0. Резина по изобретению обладает высокой прочностью при разрыве, сопротивлением раздиру, сопротивлением тепловому старению и усталостной выносливости. 2 табл.
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к созданию резиновой композиции с повышенными эксплуатационными характеристиками.
Для редуктора подвижного железнодорожного транспорта используется импортная деталь - осевая опора. Состав резины, из которой изготавливается данная деталь, не известен, но были определены ее свойства. Данная резина обладает комплексом ценных характеристик: высокой прочностью, эластичностью, морозостойкостью, а также высоким сопротивлением раздиру и износостойкостью. Но усталостная выносливость резины, из которой сделана импортная осевая опора, невелика.
Известна резиновая композиция, наиболее близкая по составу к заявляемой, приведенная в публикации (Каучук и резина, 4, с. 19-22, 1999 г.). Данная резиновая композиция на основе изопренового каучука с добавлением бутадиенметилстирольного каучука в соотношении 4:1 включает в себя вулканизующую группу, состоящую из серы, ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид, N-циклогексилбензтиазолсульфенамид-2, модификаторы РУ и алрафор, для снижения процессов подвулканизации - фталевый ангидрид, в качестве мягчителей и пластификаторов - масло ПН-6, воск, стеарин и рубракс, наполнители - технический углерод и белую сажу, для усиления когезионной прочности и повышения каркасности - полиэтилен низкого давления (ПЭНД), а также цинковые белила, канифоль и термостабилизатор - нафтам-2 в указанных количествах.
Недостатком данной резиновой композиции являются неудовлетворительные физико-механические характеристики, такие как условная прочность при разрыве, сопротивление раздиру, а также неудовлетворительное сопротивление тепловому старению и усталостной выносливости.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в устранении указанных недостатков и достигается тем, что известная резиновая композиция дополнительно содержит для снижения скорчинга и повышения диспергируемости ингредиентов гексол вместо фталевого ангидрида, для усиления каркасности и улучшения технологических характеристик при переработке в качестве ПЭНД - отходы производства ПЭНД с молекулярной массой не выше 1500 у. е., для повышения сопротивления тепловому старению вместо нафтама-2 использовали диафен ФП, для увеличения усталостной выносливости и сопротивлению раздиру введены термостабилизаторы и противоутомители дианилид(4-фениламинофенил)тиофосфоновой кислоты (Б-25) (патент Российской Федерации 1326582, C 08 L 9/00, С 08 К 13/02, 15.08.1993) и 2,6 диморфолилметил, 3 нонилфенол в следующих соотношениях ингредиентов, мас.ч.:
Изопреновый каучук СКИ-3 - 100.0
Сера - 2.1-2.4
ди-(2-Бензтиазолил)-дисульфид(альтакс) - 0.5-2.0
N-Циклогексилбензтиазолсульфенамид-2 (сульфенамид "Ц") - 0.8-1.3
Гексол (гексахлор-n-ксилол) - 0.5
Рубракс - 1.0-5.0
Стеариновая кислота - 1.8-2.2
Технический углерод - 45.0-50.0
Белая сажа БС-120 - 1.0-2.0
Модификатор РУ(молекулярный комплекс резорцина с уротропином) - 0.5-2.0
Канифоль - 0.5-2.0
Масло ПН-6 (минеральное нефтяное масло) - 3.0
Оксид цинка - 5.0-8.0
Указанный ПЭНД - 1.0-2.0
Диафен ФП (N-изопропил-N1-фенилфенилендиамин-1,4) - 0.5
Дианилид(4-фениламинофенил)тиофосфоновой кислоты - 0.3-1.0
2,6 Диморфолилметил, 3 нонилфенол - 0.5-1.0
Пример 1
2,6 Диморфолилметил, 3 нонилфенол в литературе не описан. Данное соединение получают следующим способом. В колбу с мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой загружают 0.5 моль 110 г n-нонилфенола и 1.10 моля 95.7 г морфолина. Реакционную массу перемешивают 30 мин и при температуре 25oС в колбу прикапывают 1.5 моля 37%-ного раствора формальдегида (~122 мл). По окончании прикапывания реакционную массу нагревают до 80oС при перемешивании в течение 2-х часов. Затем продукт охлаждают до комнатной температуры, добавляют 50 мл бензола. Углеводородный слой отделяют от водного раствора и отгоняют бензол с остатками воды. Выход 189 г или 90.4%.
Изопреновый каучук СКИ-3 - 100.0
Сера - 2.1-2.4
ди-(2-Бензтиазолил)-дисульфид(альтакс) - 0.5-2.0
N-Циклогексилбензтиазолсульфенамид-2 (сульфенамид "Ц") - 0.8-1.3
Гексол (гексахлор-n-ксилол) - 0.5
Рубракс - 1.0-5.0
Стеариновая кислота - 1.8-2.2
Технический углерод - 45.0-50.0
Белая сажа БС-120 - 1.0-2.0
Модификатор РУ(молекулярный комплекс резорцина с уротропином) - 0.5-2.0
Канифоль - 0.5-2.0
Масло ПН-6 (минеральное нефтяное масло) - 3.0
Оксид цинка - 5.0-8.0
Указанный ПЭНД - 1.0-2.0
Диафен ФП (N-изопропил-N1-фенилфенилендиамин-1,4) - 0.5
Дианилид(4-фениламинофенил)тиофосфоновой кислоты - 0.3-1.0
2,6 Диморфолилметил, 3 нонилфенол - 0.5-1.0
Пример 1
2,6 Диморфолилметил, 3 нонилфенол в литературе не описан. Данное соединение получают следующим способом. В колбу с мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой загружают 0.5 моль 110 г n-нонилфенола и 1.10 моля 95.7 г морфолина. Реакционную массу перемешивают 30 мин и при температуре 25oС в колбу прикапывают 1.5 моля 37%-ного раствора формальдегида (~122 мл). По окончании прикапывания реакционную массу нагревают до 80oС при перемешивании в течение 2-х часов. Затем продукт охлаждают до комнатной температуры, добавляют 50 мл бензола. Углеводородный слой отделяют от водного раствора и отгоняют бензол с остатками воды. Выход 189 г или 90.4%.
Элементный состав для C25H42O3N2
вычислено, %: С 71.68, Н 10.31, N 6.21;
найдено, %: С 76.12, H 10.17, N 6.30.
вычислено, %: С 71.68, Н 10.31, N 6.21;
найдено, %: С 76.12, H 10.17, N 6.30.
В ИК-спектрах поглощения имеются полосы в областях 3600-3590, 1410 и 1200 см-1, характерные для ОН-групп фенола, 1600-1560 см-1 и 860-800 см-1 - колебания ароматического кольца, 1100 см-1 - колебания группы -СН2-О-СН2-.
Молекулярная масса вещества 418.5, температура застывания 40oС, при температуре выше 250oС разлагается.
n20 D=1.52.
Растворимость.
Не растворим в Н2О, растворим в спиртах, гексане, бензоле.
Пример 2.
Резиновые композиции изготавливают на лабораторных вальцах. Состав композиций представлен в таблице 1. На первой минуте проводят пластикацию каучука и вводят рубракс. На второй минуте вводят стеарин, модификаторы, гексол, половину технического углерода и белую сажу. На восьмой минуте вводят все остальные ингредиенты, кроме серы. На тринадцатой минуте вводят серу, на четырнадцатой минуте смесь трижды пропускают через тонкий зазор. На семнадцатой минуте смесь снимают с вальцев. Для предотвращения релаксационных процессов смесь выдерживают в течение суток, затем отбирают пробы на испытания. Проводят определение пластичности смеси, вязкости по Муни и оптимума вулканизации на реометре "Monsanto". При температуре 151oС время вулканизации составляет 15 минут, при температуре 155oС - 10-12 минут. Физико-механические характеристики предлагаемой резиновой композиции, резины для импортной осевой опоры и аналога определены по ГОСТам:
1. Условная прочность при растяжении, МПа - ГОСТ 270-75.
1. Условная прочность при растяжении, МПа - ГОСТ 270-75.
2. Удлинение при разрыве, % - ГОСТ 270-75.
3. Остаточное удлинение при разрыве, % - ГОСТ 270-75.
4. Твердость по Шору - ГОСТ 263-75.
5. Эластичность по отскоку - СТ СЭВ 108-85.
6. Сопротивление раздиру, кг/см2 - ГОСТ 262-79.
7. Коэффициент морозостойкости при -45oС и -50oС - ГОСТ 408-7,8.
8. Температурный предел хрупкости - ГОСТ 7912-74.
9. Истираемость, м3/ТДж - ГОСТ 426-77.
10. Усталостная выносливость при 60% и частоте 300 мм/сек - ГОСТ 261-69.
В таблице 2 представлены физико-механические, динамические и характеристики выносливости исследуемых резин в сравнении с прототипом и импортной резиной. Старение резин проводили в воздушном термостате с пятикратным воздухообменом при температуре 120oС в течение 12 часов.
Сопоставительный авализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что предлагаемый состав резиновых композиций, отличающийся от прототипа изменением ряда ингредиентов и дополнительного введения новых, приводит к резкому улучшению физико-механических характеристик до и после старения резин (таблица 2). Повышение сопротивления раздиру увеличивается в 1.4 раза, а коэффициент теплового старения при 120oС в течение 12 часов почти в 2.5 раза по сравнению с прототипом, а также в 1.2 и 2.2 раза соответственно по сравнению с импортной резиной.
Claims (1)
- Резиновая композиция на основе изопренового каучука СКИ-3, включающая вулканизующую группу -серу, ди-2-(бензтиазолил)-2-дисульфид, N-циклогексилбензтиазолсульфенамид-2, модификатор РУ, мягчители и пластификаторы -масло ПН-6, стеарин, рубракс, наполнители -технический углерод и белую сажу БС-20, для усиления когезионной прочности и повышения каркасности -полиэтилен низкого давления, а также цинковые белила и канифоль, отличающаяся тем, что в качестве полиэтилена низкого давления она содержит отходы производства полиэтилена низкого давления с молекулярной массой не выше 1500 у. е. и дополнительно содержит гексол и в качестве термостабилизаторов и противоутомителей -диафен ФП, дианилид-(4-фенил-аминофенил)тиофосфоновой кислоты и 2,6-диморфолилметил, 3 нонилфенол при следующем соотношении ингредиентов, мас. ч. :
Изопреновый каучук СКИ-3 - 100
Сера - 2,1-2,4
ди-(2-Бензтиазолил)-дисульфид - 0,5-2,0
N-Циклогексилбензтиазолсульфенамид-2 - 0,8-1,3
Гексол - 0,5
Рубракс - 1-5
Стеарин - 1,8-2,2
Технический углерод - 45-50
Белая сажа БС-20 - 1-2
Модификатор РУ - 0,5-2,0
Канифоль - 0,5-2,0
Масло ПН-6 - 3
Оксид цинка - 5-8
Указанный полиэтилен низкого давления - 1-2
Диафен ФП - 0,5
Дианилид (4-фениламинофенил)-тиофосфоновой кислоты - 0,3-1,0
2,6 Диморфолилметил, 3 нонилфенол - 0,5-1,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001115588/04A RU2215756C2 (ru) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | Резиновая композиция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001115588/04A RU2215756C2 (ru) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | Резиновая композиция |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001115588A RU2001115588A (ru) | 2003-07-20 |
RU2215756C2 true RU2215756C2 (ru) | 2003-11-10 |
Family
ID=32026647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001115588/04A RU2215756C2 (ru) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | Резиновая композиция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2215756C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552728C2 (ru) * | 2009-08-27 | 2015-06-10 | Коламбиан Кемикалз Компани | Применение поверхностно модифицированного технического углерода в эластомерах для снижения гистерезиса резин и сопротивления качению шин и улучшения сцепления с дорогой во влажном состоянии |
CN105175788A (zh) * | 2015-10-20 | 2015-12-23 | 苏州群力防滑材料有限公司 | 一种耐磨橡胶防滑材料 |
-
2001
- 2001-06-08 RU RU2001115588/04A patent/RU2215756C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МОДИФИКАЦИЯ ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА И БУТИЛКАУЧУКА ПОЛИМЕРНЫМИ КОМПЛЕКСАМИ НА ОСНОВЕ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ, САДОВА А.Н. И ДР. КАУЧУК И РЕЗИНА, 1999, №4, с.19-22. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552728C2 (ru) * | 2009-08-27 | 2015-06-10 | Коламбиан Кемикалз Компани | Применение поверхностно модифицированного технического углерода в эластомерах для снижения гистерезиса резин и сопротивления качению шин и улучшения сцепления с дорогой во влажном состоянии |
CN105175788A (zh) * | 2015-10-20 | 2015-12-23 | 苏州群力防滑材料有限公司 | 一种耐磨橡胶防滑材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104395349B (zh) | 含有经提纯的非三叶橡胶的组合物以及相关的提纯方法 | |
US9394426B2 (en) | Vegetable oil derivatives as extender oils for elastomer compositions | |
JP6192720B2 (ja) | 多価アルコールのω−メルカプトカルボン酸エステルを含むシリカ含有ゴム混合物 | |
JP6246821B2 (ja) | ポリスルフィド混合物、それらを製造するためのプロセス、およびゴム混合物におけるポリスルフィド混合物の使用 | |
US20160130421A1 (en) | Novel cardanol-based organic vulcanizing agent, method for preparing the same, and rubber compound composition for tires using the same | |
JP5529885B2 (ja) | 油展ゴム組成物 | |
RU2215756C2 (ru) | Резиновая композиция | |
EP2727907B1 (de) | Polysulfidmischung, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung der Polysulfidmischung in Kautschukmischungen | |
RU2255947C1 (ru) | Резиновая смесь | |
US6087424A (en) | Rubber composition | |
Perera | Surface modification of natural rubber laces | |
WO2018174238A1 (ja) | ゴム用添加剤、ゴム組成物、ゴム用添加剤の製造方法、およびゴム製品 | |
FR2655992A1 (fr) | Masse de melange pour caoutchouc vulcanisable. | |
JP5205716B2 (ja) | シリカ配合系ゴム組成物 | |
RU2356917C2 (ru) | Маслостойкая резиновая композиция | |
WO2019203195A1 (ja) | 環状ポリスルフィド化合物 | |
KR20180110793A (ko) | 고무 조성물용 분산제 및 이를 포함한 고무 조성물 | |
JPWO2017099138A1 (ja) | ゴム用添加剤 | |
RU2166519C2 (ru) | Резиновая композиция с высокими динамическими характеристиками | |
Shuhaimi | Utilasation of a Natural Antioxidant from Elaeis Guineensis (oil Palm) Leaves in Rubber Compounds | |
SU804664A1 (ru) | Резинова смесь на основе диеновогоКАучуКА | |
UA130793U (uk) | Мінеральний наповнювач з вторинної сировини виробництва соняшникової олії для гум на основі дієнових каучуків | |
SU810736A1 (ru) | Резинова смесь на основе диено-ВОгО КАучуКА | |
RU2307848C1 (ru) | Противостаритель и модификатор для резин | |
JP2021107503A (ja) | スタッドレスタイヤトレッド用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040609 |