RU221241U1 - Knot “column-transom-slab of permanent formwork” - Google Patents
Knot “column-transom-slab of permanent formwork” Download PDFInfo
- Publication number
- RU221241U1 RU221241U1 RU2023119737U RU2023119737U RU221241U1 RU 221241 U1 RU221241 U1 RU 221241U1 RU 2023119737 U RU2023119737 U RU 2023119737U RU 2023119737 U RU2023119737 U RU 2023119737U RU 221241 U1 RU221241 U1 RU 221241U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- prefabricated reinforced
- slab
- column
- crossbar
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относится к строительной промышленности, а именно к индивидуальному индустриальному сборному и монолитному строительству, и может быть использована при высокоскоростном строительстве зданий гражданского и промышленного назначения. В узле «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» на, по меньшей мере, две сборные железобетонные колонны установлен, по меньшей мере, один сборный железобетонный ригель таврового сечения. Объединение сборных железобетонных колонн и сборного железобетонного ригеля осуществляют путем вкручивания резьбовой шпильки, пропущенной через сквозное отверстие в сборном железобетонном ригеле, сформированное с помощью металлической трубы, в закладной элемент в виде резьбовой втулки с анкером в сборной железобетонной колонне. Сборный железобетонный ригель зафиксирован шайбой и гайкой, накрученной на резьбовую шпильку. Полость сквозного отверстия вокруг резьбовой шпильки замоноличена раствором. Сборный железобетонный ригель опирается на консоль сборной железобетонной колонны через слой раствора с ограничительными пластинами стальными. Сборная железобетонная плита несъемной опалубки содержит объемный арматурный каркас с диагональными связями для объединения сборной железобетонной плиты несъемной опалубки и монолитной части железобетонной плиты, заливаемой на строительной площадке, образуя железобетонную сборно-монолитную плиту перекрытия. Сборная железобетонная плита несъемной опалубки объединена со сборным железобетонным ригелем через единый монолитный слой с армированием, заливаемый на строительной площадке, и арматурные П-образные выпуски на верхней грани сборного железобетонного ригеля. Технический результат заключается в ускорении сроков строительства здания. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.The utility model relates to the construction industry, namely individual industrial prefabricated and monolithic construction, and can be used in high-speed construction of civil and industrial buildings. In the “column-beam-slab of permanent formwork” unit, at least one prefabricated reinforced concrete cross-beam of T-section is installed on at least two precast reinforced concrete columns. The combination of prefabricated reinforced concrete columns and a prefabricated reinforced concrete crossbar is carried out by screwing a threaded rod passed through a through hole in the prefabricated reinforced concrete crossbar, formed using a metal pipe, into an embedded element in the form of a threaded bushing with an anchor in the prefabricated reinforced concrete column. The prefabricated reinforced concrete crossbar is secured with a washer and nut screwed onto a threaded rod. The cavity of the through hole around the threaded rod is sealed with mortar. The prefabricated reinforced concrete beam rests on the console of the prefabricated reinforced concrete column through a layer of mortar with steel limiting plates. A prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork contains a volumetric reinforcement frame with diagonal ties for combining a prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork and a monolithic part of a reinforced concrete slab, poured at the construction site, forming a reinforced concrete prefabricated monolithic floor slab. The prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork is combined with the precast concrete beam through a single monolithic layer with reinforcement, poured at the construction site, and reinforcement U-shaped outlets on the upper face of the precast concrete beam. The technical result is to speed up the construction time of the building. 1 salary f-ly, 9 ill.
Description
Область техники, к которой относится полезная модельField of technology to which the utility model relates
Полезная модель относится к строительной промышленности, а именно к индивидуальному индустриальному сборному и монолитному строительству, и может быть использована при высокоскоростном строительстве зданий гражданского (жилые, общественные) и промышленного назначения.The utility model relates to the construction industry, namely individual industrial prefabricated and monolithic construction, and can be used in high-speed construction of civil (residential, public) and industrial buildings.
Уровень техникиState of the art
Известен узел соединения ригеля с железобетонной колонной здания, включающий опорную консоль, закладную деталь в колонне и закладную деталь на концевом участке ригеля. Узел содержит один и более комплектов закладных деталей в железобетонной колонне и закладных деталей на концевом участке ригеля, причем каждая из закладных деталей оснащена анкерами и связана друг с другом опорной консолью, установленной в корпусе закладной детали колонны и закрепленной на дополнительно установленной стяжке с возможностью разворота до упора, при котором часть опорной консоли выпускается за грань колонны (RU 58569, МПК E04B 1/38, опубл. 27.11.2006).A known unit for connecting a crossbar with a reinforced concrete column of a building, including a support console, an embedded part in the column and an embedded part at the end section of the crossbar. The assembly contains one or more sets of embedded parts in a reinforced concrete column and embedded parts at the end section of the crossbar, and each of the embedded parts is equipped with anchors and connected to each other by a support console installed in the body of the column embedded part and secured to an additionally installed tie with the possibility of turning up to stop, at which part of the support console extends beyond the edge of the column (RU 58569, IPC E04B 1/38, publ. November 27, 2006).
Недостатком известного решения является высокая металлоемкость стыкового соединения, а также получение четырехшарнирной схемы опирания, указанной на фиг. 1.The disadvantage of the known solution is the high metal consumption of the butt joint, as well as the production of a four-hinged support scheme shown in Fig. 1.
Известно объемно-консольное соединение ригеля с колоннами содержит, по меньшей мере, две колонны и, по меньшей мере, один ригель, скрепленные между собой объемно-консольными узлами соединения. В зоне соединения ригеля с колонной размещены опорные консоли, связанные с закладными деталями в колонне и ригеле. Закладные детали колоны и ригеля выполнены в виде металлических пластин, заложенных в ориентированные друг к другу торцевые стенки колоны и ригеля. Каждая из металлических пластин приварена, по крайней мере, к четырем арматурным стержням, замоноличенным в колонне и ригеле. Консоль колонны имеет вид С-образной скобы, к длинной стороне которой приварен стержневой фиксатор с резьбой на свободном конце, ориентированный вдоль боковых, коротких сторон скобы. Скоба ребром приварена в заводских условиях к соответствующей закладной пластине колонны с ориентацией открытой частью скобы вверх. Консоль ригеля имеет вид С-образной скобы, в длинной стороне которой выполнено отверстие, сопряженное с указанным стержневым фиксатором с возможностью горизонтальной взаимной фиксации консолей колонны и ригеля и их вертикальной взаимной фиксации посредством гайки с шайбой, навинченной на указанную резьбу стержневого фиксатора в собранном состоянии узла соединения. К одному ребру консоли ригеля приварена торцевая пластина, а другое ребро скобы приварено в заводских условиях к соответствующей закладной пластине ригеля с ориентацией ее открытой стороной вверх. Каждый узел соединения снабжен средством нивелирования ригеля, включающим в себя компенсаторы, установленные с двух торцов ригеля, каждый из которых выполнен, по меньшей мере, из одной пластины, расположенной между полками скобы консолей колонны и ригеля и, имеющей сквозное отверстие, сопряженное с указанным стержневым фиксатором. Разность суммарных толщин компенсаторов левого и правого торцов ригеля равна разности их уровня по горизонту. Оба узла соединения ригеля с сопряженными колоннами замоноличены бетонным раствором (RU 146812, МПК E04B 1/38, опубл. 20.10.2014).It is known that a volumetric cantilever connection of a crossbar with columns contains at least two columns and at least one crossbar, fastened together by volumetric cantilever connection units. In the area of connection between the crossbar and the column, there are support consoles connected to the embedded parts in the column and crossbar. The embedded parts of the column and crossbar are made in the form of metal plates embedded in the end walls of the column and crossbar oriented towards each other. Each of the metal plates is welded to at least four reinforcing bars embedded in the column and crossbar. The column console has the form of a C-shaped bracket, to the long side of which a rod retainer with a thread at the free end is welded, oriented along the lateral, short sides of the bracket. The bracket is edge-welded at the factory to the corresponding embedded plate of the column with the open part of the bracket oriented upward. The crossbar console has the form of a C-shaped bracket, in the long side of which there is a hole connected to the specified rod retainer with the possibility of horizontal mutual fixation of the column and crossbar consoles and their vertical mutual fixation by means of a nut with a washer screwed onto the specified thread of the rod retainer in the assembled state of the unit connections. An end plate is welded to one edge of the crossbar console, and the other edge of the bracket is factory welded to the corresponding bolt plate with its open side facing up. Each connection unit is equipped with a means of leveling the crossbar, including compensators installed at two ends of the crossbar, each of which is made of at least one plate located between the bracket bracket shelves of the column and crossbar and having a through hole associated with the specified rod retainer. The difference in the total thickness of the compensators of the left and right ends of the crossbar is equal to the difference in their level along the horizon. Both joints connecting the crossbar with the mating columns are sealed with concrete mortar (RU 146812, IPC E04B 1/38, published 10/20/2014).
Недостатком известного решения является отсутствие ребер жесткости на С-образном привариваемом профиле, что в процессе сварочных работ может привести к его короблению. Также направляющий стержень в процессе производства работ может быть погнут, что в свою очередь усложнит монтажные работы.The disadvantage of the known solution is the absence of stiffeners on the C-shaped welded profile, which during welding can lead to its warping. Also, the guide rod may be bent during the work process, which in turn will complicate installation work.
Из уровня техники известен стыковой узел «колонна-ригели-колонна», содержащий нижнюю колонну, перекрытие, верхнюю колонну, согласно полезной модели в качестве нижней и верхней колонн установлены колонны поэтажной разрезки с отверстиями в верхних торцах и арматурными выпусками в нижних торцах, в центре верхних торцов колонн замоноличены резьбовые втулки, ригели выполнены сборно-монолитными, опорные торцы ригелей выполнены с двухсторонними скосами, в замоноличенном стыке выполнены отверстия, соосные отверстиям в торце нижней колонны и арматурным выпускам верхней колонны (RU 109766, МПК E04B 1/38, E04B 1/20, опубл. 27.10.2011).A “column-transom-column” joint assembly is known from the prior art, containing a lower column, a floor, an upper column; according to the utility model, floor-cut columns with holes in the upper ends and reinforcement outlets in the lower ends, in the center are installed as the lower and upper columns the upper ends of the columns have monolithic threaded bushings, the crossbars are prefabricated monolithic, the supporting ends of the crossbars are made with double-sided bevels, holes are made in the monolithic joint, coaxial to the holes in the end of the lower column and the reinforcement outlets of the upper column (RU 109766, MPC E04B 1/38, E04B 1 /20, published October 27, 2011).
Недостатком известного решения является необходимость обеспечения стыка верхней колонны с нижней, для чего выполняют в колонне глухие отверстия, в которых размещены арматурные выпуски, а в ригеле отверстия для пропуска через стык арматурных выпусков, что значительно повышает трудоемкость строительно-монтажных работ.The disadvantage of the known solution is the need to ensure the junction of the upper column with the lower one, for which blind holes are made in the column in which reinforcement outlets are placed, and in the crossbar there are holes for passing through the joint of reinforcement outlets, which significantly increases the labor intensity of construction and installation work.
Раскрытие полезной моделиDisclosure of utility model
Технический результат заключается в ускорении сроков строительства здания в 2-3 раза за счет применения узла сопряжения «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» при возведении несущей конструкции каркаса здания.The technical result consists in accelerating the construction time of the building by 2-3 times due to the use of the “column-transom-slab of permanent formwork” interface unit during the construction of the load-bearing structure of the building frame.
Технический результат достигается тем, что в узле «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» на, по меньшей мере, две сборные железобетонные колонны установлен, по меньшей мере, один сборный железобетонный ригель таврового сечения. Объединение сборных железобетонных колонн и сборного железобетонного ригеля осуществляют путем вкручивания резьбовой шпильки, пропущенной через сквозное отверстие в сборном железобетонном ригеле, сформированное с помощью металлической трубы, в закладной элемент в виде резьбовой втулки с анкером в сборной железобетонной колонне. Сборный железобетонный ригель зафиксирован шайбой и гайкой, накрученной на резьбовую шпильку. Полость сквозного отверстия вокруг резьбовой шпильки замоноличена раствором. Сборный железобетонный ригель опирается на консоль сборной железобетонной колонны через слой раствора с ограничительными пластинами стальными. Причем сборная железобетонная плита несъемной опалубки, содержит объемный арматурный каркас с диагональными связями для объединения сборной железобетонной плиты несъемной опалубки и монолитной части железобетонной плиты, заливаемой на строительной площадке, образуя железобетонную сборно-монолитную плиту перекрытия. Сборная железобетонная плита несъемной опалубки объединена со сборным железобетонным ригелем через единый монолитный слой с армированием, заливаемый на строительной площадке, и арматурные П-образные выпуски на верхней грани сборного железобетонного ригеля. В узле «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» могут применять многоэтажную сборную железобетонную колонну с односторонней консолью или двухсторонними консолями.The technical result is achieved by the fact that in the “column-beam-slab of permanent formwork” unit, at least one prefabricated reinforced concrete beam of T-section is installed on at least two precast reinforced concrete columns. The combination of prefabricated reinforced concrete columns and a prefabricated reinforced concrete crossbar is carried out by screwing a threaded rod passed through a through hole in the prefabricated reinforced concrete crossbar, formed using a metal pipe, into an embedded element in the form of a threaded bushing with an anchor in the prefabricated reinforced concrete column. The prefabricated reinforced concrete crossbar is secured with a washer and nut screwed onto a threaded rod. The cavity of the through hole around the threaded rod is sealed with mortar. The prefabricated reinforced concrete beam rests on the console of the prefabricated reinforced concrete column through a layer of mortar with steel limiting plates. Moreover, the prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork contains a volumetric reinforcement frame with diagonal braces for combining the prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork and a monolithic part of the reinforced concrete slab, poured at the construction site, forming a reinforced concrete prefabricated monolithic floor slab. The prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork is combined with the precast concrete beam through a single monolithic layer with reinforcement, poured at the construction site, and reinforcement U-shaped outlets on the upper face of the precast concrete beam. In the “column-transom-slab of permanent formwork” assembly, a multi-storey prefabricated reinforced concrete column with a one-sided console or double-sided consoles can be used.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
Заявленная полезная модель поясняется следующими чертежами:The claimed utility model is illustrated by the following drawings:
фиг. 1 – разрез 1-1 узла «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» до замоноличивания сборной железобетонной плиты несъемной опалубки (на стадии монтажа),fig. 1 – section 1-1 of the “column-transom-slab of permanent formwork” unit before embedding the prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork (at the installation stage),
фиг. 2 – разрез 2-2 узла «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» до замоноличивания сборной железобетонной плиты несъемной опалубки (на стадии монтажа),fig. 2 – section of 2-2 units “column-transom-slab of permanent formwork” before embedding the prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork (at the installation stage),
фиг. 3 – сечение а-а узла «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» до замоноличивания сборной железобетонной плиты несъемной опалубки (на стадии монтажа),fig. 3 – section a-a of the “column-transom-slab of permanent formwork” unit before embedding the prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork (at the installation stage),
фиг. 4 – разрез 1-1 узла «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» после замоноличивания монолитной части железобетонной плиты (на стадии эксплуатации),fig. 4 – section 1-1 of the “column-transom-slab of permanent formwork” unit after embedding the monolithic part of the reinforced concrete slab (at the operational stage),
фиг. 5 – разрез 2-2 узла «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» после замоноличивания монолитной части железобетонной плиты (на стадии эксплуатации),fig. 5 – section of 2-2 units “column-transom-slab of permanent formwork” after embedding the monolithic part of the reinforced concrete slab (at the operation stage),
фиг. 6 – разрез 3-3 узла «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» после замоноличивания монолитной части железобетонной плиты (на стадии эксплуатации),fig. 6 – section of 3-3 units “column-transom-slab of permanent formwork” after embedding the monolithic part of the reinforced concrete slab (at the operation stage),
фиг. 7 – фрагмент 3D-визуализации каркаса здания с узлами «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» до замоноличивания сборной железобетонной плиты несъемной опалубки,fig. 7 – fragment of 3D visualization of the building frame with the “column-transom-slab of permanent formwork” units before embedding the prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork,
фиг. 8 – фрагмент 3D-визуализации узла «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» до замоноличивания сборной железобетонной плиты несъемной опалубки,fig. 8 – fragment of 3D visualization of the “column-transom-slab of permanent formwork” assembly before embedding the prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork,
фиг. 9 – фрагмент 3D-визуализации узла «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» после замоноличивания сборной железобетонной плиты несъемной опалубки.fig. 9 – fragment of 3D visualization of the “column-transom-slab of permanent formwork” assembly after embedding the prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork.
Осуществление полезной моделиImplementation of a utility model
В узле сопряжения «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» на, по меньшей мере, две сборные железобетонные колонны 1 установлен, по меньшей мере, один сборный железобетонный ригель 2 таврового сечения.In the interface unit “column-transom-slab of permanent formwork”, at least one prefabricated reinforced concrete beam 2 of T-section is installed on at least two precast reinforced concrete columns 1.
Объединение сборных железобетонных колонн 1 и сборного железобетонного ригеля 2 (двухполочного, однополочного или бесполочного и т.п.) осуществляют путем вкручивания резьбовой шпильки 3 (например, шпилька М16 (8.8) резьбовая оцинкованная с метрической резьбой по всей длине L=220 мм), пропущенной через сквозное отверстие 4 в сборном железобетонном ригеле 2, сформированное с помощью металлической трубы (например, труба стальная бесшовная Ø 60×2 по ГОСТ 8732-78), в закладной элемент в виде резьбовой втулки 5 с анкером 6 (например, закладная деталь CSA M16×54 Peilkko) в сборной железобетонной колонне 1.The combination of prefabricated reinforced concrete columns 1 and prefabricated reinforced concrete crossbar 2 (double-flange, single-flange or flangeless, etc.) is carried out by screwing in a threaded rod 3 (for example, an M16 (8.8) galvanized threaded rod with a metric thread along the entire length L = 220 mm), passed through a through hole 4 in a prefabricated reinforced concrete crossbar 2, formed using a metal pipe (for example, a seamless steel pipe Ø 60×2 according to GOST 8732-78), into an embedded element in the form of a threaded bushing 5 with an anchor 6 (for example, a CSA embedded part M16×54 Peilkko) in precast reinforced concrete column 1.
Сборный железобетонный ригель 2 зафиксирован шайбой 7 и гайкой 8 (например, гайка М16 по ГОСТ 5915-70), накрученной на резьбовую шпильку 3 с усилием, указанным в проекте.The prefabricated reinforced concrete crossbar 2 is fixed with a washer 7 and a nut 8 (for example, an M16 nut according to GOST 5915-70), screwed onto a threaded rod 3 with the force specified in the project.
Полость сквозного отверстия 4 вокруг резьбовой шпильки 3 замоноличена раствором 9 (например, смесь сухая ремонтная быстротвердеющая БИРСС 59 С1 М800, ремонтная смесь EMACO и т.п.).The cavity of the through hole 4 around the threaded rod 3 is sealed with solution 9 (for example, quick-hardening dry repair mixture BIRSS 59 S1 M800, repair mixture EMACO, etc.).
Сборный железобетонный ригель 2 опирается на консоль сборной железобетонной колонны 1 через слой раствора 10 (например, цементно-песчаный раствор М200) с ограничительными пластинами стальными 11 (например, листовой горячекатаный прокат (ГОСТ 19903-2015). Ограничительные пластины стальные 11 служат в качестве жесткого фиксатора для установки сборного железобетонного ригеля 2 в проектное положение на слой раствора 10.The prefabricated reinforced concrete beam 2 rests on the console of the prefabricated reinforced concrete column 1 through a layer of mortar 10 (for example, cement-sand mortar M200) with steel limiting plates 11 (for example, hot-rolled sheets (GOST 19903-2015). Steel limiting plates 11 serve as a rigid clamp for installing prefabricated reinforced concrete crossbar 2 in the design position on the mortar layer 10.
Сборная железобетонная плита несъемной опалубки 12 толщиной примерно 5-7 см (плита служит несъемной опалубкой для последующих монолитных работ) содержит объемный арматурный каркас 13 с диагональными связями (например, сталь класса А500С) для объединения сборной железобетонной плиты несъемной опалубки 12 (сборной части) и монолитной части железобетонной плиты 14, заливаемой на строительной площадке, образуя сборно-монолитную плиту перекрытия.Prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork 12 with a thickness of approximately 5-7 cm (the slab serves as permanent formwork for subsequent monolithic work) contains a volumetric reinforcement frame 13 with diagonal bracing (for example, steel class A500C) to combine the prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork 12 (prefabricated part) and monolithic part of reinforced concrete slab 14, poured at the construction site, forming a prefabricated monolithic floor slab.
Сборный железобетонный ригель 2 является опорой для сборно-монолитной железобетонной плиты перекрытия. Полученная сборно-монолитная плита перекрытия работает как единый жесткий диск.Prefabricated reinforced concrete beam 2 is a support for a precast monolithic reinforced concrete floor slab. The resulting prefabricated monolithic floor slab works as a single hard drive.
Сборная железобетонная плита несъемной опалубки 12 объединена со сборным железобетонным ригелем 2 через единый монолитный слой с армированием, заливаемый на строительной площадке, и арматурные П-образные выпуски 15 на верхней грани сборного железобетонного ригеля 2.The prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork 12 is combined with the prefabricated reinforced concrete crossbar 2 through a single monolithic layer with reinforcement, poured at the construction site, and reinforcement U-shaped outlets 15 on the upper edge of the precast concrete crossbar 2.
В узле сопряжения «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» могут применять многоэтажную сборную железобетонную колонну 1 с односторонней консолью или двухсторонними консолями. В качестве сборной железобетонной колонны 1 могут использовать колонну прямоугольного, квадратного, круглого сечения и т.п.In the “column-crossbar-slab of permanent formwork” interface, a multi-storey prefabricated reinforced concrete column 1 with a one-sided console or two-sided consoles can be used. As a prefabricated reinforced concrete column 1, a column of rectangular, square, circular cross-section, etc. can be used.
Монтаж узла сопряжения «колонна-ригель-плита несъемной опалубки» осуществляют следующим образом.Installation of the “column-crossbar-slab of permanent formwork” interface is carried out as follows.
На строительной площадке устанавливают сборные железобетонные колонны 1, монтируют сборный железобетонный ригель 2, затем монтируют сборную железобетонную плиту несъемной опалубки 12. На сборную железобетонную плиту несъемной опалубки 12 укладывают объемный арматурный каркас 13 с диагональными связями. Заливают на строительной площадке монолитную часть железобетонной плиты 14 поверх сборной железобетонной плиты несъемной опалубки 12 (сборной части) и сборного железобетонного ригеля 2.At the construction site, prefabricated reinforced concrete columns 1 are installed, a prefabricated reinforced concrete beam 2 is mounted, then a prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork 12 is mounted. A volumetric reinforcement frame 13 with diagonal braces is laid on the prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork 12. A monolithic part of a reinforced concrete slab 14 is poured at the construction site on top of a prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork 12 (prefabricated part) and a prefabricated reinforced concrete crossbar 2.
Заявленная полезная модель значительно сокращает выполнение опалубочных работ на строительной площадке, так как все сборные элементы (железобетонные колонны, ригели, плиты перекрытия) изготавливают в заводских условиях, на строительное площадке осуществляют только замоноличивание сборной железобетонной плиты несъемной опалубки для образования сборно-монолитной плиты перекрытия. Таким образом, полезная модель позволяет ускорить сроки строительства в 2-3 раза, снизить затраты на строительство здания, сократить количество рабочих на строительных площадках в 5-7 раз и трудозатраты. Также за счет применения многоэтажной сборной железобетонной колонны уменьшается количество подъемов и значительно увеличивается скорость строительства.The claimed utility model significantly reduces the performance of formwork work on a construction site, since all prefabricated elements (reinforced concrete columns, crossbars, floor slabs) are manufactured in the factory; at the construction site, only the prefabricated reinforced concrete slab of permanent formwork is embedded to form a prefabricated monolithic floor slab. Thus, the useful model makes it possible to speed up construction time by 2-3 times, reduce building construction costs, reduce the number of workers on construction sites by 5-7 times and reduce labor costs. Also, due to the use of a multi-story precast concrete column, the number of lifts is reduced and the construction speed is significantly increased.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU221241U1 true RU221241U1 (en) | 2023-10-26 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2658020C3 (en) * | 1976-12-22 | 1979-05-31 | Georg Dipl.-Ing. 3320 Salzgitter Droege | Reinforced concrete ceiling supported by supports |
| RU85174U1 (en) * | 2009-01-11 | 2009-07-27 | Ильяс Исмагилович Мустафин | COLUMN ASSEMBLY ASSEMBLY |
| RU109766U1 (en) * | 2011-06-27 | 2011-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод ЖБИ" | JOINT NODE "COLUMN-RIGELS-COLUMN" |
| CN204098215U (en) * | 2014-07-22 | 2015-01-14 | 中国航天建设集团有限公司 | A kind of novel prefabricated concrete building structures |
| RU159630U1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-02-20 | Виктор Львович Морозенский | UNIVERSAL FAST-MOUNTED FRAME WITH ASSEMBLY-MONOLITHIC UNINTERRUPTED CEILINGS AND SELF-FIXING WALL PANELS |
| RU197370U1 (en) * | 2019-09-10 | 2020-04-23 | Светлана Валерьевна Богачёва | Node assembly of bezel-free prefabricated-monolithic overlapping with a column |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2658020C3 (en) * | 1976-12-22 | 1979-05-31 | Georg Dipl.-Ing. 3320 Salzgitter Droege | Reinforced concrete ceiling supported by supports |
| RU85174U1 (en) * | 2009-01-11 | 2009-07-27 | Ильяс Исмагилович Мустафин | COLUMN ASSEMBLY ASSEMBLY |
| RU109766U1 (en) * | 2011-06-27 | 2011-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод ЖБИ" | JOINT NODE "COLUMN-RIGELS-COLUMN" |
| CN204098215U (en) * | 2014-07-22 | 2015-01-14 | 中国航天建设集团有限公司 | A kind of novel prefabricated concrete building structures |
| RU159630U1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-02-20 | Виктор Львович Морозенский | UNIVERSAL FAST-MOUNTED FRAME WITH ASSEMBLY-MONOLITHIC UNINTERRUPTED CEILINGS AND SELF-FIXING WALL PANELS |
| RU197370U1 (en) * | 2019-09-10 | 2020-04-23 | Светлана Валерьевна Богачёва | Node assembly of bezel-free prefabricated-monolithic overlapping with a column |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7017316B2 (en) | Concrete panel construction system | |
| CN108222270B (en) | Assembling construction building method of prefabricated building | |
| CN110409811A (en) | Exempt to split into type column template, formwork structure and construction process containing steel reinforcement cage | |
| AU2018282313A1 (en) | Assembled building structure with combination of steel structure and concrete structure and construction method thereof | |
| CN207739437U (en) | A kind of prefabricated steel reinforced concrete shear wall structure | |
| CN110409813A (en) | Exempt to split into type beam forms, formwork structure and construction process containing steel reinforcement cage | |
| CN109667376B (en) | Novel superposed floor system suitable for H-shaped steel beam of steel structure and construction method thereof | |
| EA013175B1 (en) | Outer multi-story frame building wall of arcos system and method of erection thereof | |
| RU221241U1 (en) | Knot “column-transom-slab of permanent formwork” | |
| CN111749364A (en) | Assembly type composite wall based on C-shaped steel and construction method thereof | |
| JP2915897B1 (en) | Building construction method | |
| CN216195711U (en) | Unit prefabricated shear wall with edge being steel-concrete combined component | |
| EA014814B1 (en) | External wall for multistorey frame building arkos | |
| CN113026948A (en) | Staggered truss structure system and node structure thereof | |
| KR102390555B1 (en) | Basic structure construction system for wooden buildings | |
| RU2099482C1 (en) | Method of erection of monolithic buildings and structures | |
| KR20060003969A (en) | Hybrid structere system of steel and reinforced concrete for slim floor system and construction method thereof | |
| RU2755808C1 (en) | Full-assembly underglass multi-storey building | |
| RU82726U1 (en) | STEEL REINFORCED CONCRETE FRAME | |
| CN213926982U (en) | Prefabricated coincide floor node structure in board area falls | |
| RU151169U1 (en) | SPAN STRUCTURE OF A CURTAIN BRIDGE | |
| JP6382767B2 (en) | Foundation for the outer periphery of steel building and its construction method | |
| RU208197U1 (en) | WALL REINFORCED CONCRETE PANEL | |
| CN216810426U (en) | Prefabricated shear wall of partial concrete steel component unit | |
| CN215368708U (en) | Steel truss inclined formwork supporting structure |