RU2199166C1 - Покрытие со свойствами проводимости или статической диссипации - Google Patents

Покрытие со свойствами проводимости или статической диссипации Download PDF

Info

Publication number
RU2199166C1
RU2199166C1 RU2001125675/09A RU2001125675A RU2199166C1 RU 2199166 C1 RU2199166 C1 RU 2199166C1 RU 2001125675/09 A RU2001125675/09 A RU 2001125675/09A RU 2001125675 A RU2001125675 A RU 2001125675A RU 2199166 C1 RU2199166 C1 RU 2199166C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
static electricity
composition
acrylic resin
paper
weight
Prior art date
Application number
RU2001125675/09A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001125675A (ru
Inventor
Чарльз Уи. мл. ПРОПСТ
Original Assignee
ЭсКейСи ЭКВИЗИШН КОРП.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭсКейСи ЭКВИЗИШН КОРП. filed Critical ЭсКейСи ЭКВИЗИШН КОРП.
Application granted granted Critical
Publication of RU2199166C1 publication Critical patent/RU2199166C1/ru
Publication of RU2001125675A publication Critical patent/RU2001125675A/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/24—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
    • H01B1/12—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances organic substances
    • H01B1/121—Charge-transfer complexes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
    • H01B1/12—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances organic substances
    • H01B1/122—Ionic conductors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2333/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C08J2333/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
    • C08J2333/06—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing only carbon, hydrogen, and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C08J2333/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электротехнике, в частности к составу полимерного материала, который обладает свойствами электропроводимости или статической диссипации. В изобретении предлагается покрытие, пленка или тонкий слой в слоистой конструкции, которые являются электропроводными или обладают свойствами диссипации (рассеяния) статического электричества, и могут быть использованы для герметизации чувствительных электронных компонентов. Свойства электропроводности или диссипации статического электричества обеспечены за счет введения эффективного количества четвертичного соединения аммония в основу из смолы. Техническим результатом изобретения является увеличение поверхностного удельного сопротивления. 4 с. и 10 з.п. ф-лы.

Description

Настоящее изобретение имеет отношение к созданию пленки, а более конкретно к созданию самоподдерживающейся пленки или тонкого слоя в слоистой конструкции, или же покрытия для такой слоистой конструкции, которые являются электропроводными и/или обладают свойствами диссипации (рассеяния) статического электричества. Такие материалы могут быть использованы, в частности, для упаковки (герметизации) электронных компонентов, характеристики которых могут ухудшаться или которые могут быть повреждены за счет накопления статического электричества в ходе транспортировки, обработки или хранения электронных деталей.
Известно, что материалы в виде смол, например полимерные материалы, могут быть использованы для формирования покрытий, самоподдерживающихся пленок, тонких слоев в слоистых конструкциях и их покрытий.
Однако известно, что по своей природе полимерные материалы обычно являются неэлектропроводными, причем в действительности такие материалы широко используют в качестве изоляторов, по причине их свойств неэлектропроводности.
Известные ранее попытки придания полимерам свойств электропроводности предусматривают введение в их состав проводящих материалов, в особенности такого материала, как углерод или иной аналогичный материал, например графит, в качестве наполнителя полимерного материала.
Однако введение такого материала, как углерод, является эффективным только в случае его значительного количества (по весу или объему) и однородного распределения по всему объему полимерного материала так, чтобы образовать непрерывные токопроводы для передачи электрической энергии. Введение таких больших количеств наполнителя и обеспечение однородного распределения такого материала наполнителя, как углерод, приводят к трудностям получения желательных свойств проводимости результирующего композитного материала. По своей природе углерод является черным и поэтому придает преобладающий черный цвет любому полимерному материалу, в который он был введен в количествах, обеспечивающих электропроводность такого материала.
В связи с изложенным, в упаковочном производстве существует необходимость в создании материала, который имеет более приятный внешний вид, чем черная пластиковая пленка.
Пленка или покрытие, которые образованы, в первую очередь, из полимерного материала и обладают свойствами проводимости или статической диссипации, могут быть использованы, в частности, для упаковки (герметизации) электронных компонентов, характеристики которых могут ухудшаться за счет накопления статического электричества в ходе транспортировки, обработки или хранения электронных деталей, а также могут быть использованы как электропроводящие материалы в виде самоподдерживающейся пленки, тонкого слоя в слоистой конструкции, или же покрытия для такой слоистой конструкции или покрытия для бумаги, для придания свойств электропроводности или диссипации статического электричества полимерному материалу. Такой полимерный материал, имеющий свойства проводимости или статической диссипации (рассеяния), может быть использован в качестве упаковочного материала, в частности материала для упаковки (герметизации) электронных компонентов.
Полимерные материалы, такие как полимеры на акриловой основе, а в особенности полимеры, содержащие метилметакрилат, являются превосходными материалами для формирования покрытий и пленок благодаря своим физическим свойствам, в особенности своей оптической прозрачности. Эти свойства делают желательным использование таких материалов в качестве компонента для упаковки после изготовления.
Однако такие полимерные материалы не являются проводниками и не позволяют передавать (пропускать) электрическую энергию; как правило, они являются изоляторами и не проводят электрический ток.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается новый состав для придания полимерным материалам свойств электропроводности или статической диссипации за счет подмешивания ориентировочно от 1 до 10 вес.% материала, создающего поверхностное удельное сопротивление (измеряемое в соответствии с методикой испытаний ASTM D-257 при относительной влажности 12%), так чтобы иметь статическую диссипацию менее чем 1012 Ом на квадрат и электропроводность менее чем 105 Ом на квадрат. Материал, который подходит для перемешивания с полимерным материалом, представляет собой четвертичное соединение аммония. При разведении четвертичного соединения аммония в спиртовом растворителе или носителе, а преимущественно в смеси изопропанола и этанола, получают жидкий материал, который легко может быть перемешан с полимерньм материалом. Указанная жидкость с четвертичным соединением аммония преимущественно содержит около 41 вес. % спирта, а еще лучше, 40% изопропанола и 1% этанола. Четвертичные соли аммония уже используются в качестве мягчителей, в частности, в стиральных составах, или наносятся на бумажную или вспененную подложку, вводимую при сушке выстиранного белья.
Однако использование этих материалов в качестве компонента пленки, тонкого слоя или покрытия до появления настоящего изобретения было неизвестно. Подходящий материал, который может быть закуплен на фирме ACL Inc., I960 Е. Devon Avenue, Elkgrove Village, Illinois 60007, имеет наименование "STATICIDE 3000G. " Такой материал имеется в продаже в виде жидкого концентрата светло-желтого цвета с приятным запахом, который имеет интенсивность испарения больше, чем у воды. Имеющийся в продаже материал "STATICIDE 3000G" имеет удельную массу 0.97, плотность (г/мл) 0.97, давление насыщенного пара при 20oС, составляющее 36 мм, и плотность пара 2.1. Процент летучих веществ (по объему) составляет около 40%, а рН равно 7.1±1.
После перемешивания с полимерным материалом жидкости, содержащей четвертичное соединение аммония, из полученной композиции может быть отформована самоподдерживающаяся пленка, или же эта композиция может быть использована в виде тонкого слоя в слоистой конструкции или покрытия для бумаги или для такой слоистой конструкции. При использовании в слоистой конструкции проводящий или обладающий статической диссипацией материал в соответствии с настоящим изобретением преимущественно следует использовать в качестве внешнего слоя, то есть на обеих сторонах пленки. Между внешними слоями пленки дополнительные слои могут иметь металлизированные или неметаллизированные поверхности, причем могут быть использованы один или несколько слоев пластиковой пленки, ткани, нетканого материала или бумаги, каждый из которых может иметь или не иметь покрытие. Из смеси жидкости, содержащей четвертичное соединение аммония, и других компонентов может быть отформована самоподдерживающаяся пленка, или же эта смесь может быть использована в виде покрытия или тонкого слоя, причем для этого используют традиционные технологии, обычно применяемые для образования иных полимерных пленок, покрытий и/или тонких слоев.
Типичными требованиями для самоподдерживающейся пленки является ее толщина ориентировочно от 0.5 до 500 мил и прочность на растяжение (измеряемая в соответствии с методикой испытаний ASTM D-882), составляющая 0-100 фунтов на квадратный дюйм. Прочность на прокол (измеряемая в соответствии с методикой испытаний FTMS 101C, метод 2065) составляет 0-150 фунтов. Матовость (измеренная в соответствии с методикой испытаний ASTM D-1003) колеблется от прозрачного до непрозрачного состояния; оптическая плотность (измеренная в соответствии с методикой испытаний McBeth) составляет 0-4.0%, а пропускание света (измеренное в соответствии с методикой испытаний ASTM D-1003) составляет 0-100%. Прочность шва пленки, из которой сделана упаковка, при проверке в соответствии с методикой испытаний ASTM D-882, должна приводить к разрушению.
Далее приведены преимущественные примеры осуществления настоящего изобретения, не имеющие ограничительного характера.
Пример 1 (все части даны по весу)
Части - Компонент
27,0 - Н2O
2,6 - NH4OH28o
336,0 - Joncryl 82*
74,0 - Joncryl61**
29,8 - Jonwax28***
15,0 - Раствор оксида цинка****
120,0 - H2O
3,0 - 60,0 - Staticide 3000G
Примечания:
* Водный раствор метилметакрилата, закупленный на фирме S.C. Johnson & Sons, Inc., U.S. Specialty Chemicals, 1525 Howe Street, Racine, Wisconsin.
** Водный раствор метилметакрилата, закупленный на фирме S.C. Johnson & Sons, Inc., U.S. Specialty Chemicals, 1525 Howe Street, Racine, Wisconsin.
*** Парафиновая эмульсия полиэтилена, содержащая около 35% твердых веществ, закупленная на фирме S. C. Johnson & Sons, Inc.. U.S. Specialty Chemicals, 1525 Howe Street, Racine. Wisconsin.
**** В действительности дисперсия частиц оксида цинка в водном разбавителе.
Пример 2
Части - Компонент
400,0 - Spectra-Guard 763*
110,0 - Н2O
4,0-20,0 - Концентрат 3000-G Staticide
Пример 3
Части - Компонент
400,0 - Spectra-Guard 763
110,0 - Н2O
4,0-20,0 - Концентрат 3000-G Staticide
5,0 - 25,0 - Joncryl 89**
Примечания:
* Образующий пленку материал, который может быть закуплен на фирме Spectra-Kote Corporation, Fourth Street and East Water Street, Gettysburg, Pennsylvania, описан в патентах США 5393566 и 5531863.
** Закуплен на фирме S.C. Johnson & Sons, Inc., U.S. Specialty Chemicals, 1525 Howe Street, Racine, Wisconsin.
Приведенные примеры показывают, что введение проводящего материала в количестве ориентировочно от 1 до 10 вес. % достаточно для образования покрытия, самоподдерживающийся пленки и/или тонкого слоя в слоистой конструкции, имеющих упомянутое выше поверхностное удельное сопротивление.
Химические свойства материала включают в себя коррозионную активность. При проверке (коррозионной активности) в соответствии с методикой испытаний FTMS 101С, метод 3005, материал не имеет видимых следов повреждения, причем содержание ионов (натрия, фтора, фосфора и серы) лежит ниже уровней обнаружения, при этом амин и амид отсутствуют.
Для специалистов понятно, что в соответствии с настоящим изобретением создан состав, который позволяет получать покрытие, пленку или слоистую конструкцию, основой которых, в первую очередь, является полимерная система со свойствами диссипации статического электричества и/или электропроводности, что позволяет изготавливать имеющие приятный внешний вид упаковочные материалы, в особенности для упаковки (герметизации) электронных компонентов, которые могут быть повреждены за счет накопления статического электричества в ходе транспортировки, обработки и/или хранения. Однако для специалистов понятно, что на базе настоящего изобретения могут быть разработаны и другие аналогичные составы, которые не выходят, однако, за рамки настоящего изобретения.

Claims (14)

1. Самоподдерживающаяся пленка, отличающаяся тем, что она изготовлена из композиции, которая имеет основу из акриловой смолы, содержащую четвертичное соединение аммония в количестве ориентировочно от 1 до 10 вес.% в пересчете на вес композиции, для придания указанной пленке свойств диссипации статического электричества и электропроводности.
2. Самоподдерживающаяся пленка по п.1, отличающаяся тем, что акриловой смолой является полимер, который содержит метилметакрилат.
3. Самоподдерживающаяся пленка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит дисперсию частиц оксида цинка.
4. Самоподдерживающаяся пленка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит парафиновую эмульсию полиэтилена.
5. Бумажная прокладка, отличающаяся тем, что она имеет покрытие из проводящей полимерной композиции, которая имеет основу из акриловой смолы, содержащую четвертичное соединение аммония в количестве ориентировочно от 1 до 10 вес.% в пересчете на вес композиции, для придания указанной бумажной прокладке свойств диссипации статического электричества и электропроводности.
6. Бумажная прокладка по п.5, отличающаяся тем, что акриловой смолой является полимер, который содержит метилметакрилат.
7. Бумажная прокладка по п.5, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит дисперсию частиц оксида цинка.
8. Бумажная прокладка по п.5, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит парафиновую эмульсию полиэтилена.
9. Слоистый материал, отличающийся тем, что он содержит два или больше тонких слоя, причем по меньшей мере одна из поверхностей тонкого слоя имеет покрытие из проводящей полимерной композиции, которая имеет основу из акриловой смолы, содержащую четвертичное соединение аммония в количестве ориентировочно от 1 до 10 вес. % в пересчете на вес композиции, для придания указанному тонкому слою свойств диссипации статического электричества и электропроводности.
10. Упаковка, отличающаяся тем, что она содержит слой проводящей полимерной композиции, которая имеет основу из акриловой смолы, содержащую четвертичное соединение аммония в количестве ориентировочно от 1 до 10 вес.% в пересчете на вес композиции, для придания указанной полимерной композиции свойств электропроводности, в сочетании с материалом, выбранным из группы, в которую входят бумага, ткань, нетканый материал и их комбинации.
11. Упаковка по п.10, отличающаяся тем, что по меньшей мере один материал дополнительно имеет металлизированную поверхность.
12. Упаковка по п.10, отличающаяся тем, что материалом является бумага.
13. Упаковка по п.12, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит дисперсию частиц оксида цинка.
14. Упаковка по п.12, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит парафиновую эмульсию полиэтилена.
RU2001125675/09A 1999-03-02 2000-03-02 Покрытие со свойствами проводимости или статической диссипации RU2199166C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12238199P 1999-03-02 1999-03-02
US60/122,381 1999-03-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2199166C1 true RU2199166C1 (ru) 2003-02-20
RU2001125675A RU2001125675A (ru) 2004-05-20

Family

ID=22402374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001125675/09A RU2199166C1 (ru) 1999-03-02 2000-03-02 Покрытие со свойствами проводимости или статической диссипации

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP1206779A4 (ru)
CN (2) CN100519648C (ru)
AU (1) AU3391600A (ru)
BR (1) BR0008572B1 (ru)
CA (1) CA2365364C (ru)
IL (2) IL145077A0 (ru)
MX (1) MXPA01008753A (ru)
NO (1) NO20014186L (ru)
PL (1) PL350288A1 (ru)
RU (1) RU2199166C1 (ru)
WO (1) WO2000052709A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003106165A1 (ja) * 2002-06-14 2003-12-24 電気化学工業株式会社 シート及び電子部品包装容器
BR0315421B1 (pt) * 2002-10-24 2014-12-23 Spectra Kote Corp Processos de produção de papel e de papel revestido ou material kraft e composição
US7931944B2 (en) 2003-11-25 2011-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of treating substrates with ionic fluoropolymers
US7811949B2 (en) 2003-11-25 2010-10-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of treating nonwoven fabrics with non-ionic fluoropolymers
EP2659063B1 (en) * 2010-12-15 2018-06-27 Condalign AS Method for forming an anisotropic conductive paper and a paper thus formed

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3936538A (en) * 1974-03-18 1976-02-03 Calgon Consumer Products Company Inc. Polymeric film dryer-added fabric softening compositions
US4379822A (en) * 1981-02-18 1983-04-12 Allied Paper, Incorporated Conductive barrier coat for electrostatic masters
US4662514A (en) * 1983-11-01 1987-05-05 Charleswater Products, Inc. Electrically conductive polymeric tubes for static sensitive electronic devices
US4895886A (en) * 1988-11-09 1990-01-23 Armstrong World Industries, Inc. Static dissipative composition
US5536611A (en) * 1995-03-31 1996-07-16 Minnesota Mining And Manufacturing Company Dispersing polymers for phthalocyanine pigments used in organic photoconductors

Also Published As

Publication number Publication date
PL350288A1 (en) 2002-12-02
BR0008572A (pt) 2002-01-22
EP1206779A1 (en) 2002-05-22
CN1187760C (zh) 2005-02-02
CN1352798A (zh) 2002-06-05
BR0008572B1 (pt) 2009-08-11
AU3391600A (en) 2000-09-21
CN1696192A (zh) 2005-11-16
EP1206779A4 (en) 2008-10-08
CN100519648C (zh) 2009-07-29
WO2000052709A1 (en) 2000-09-08
CA2365364C (en) 2009-10-13
CA2365364A1 (en) 2000-09-08
NO20014186L (no) 2001-10-19
IL145077A (en) 2006-08-01
MXPA01008753A (es) 2004-07-30
IL145077A0 (en) 2002-06-30
NO20014186D0 (no) 2001-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lekpittaya et al. Resistivity of conductive polymer–coated fabric
EP0422928A1 (en) Electronics protective packaging film
EP2588552A1 (de) Trennfolie mit dauerhaft antistatischer wirkung
Kulkarni Tuned conductive coatings from polyaniline
RU2199166C1 (ru) Покрытие со свойствами проводимости или статической диссипации
JPH04505636A (ja) イオン導電性ポリマーを含有する製品とその製造方法
CN106833139A (zh) 一种纤维素纳米纤维基油脂阻隔涂层的制备及其应用方法
KR100186870B1 (ko) N-치환된 아크릴아미드 공중합체
US20070131910A1 (en) Conductive polymer
KR100754321B1 (ko) 용기 성형용 영구 대전방지 고분자 필름
DE60306369D1 (de) Bildaufzeichnungsblatt mit kontrolliertem elektrischem widerstand
Xu et al. Permanent antistatic polypropylene based on polyethylene wax/polypropylene wax grafting sodium acrylate
Hamzah et al. Breakdown characteristics of grafted polypropylene in PP/EPDM hybrid nanocomposite for electrical insulator applications
CN205392915U (zh) 一种新型防静电涂层
Xu et al. Permanent antistatic polypropylene based on polyethylene wax/polypropylene wax‐grafting sodium acrylate
JPH01310764A (ja) 静電吹付塗装で使用するための帯電防止導電性マスキングフィルム
US3852249A (en) Antistatic agent for polymeric materials
KR102360000B1 (ko) 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품
JP2001334598A (ja) 導電性シートおよびその製造方法
WO1992008758A1 (en) Silicone surface-modified ammonium polyphosphate
KR100426792B1 (ko) 대전방지용 코팅조성물 및 대전방지용 코팅조성물이도포된 대전방지 및 수분 차폐봉투
US3607377A (en) Electroconductive paper
US20030159787A1 (en) Electroconductive paper and carrier for electronic member using said paper
DD293127A5 (de) Eine permanent antistatische folie und verfahren zu deren herstellung
JP3216730B2 (ja) 制電性積層フィルム

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140303