RU2210643C2 - Способ свивания двух или большего числа нитей или покрытия одной нити другой на входе текстильных машин, используемых для производства трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий, и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ свивания двух или большего числа нитей или покрытия одной нити другой на входе текстильных машин, используемых для производства трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий, и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2210643C2
RU2210643C2 RU2001124814/12A RU2001124814A RU2210643C2 RU 2210643 C2 RU2210643 C2 RU 2210643C2 RU 2001124814/12 A RU2001124814/12 A RU 2001124814/12A RU 2001124814 A RU2001124814 A RU 2001124814A RU 2210643 C2 RU2210643 C2 RU 2210643C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
twisting
threads
twisted
coating
Prior art date
Application number
RU2001124814/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001124814A (ru
Inventor
Серджо ЦАЛЬО (IT)
Серджо ЦАЛЬО
Original Assignee
Меммингер-Иро Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ITBS990010 external-priority patent/IT1309180B1/it
Priority claimed from ITBS990022 external-priority patent/IT1309189B1/it
Priority claimed from IT1999BS000094 external-priority patent/IT1310065B1/it
Application filed by Меммингер-Иро Гмбх filed Critical Меммингер-Иро Гмбх
Publication of RU2001124814A publication Critical patent/RU2001124814A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2210643C2 publication Critical patent/RU2210643C2/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/04Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating weft
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/22Devices for preparatory treatment of threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу свивания двух или большего числа нитей или покрытия одной нити другой для получения свитой или покрытой нити непосредственно перед и во время использования этой свитой нити в текстильной машине для изготовления трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий. Две или большее число отдельных нитей подают для их свивания или покрытия одной нити другой в устройство (А) для свивания или покрытия, соединенные с рабочей станцией текстильной машины, свивают отдельные нити или покрывают одну нить другой пневматическим или механическим способом в устройстве (А) для свивания или покрытия с образованием одной свитой нити; направляют одну свитую нить в текстильную машину при управляемом натяжении, при этом, по меньшей мере, одну из отдельных нитей и полученную в результате свитую нить пропускают через подающее средство, а, по меньшей мере, одну из отдельных нитей проводят через натяжное средство. Устройство для осуществления способа содержит средство для подачи, по меньшей мере, одной первой нити и второй нити и сведения этих нитей вместе; средство для свивания первой и второй нитей или покрытия одной нити другой для образования в результате одной свитой нити из них; накопитель для сбора и накопления определенного количества полученной в результате свитой нити, подаваемой в него с помощью средства для свивания или покрытия одной нити другой, причем текстильную машину питают одной полученной в результате свитой нитью, подаваемой накопителем. Технический результат: удовлетворение требований любой текстильной машины без необходимости выполнения структурных или функциональных модификаций последней. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к текстильному производству и к текстильным машинам для производства трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий, где используют свитые или покрытые нити для выработки материалов, пуловеров, чулок и т.п. Более конкретно, изобретение относится к способу свивания двух или большего числа нитей на входе упомянутых машин и к устройству для его осуществления, выполняемому путем свивания или сплетения, покрытия или обвивания одной нити, даже эластичной нити, которая может быть натянута в большей или меньшей степени, по меньшей мере, с одной другой нитью.
При обработке определенных типов материалов или пуловеров требуется наличие и использование свитых или покрытых нитей, состоящих из одной нити, которая может быть даже эластичной и, по меньшей мере, одной другой нити из натуральных или синтетических волокон.
Свивание нитей обычно выполняют путем обвивания одной нити одной или большим числом других нитей. Свивание может быть выполнено пневматическим способом, воздействием струи воздуха на нити или другими способами. Устройства для свивания для выполнения этой операции свивания известны. Однако эту операцию в настоящее время выполняют на специальных предприятиях с использованием сложного и громоздкого оборудования, подавая нити для получения скрученных или фасонных нитей с соответствующих шпулярников, пропуская их через крутильные машины и наматывая крученые нити на паковки, расположенные на другом шпулярнике.
В FR-A-23767237 описан способ изготовления комплексных нитей на трикотажной машине, особенно на кругловязальной машине, содержащий этапы подачи двух или большего числа отдельных нитей в устройство для свивания нитей или покрытия одной нити другой в форме текстурирующего устройства, с помощью которого из них формируют одну текстурированную нить, которую непосредственно подают в вяжущую станцию вязальной машины, включенную в эту машину. Так как текстурированная (фасонная) нить проходит от текстурирующего устройства через нитенаправитель непосредственно в вяжущую станцию, то сложно поддерживать заданное натяжение нити на входе вязальной машины, особенно при пуске/останове вязальной машины. Однако сложно осуществлять точную синхронизацию текстурирующего устройства с работой вязальной машины.
Что-то подобное предложено в способе изготовления вязаных изделий, описанном в DE-A 1806326.
Первой целью настоящего изобретения является использование нового и оригинального способа решения проблемы свивания нитей или покрытия одной нити другой на двух или большем числе нитей непосредственно перед их обработкой на текстильных машинах для выработки трикотажных или чулочно-носочных изделий путем эффективного способа свивания с достижением прежде всего значительных преимуществ в управлении, а также практических и экономических преимуществ.
Другой целью настоящего изобретения является создание устройства, с помощью которого при установке его на любую текстильную машину можно практически и эффективно использовать такой способ свивания, который описан выше, двух или большего числа нитей, пригодных для непосредственного использования на текстильных машинах.
Первая цель достигается с помощью способа свивания двух или большего числа нитей для использования в текстильной машине для изготовления трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий, в котором две или большее число нитей свивают или покрывают одну нить другой для образования свитой или покрытой нити, содержащего следующие этапы: подают две или большее число отдельных нитей для их свивания или покрытия одной нити другой в устройство для свивания или покрытия, соединенное с рабочей станцией текстильной машины; свивают отдельные нити или покрывают одну нить другой пневматическим или механическим способом в устройстве для свивания или покрытия с образованием одной свитой нити; направляют одну свитую нить в текстильную машину при управляемом натяжении нити, при этом, по меньшей мере, одну из отдельных нитей и полученную в результате свитую нить пропускают через подающее средство, а по меньшей мере, одну из отдельных нитей проводят через натяжное средство.
Предпочтительно, чтобы одна из отдельных нитей являлась эластичной нитью.
Целесообразно, чтобы, по меньшей мере, одно из средств для подачи или натяжения приводили отдельным двигателем.
Желательно, чтобы полученную в результате свитую нить подавали периодически в текстильную машину.
Возможно, чтобы привод, по меньшей мере, одного из средств для питания или натяжения осуществляли от текстильной машины.
Используя изобретение, можно получить ряд преимуществ, в том числе исключение машины для подготовки самой свитой нити; исключение складских помещений для хранения свитых нитей; возможность сделать потребителя пряжи независимым от других изготовителей (поставщиков); непосредственное использование свитых нитей без приобретения шпулярников; непосредственное использование свитых нитей на текстильных машинах со свободой выбора по цвету, толщине и природе исходных нитей; использование нитей в соответствии со специальными требованиями для определенных материалов или вязаных изделий, о которых идет речь; возможность прямого управления на машине вытяжки свитых нитей и/или повторного проведения вязания после обработки и т.д.
Вторая цель изобретения достигается путем использования устройства для свивания двух или большего числа нитей или покрытия одной нити другой для обработки их на кругловязальной или плосковязальной текстильной машине для выработки трикотажных, чулочно-носочных или подобных изделий, содержащего средство для подачи, по меньшей мере, одной первой нити и второй нити и сведения этих нитей вместе; средство для свивания первой и второй нитей или покрытия одной нити другой для образования в результате одной свитой нити из них; накопитель для сбора и накопления определенного количества полученной в результате свитой нити, подаваемой в него с помощью средства для свивания или покрытия одной нити другой, причем текстильную машину питают одной полученной в результате свитой нитью, подаваемой накопителем.
Целесообразно, чтобы накопителем управляли так, чтобы накапливать определенное количество нити, изменяемое в пределах между заданными минимальным и максимальным значениями, причем накопитель был выполнен с возможностью его приведения в движение периодически так, чтобы включать его в работу, когда количество накопленной нити находится на минимальном значении, и останавливать, когда количество находится на максимальном значении.
Целесообразно, чтобы накопитель приводили и им управляли для подачи нити в соответствии с потребностью в нити текстильной машины.
Желательно, чтобы накопитель содержал установленный с возможностью вращения цилиндр, который укрыт защитным охватывающим элементом, образующим вместе с цилиндром кольцевое отверстие, позволяющее нити сходить с цилиндра к нитенаправителю, направляя нить в текстильную машину.
Возможно, чтобы нитенаправитель был расположен на оси вращения цилиндра.
Предпочтительно, чтобы защитный элемент был установлен с возможностью перемещения в осевом направлении относительно цилиндра.
Целесообразно, чтобы защитный элемент был выполнен в форме колпачка или кольца.
Желательно, чтобы защитный элемент был сопряжен с возможностью совместного движения и его перемещения с цилиндром и с возможностью его приведения во вращение непосредственно или через вспомогательные средства с помощью цилиндра.
Возможно, чтобы защитный элемент приводили двигателем.
Предпочтительно, чтобы защитный элемент был сопряжен с возможностью совместного перемещения с цилиндром с помощью магнитов, расположенных между ними.
Целесообразно, чтобы устройство содержало, по меньшей мере, один приводной вал для поддержания витков нити, поступающей от источника нити.
Желательно, чтобы устройство содержало второй вал, на который нить наматывают для ее натяжения.
Возможно, чтобы два вала были расположены соосно друг относительно друга.
Предпочтительно, чтобы средство для свивания нитей или покрытия одной нити другой было расположено ниже по ходу технологического процесса относительно, по меньшей мере, одного вала, и одну получаемую в результате нить, выходящую из средства для свивания нитей или покрытия одной нити другой, подавали в накопитель.
Целесообразно, чтобы имелись датчики для управления натяжением и/или скоростью подачи нитей.
Устройство можно легко установить на любой текстильной машине, и оно выполнено так, чтобы оно функционально могло взаимодействовать со всеми этими машинами.
В частности, накопление свитой нити в накопителе и формирование свитой нити происходит независимо от запроса нити на машине для обработки нити.
Таким образом, устройство для свивания может быть легко подогнано для удовлетворения требований любой текстильной машины без необходимости выполнения структурных или функциональных модификаций последней.
Кроме того, благодаря наличию собственного накопителя устройство для свивания не оказывает какого-либо влияния на натяжение свитой нити, подаваемой в текстильную машину. Таким образом, нить можно подавать в машину либо без натяжения, либо при заданном натяжении в соответствии с требованиями, и этот процесс управляется с помощью собственных средств машины.
Рабочую скорость свитой нити можно регулировать, и она полностью независима от скорости потребления нити текстильной машиной.
В соответствии с этим рабочая скорость свитой или покрытой нити может быть равна скорости питания нитью машины в случае, когда не осуществляют накопления нити на накопителе и количество накопленной нити остается постоянным. Предпочтительно, однако, чтобы скорость изготовления свитой или покрытой нити была больше скорости нити, требуемой машиной. В этом случае нить накапливается в накопителе в пределах между минимальным и максимальным количеством и находится в распоряжении машины для подачи в нее. Следовательно, устройство для свивания работает периодически без жесткой привязки к рабочей скорости машины и это ведет к уменьшению потребления энергии и к снижению износа оборудования.
Наличие нити в накопителе позволяет осуществлять регулярную подачу нити в текстильную машину, когда последняя работает постоянно или периодически.
Другое преимущество, без сомнения не меньшее, заключается в том, что такое устройство можно использовать не только для свивания нескольких нитей, но также в качестве питающего устройства для подачи одиночной эластичной нити без оплетки и можно регулировать ее натяжение без применения традиционных устройств, которые используют в настоящее время на текстильных машинах.
Настоящее изобретение также включает текстильную машину любого вида для изготовления трикотажных и чулочно-носочных изделий, питаемую свитыми нитями, изготавливаемыми согласно способу и с использованием устройства, выполненного в соответствии с изобретением.
Далее способ и устройство согласно изобретению описаны более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показано:
на фиг.1 - принципы действия способа и устройства для свивания двух нитей;
на фиг.2 - наилучший практический путь создания устройства для свивания.
На чертежах ссылочным номером 11 обозначена первая отдельная нить, предназначенная для свивания, по меньшей мере, со второй отдельной нитью 12 или для покрытия ей. Одна из этих исходных нитей 11, 12 может быть эластичной, например первая нить 11, в то время как другая нить может быть нитью из натуральных или синтетических волокон.
Нити 11, 12 подают от соответствующих источников 11', 12' и направляют в устройство А для свивания, которое может быть выполнено в виде пневмоструйного устройства или устройства другого известного типа.
Если необходимо, эластичную нить 11 можно туго натягивать, используя натяжитель 13.
Натяжение нити 11, особенно если она эластичная, можно замерять и управлять им в определенных пределах с помощью датчика 15 натяжения и любыми другими механическими или электронными средствами для управления натяжением и/или скоростью подачи нити.
Исходные нити 11, 12 выходят из устройства А свитыми или скрученными в виде одной нити 10, которую направляют в подающее устройство 16, от которого ее направляют непосредственно к месту обработки, в данном случае в текстильную машину, для выработки трикотажных или чулочно-носочных изделий.
Натяжение свитой нити 10, предназначенной для немедленного использования, можно также измерять и им можно управлять, применяя соответствующий датчик 17 натяжения или другие средства. Одно или оба средства 13 для натяжения и выпуска 16 могут быть вращаемыми, приводимыми в движение двигателем 18, работающим с различными скоростями в соответствии с сигналами, направляемыми одним или обоими датчиками 15, 17 натяжения, включаемым и выключаемым в соответствии с сигналом от машины пользователя, у которой может иметься или не иметься необходимость в свитой нити.
Альтернативно одно или большее число нитеподающих средств может быть задействовано с помощью вала управления, приводимого от машины и синхронизированного с ней.
На фиг.2 показан предпочтительный вариант осуществления устройства согласно изобретению, где первую нить 11 подают от ее собственного источника 11', и если она эластичная и требуется ее натяжение, ее обводят вокруг первого вала 130 и затем наматывают, образуя несколько витков, вокруг второго вала 140, проводя вокруг волнистой балочки или балочки с канавками 150.
Два вала 130, 140 могут быть соосными и их можно приводить во вращение двигателем 160. Второй вал 140 имеет больший диаметр, чем первый вал 130, для натяжения нити 11 в соответствии с требованиями. Альтернативно два вала могут иметь одинаковый диаметр, но работать с различными скоростями для того, чтобы обеспечивать в результате то же натяжение перед свиванием с другой нитью.
Очевидно, что если первую нить не нужно натягивать, то достаточно одного вала.
Вторую нить 12, подаваемую от ее собственного источника 12', подают и свивают с первой нитью 11, которая уже находится в натянутом состоянии, если это необходимо, на уровне нитенаправителя 170. Затем обе нити 11, 12 направляют в устройство А для свивания, где их сплетают таким образом, чтобы получить одну нить, обозначенную ссылочным номером 10.
Устройство также включает датчик 190 для определения наличия первой нити 11 и другой датчик 200 для определения наличия, по меньшей мере, одной другой второй нити 12, причем датчики выполнены с возможностью останова устройства и через него останова всей машины, на которую подают нить, если одна или другая нить закончилась или оборвалась.
В любом случае свитую или сплетенную нить 10 затем наматывают определенным образом в виде регулируемого числа витков на вращаемый цилиндр 210 накопителя 220 перед тем как ее повторно подают в текстильную машину, которую используют для изготовления трикотажных, носочно-чулочных или подобных изделий, в направлении стрелки 230.
Цилиндр 210 накопителя 220 можно приводить во вращение тем же двигателем 170, которым приводят валы 130, 140, и цилиндр может иметь заостренный край 210' на свободном конце.
Накопитель работает так, чтобы накапливать определенное количество нити 10 в пределах между заданными минимальной и максимальной величиной и, таким образом, сохранять доступное для автоматического приема текстильной машиной количество нити в ходе ее работы и в соответствии с выполняемым заданием. Цилиндр 210 накопителя 220 может быть укрыт защитным элементом, например колпачком или кольцом 240, который вращают вместе с цилиндром и который снабжен нитенаправителем (втулкой) 250 для прохождения нити через него и для направления ее к текстильной машине. Нитенаправитель 250 расположен на вращаемой оси защитного элемента 240. Последний установлен на опоре 260, направляемой и подвижной относительно стационарного корпуса 270, так что его можно снимать с цилиндра для обеспечения доступа к самому цилиндру.
Защитный элемент 240 может быть прикреплен любым способом, даже магнитным, так, чтобы он вращался вместе с цилиндром 210, как показано на чертежах. Альтернативно его можно приводить независимо его собственным двигателем или сообщать вращение путем использования магнитов.
В любом случае защитный элемент 240 и цилиндр 210 вместе образуют кольцевое отверстие 280, через которое нить 10 сходит с цилиндра и направляется в нитенаправитель 250 к выходу. Отверстие 280 ограничено по ширине так, чтобы предоставить возможность для прохода только нити 10, но таким образом, чтобы нить не встречала сопротивления, которое могло бы пагубно воздействовать на ее натяжение, когда она наматывается на цилиндр.
Внутри элемента 240 на высоте заостренного края цилиндра 210 могут также быть помещены кусочек войлока или полоска материала 290, которые дополнительно способствуют предотвращению слета витков нити 10 с цилиндра и предотвращению натяжения цилиндром нити, когда последняя затребуется машиной, которую питают этой нитью.
Таким образом, текстильную машину для изготовления трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий можно питать на любой стадии работы свитой или покрытой нитью, подаваемой непосредственно с устройства для свивания или покрытия, описанного выше, даже если исходные нити подают от различных источников.

Claims (20)

1. Способ свивания двух или большего числа нитей для использования в текстильной машине для изготовления трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий, в котором две или большее число нитей свивают или покрывают одну нить другой для образования свитой или покрытой нити, содержащий следующие этапы: подают две или большее число отдельных нитей для их свивания или покрытия одной нити другой в устройство для свивания или покрытия, соединенное с рабочей станцией текстильной машины; свивают отдельные нити или покрывают одну нить другой пневматическим или механическим способом в устройстве для свивания или покрытия с образованием одной свитой нити; направляют одну свитую нить в текстильную машину при управляемом натяжении нити, при этом, по меньшей мере, одну из отдельных нитей и полученную в результате свитую нить пропускают через подающее средство, а, по меньшей мере, одну из отдельных нитей проводят через натяжное средство.
2. Способ по п. 1, в котором одна из отдельных нитей является эластичной нитью.
3. Способ по любому из пп. 1 и 2, в котором, по меньшей мере, одно из средств для подачи или натяжения приводят отдельным двигателем.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором полученную в результате свитую нить подают периодически в текстильную машину.
5. Способ по любому из пп. 1 и 2, в котором привод, по меньшей мере, одного из средств для питания или натяжения осуществляют от текстильной машины.
6. Устройство для свивания двух или большего числа нитей или покрытия одной нити другой для обработки их на кругловязальной или плосковязальной текстильной машине для выработки трикотажных, чулочно-носочных или подобных изделий, содержащее средство для подачи, по меньшей мере, одной первой нити и второй нити и сведения этих нитей вместе; средство для свивания первой и второй нитей или покрытия одной нити другой для образования в результате одной свитой нити из них; накопитель для сбора и накопления определенного количества полученной в результате свитой нити, подаваемой в него с помощью средства для свивания или покрытия одной нити другой, причем текстильную машину питают одной полученной в результате свитой нитью, подаваемой накопителем.
7. Устройство по п. 6, в котором накопителем управляют так, чтобы накапливать определенное количество нити, изменяемое в пределах между заданными минимальным и максимальным значениями, причем накопитель выполнен с возможностью его приведения в движение периодически так, чтобы включать его в работу, когда количество накопленной нити находится на минимальном значении, и останавливать, когда количество находится на максимальном значении.
8. Устройство по п. 7, в котором накопитель приводят и им управляют для подачи нити в соответствии с потребностью в нити текстильной машины.
9. Устройство по п. 7, в котором накопитель содержит установленный с возможностью вращения цилиндр, который укрыт защитным охватывающим элементом, образующим вместе с цилиндром кольцевое отверстие, позволяющее нити сходить с цилиндра к нитенаправителю, направляя нить в текстильную машину.
10. Устройство по п. 9, в котором нитенаправитель расположен на оси вращения цилиндра.
11. Устройство по п. 9, в котором защитный элемент установлен с возможностью перемещения в осевом направлении относительно цилиндра.
12. Устройство по п. 10, в котором защитный элемент выполнен в форме колпачка или кольца.
13. Устройство по п. 9, в котором защитный элемент сопряжен с возможностью совместного движения и его перемещения с цилиндром и с возможностью его приведения во вращение непосредственно или через вспомогательные средства с помощью цилиндра.
14. Устройство по любому из пп. 6-11, в котором защитный элемент приводят двигателем.
15. Устройство по любому из пп. 6-13, в котором защитный элемент сопряжен с возможностью совместного перемещения с цилиндром с помощью магнитов, расположенных между ними.
16. Устройство по любому из пп. 6-15, содержащее, по меньшей мере, один приводной вал для поддержания витков нити, поступающей от источника нити.
17. Устройство по п. 16, содержащее второй вал, на который нить наматывают для ее натяжения.
18. Устройство по п. 17, в котором два вала расположены соосно друг относительно друга.
19. Устройство по любому из пп. 16-18, в котором средство для свивания нитей или покрытия одной нити другой расположено ниже по ходу технологического процесса относительно, по меньшей мере, одного вала, и одну получаемую в результате нить, выходящую из средства для свивания нитей или покрытия одной нити другой, подают в накопитель.
20. Устройство по п. 6, в котором имеются датчики для управления натяжением и/или скоростью подачи нитей.
Приоритет по пунктам:
09.02.1999 по пп. 1-5, 20;
12.03.1999 по пп. 6-8;
08.10.1999 по пп. 9-19.
RU2001124814/12A 1999-02-09 2000-02-07 Способ свивания двух или большего числа нитей или покрытия одной нити другой на входе текстильных машин, используемых для производства трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий, и устройство для его осуществления RU2210643C2 (ru)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBS99A000010 1999-02-09
ITBS990010 IT1309180B1 (it) 1999-02-09 1999-02-09 Metodo di accoppiamento o ritorcitura di due o piu' fili elementariall'ingresso di macchine tessili, da maglieria, calzetteria e simili.
ITBS990022 IT1309189B1 (it) 1999-03-12 1999-03-12 Dispositivo di accoppiamento o ricopertura di due o piu' fili dalavorare su macchine tessili.
ITBS99A000022 1999-03-12
ITBS99A000094 1999-10-08
IT1999BS000094 IT1310065B1 (it) 1999-10-08 1999-10-08 Apparecchio perfezionato per accoppiare e interlacciare due o piu'fili da lavorare su macchine tessili.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001124814A RU2001124814A (ru) 2003-07-10
RU2210643C2 true RU2210643C2 (ru) 2003-08-20

Family

ID=27273912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001124814/12A RU2210643C2 (ru) 1999-02-09 2000-02-07 Способ свивания двух или большего числа нитей или покрытия одной нити другой на входе текстильных машин, используемых для производства трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий, и устройство для его осуществления

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6467314B1 (ru)
EP (1) EP1151159B1 (ru)
JP (1) JP3860416B2 (ru)
KR (1) KR100427516B1 (ru)
CN (1) CN1222647C (ru)
AT (1) ATE254684T1 (ru)
AU (1) AU2688600A (ru)
BR (1) BR0008090A (ru)
CA (1) CA2362027A1 (ru)
CZ (1) CZ20012853A3 (ru)
DE (1) DE60006644T2 (ru)
ES (1) ES2209818T3 (ru)
IL (2) IL144221A0 (ru)
MX (1) MXPA01008032A (ru)
PL (1) PL350144A1 (ru)
PT (1) PT1151159E (ru)
RU (1) RU2210643C2 (ru)
TR (1) TR200102281T2 (ru)
UA (1) UA58626C2 (ru)
WO (1) WO2000047805A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7243719B2 (en) 2004-06-07 2007-07-17 Pathfinder Energy Services, Inc. Control method for downhole steering tool
CN104169480B (zh) 2012-01-24 2017-09-19 耐克创新有限合伙公司 三维编织系统
KR101894620B1 (ko) * 2012-01-24 2018-09-03 나이키 이노베이트 씨.브이. 간헐적 위빙 스플라이서
ITBS20130089A1 (it) * 2013-06-21 2014-12-22 Santoni & C Spa Elemento di erogazione del filo per un guidafilo per macchine tessili, e guidafilo comprendente tale elemento di erogazione
ITUA20164462A1 (it) * 2016-06-17 2017-12-17 Sergio Zaglio Dispositivo interlacciatore e relativo metodo
IT201700053150A1 (it) * 2017-05-17 2018-11-17 Lgl Electronics Spa Sensore di rottura del filato per apparati tessili
TWD208194S (zh) * 2019-06-12 2020-11-11 義大利商聖東尼股份公司 紡織機組件
CN110629366B (zh) * 2019-10-10 2020-12-22 海宁市经之纬家纺织造有限公司 双线式纺织纬线织布装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE430105C (de) * 1928-06-20 1926-06-10 Friedrich Moritz Reuther Verfahren zur Herstellung gemusterter Wirk- oder Strickwaren
CH470514A (de) * 1968-07-10 1969-03-31 Saurer Ag Adolph Bremsvorrichtung für Nadelfäden, insbesondere an Schiffchenstickmaschine oder Steppmaschine
DE1806326A1 (de) 1968-10-31 1970-05-14 Kemptener Gmbh Maschf Verfahren zur Herstellung von Wirk- oder Strickwaren
US3861176A (en) * 1973-04-09 1975-01-21 Pharr Yarns Inc Apparatus for twisting together and knitting yarns
GB1592520A (en) 1977-01-03 1981-07-08 Akzo Nv Process for the compressed air treatment of yarn on a knitting machine the yarns thus treated and a circular knitting machine
US4335588A (en) * 1978-01-03 1982-06-22 Akzona Incorporated Yarn process and apparatus
US4256148A (en) 1979-04-23 1981-03-17 Scharling Ii Henry E Weaving apparatus and method
DE3813060C1 (ru) 1988-04-19 1989-09-28 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau, De
GB2259719A (en) * 1991-07-08 1993-03-24 Murata Machinery Ltd Method of operating weaving apparatus
US5400729A (en) * 1993-07-06 1995-03-28 Bryant; Don E. Sewing apparatus for making composite draw cord/elastic waistband

Also Published As

Publication number Publication date
CN1340115A (zh) 2002-03-13
EP1151159A1 (en) 2001-11-07
JP3860416B2 (ja) 2006-12-20
PL350144A1 (en) 2002-11-04
CA2362027A1 (en) 2000-08-17
US6467314B1 (en) 2002-10-22
WO2000047805A1 (en) 2000-08-17
IL144221A (en) 2006-07-05
DE60006644T2 (de) 2004-08-19
EP1151159B1 (en) 2003-11-19
JP2002536562A (ja) 2002-10-29
PT1151159E (pt) 2004-03-31
ATE254684T1 (de) 2003-12-15
TR200102281T2 (tr) 2001-11-21
ES2209818T3 (es) 2004-07-01
CZ20012853A3 (cs) 2002-03-13
IL144221A0 (en) 2002-05-23
BR0008090A (pt) 2001-11-06
AU2688600A (en) 2000-08-29
KR20010102008A (ko) 2001-11-15
DE60006644D1 (de) 2003-12-24
MXPA01008032A (es) 2003-07-14
CN1222647C (zh) 2005-10-12
UA58626C2 (ru) 2003-08-15
KR100427516B1 (ko) 2004-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7634920B2 (en) Knitted fabric, method and device for producing said fabric
US4706476A (en) Yarn supply apparatus for textile machines especially circular knitting machines
RU2210643C2 (ru) Способ свивания двух или большего числа нитей или покрытия одной нити другой на входе текстильных машин, используемых для производства трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий, и устройство для его осуществления
EP0269184B1 (en) Machine for the air jet coupling of different yarns
US4226076A (en) Apparatus and process for producing a covered elastic composite yarn
US5081753A (en) Apparatus for producing staple-like yarn from continuous filament yarn
US4250701A (en) Apparatus and method for making loop chenille type yarn
RU2001124814A (ru) Способ свивания двух или большего числа нитей или покрытия одной нити другой на входе текстильных машин, используемых для производства трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий, и устройство для его осуществления
US5901544A (en) Method and apparatus for producing randomly variegated multiple strand twisted yarn and yarn and fabric made by said method
US4528809A (en) Loop chenille type yarn
US4034577A (en) Method of and apparatus for circular knitting
US4112667A (en) Apparatus and process suitable for twist-drawing a yarn
US3732677A (en) Yarn dual twister and doubler
KR970043429A (ko) 복합사의 제조장치와 그 복합사의 제조방법
CN117265718B (zh) 一种棉复合纱线的快速成型机
EP0187686A2 (en) Rubber thread covered with one or more windings having a controlled and limited elasticity, method and apparatus for its production
RU2072008C1 (ru) Текстильная подложка для термоклеевой прокладки
SU1044692A1 (ru) Устройство дл подачи нити в петлеобразующую систему трикотажной машины
US4185451A (en) Apparatus and process suitable for twist-drawing a yarn
TW469310B (en) Method and equipment for pairing or cabling two or more threads when entering textile machines used for knitted goods, hosiery and similar
EP1595983B1 (en) Multi-device machine for treating thread before weaving, applying a provisional mechanical treatment
GB2073792A (en) Raised Yarn
CN113638098A (zh) 一种结子纱及结子纱加工工艺
CN109415848A (zh) 交缠装置和相关方法
JPS60231835A (ja) 複数の基本糸から糸をつくる装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050208