RU2205923C1 - Process of erection of pipe-line, process of dragging-through of pipe-line with protective envelope and facility for its implementation - Google Patents

Process of erection of pipe-line, process of dragging-through of pipe-line with protective envelope and facility for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2205923C1
RU2205923C1 RU2001129342/03A RU2001129342A RU2205923C1 RU 2205923 C1 RU2205923 C1 RU 2205923C1 RU 2001129342/03 A RU2001129342/03 A RU 2001129342/03A RU 2001129342 A RU2001129342 A RU 2001129342A RU 2205923 C1 RU2205923 C1 RU 2205923C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
traction
pipeline
tunnel
centralizers
pipe
Prior art date
Application number
RU2001129342/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Н. Семенов
В.В. Тимошин
С.Р. Гильштейн
В.И. Панов
Г.М. Каранда
А.Я. Толстов
В.Н. Масловский
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Альянс•К"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Альянс•К" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Альянс•К"
Priority to RU2001129342/03A priority Critical patent/RU2205923C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2205923C1 publication Critical patent/RU2205923C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: underground construction, laying of pipe-line under natural and artificial obstacles, water barriers included. SUBSTANCE: task of process consists in provision for laying pipe-line both under standard conditions and under artificial and natural obstacles, water barriers included, in grounds containing boulders and other solid inclusions with guaranteed preservation of pipe-line insulation, for conducting repairs or total replacement of pipe-line. Process of erection of pipe-line includes construction of mine shafts outside of limits of water barrier, in points of largest aggregation of boulders and other solid inclusions. First tunnel is driven under obstacle between mine shafts by means of shield complex, then inclined sections of tunnel are driven from mine shafts up to exit to level of laying of pipe-lines constructed by trench-free method. Points of match of section under obstacle with inclined sections of tunnel are connected with the aid of insets. In process of tunnel driving with the help of shield complex metal housing or cast in-situ lining is erected inside which protective polymer tube and working pipe-line are dragged jointly or separately. Centralizers for traction and traction-distribution branch of cable are arranged inside polymer tube. After it pipe-line is dragged through. On dragging of protective polymer tube and pipe-line they left are freely laid one relative another. Auxiliary, traction-distribution and traction winches and cone mechanism with guide roller are employed in arrangement of centralizers. Centralizers are positioned in trench chute. Loop formed by traction, traction-distribution branches of cable is passed through guiding holes ( conduits ) of all centralizers and is linked to cable of auxiliary winch. As loop is drawn by auxiliary winch centralizers are fixed on traction- distribution branch of cable at calculated distances and in this manner they are arranged along route of tunnel. EFFECT: provision for laying of pipe-lines under artificial and natural obstacles including water barriers. 14 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области подземного строительства, в частности к способам прокладки трубопроводов под естественными и искусственными препятствиями, в том числе под водными преградами. The invention relates to the field of underground construction, in particular to methods of laying pipelines under natural and artificial obstacles, including under water barriers.

Известен способ сооружения тоннеля щитовым способом через водную преграду, включающий проходку горизонтального и наклонного участков тоннеля, с последующим возведением постоянной крепи (Храпов В. Г. и др. "Тоннели и метрополитены, Москва, Транспорт, 1989 г., стр.268, рис. 15.3). There is a method of constructing a tunnel in a shield way through a water barrier, including the passage of horizontal and inclined sections of the tunnel, followed by the construction of a permanent lining (V. Khrapov et al. "Tunnels and subways, Moscow, Transport, 1989, p. 268, fig. . 15.3).

В известном способе рассмотрен лишь вариант расположения тоннеля, сооруженного щитовым способом, который используется в качестве подземного перехода. Однако в известном техническом решении не ставится и не решается вопрос возможности возведения трубопровода и возведения защитной оболочки для предохранения от разрушения изоляции трубопровода, а также возможности проведения ремонтных работ или полной замены трубопровода. In the known method, only an arrangement of a tunnel constructed by a shield method, which is used as an underpass, is considered. However, the well-known technical solution does not pose and does not address the issue of the possibility of erecting a pipeline and erecting a protective sheath to protect against destruction of the insulation of the pipeline, as well as the possibility of repair work or a complete replacement of the pipeline.

Наиболее близким решением (для способа возведения трубопровода) по технической сущности и достигаемому результату является способ возведения трубопровода, включающий сооружение шахтных стволов, щитовую проходку тоннеля и установку трубопровода (Клорикьян В.Х. и Ходош В.А. Горнопроходческие щиты и комплексы, Москва, Недра, 1977 г., стр. 279-284). The closest solution (for the pipeline construction method) in terms of technical nature and the achieved result is a pipeline construction method, including construction of shaft shafts, shield tunnel penetration and installation of the pipeline (V. Klorikyan and V. A. Khodosh. Mining shields and complexes, Moscow, Nedra, 1977, pp. 279-284).

В указанном техническом решении одновременно с проходкой тоннеля осуществляется возведение трубопровода. Недостатком этого способа является повреждение изоляции при прокладке изолированного трубопровода, невозможность проведения ремонтных работ или полной замены трубопровода. Кроме того, не решены вопросы рационального размещения шахтных стволов, последовательность проходки под препятствием и наклонных участков тоннеля при возведении трубопровода под водной преградой. In the specified technical solution, the pipeline is erected simultaneously with the tunneling. The disadvantage of this method is damage to the insulation when laying an insulated pipeline, the inability to carry out repairs or a complete replacement of the pipeline. In addition, the issues of rational placement of mine shafts, the sequence of penetration under an obstacle and inclined sections of the tunnel during the construction of a pipeline under a water barrier have not been resolved.

В предлагаемом способе возведения трубопровода решены вопросы рационального размещения шахтных стволов, последовательность проведения горизонтального и наклонных участков тоннеля, а также вопросы сохранения изоляции трубопровода и возможности проведения ремонтных работ или полной замены трубопровода посредством помещения его внутри защитной полимерной оболочки, которую размещают внутри тоннеля. Однако здесь приведена лишь принципиальная схема решения. В зависимости от сооружения трубопровода в различных условиях способ решения этого вопроса может видоизмениться. Поэтому совместно с данным способом возведения трубопровода рассмотрен способ и устройство для протаскивания трубопровода с защитной оболочкой, который является составной частью единого изобретательского замысла способа возведения трубопровода под водной преградой, в то же время способы и устройства могут применяться самостоятельно вне зависимости от указанного способа возведения шахтных стволов и щитовой проходки тоннеля, в связи с чем они выделены как отдельные изобретения в самостоятельные пункты формулы. Рассмотрим поэтому, как решаются эти вопросы в известных способах прокладки трубопроводов. In the proposed method of pipeline construction, the issues of rational placement of mine shafts, the sequence of horizontal and inclined sections of the tunnel, as well as the issues of maintaining the isolation of the pipeline and the possibility of repair work or the complete replacement of the pipeline by placing it inside a protective polymer shell, which is placed inside the tunnel, are solved. However, only a schematic diagram of the solution is presented here. Depending on the construction of the pipeline under various conditions, the method for solving this issue may vary. Therefore, together with this method of pipeline construction, a method and device for dragging a pipeline with a protective shell, which is part of a single inventive concept of a method of constructing a pipeline under a water barrier, is considered, at the same time, methods and devices can be used independently, regardless of the specified method of construction of mine shafts and shield tunnel penetration, in connection with which they are highlighted as separate inventions in independent claims. Let us therefore consider how these issues are solved in the known methods of laying pipelines.

Известен способ монтажа защитной оболочки трубопровода, включающий размещение трубопровода в защитной оболочке, закрепление одного из свободных ее концов, скручивание защитной оболочки до полного облегания поверхности трубопровода и последующего закрепления другого (свободного) конца (а.с. 459634, кл. F 16 L 59/14, опублик. 1975 г.). A known method of mounting a protective sheath of a pipeline, including placing the pipeline in a protective sheath, securing one of its free ends, twisting the protective sheath until the surface of the pipeline is completely covered and then securing the other (free) end (as.with. 459634, class F 16 L 59 / 14, published. 1975).

Данное техническое решение предназначено для защиты изоляции трубопровода посредством защитной оболочки. Однако оно обеспечивает лишь способ монтажа защитной оболочки отдельных секций трубы при их изготовлении либо при подготовке к подсоединению ее в плеть трубопровода. В то же время в этом техническом приеме не решаются вопросы предотвращения повреждения изоляции трубопровода и его защитной оболочки в процессе протягивания по трассе тоннеля, а также возможности проведения ремонтных работ или полной замены трубопровода. This technical solution is intended to protect the insulation of the pipeline through a protective sheath. However, it provides only a method of mounting the protective shell of individual pipe sections during their manufacture or in preparation for connecting it to the pipeline whip. At the same time, this technical technique does not address the issues of preventing damage to the insulation of the pipeline and its protective shell during pulling along the tunnel, as well as the possibility of repair work or a complete replacement of the pipeline.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату (для способа и устройства для протаскивания трубопровода с защитной оболочкой) является способ протаскивания трубопровода, включающий размещение и протаскивание трубопровода по трассе выработки посредством тягового каната. При этом устройство для реализации этого способа включает конусный наконечник на конце протаскиваемого элемента, тяговый механизм с тяговым канатом, установленный на противоположной стороне от протаскиваемого трубопровода (Кукин Ю. С. и др. Сооружение переходов трубопроводов через естественные и искусственные преграды бестраншейным способом, Москва, ВНИИОЭНГ, 1989, стр. 35-36). The closest solution to the technical nature and the achieved result (for the method and device for dragging a pipeline with a protective sheath) is a method of pulling a pipeline, including placing and dragging the pipeline along the production route by means of a traction rope. Moreover, a device for implementing this method includes a conical tip at the end of the dragged element, a traction mechanism with a traction rope mounted on the opposite side of the dragged pipeline (Kukin Yu.S. et al. Construction of pipeline crossings through natural and artificial barriers using a trenchless method, Moscow, VNIIOENG, 1989, pp. 35-36).

Данное техническое решение позволяет осуществить протаскивание трубопровода. Это решение не обеспечивает защиту трубопровода в процессе его протаскивания и эксплуатации. Не решается вопрос возможности проведения ремонтных работ и полной замены трубопровода. This technical solution allows the pulling of the pipeline. This solution does not protect the pipeline during its pulling and operation. The question of the possibility of carrying out repairs and a complete replacement of the pipeline is not being resolved.

Задачей изобретения является обеспечение прокладки трубопровода как в обычных условиях, так и под естественными и искусственными препятствиями, в том числе и под водными преградами, в грунтах, содержащих твердые включения в виде валунов, галечника и др. при гарантированном сохранении изоляции трубопровода и возможности проведения ремонтных работ, а также полной замены трубопровода. The objective of the invention is to ensure the laying of the pipeline under normal conditions, and under natural and artificial obstacles, including under water barriers, in soils containing solid inclusions in the form of boulders, pebbles, etc. with guaranteed preservation of the insulation of the pipeline and the possibility of repair works, as well as complete replacement of the pipeline.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе возведения трубопровода, включающем сооружение шахтных стволов, щитовую проходку тоннеля с возведением монолитно-прессованной обделки и или возведения металлического кожуха с последующей прокладкой трубопровода, после сооружения тоннеля протаскивают защитную полимерную трубу и трубопровод, который размещен внутри защитной полимерной трубы, причем при возведении трубопровода под естественным и искусственным препятствиями шахтные стволы сооружают за пределами этого препятствия в местах наибольшего скопления твердых включений, которые определяются геологической разведкой, при этом вначале проходят участок тоннеля под препятствиями между шахтными стволами, а затем из них проходят наклонные участки тоннеля с выходом их на дневную поверхность на уровень заложения трубопровода, сооруженного в траншее, при этом участки тоннеля в местах их сопряжения соединяют посредством вставок, соответствующих диаметру пройденного тоннеля, и вначале протаскивают защитную полимерную трубу внутри пройденного тоннеля, фиксируют ее от продольного смещения, после чего протаскивают внутри нее рабочий трубопровод. The problem is solved due to the fact that in the method of erecting the pipeline, including the construction of shaft shafts, shield tunneling with the erection of a cast-pressed lining and or erecting a metal casing with subsequent laying of the pipeline, after the tunnel is built, the protective polymer pipe and the pipe that is placed inside a protective polymer pipe, and when erecting a pipeline under natural and artificial obstacles, mine shafts are constructed outside this obstacle in the places of the largest accumulation of solid inclusions, which are determined by geological exploration, first pass the tunnel section under the obstacles between the mine shafts, and then the inclined sections of the tunnel pass from them to the day surface to the level of the pipeline constructed in the trench, while sections of the tunnel in the places of their conjugation are connected by inserts corresponding to the diameter of the passed tunnel, and first they drag the protective polymer pipe inside the passed tunnel, fixing removed from its longitudinal displacement, and then drags it inside the process line.

Возможен вариант, при котором защитную полимерную трубу с размещенным внутри нее трубопроводом протаскивают вместе внутри пройденного тоннеля, и трубопровод оставляют свободно размещенным внутри защитной полимерной трубы, а пространство между защитной полимерной трубой и трубопроводом заполняют специальным составом. It is possible that the protective polymer pipe with the pipe placed inside it is pulled together inside the passed tunnel, and the pipe is left freely placed inside the protective polymer pipe, and the space between the protective polymer pipe and the pipe is filled with a special composition.

Способ протаскивания трубопровода включает в себя размещение трубопровода в защитной оболочке в виде полимерной трубы, которую устанавливают на всей длине внутри пройденной выработки, и протаскивание их по трассе выработки посредством тягового каната, при этом выработку проходят в виде тоннеля, по всей длине которого производят расстановку центраторов для тягового каната, при этом при совместном протаскивании трубопровода с защитной полимерной трубой расстановку центраторов возможно проводить в сооруженном тоннеле, а при раздельном протаскивании защитной полимерной трубы и трубопровода расстановку центраторов проводят в предварительной установленной защитной полимерной трубе, расстояние между центраторами выбирают из условия обеспечения гарантированного зазора между тяговым канатом и внутренними поверхностями защитной полимерной трубы или сооруженным тоннелем в виде металлического кожуха при хордовом положении тягового каната в местах сопряжения участка под препятствием и наклонных участков тоннеля, при этом половину тягового каната с барабана тягово-распределительной лебедки перематывают на барабан тяговой лебедки с образованием двух равных по длине тяговой и тягово-распределительной ветвей и петли, которую пропускают через направляющие канаты всех центраторов и подсоединяют к канату вспомогательной лебедки, установленной со стороны протаскиваемого трубопровода, и по мере протягивания их вспомогательной лебедкой на расчетных расстояниях поочередно неподвижно фиксируют центраторы на тягово-распределительной ветви. The method of pulling the pipeline includes placing the pipeline in a protective shell in the form of a polymer pipe, which is installed along the entire length inside the excavation, and dragging them along the excavation route by means of a traction rope, while the excavation runs in the form of a tunnel along which the centralizers are placed along the entire length for a traction rope, while pulling the pipeline together with a protective polymer pipe, centralizers can be placed in the constructed tunnel, and with separate pulling the protective polymer pipe and pipeline, the centralizers are arranged in a pre-installed protective polymer pipe, the distance between the centralizers is selected from the condition of ensuring a guaranteed gap between the traction rope and the inner surfaces of the protective polymer pipe or a constructed tunnel in the form of a metal casing with the chordal position of the traction rope in the mating areas under an obstacle and inclined sections of the tunnel, with half the traction rope from the traction races drum the limit winch is rewound to the drum of the traction winch with the formation of two equal length traction and traction distribution branches and loops, which are passed through the guide ropes of all centralizers and connected to the rope of the auxiliary winch installed on the side of the dragged pipeline, and as they are pulled by the auxiliary winch on calculated distances alternately fixed centralizers on the traction distribution branch.

Центраторы могут быть равномерно расстановлены по всей длине тоннеля по максимально выбранным расстояниям, при этом при продвижении трубопровода до неподвижно зафиксированного на тягово-распределительной ветви тягового каната центратора смещают в направлении протаскивания трубопровода посредством тягового распределительного каната на величины, равные расстановке центраторов, центраторы могут быть установлены на криволинейных участках тоннеля в местах сопряжения участка под препятствием и наклонных участков тоннеля, при этом при продвижении трубопровода до очередного неподвижного зафиксированного на тягово-распределительной ветви тягового каната центратора они переставляются из условия обеспечения гарантированного зазора между тяговым канатом и защитной полимерной трубой или сооруженным тоннелем металлическим кожухом при хордовом положении тягового каната, а по мере выхода центраторов на поверхность они освобождаются от тягового распределительного каната и собираются в траншейном лотке. Centralizers can be evenly spaced along the entire length of the tunnel at the most selected distances, while moving the pipeline to a centralizer fixed to the traction distribution branch of the traction rope, the centralizer is displaced in the direction of dragging the pipeline through the traction distribution cable by values equal to the alignment of the centralizers, centralizers can be installed in curved sections of the tunnel at the interface between the section under the obstacle and the inclined sections of the tunnel, while moving the pipeline to the next fixed centralizer fixed on the traction distribution branch of the traction rope, they are rearranged from the condition of ensuring a guaranteed gap between the traction rope and the protective polymer pipe or the tunnel constructed by the tunnel with the chordal position of the traction rope, and as the centralizers exit to the surface, they are freed from the traction distribution cable and assemble in a trench tray.

Устройство для протаскивания трубопровода с защитной оболочкой включает в себя конусный наконечник на конце протаскиваемого элемента, тяговый механизм с тяговым канатом, установленный на противоположной стороне от протаскиваемого трубопровода, и снабжено центраторами на тяговом распределительном канате, наконечник выполнен в виде конусного прицепного механизма с обводным блоком, а тяговый механизм содержит тягово-распределительную лебедку, тяговую лебедку, установленную с возможностью намотки на ее барабан с барабана тягово-распределительной лебедки тягового каната с образованием тяговой и тягово-распределительной ветвей, с возможностью фиксации на последней центраторов, и вспомогательную лебедку, установленную со стороны протаскиваемого трубопровода с возможностью подсоединения ее каната к петле тягового каната, образованной тяговой и тягово-распределительной ветвями тягового каната. A device for dragging a pipeline with a protective shell includes a conical tip at the end of the dragged element, a traction mechanism with a traction rope mounted on the opposite side of the dragged pipeline, and equipped with centralizers on the traction distribution cable, the tip is made in the form of a conical trailed mechanism with a bypass unit, and the traction mechanism comprises a traction distribution winch, a traction winch installed with the possibility of winding onto its drum from the traction distribution drum separating the winch pulling rope to form a traction and tow distribution branches, with the possibility of fixing the last centralizers, and an auxiliary winch installed on the part of the pipeline is pulled, with its connection to the rope pulling rope loop formed by a traction and tow rope traction distribution branches.

Заявленное техническое решение, охарактеризованное в многозвенной формуле с несколькими независимыми пунктами, удовлетворяет условию единого изобретательского замысла в соответствии с требованиями, изложенными в пп. 2., 3. и подпунктах (5) и (6) п. 19.4. "Правил" составления, подачи и рассмотрения заявки на выдачу патента на изобретение. The claimed technical solution, characterized in a multi-link formula with several independent points, satisfies the condition of a single inventive concept in accordance with the requirements set forth in paragraphs. 2., 3. and subparagraphs (5) and (6) of clause 19.4. "Rules" of the compilation, filing and consideration of applications for the grant of a patent for an invention.

Заявленная группа изобретений содержит изобретения, одни из которых способ и устройство протаскивания трубопровода предназначены для использования в другом (способе возведения трубопровода). При этом по назначению (возведение трубопровода) указанные признаки совпадают. В соответствии с подпунктом (6) п. 19.4. указанных "Правил" не является нарушенным условием единого изобретательского замысла, если кроме общей для изобретений характеристики технического результата формулировка одного из них дополнительно включает специфические особенности (в нашем случае в "Способе и устройстве протаскивания трубопровода" дополнительно достигается технический результат, а именно снижение или исключение износа тягового каната и исключение повреждения изоляции трубопровода и защитной полимерной оболочки при протягивании трубопровода в зависимости от варианта реализации изобретения). The claimed group of inventions contains inventions, one of which the method and device for dragging the pipeline are intended for use in another (method of pipeline construction). At the same time, according to the purpose (pipeline construction), these signs coincide. In accordance with subparagraph (6) of clause 19.4. of the said “Rules” is not a violated condition of a single inventive concept, if, in addition to the characteristics of the technical result common to the inventions, the wording of one of them additionally includes specific features (in our case, in the “Method and device for pulling the pipeline” a technical result is additionally achieved, namely reduction or exclusion wear of the traction rope and the exclusion of damage to the insulation of the pipeline and the protective polymer sheath when pulling the pipeline, depending on embodiment of the invention).

Заявленное техническое решение соответствует условиям промышленной применимости, новизны и изобретательского уровня. The claimed technical solution meets the conditions of industrial applicability, novelty and inventive step.

Так как заявленное техническое решение может быть использовано в промышленности (в подземном строительстве трубопроводов) и при осуществлении его реализуется назначение, указанное в материалах заявки, а именно прокладка трубопровода под естественными и искусственными препятствиями, в том числе под водными преградами, то заявленное техническое решение соответствует критерию "промышленная применимость". Since the claimed technical solution can be used in industry (in the underground construction of pipelines) and when it is implemented, the purpose specified in the application materials is realized, namely, laying the pipeline under natural and artificial obstacles, including under water barriers, the claimed technical solution corresponds to the criterion of "industrial applicability".

В процессе патентных исследований не найдены технические решения, полностью совпадающие с заявленным техническим решением, охарактеризованным в представленной многозвенной формуле изобретения, а также явным образом не следует из известных технических решений (уровня техники) о возможности достижения технического результата, указанного в материалах заявки, то заявленное техническое решение соответствует критериям "новизна" и "изобретательский уровень". In the process of patent research, technical solutions were not found that completely coincided with the claimed technical solution, described in the presented multi-link claims, and also does not explicitly follow from the known technical solutions (prior art) about the possibility of achieving a technical result indicated in the application materials, the claimed the technical solution meets the criteria of "novelty" and "inventive step".

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена схема размещения шахтных стволов, участка под препятствием и наклонных участков тоннеля при прокладке трубопровода под водной преградой; на фиг. 2 - поперечный разрез тоннеля с размещенными в нем защитной полимерной оболочкой и трубопроводом; на фиг. 3 - схема расположения центраторов в местах с критическими радиусами кривизны тоннеля, где возможно касание тяговых канатов полимерной трубы и повреждение ее при протаскивании рабочего трубопровода; на фиг. 4 - схема протаскивания защитной полимерной трубы; на фиг. 5 - схема расстановки центраторов (в плане) по трассе тоннеля в защитной полимерной трубе; на фиг. 6 - вид А на фиг. 5 на центратор. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a layout of mine shafts, a section under an obstacle and inclined sections of a tunnel when laying a pipeline under a water barrier; in FIG. 2 is a cross-sectional view of a tunnel with a protective polymer shell and a pipeline placed therein; in FIG. 3 - a diagram of the location of centralizers in places with critical radii of curvature of the tunnel, where it is possible to touch the traction ropes of the polymer pipe and damage it when dragging the working pipeline; in FIG. 4 is a diagram of pulling a protective polymer pipe; in FIG. 5 - layout of centralizers (in plan) along the tunnel in a protective polymer pipe; in FIG. 6 is a view A in FIG. 5 to the centralizer.

Способ прокладки трубопровода осуществляется следующим образом. За пределами искусственного или естественного препятствия, в нашем случае водной преграды 1, сооружают шахтные стволы 2 и 3. До начала сооружения шахтных стволов 2 и 3 проводят геологическую разведку местности и определяют места наибольшего скопления валунов, галечников и других твердых включений, которые располагаются по трассе тоннеля. Для снижения трудоемкости проходки тоннеля путем предотвращения или уменьшения вероятности встречи проходческого щита с валунами и другими твердыми включениями шахтные стволы 2 и 3 сооружаются в местах наибольшего скопления валунов и галечников и других твердых включений, т.к. их извлечение при открытых работах в процессе сооружения шахт существенно проще. Тоннель содержит наклонные участки 4 и 5 и под препятствием 6, которые могут иметь как прямолинейный, так и криволинейный профили. После сооружения шахтных стволов 2 и 3 вначале между ними осуществляют щитовую проходку под препятствием участка 6. Затем из шахтных стволов 2 и 3 проходят наклонные участки тоннеля 4 и 5 с выходом на уровень закладки трубопровода, сооружаемого открытым способом в траншее. The method of laying the pipeline is as follows. Mine shafts 2 and 3 are constructed outside an artificial or natural obstacle, in our case, water barrier 1. Prior to the construction of mine shafts 2 and 3, geological exploration of the area is carried out and the places of the greatest accumulation of boulders, gravels and other solid inclusions that are located along the highway the tunnel. To reduce the complexity of tunneling by preventing or reducing the likelihood of a tunnel shield meeting with boulders and other solid inclusions, mine shafts 2 and 3 are constructed in places of the greatest concentration of boulders and gravels and other solid inclusions, as their extraction during open work during the construction of mines is much simpler. The tunnel contains inclined sections 4 and 5 and under the obstacle 6, which can have both straight and curved profiles. After the construction of the mine shafts 2 and 3, at first, between them, a shield penetration is carried out under the obstacle of section 6. Then, inclined sections of the tunnel 4 and 5 pass from the mine shafts 2 and 3 to reach the level of laying the pipeline constructed in an open way in a trench.

В шахтных стволах 2 и 3 образуются наиболее критические радиусы кривизны тоннеля в местах 8 сопряжения участка под препятствием 6 с наклонными участками тоннеля 4 и 5. В связи с тем, что наклонные участки 4 и 5 могут иметь различную длину и угол наклона оси их относительно горизонта, то и критические радиусы кривизны тоннеля могут быть различными. Радиусы кривизны всех участков тоннеля выбирают из условия работы материала кожуха тоннеля и рабочего трубопровода при изгибах во время протаскивания в области упругих деформаций. In shaft shafts 2 and 3, the most critical radii of curvature of the tunnel are formed in places 8 of the conjugation of the section under the obstacle 6 with the inclined sections of the tunnel 4 and 5. Due to the fact that the inclined sections 4 and 5 can have different lengths and angles of their axis relative to the horizon , then the critical radii of curvature of the tunnel can be different. The radii of curvature of all sections of the tunnel are selected from the operating conditions of the material of the tunnel casing and the working pipeline during bending during dragging in the region of elastic deformations.

После осуществления проходки в шахтных стволах 2, 3 участки тоннеля 4, 5, 6 в местах сопряжения соединяют между собой посредством вставок из металлического кожуха 9, соответствующих (равных) диаметру пройденного тоннеля, образуя сплошной тоннель на всю длину перехода под препятствием. After driving in the mine shafts 2, 3, sections of the tunnel 4, 5, 6 at the interface are interconnected by inserts from a metal casing 9 corresponding to (equal to) the diameter of the tunnel passed, forming a continuous tunnel for the entire length of the transition under the obstacle.

Возможен вариант, когда в процессе проходки возводят не металлический кожух 9, а монолитно-прессованную обделку. A variant is possible when in the process of sinking, not a metal casing 9 is erected, but a monolithic-pressed lining.

В случае возведения металлического кожуха 9 используют домкратную продавливающую установку. При возведении тоннеля из монолитно-прессованного бетона используется механизированный проходческий щитовой комплекс. In the case of the erection of a metal casing 9, a jack jack is used. In the construction of a tunnel of cast-pressed concrete, a mechanized tunneling shield complex is used.

После проходки тоннеля 9 непосредственно приступают к протаскиванию трубопровода 10. Протаскивание трубопровода 10 производится либо совместно с защитной полимерной трубой 11, внутри которого размещен трубопровод 10, либо сначала протаскивается защитная полимерная труба 11, а затем уже внутри нее протаскивается трубопровод 10. В последнем случае после протаскивания защитной полимерной трубы 11 по всей длине тоннеля (выработки) ее фиксируют от продольного смещения любым известным способом относительно металлического кожуха 9. Это могут быть ограничительные упоры, башмаки или кольцевой стопор. After driving the tunnel 9, the pipeline 10 is directly dragged. The pipeline 10 is drained either together with the protective polymer pipe 11 inside which the pipe 10 is placed, or the protective polymer pipe 11 is pulled first, and then the pipe 10 is pulled inside it. In the latter case, after dragging the protective polymer pipe 11 along the entire length of the tunnel (excavation) it is fixed from longitudinal displacement by any known method relative to the metal casing 9. This can be about boundary stops, shoes or ring stopper.

После протаскивания трубопровода 10 он свободно размещается внутри защитной полимерной трубы 11 со смещением их горизонтальных осей симметрии на величину l. Защитная полимерная труба 11 также свободно установлена в металлическом кожухе 9 со смещением их горизонтальных осей симметрии на величину l1. Пространство 12 между защитной полимерной трубой 11 и кожухом 9 тоннеля может быть заполнено специальным твердеющим составом. Свободное размещение рабочего трубопровода 10 относительно защитной полимерной трубы 11 позволяет извлечь трубопровод 10 при ремонте и замене.After pulling the pipeline 10, it is freely placed inside the protective polymer pipe 11 with a shift of their horizontal axis of symmetry by a value of l. The protective polymer pipe 11 is also freely installed in the metal casing 9 with a shift of their horizontal axis of symmetry by a value of l 1 . The space 12 between the protective polymer pipe 11 and the casing 9 of the tunnel can be filled with a special hardening composition. The free placement of the working pipe 10 relative to the protective polymer pipe 11 allows you to remove the pipe 10 during repair and replacement.

Раскрытые в описании признаки, характеризующие способ возведения трубопровода, необходимы и достаточны для достижения того технического результата, который указан выше. Однако в случае возведения трубопровода в тоннелях большой длины, а также содержащих горизонтальный и наклонные участки тоннеля при протаскивании тяговым канатом защитной полимерной трубы 11 и трубопровода 10, возможен износ тягового каната при касании его с металлическим кожухом 9, а также повреждение защитной полимерной трубы 11 при протаскивании трубопровода 10 при взаимодействии тягового каната с защитной полимерной трубой 11, особенно в местах 8 сопряжения участка под препятствием 6 и наклонных 4 и 5, где образуется критический радиус кривизны тоннеля. Повреждение защитной полимерной трубы 11 возможно также и при протаскивании трубопровода 10 при наличии лишь участка под препятствием 6. Это возможно при неравномерном или резком приложении усилия к тяговому канату, которое образует волнообразное движение его. При большой амплитуде колебания тягового каната, особенно при протягивании трубопровода на большую длину, тяговый канат, взаимодействуя с защитной полимерной трубой 11, может привести к ее повреждению. Для предотвращения описанных выше недостатков предлагается способ протаскивания трубопровода при наличии защитной оболочки (полимерной трубы) путем расстановки центраторов для тягового каната по длине выработки (тоннеля) и устройство для его осуществления. В связи с тем, что такой способ протаскивания трубопровода позволяет наиболее рационально обеспечить возведение трубопровода, особенно в тоннелях, содержащих участки под препятствием и наклонные участки, то эти два способа объединены, так как образуют единый изобретательский замысел. Однако способ и устройство протаскивания трубопровода с защитной оболочкой возможно использовать и как самостоятельное техническое решение. The features disclosed in the description characterizing the method of pipeline construction are necessary and sufficient to achieve the technical result indicated above. However, in the case of the construction of a pipeline in long tunnels, as well as those containing horizontal and inclined sections of the tunnel when the protective polymer pipe 11 and pipeline 10 are pulled by the traction rope, the traction rope may wear when it touches the metal casing 9, as well as damage to the protective polymer pipe 11 pulling the pipeline 10 during the interaction of the traction rope with a protective polymer pipe 11, especially in places 8 of the conjugation of the section under the obstacle 6 and inclined 4 and 5, where the critical radius cr curvature of the tunnel. Damage to the protective polymer pipe 11 is also possible when pulling the pipeline 10 in the presence of only a section under the obstacle 6. This is possible with an uneven or sharp application of force to the traction rope, which forms a wave-like movement of it. With a large amplitude of oscillation of the traction rope, especially when pulling the pipeline over a long length, the traction rope, interacting with the protective polymer pipe 11, can lead to damage. To prevent the disadvantages described above, a method for pulling a pipeline in the presence of a protective sheath (polymer pipe) by arranging centralizers for the traction rope along the length of the excavation (tunnel) and a device for its implementation are proposed. Due to the fact that this method of pulling the pipeline allows the most efficient way to ensure the construction of the pipeline, especially in tunnels containing sections under the obstacle and inclined sections, these two methods are combined, as they form a single inventive concept. However, the method and device for dragging the pipeline with a protective shell can be used as an independent technical solution.

Протаскивание трубопровода 10 с использованием центраторов 13 для тягового 14 каната осуществляется следующим образом. В случае совместного протаскивания трубопровода 10 и защитной полимерной трубы 11 центраторы 13 расстанавливают по трассе тоннеля в кожухе 9. В случае раздельного протаскивания трубопровода 10 и защитной полимерной трубы 11 операция по расстановке центраторов производится дважды - сначала центраторы 13 расстанавливают по трассе тоннеля в кожухе 9 для протаскивания полимерной трубы 11, а после протаскивания полимерной трубы 11 центраторы 13 расстанавливают в полимерной трубе 11 для протаскивания рабочего трубопровода 10. Pulling the pipeline 10 using centralizers 13 for traction 14 of the rope is as follows. In the case of joint pulling of the pipeline 10 and the protective polymer pipe 11, the centralizers 13 are placed along the tunnel path in the casing 9. In the case of the separate pulling of the pipeline 10 and the protective polymer pipe 11, the centralizers are placed twice — first the centralizers 13 are placed along the tunnel in the casing 9 for dragging the polymer pipe 11, and after dragging the polymer pipe 11, the centralizers 13 are placed in the polymer pipe 11 for dragging the working pipe 10.

При раздельном протаскивании полимерной трубы 11 и рабочего трубопровода 10 канат 16 вспомогательной лебедки 17 прокладывают внутри полимерной трубы 11 заранее. Тем самым в дальнейшем устраняются трудности, связанные с протягиванием каната в полимерной трубе 11, особенно при малом внутреннем диаметре и большой длине. Возможно использование для предварительной закладки в полимерную трубу 11 промежуточного, обеспеченного каната или прочного шнура, с помощью которого в дальнейшем осуществляется протаскивание вспомогательного 16 каната. Для расстановки центраторов конец каната 16 вспомогательной лебедки протаскивают по тоннелю 9 или полимерной трубе 11 к выходному траншейному лотку 30, где располагают центраторы 13. When separately pulling the polymer pipe 11 and the working pipe 10, the rope 16 of the auxiliary winch 17 is laid inside the polymer pipe 11 in advance. Thus, the difficulties associated with pulling the rope in the polymer pipe 11 are eliminated in the future, especially with a small internal diameter and a large length. It is possible to use for pre-laying in the polymer pipe 11 an intermediate, secured rope or a strong cord, with the help of which later the auxiliary 16 rope is pulled. To arrange the centralizers, the end of the auxiliary winch rope 16 is dragged along the tunnel 9 or the polymer pipe 11 to the output trench tray 30, where the centralizers 13 are located.

В случае использования цельного тягового 14 каната половина его с барабана тягово-распределительной 18 лебедки перематывается на барабан тяговой 19 лебедки. Образовавшаяся петля 20 с равными по длине тягово-распределительной 21 и тяговой 22 ветвями тягового 14 каната пропускается через направляющие отверстия 23 (каналы) всех центраторов 13, расположенных в траншейном лотке 30 на стороне размещения тягово-распределительной 18 и тяговой 19 лебедок с противоположной стороны от протаскиваемого трубопровода 10. Затем к петле 20 присоединяется канат 16 вспомогательной 17 лебедки, которая установлена со стороны протаскиваемого трубопровода 10 (полимерной трубы 11). В случае использования тягового 14 каната, состоящего из отдельных тягово-распределительной 21 ветви и тяговой 22 ветви, концы обеих ветвей пропускают через направляющие отверстия 23 (каналы) всех центраторов, соединяют между собою и фиксируют на головном - ближнем к тоннелю центраторе 13. При этом петля 20, равная по длине расчетному положению головного центратора, образуется непосредственно из тяговой 22 ветви каната. Затем к петле 20 присоединяется канат 16 вспомогательной 17 лебедки, которая установлена со стороны протаскиваемого трубопровода 10 (полимерной трубы 11). In the case of using the integral traction 14 rope, half of it from the drum of the traction distribution 18 winch is rewound to the drum of the traction 19 winch. The resulting loop 20 with equal lengths of the traction distribution 21 and traction 22 branches of the traction 14 rope is passed through the guide holes 23 (channels) of all centralizers 13 located in the trench tray 30 on the placement side of the traction distribution 18 and traction 19 winches on the opposite side dragged pipeline 10. Then to the loop 20 is attached the rope 16 of the auxiliary winch 17, which is installed on the side of the dragged pipeline 10 (polymer pipe 11). In the case of using traction 14 rope, consisting of separate traction and distribution 21 branches and traction 22 branches, the ends of both branches are passed through the guide holes 23 (channels) of all centralizers, connected to each other and fixed to the centralizer close to the tunnel 13. At the same time loop 20, equal in length to the estimated position of the head centralizer, is formed directly from the traction 22 of the rope branch. Then, to the loop 20, a rope 16 of the auxiliary winch 17 is attached, which is installed on the side of the dragged pipeline 10 (polymer pipe 11).

По мере протягивания лебедкой 17 петли 20 по трассе тоннеля одновременно производят роспуск тягово-распределительной 21 и тяговой 22 ветвей тягового каната соответственно с барабанов тягово-распределительной 18 и тяговой 19 лебедок. В процессе этого на тягово-распределительной 21 ветви тягового каната фиксируются центраторы 13, например, путем зажима винтами тягово-распределительной 21 ветви в направляющих отверстиях 23 центраторов 13. Центраторы 13 фиксируются поочередно на тягово-распределительной 21 ветви на расчетных расстояниях, а их расстановка по трассе тоннеля происходит в процессе протягивания ветви тягового каната 14 канатом 16 вспомогательной лебедки 17. Расстояние между центраторами 13 выбирают из условия обеспечения гарантированного зазора 24 между тяговым 14 канатом и защитной полимерной трубой 11 или металлическим кожухом 9 при хордовом 25 положении тягового каната 14 в местах 8 сопряжения участка 6 под препятствием 1 и наклонных 4 и 5 участков тоннеля, при которых предотвращается взаимодействие тягового 14 каната с защитной полимерной трубой 11 или с металлическим кожухом 9. As the winch 17 pulls the loop 20 along the tunnel, simultaneously dissolve the traction distribution 21 and traction 22 branches of the traction rope, respectively, from the traction distribution and distribution drums 18 and traction 19 of the winch. In the process, centralizers 13 are fixed on the traction and distribution 21 branches of the traction rope, for example, by clamping the traction and distribution branches 21 on the guide holes 23 of the centralizers 13. The centralizers 13 are fixed alternately on the traction and distribution 21 branches at design distances, and their alignment the route of the tunnel occurs in the process of pulling the branches of the traction rope 14 with the rope 16 of the auxiliary winch 17. The distance between the centralizers 13 is chosen from the condition of ensuring a guaranteed clearance 24 between the traction 14 to natom and a protective polymer pipe 11 or a metal casing 9 with a chord 25 position of the traction rope 14 in places 8 of the conjugation of section 6 under the obstacle 1 and inclined 4 and 5 sections of the tunnel, in which the interaction of the traction 14 rope with the protective polymer pipe 11 or with the metal casing is prevented 9.

Центратор 13 выполнен в виде цилиндра 26 со скруглениями торцов внутрь цилиндра и ступицы 27, расположенной в центре и жестко раскрепленной относительно цилиндра 26 радиально расположенными стержнями 28. Ступица 27 выполнена с направляющим отверстием (каналом) 23 по центру центратора 13. В ступице 27 имеются резьбовые отверстия для установки фиксирующих винтов, с помощью которых через прижимную планку тягово-распределительная ветвь 21 неподвижно фиксируется относительно центратора 13. Направляющая 23 выполняется с каналами для размещения тяговой 22 и тягово-распределительной 21 ветвей. The centralizer 13 is made in the form of a cylinder 26 with rounded ends inside the cylinder and the hub 27 located in the center and rigidly fixed relative to the cylinder 26 by radially spaced rods 28. The hub 27 is made with a guide hole (channel) 23 in the center of the centralizer 13. There are threaded holes in the hub 27 holes for installing fixing screws, through which the traction and distribution branch 21 is fixedly fixed relative to the centralizer through the clamping bar 13. The guide 23 is made with channels for accommodating the traction 22 and traction distribution 21 branches.

После расстановки центраторов 13 по трассе тоннеля тягово-распределительная 21 ветвь стопорится на тягово-распределительной 18 лебедке. Петля 20 тягового 14 каната отсоединяется от каната 16 вспомогательной 17 лебедки и заводится на обводной 29 блок, установленный на конусообразном прицепном механизме 15, смонтированном на головной части протаскиваемого рабочего трубопровода 10 или полимерной трубы 11. After the centralizers 13 are placed along the tunnel route, the traction distribution 21 branch is locked on the traction distribution 18 winch. The loop 20 of the traction 14 of the rope is disconnected from the rope 16 of the auxiliary winch 17 and is wound on a bypass 29 block mounted on a cone-shaped trailing mechanism 15 mounted on the head of the dragged working pipeline 10 or polymer pipe 11.

Включением тяговой 19 лебедки с помощью тяговой 22 ветви полимерная труба 11, или рабочий трубопровод 10, или совместно рабочий трубопровод 10 и полимерная труба 11 протаскивается до подхода своей головной частью к первому центратору 13, затем тягово-распределительная ветвь снимается с фиксации и тягово-распределительной 18 лебедкой осуществляется перестановка центраторов 13, одновременно производят роспуск тяговой 22 ветви каната. By turning on the traction winch 19 using the traction 22 branch, the polymer pipe 11, or the working pipe 10, or together the working pipe 10 and the polymer pipe 11 is pulled until its head part approaches the first centralizer 13, then the traction distribution branch is removed from the fixing and traction distribution 18 winch rearranges the centralizers 13, at the same time produce the dissolution of the traction 22 branches of the rope.

В случае равномерной расстановки центраторов 13 по длине тоннеля все центраторы смещаются в направлении протаскивания на величину, равную расстоянию расстановки центраторов 13 при любом цикле протаскивания. In the case of a uniform arrangement of centralizers 13 along the length of the tunnel, all centralizers are shifted in the direction of pulling by an amount equal to the distance of the placement of centralizers 13 for any cycle of pulling.

В случае же расстановки центраторов 13 лишь на криволинейных участках тоннеля в местах 8 сопряжения участка под препятствием 1 и наклонных 4, 5 участков тоннеля при подходе трубопровода 10 к первому центратору 13 происходит аналогичное предыдущему случаю перемещени центраторов. Последующие перемещения центраторов 13 во втором случае отличаются тем, что они переставляются исходя из условия хордового расположения тягового 14 каната с гарантированным зазором между ним и кожухом 9 или полимерной трубой в местах 8 сопряжения участка под препятствием 6 и наклонных 4 и 5 участков тоннеля. Это происходит следующим образом. In the case of arrangement of centralizers 13 only on curved sections of the tunnel in places 8 of conjugation of the section under obstacle 1 and inclined 4, 5 sections of the tunnel when the pipeline 10 approaches the first centralizer 13, the centralizers move similar to the previous case. Subsequent movements of the centralizers 13 in the second case are distinguished by the fact that they are rearranged based on the chordal arrangement of the traction rope 14 with a guaranteed gap between it and the casing 9 or the polymer pipe in the places 8 of the interface section under the obstacle 6 and the inclined sections 4 and 5 of the tunnel. This happens as follows.

Центраторы 13 на криволинейном участке трассы из шахтного ствола 3 устанавливаются: первый на одной стороне участка под препятствием 1, а другой на наклонном 5 участках тоннеля. У шахтного же ствола 2 устанавливают три центратора 13 на криволинейном участке, при этом один центратор 13 располагается в наклонном 4, а два центратора 13 на участке 6 - под препятствием. После первого передвижения центраторов 13 у шахтного ствола 3 располагаются оба на участке 6 под препятствием, в то время как центраторы 13 у шахтного ствола 2 располагаются после первой их передвижки следующим образом. Два центратора 13 устанавливаются на наклонном 4 участке тоннеля, а один центратор остается на участке 6 под препятствием. При последующей передвижке центраторов 13 те центраторы, которые установлены на криволинейном участке у ствола 2, в случае если длина участка 6 под препятствием короче, выводятся в траншейный лоток 30, а центраторы 13, первоначально установленные на криволинейном участке тоннеля в месте расположения шахтного ствола 3, переставляются на криволинейный участок тоннеля в месте расположения шахтного ствола 2. По мере вывода всех центраторов 13 из работы на поверхность они освобождаются от фиксации на тягово-распределительной 21 ветви и собираются в траншейном лотке 30. По окончании протаскивания тяговый 14 канат извлекают из направляющих 23 центраторов 13; центраторы 13 поднимают из траншейного лотка 30. Centralizers 13 on a curved section of the route from the shaft 3 are installed: the first on one side of the section under obstacle 1, and the other on an inclined 5 sections of the tunnel. At the shaft mine 2, three centralizers 13 are installed in a curved section, while one centralizer 13 is located in an inclined 4, and two centralizers 13 in a section 6 under an obstacle. After the first movement of the centralizers 13 at the mine shaft 3 are located both in the area 6 under the obstacle, while the centralizers 13 at the mine shaft 2 are located after their first movement as follows. Two centralizers 13 are installed on the inclined section of the tunnel 4, and one centralizer remains on the section 6 under the obstacle. With the subsequent movement of the centralizers 13, those centralizers that are installed on the curved section near the barrel 2, if the length of the section 6 under the obstacle is shorter, are displayed in the trench tray 30, and the centralizers 13, originally installed on the curved section of the tunnel at the location of the shaft 3, rearranged on a curved section of the tunnel at the location of the mine shaft 2. As all centralizers 13 get out of work to the surface, they are released from fixation on the traction distribution 21 branches and are collected trench tray 30. After pulling the traction rope 14 is removed from rails 23 centralizers 13; centralizers 13 are lifted from the trench tray 30.

Заявленное техническое решение обеспечивает прокладку трубопровода как в обычных условиях, так и под естественными и искусственными препятствиями, в том числе под водными преградами в грунтах, содержащих валуны и другие твердые включения, при гарантированном сохранении изоляции трубопровода и возможности проведения ремонтных работ, а также полной замены трубопровода. Предотвращается износ тягового каната и повреждение защитной полимерной трубы при протаскивании рабочего трубопровода. The claimed technical solution ensures the laying of the pipeline both under normal conditions and under natural and artificial obstacles, including under water obstacles in soils containing boulders and other solid inclusions, while guaranteeing the preservation of the pipeline insulation and the possibility of repair work, as well as a complete replacement the pipeline. The traction rope wear and damage to the protective polymer pipe when dragging the working pipeline are prevented.

Кроме того, такой способ возведения трубопровода под водными преградами не создает помехи судоходству. In addition, this method of constructing a pipeline under water barriers does not interfere with shipping.

Claims (14)

1. Способ возведения трубопровода, включающий сооружение шахтных стволов, щитовую проходку тоннеля с возведением монолитно-прессованной обделки или возведения металлического кожуха с последующей прокладкой трубопровода, отличающийся тем, что после сооружения тоннеля протаскивают защитную полимерную трубу и трубопровод, который размещен внутри защитной полимерной трубы, причем при возведении трубопровода под естественными и искусственными препятствиями шахтные стволы сооружают за пределами этого препятствия в местах наибольшего скопления твердых включений, которые определяются геологической разведкой, при этом в начале проходят участок тоннеля под препятствием между шахтными стволами, а затем из них проходят наклонные участки тоннеля с выходом их на дневную поверхность на уровень заложения трубопровода, сооружаемого в траншеи. 1. The method of construction of the pipeline, including the construction of mine shafts, shield tunneling with the construction of a cast-pressed lining or the construction of a metal casing followed by laying of the pipeline, characterized in that after the construction of the tunnel, the protective polymer pipe and the pipeline, which is placed inside the protective polymer pipe, are dragged moreover, when constructing a pipeline under natural and artificial obstacles, mine shafts are erected outside this obstacle in places with the greatest opleniya solid inclusions which are determined by the geological study, the early portion of the tunnel pass by an obstacle between the mine shafts and then are tested with the inclined portions of the tunnel exit to the surface of the level of laying the pipeline, being built in a trench. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что участки тоннеля в местах их сопряжения соединяют посредством вставок, соответствующих диаметру пройденного тоннеля. 2. The method according to claim 1, characterized in that the sections of the tunnel at their interfaces are connected by inserts corresponding to the diameter of the passed tunnel. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вначале протаскивают защитную полимерную трубу внутри пройденного тоннеля, фиксируют ее от продольного смещения, после чего протаскивают внутри нее рабочий трубопровод. 3. The method according to claim 1, characterized in that the protective polymer pipe is first dragged inside the passed tunnel, fixed from longitudinal displacement, and then the working pipeline is dragged inside it. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что защитную полимерную трубу с размещенным внутри нее трубопроводом протаскивают вместе внутри пройденного тоннеля. 4. The method according to claim 1, characterized in that the protective polymer pipe with the pipe located inside it is pulled together inside the passed tunnel. 5. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что трубопровод оставляют свободно размещенным внутри защитной полимерной трубы. 5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the pipeline is left freely placed inside the protective polymer pipe. 6. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что пространство между защитной полимерной трубой и трубопроводом заполняют твердеющим составом. 6. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the space between the protective polymer pipe and the pipeline is filled with a hardening composition. 7. Способ протаскивания трубопровода с защитной оболочкой, включающий размещение трубопровода в защитной оболочке в виде полимерной трубы, которую устанавливают на всей длине внутри пройденной выработки, и протаскивание их по трассе выработки посредством тягового каната, отличающийся тем, что выработку проходят в виде тоннеля, по всей длине которого производят расстановку центраторов для тягового каната. 7. A method of pulling a pipeline with a protective sheath, comprising placing the pipeline in a protective sheath in the form of a polymer pipe, which is installed along the entire length inside the excavation, and dragging them along the excavation route by means of a traction rope, characterized in that the excavation is in the form of a tunnel, the entire length of which the centralizers are arranged for the traction rope. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что при совместном протаскивании трубопровода с защитной полимерной трубой расстановку центраторов производят в сооруженном тоннеле. 8. The method according to p. 7, characterized in that when pulling the pipeline together with a protective polymer pipe, the centralizers are placed in the constructed tunnel. 9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что при раздельном протаскивании защитной полимерной трубы и трубопровода расстановку центраторов производят в предварительно установленной защитной полимерной трубе. 9. The method according to p. 7, characterized in that when separately pulling the protective polymer pipe and pipe, the centralizers are placed in a pre-installed protective polymer pipe. 10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что расстояние между центраторами выбирают из условия обеспечения гарантированного зазора между тяговым канатом и внутренними поверхностями защитной полимерной трубы или сооруженным тоннелем в виде металлического кожуха при хордовом положении тягового каната в местах сопряжения участка под препятствием и наклонных участков тоннеля. 10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that the distance between the centralizers is selected from the condition of ensuring a guaranteed gap between the traction rope and the inner surfaces of the protective polymer pipe or a constructed tunnel in the form of a metal casing with the chordal position of the traction rope at the junctions of the section under the obstacle and inclined sections of the tunnel. 11. Способ по п.7, отличающийся тем, что половину тягового каната с барабана тягово-распределительной лебедки перематывают на барабан тяговой лебедки с образованием двух равных по длине тяговой и тягово-распределительной ветвей и петли, которые пропускают через направляющие каналы всех центраторов, и подсоединяют к канату вспомогательной лебедки, установленной со стороны протаскиваемого трубопровода, и по мере протягивания их вспомогательной лебедкой на расчетных расстояниях поочередно неподвижно фиксируют центраторы на тягово-распределительной ветви. 11. The method according to claim 7, characterized in that half of the traction rope from the drum of the traction distribution winch is rewound to the drum of the traction winch with the formation of two equal length traction and traction distribution branches and loops that pass through the guide channels of all centralizers, and they are connected to the rope of the auxiliary winch installed on the side of the dragged pipeline, and as they are pulled by the auxiliary winch at estimated distances, the centralizers are alternately fixedly fixed on the traction jaw dividing branches. 12. Способ по п.10, отличающийся тем, что центраторы равномерно расстанавливают по всей длине тоннеля по максимально выбранным расстояниям, при этом при продвижении трубопровода до неподвижно зафиксированного на тягово-распределительной ветви тягового каната центратора все центраторы смещают в направлении протаскивания трубопровода посредством тягового распределительного каната на величины, равные расстояниям расстановки центраторов. 12. The method according to claim 10, characterized in that the centralizers are evenly spaced along the entire length of the tunnel at the most selected distances, while moving the pipeline to a centralizer fixed on the traction and distribution branch of the traction rope, all centralizers are displaced in the direction of pulling the pipeline through the traction distribution rope at a value equal to the distances of the centralizers. 13. Способ по п.10, отличающийся тем, что центраторы устанавливают на криволинейных участках тоннеля в местах сопряжения участка под препятствием и наклонных участков тоннеля, при этом при продвижении трубопровода до очередного неподвижного зафиксированного на тягово-распределительной ветви тягового каната центратора они переставляются из условия обеспечения гарантированного зазора между тяговым канатом и защитной полимерной трубой или сооруженным тоннелем - металлическим кожухом при хордовом положении тягового каната, а по мере выхода центраторов на поверхность они освобождаются от тягового распределительного каната и собираются в траншейном лотке. 13. The method according to claim 10, characterized in that the centralizers are installed on curved sections of the tunnel at the interface between the section under the obstacle and the inclined sections of the tunnel, while moving the pipeline to the next fixed centralizer on the traction and distribution branch of the traction rope, they are rearranged from the condition ensuring a guaranteed gap between the traction rope and the protective polymer pipe or constructed tunnel - a metal casing with the chordal position of the traction rope, and as it exits Yes centralizers to the surface, they are freed from the traction distribution cable and collected in a trench tray. 14. Устройство для протаскивания трубопровода с защитной оболочкой, включающее конусный наконечник на конце протаскиваемого элемента, тяговый механизм с тяговым канатом, установленный на противоположной стороне от протаскиваемого трубопровода, отличающееся тем, что оно снабжено центраторами на тяговом распределительном канате, наконечник выполнен в виде конусного прицепного механизма с обводным блоком, а тяговый механизм содержит тягово-распределительную лебедку, тяговую лебедку, установленную с возможностью намотки на ее барабан с барабана тягово-распределительной лебедки тягового каната с образованием тяговой и тягово-распределительной ветвей, с возможностью фиксации на последней центраторов, и вспомогательную лебедку, установленную со стороны протаскиваемого трубопровода с возможностью подсоединения ее каната к петле тягового каната, образованной тяговой и тягово-распределительной ветвями тягового каната. 14. A device for dragging a pipeline with a protective shell, including a conical tip at the end of the dragged element, a traction mechanism with a traction rope mounted on the opposite side of the dragged pipeline, characterized in that it is equipped with centralizers on the traction distribution cable, the tip is made in the form of a conical trailed mechanism with a bypass unit, and the traction mechanism contains a traction distribution winch, a traction winch mounted with the possibility of winding on its drum with drum of the traction distribution winch of the traction rope with the formation of traction and traction distribution branches, with the possibility of fixing on the last centralizers, and an auxiliary winch installed on the side of the dragged pipeline with the possibility of connecting its rope to the loop of the traction rope formed by the traction and traction distribution branches of the traction the rope.
RU2001129342/03A 2001-11-01 2001-11-01 Process of erection of pipe-line, process of dragging-through of pipe-line with protective envelope and facility for its implementation RU2205923C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001129342/03A RU2205923C1 (en) 2001-11-01 2001-11-01 Process of erection of pipe-line, process of dragging-through of pipe-line with protective envelope and facility for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001129342/03A RU2205923C1 (en) 2001-11-01 2001-11-01 Process of erection of pipe-line, process of dragging-through of pipe-line with protective envelope and facility for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2205923C1 true RU2205923C1 (en) 2003-06-10

Family

ID=29210749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001129342/03A RU2205923C1 (en) 2001-11-01 2001-11-01 Process of erection of pipe-line, process of dragging-through of pipe-line with protective envelope and facility for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2205923C1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2511872C1 (en) * 2012-12-19 2014-04-10 Открытое акционерное общество "Черноморские магистральные нефтепроводы" Method to install pipelines in unattended technological tunnel in few tiers
RU2526474C2 (en) * 2012-12-13 2014-08-20 Открытое акционерное общество "Черноморские магистральные нефтепроводы" (ОАО "Черномортранснефть") Method for underground trenchless installation of pipelines
RU2528465C1 (en) * 2013-04-04 2014-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов" (ООО "НИИ ТНН") Method of trenchless replacement of underground pipelines
RU2539607C2 (en) * 2013-03-12 2015-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов" (ООО "НИИ ТНН") Method for trenchless laying of underground pipeline
RU185256U1 (en) * 2018-02-28 2018-11-28 Государственное автономное учреждение города Москвы "Научно-исследовательский аналитический центр" (ГАУ "НИАЦ") A device for filling the annular space with binder when laying pipelines in protective cases
CN109184699A (en) * 2018-08-20 2019-01-11 中铁六局集团有限公司 Existing river construction is worn under open trench tunnel
RU2697753C1 (en) * 2018-08-15 2019-08-19 Юрий Львович Грозный Underwater transition of "zero buoyancy"

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КЛОРИКЬЯН В.Х. и др. Горнопроходческие щиты и комплексы. - М.: Недра, 1977, с.279-284. КУКИН Ю.С. и др. Сооружение переходов трубопроводов через естественные и искусственные преграды бестраншейным способом. - М.: ВНИИОЭНГ, 1989, с.35-36. *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2526474C2 (en) * 2012-12-13 2014-08-20 Открытое акционерное общество "Черноморские магистральные нефтепроводы" (ОАО "Черномортранснефть") Method for underground trenchless installation of pipelines
RU2511872C1 (en) * 2012-12-19 2014-04-10 Открытое акционерное общество "Черноморские магистральные нефтепроводы" Method to install pipelines in unattended technological tunnel in few tiers
RU2539607C2 (en) * 2013-03-12 2015-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов" (ООО "НИИ ТНН") Method for trenchless laying of underground pipeline
RU2528465C1 (en) * 2013-04-04 2014-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов" (ООО "НИИ ТНН") Method of trenchless replacement of underground pipelines
RU185256U1 (en) * 2018-02-28 2018-11-28 Государственное автономное учреждение города Москвы "Научно-исследовательский аналитический центр" (ГАУ "НИАЦ") A device for filling the annular space with binder when laying pipelines in protective cases
RU2697753C1 (en) * 2018-08-15 2019-08-19 Юрий Львович Грозный Underwater transition of "zero buoyancy"
CN109184699A (en) * 2018-08-20 2019-01-11 中铁六局集团有限公司 Existing river construction is worn under open trench tunnel
CN109184699B (en) * 2018-08-20 2020-07-10 中铁六局集团太原铁路建设有限公司 Construction method for passing existing river channel under open trench tunnel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2392390C2 (en) Trenchless pipe driving method
CN102522723B (en) Power cable crossing method without excavating ground surface
WO2022001310A1 (en) Method for passing through river channel and laying cable by using horizontal directional drilling technology
JP6594003B2 (en) Freezing method and freezing device for shield tunnel construction
CN109024674A (en) Underground pipe gallery passes through protection underground utilities construction method
CN102767194B (en) Construction method for treating operating metro tunnel settlement by using anchor cable method
RU2205923C1 (en) Process of erection of pipe-line, process of dragging-through of pipe-line with protective envelope and facility for its implementation
CN103711492B (en) A kind of jacking-type cable sleeve channel construction method
CN109763827B (en) Shaft shield construction method and shaft shield machine
ES2387851T3 (en) Pipeline pressure device with endless transport elements for use during a horizontal directional drilling process
CN111379573A (en) Connecting system for connecting shield tunnel in middle of oil and gas pipeline
CN111810714A (en) Gathering and transportation pipeline directional drilling and gathering beam laying construction method
CN203239355U (en) Jacking type cable sleeve channel structure
CN109024675A (en) A kind of construction method of underground pipe gallery group pipe no-dig technique directional traversing
RU2395646C1 (en) Method for erection of pipelines
JPH04281990A (en) Method and apparatus for expanding pit width by shield excavator
KR20180071632A (en) Underground structure pressing system for reducing friction and construction method using the same
JPH0781486B2 (en) How to build a tunnel
JPH0781492B2 (en) Ground improvement method for shield machine joint and its equipment
RU2338111C1 (en) Method of trenchless pipe laying
CN105864517A (en) Tube cable laying method for filling mining
CN110344835A (en) A kind of shield machine station transfer positioning system
CN212671804U (en) Connecting device for connecting shield tunnel in middle of oil and gas pipeline
JP2538314B2 (en) Shield tunnel construction method without vertical shaft
CN108487908A (en) A kind of basil device and its construction method of the shoveling of jacking construction auxiliary

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051102