RU2190524C1 - Способ изготовления криволинейной трехслойной стеновой панели - Google Patents
Способ изготовления криволинейной трехслойной стеновой панели Download PDFInfo
- Publication number
- RU2190524C1 RU2190524C1 RU2001130392/03A RU2001130392A RU2190524C1 RU 2190524 C1 RU2190524 C1 RU 2190524C1 RU 2001130392/03 A RU2001130392/03 A RU 2001130392/03A RU 2001130392 A RU2001130392 A RU 2001130392A RU 2190524 C1 RU2190524 C1 RU 2190524C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- heat
- concrete
- insulating
- wall panel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства, в частности к производству изделий сборного железобетона. Способ изготовления криволинейной трехслойной стеновой панели включает последовательную укладку на нагреваемый вогнутый поддон бортоснастки арматуры и гибких связей проемообразователя (при необходимости) и опалубочного щита, подачу в образовавшуюся полость между поддоном и опалубочным щитом бетона наружного конструктивного слоя под вибровоздействием в течение 60-90 с с амплитудой колебаний, равной 0,3-1,8 мм, с последующей выдержкой в течение 30-60 мин. Далее производят съем щита и укладывают теплоизолирующий слой, арматуру и бетон внутреннего конструктивного слоя, разравнивают, затирают наружную поверхность. Укрывают панель теплоизолирующим пологом, выдерживают панель до набора распалубочной прочности при 90-94oС под пологом со скоростью нагрева наружного и внутреннего слоя соответственно 7-12oС/ч и 3-10oС/ч. Затем панель распалубливают. Технический результат - возможность формования панели с высоким качеством обработки поверхности. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к производству изделий сборного железобетона, и может быть использовано при изготовлении трехслойных стеновых панелей с криволинейной поверхностью
Известен способ изготовления криволинейных трехслойных стеновых панелей, включающий последовательную укладку в бортоснастку с проемообразователем арматуры и бетона наружного конструктивного слоя, установку гибких связей и теплоизолирующего слоя, арматуры и бетона конструктивного внутреннего слоя, разравнивание и затирку его наружной поверхности, тепловлажностную обработку отформованной криволинейной стеновой панели, по окончании которой производят распалубку панели, кантование в вертикальное положение и установку в проем готового оконного блока (патент Российской Федерации 2033504 от 1993 г., МКИ Е 04 С 2/26).
Известен способ изготовления криволинейных трехслойных стеновых панелей, включающий последовательную укладку в бортоснастку с проемообразователем арматуры и бетона наружного конструктивного слоя, установку гибких связей и теплоизолирующего слоя, арматуры и бетона конструктивного внутреннего слоя, разравнивание и затирку его наружной поверхности, тепловлажностную обработку отформованной криволинейной стеновой панели, по окончании которой производят распалубку панели, кантование в вертикальное положение и установку в проем готового оконного блока (патент Российской Федерации 2033504 от 1993 г., МКИ Е 04 С 2/26).
Недостатком этого способа являются большие затраты энергии из-за наличия камер тепловлажностной обработки и технологических транспортных средств для перемещения форм.
Наиболее близким по назначению и технической сущности является известный способ изготовления железобетонных изделий с криволинейной поверхностью, включающий последовательную укладку в бортоснастку арматуры, бетона наружного конструктивного слоя, укладку теплоизоляционного слоя, арматуры и бетона конструктивного внутреннего слоя, тепловлажностная обработка отформованного изделия под теплоизолирующим пологом с последующей распалубкой (патент Российской Федерации 2134636 от 1999 г., МКИ 6 В 28 В 7/06).
Недостатками этого способа являются неудовлетворительное качество лицевых поверхностей отформованной панели и наличие в ней мостиков холода, снижающих теплотехнические показатели изделия.
Целью предлагаемого изобретения является обеспечение возможности формования криволинейной трехслойной стеновой панели с высоким качеством наружной и внутренней поверхностей без мостиков холода, а также сниженние энергоемкости тепловлажностной обработки за счет использования тепла, выделяемого при кристаллизации цемента, применяемого в качестве минерального вяжущего в бетоне наружного и внутреннего конструктивных слоев.
Указанная цель достигается тем, что способ изготовления криволинейной трехслойной стеновой панели включает последовательную укладку в бортоснастку арматуры и бетона наружного конструктивного слоя, укладку теплоизолирующего слоя, арматуры и бетона конструктивного внутреннего слоя и тепловлажностную обработку отформованной стеновой панели под теплоизолирующим пологом с последующей распалубкой, причем формование наружного и внутреннего конструктивных слоев ведут в два этапа, при этом на первом этапе формования на предварительно нагретый с помощью размещенных под ним закрытых тепловых регистров до 30-45oС вогнутый поддон бортоснастки последовательно устанавливают арматуру наружного конструктивного слоя, гибкие связи и опалубочный щит с эквидистантной вогнутому поддону рабочей поверхностью, после чего в образованную опалубочным щитом и вогнутым поддоном полость производят под вибровоздействием в течение 60-90 с с амплитудой колебаний, равной 0,3-1,8 мм, подачу и укладку бетона наружного конструктивного слоя с последующей выдержкой в течение 30-60 мин до набора распалубочной прочности, а затем на втором этапе формирования снимают опалубочный щит и производят последовательно укладку теплоизолирующего слоя арматуры и под вибровоздействием бетона внутреннего конструктивного слоя, разравнивание, затирку его наружной поверхности и окончательную выдержку отформованной стеновой панели до набора распалубочной прочности, причем нагрев поддона осуществляют непрерывно в течение всего процесса формования и выдержки криволинейной трехслойной стеновой панели в бортоснастке, которую после формования конструктивного внутреннего слоя укрывают теплоизолирующим пологом и выдерживают до набора распалубочной прочности при температуре среды под теплоизолирующим пологом, равной 90-94oС, причем бетон наружного и внутреннего конструктивных слоев нагревают в процессе выдержки для набора распалубочной прочности со скоростью соответственно 7-12 и 3-10oС/ч, кроме того, перед формованием наружного конструктивного слоя в бортоснастку могут устанавливать проемообразователь, а после распалубки отформованной стеновой панели производят ее кантование в вертикальное положение и устанавливают в проем готовый оконный или дверной блок. Теплоизолирующий слой могут собирать а виде сердечника из пенополистирольных плит, окаймленного по наружному и внутреннему периметрам полужесткими минераловатными элементами с защищенными синтетической пленкой наружными поверхностями. Перед укрытием бортоснастки теплоизолирующим пологом на поверхность конструктивного внутреннего слоя могут устанавливать нагревательный щит.
Сущность заявленного способа поясняется нижеследующими чертежами:
На фиг. 1 схематично изображен общий вид стенда для изготовления криволинейной трехслойной стеновой панели.
На фиг. 1 схематично изображен общий вид стенда для изготовления криволинейной трехслойной стеновой панели.
На фиг.2 - криволинейная трехслойная стеновая панель в разрезе.
На фиг. 3 - диаграмма прироста прочности бетона при заявленных режимах тепловлажностной обработки.
На фиг. 4 - установка опалубочного щита на вогнутый поддон. Заявленный способ изготовления криволинейной трехслойной стеновой панели осуществляется следующим образом.
На вогнутый поддон 1 бортоснастки, нагретый с помощью размещенных под ним тепловых регистров 2 (например, паровых) до температуры 30-45oС, устанавливают арматуру, проемообразователь (при изготовлении панели с оконным или/и дверным проемом) и опалубочный щит 3 с эквидистантной вогнутому поддону рабочей поверхностью. В образованную опалубочным щитом 3 и поддоном 2 полость подают бетон наружного конструктивного слоя 4 под вибровоздействием в течение 60-90 с с амплитудой колебаний, равной 0,3-1,8 мм. Для вибровоздействия на бетонную смесь могут быть использованы навесные вибраторы, вибронасадки или глубинные вибраторы. Уложенный бетонный слой выдерживают в течение 30-60 мин до набора распалубочной прочности, после чего снимают опалубочный щит 3 и укладывают теплоизолирующий слой с гибкими связями 5.
Теплоизолирующий слой может быть образован в виде сердечника из пенополистирольных плит 6, окаймленных по наружному и внутреннему периметрам полужесткими минераловатными элементами 7, наружная поверхность которых защищена синтетической пленкой 8. Такое выполнение теплоизолирующего слоя позволяет изготовить трехслойную стеновую панель с повышенными теплотехническими показателями без мостиков холода за счет деформации полужестких минераловатных элементов 7, образующих плотные и прочные стыки между трехслойными стеновыми панелями в процессе установки их друг на друга при монтаже стен зданий а гидроизоляция стыков обеспечивается защищающей наружные поверхности полужестких минераловатных элементов 7 синтетической пленкой 8.
После установки теплоизолирующего слоя на него укладывают арматуру, на которую затем в течение 20-40 с под вибровоздействием с амплитудой колебаний 0,3-1,8 мм укладывают бетон внутреннего конструктивного слоя 9 и производят разравнивание и затирку внешней поверхности конструктивного внутреннего слоя 9. Нагрев вогнутого поддона 1 тепловыми регистрами 2 осуществляют в течение всего процесса формования и выдержки трехслойной стеновой панели.
В качестве теплоносителя может быть использован горячий пар (температура 120-140oС), который подают в закрытые регистры 2, расположенные внизу под поддоном 1 бортоснастки на уровне пола или заглублены не менее чем на 30 см. Периметр бортоснастки, у которой паровые регистры 2 не заглублены, обрамляется снизу фартуками для избежания потерь тепла.
После формования конструктивного внутреннего слоя 9 бортоснастку укрывают теплоизолирующим пологом 10, например, из полимерного материала, под которым создается парниковый эффект - сохраняются тепло и влага, а процесс твердения бетона идет по контролируемой изотерме. Контроль осуществляют в теле бетонных слоев и под теплоизолирующим пологом 10. Температура среды под теплоизолирующим пологом 10 поддерживается равной 90-94oС. Такое решение позволяет использовать тепло, выделяемое при экзотермии цемента, что составляет 30-40% от общего расхода тепла в тепловом балансе. Следовательно, создается мягкий режим тепловлажностной обработки изделия, при котором в процессе выдержки, осуществляемой в течение 2-8 ч, бетон наружного конструктивного слоя 4 нагревается со скоростью 7-12oС/ч, а бетон внутреннего конструктивного слоя 9 нагревается со скоростью 3-10oС/ч. При таких режимах температура под теплоизолирующим пологом 10 достигает 90-94oС, процесс твердения наружного конструктивного слоя 4 идет при максимальной температуре 70-75oС, а внутреннего конструктивного слоя 9 - при температуре 45-60oС.
Для ускорения процесса твердения в зависимости от марки цемента и прочности бетона конструктивных слоев, особенно внутреннего конструктивного слоя 9, на его поверхность перед укрытием бортоснастки с вогнутым поддоном 1 теплоизолирующим пологом 10 может быть установлен нагревательный щит 11, например, с электроподогревом.
Бетонирование наружного конструктивного слоя 4 и внутреннего конструктивного слоя 9 производят с помощью бетоноукладчика или бадьи 12. Отформованную криволинейную трехслойную стеновую панель выдерживают на вогнутом поддоне 1 бортоснастки до набора распалубочной прочности. После распалубки панели производят ее кантование и устанавливают в проем готовый оконный или дверной блок.
Пример конкретного осуществления способа.
На вогнутый поддон 1 бортоснастки, нагретой с помощью паровых регистров до температуры 40oС устанавливали арматуру, гибкие связи проемообразователь и опалубочный щит 3. В образовавшуюся полость подавали бетон наружного конструктивного слоя 4, который вибрировали в течение 30 с с амплитудой колебаний 1,1 мм навесными вибраторами и выдерживали в течение 90 мин до набора распалубочной прочности. Затем опалубочный щит 3 снимали и последовательно укладывали теплоизолирующий слой, арматуру и бетон конструктивного внутреннего слоя 9, который разравнивали, и затирали наружную поверхность панели. Панель выдерживали до набора распалубочной прочности. Нагрев вогнутого поддона 1 осуществляли в течение всего процесса формования и выдержки криволинейной трехслойной стеновой панели, а после формования внутреннего конструктивного слоя 9 бортоснастку укрывали дополнительно к нагреву поддона теплоизолирующим пологом 10, в котором поддерживали температуру примерно 90oС, что обеспечивало нагрев наружного слоя 4 со скоростью 9oС/ч, а внутреннего - 6oС/ч.
Благодаря мягкому режиму тепловлажностной обработки нижняя поверхность криволинейной трехслойной стеновой панели (наружная поверхность стены здания) получается глянцевой с мелкими допустимыми порами, имеющими максимальный диаметр 0,8-1,0 мм, а верхняя поверхность (внутренняя поверхность стены здания) после выравнивания и затирки не имеет пор и усадочных трещин.
Как видно из диаграммы прироста прочности бетона в зависимости от температуры и времени термовлажностной обработки, прочность бетона через сутки достигает с применением теплоизолирующего полога 10 55-70% в теплый период и до 80-90% в зимний период и без использования теплоизолирующего полога 10 - через 2-3 суток.
Заявленный способ изготовления трехслойной криволинейной стеновой панели позволяет получить ее с гладкими наружной и внутренней поверхностями, с повышенными теплотехническими показателями ввиду отсутствия мостиков холода. За счет выбора оптимальных режимов тепловлажностной обработки снижена энергоемкость процесса.
Claims (4)
1. Способ изготовления криволинейной трехслойной стеновой панели, включающий последовательную укладку в бортоснастку арматуры и бетона наружного конструктивного слоя, укладку теплоизолирующего слоя, арматуры и бетона конструктивного внутреннего слоя, тепловлажностную обработку отформованной стеновой панели под теплоизолирующим пологом с последующей распалубкой, отличающийся тем, что формование наружного и внутреннего конструктивных слоев ведут в два этапа, при этом на первом этапе формирования на предварительно нагретый с помощью размещенных под ним закрытых тепловых регистров до 30-45oС вогнутый поддон бортоснастки последовательно устанавливают арматуру наружного конструктивного слоя и опалубочный щит с эквидистантной вогнутому поддону рабочей поверхностью, после чего в образованную опалубочным щитом и вогнутым поддоном полость производят под вибровоздействием в течение 60-90 с с амплитудой колебаний, равной 0,3-1,8 мм, подачу и укладку бетона наружного конструктивного слоя с последующей выдержкой в течение 30-60 мин до набора распалубочной прочности, а затем на втором этапе формования снимают опалубочный щит и производят последовательно укладку теплоизолирующего слоя с гибкими связями, арматуры и под вибровоздействием бетона конструктивного внутреннего слоя, разравнивание и затирку его наружной поверхности и окончательную выдержку отформованной стеновой панели до набора распалубочной прочности, причем нагрев поддона осуществляют непрерывно в течение всего процесса формования и выдержки криволинейной трехслойной стеновой панели в бортоснастке, которую укрывают теплоизолирующим пологом после формования внутреннего конструктивного слоя и выдерживают до набора распалубочной прочности при температуре среды под теплоизолирующем пологом, равной 90-94oС, причем бетон наружного и внутреннего конструктивных слоев нагревают в процессе выдержки для набора распалубочной прочности со скоростью соответственно 7-12 и 3-10oС/ч.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед формованием наружного конструктивного слоя в бортоснастку устанавливают проемообразователь, а после распалубки отформованной стеновой панели производят ее кантование в вертикальное положение и устанавливают в проем готовый оконный или дверной блок.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что теплоизолирующий слой собирают в виде сердечника из пенополистирольных плит, окаймленного по наружному и внутреннему периметрам полужесткими минераловатными элементами с защищенными синтетической пленкой наружными поверхностями.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что перед укрытием бортоснастки теплоизолирующим пологом на поверхность внутреннего конструктивного слоя устанавливают нагревательный щит.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001130392/03A RU2190524C1 (ru) | 2001-11-13 | 2001-11-13 | Способ изготовления криволинейной трехслойной стеновой панели |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001130392/03A RU2190524C1 (ru) | 2001-11-13 | 2001-11-13 | Способ изготовления криволинейной трехслойной стеновой панели |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2190524C1 true RU2190524C1 (ru) | 2002-10-10 |
Family
ID=20254211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001130392/03A RU2190524C1 (ru) | 2001-11-13 | 2001-11-13 | Способ изготовления криволинейной трехслойной стеновой панели |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2190524C1 (ru) |
-
2001
- 2001-11-13 RU RU2001130392/03A patent/RU2190524C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9255401B2 (en) | Lightweight building structure produced by using a mortar | |
CN100396860C (zh) | 组合模板保温隔热混凝土建筑物及施工方法 | |
CN1210472C (zh) | 混凝土建筑物用的模板砌块及其制造装置和建造方法以及利用其建造的混凝土建筑物 | |
RU2465415C1 (ru) | Стеновой блок (варианты), материал для изготовления стеновых блоков, форма для изготовления стеновых блоков (варианты), способ изготовления стеновых блоков и поточная линия для изготовления стеновых блоков | |
ITCT970026A1 (it) | Sistema per la costruzione di muri portanti e non a spessore variabile,isolati e con paramenti finiti,mediante l'assemblaggio a | |
US3956859A (en) | Foundation of a heated building without a cellar | |
NO311773B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av betongelementer og et betongelement fremstilt etter fremgangsmåten | |
RU2190523C1 (ru) | Способ изготовления трехслойной стеновой панели | |
RU2190524C1 (ru) | Способ изготовления криволинейной трехслойной стеновой панели | |
JPH08504487A (ja) | 断熱建築パネルおよび/またはそのようなパネルを製造する方法および/またはそのようなパネルを使用する建築方法における/または関する改良 | |
CN206091048U (zh) | 一种可拆卸式内墙板 | |
RU2650151C1 (ru) | Способ изготовления железобетонного объемного блока | |
RU2415238C1 (ru) | Комплект съемной опалубки с многослойной стеновой заготовкой | |
JP2023525456A (ja) | クラッディングを接着するためのシステム及び方法 | |
JPS59228547A (ja) | 外断熱二重壁の構造 | |
RU2107784C1 (ru) | Способ возведения, восстановления или реконструкции зданий, сооружений и способ изготовления строительных изделий и конструкций из композиционных материалов, преимущественно бетонов, для возведения, восстановления или реконструкции зданий, сооружений | |
GB2447858A (en) | A building block | |
CN101570991A (zh) | 免装饰混凝土墙体 | |
GB2320737A (en) | Semi precast method of construction of multi-storey buildings | |
CN206570973U (zh) | 具有隔热隔声功能的建筑楼地面及其施工结构 | |
US843956A (en) | Method of making composite walls. | |
CN210282686U (zh) | 一种混凝土路面砖养护装置 | |
RU2452620C2 (ru) | Способ изготовления панелей | |
JP3450415B2 (ja) | 吸音板付きコンクリ−ト板の製造方法 | |
JP4746781B2 (ja) | 建物の外断熱建築工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031114 |