RU2188707C1 - Катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах и способ его получения (варианты) - Google Patents
Катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах и способ его получения (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2188707C1 RU2188707C1 RU2001113654A RU2001113654A RU2188707C1 RU 2188707 C1 RU2188707 C1 RU 2188707C1 RU 2001113654 A RU2001113654 A RU 2001113654A RU 2001113654 A RU2001113654 A RU 2001113654A RU 2188707 C1 RU2188707 C1 RU 2188707C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- copper
- chromium
- oxide
- additional compound
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к катализаторам и способам получения оксидных катализаторов, применяемых в процессах глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах промышленных производств. Описан катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах, включающий оксиды хрома, меди, оксид алюминия с дополнительным соединением. В качестве дополнительного соединения оксид алюминия содержит по крайней мере одно соединение элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо в количестве 0,01-2,0 мас.% и катализатор имеет следующий состав (в пересчете на оксиды), мас.%: оксид хрома - 5-25, оксид меди - 5-25, оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - остальное. Описаны также способы (варианты) получения вышеописанного катализатора. Первый способ заключается в смешении компонентов, содержащих соединения хрома, меди, гидроксида алюминия с дополнительным соединением, с последующим формованием, сушкой и прокаливанием. Второй способ получения катализатора для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах заключается в пропитке носителя, включающего оксид алюминия с дополнительным соединением, раствором соединений хрома, меди, сушке, прокаливании. Заявляемый катализатор обладает более высокими каталитической активностью в вышеуказанных реакциях окисления и механической прочностью по сравнению с прототипом. 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к катализаторам и способам получения оксидных катализаторов, применяемых в процессах глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах промышленных производств.
Известен способ приготовления катализатора окисления органических веществ (авт. свид. СССР 533391, МПК3 B 01 J 37/00, 1976), заключающийся в пропитке окисноалюминиевого носителя раствором, содержащим хром и медь, с последующей сушкой и термообработкой. Осуществляют пропитку γ- или θ-модификации оксида алюминия избытком раствора бихромата меди, выдерживают в растворе 3 часа, после чего избыток раствора бихромата меди отсасывают под вакуумом, образец сушат, и термообработку ведут при температуре 600-800oС.
Недостатком данного способа является сложность технологии приготовления катализатора, а именно пропитка носителя в избытке пропиточного раствора, бихромата меди, который затем отсасывают под вакуумом. Технология приготовления катализатора требует организации дополнительной стадии - утилизации пропиточных растворов, содержащих высокотоксичные соединения.
Известен способ получения катализатора для окисления оксида углерода и органических примесей в газовых выбросах (пат. РФ 2032467, МПК6 B 01 J 37/04, 1995), который включает смешение компонентов, содержащих соединения хрома и меди с гидроксидом алюминия с последующим формованием, сушкой и прокаливанием, где используют гидроксид алюминия псевдобемитной структуры, предварительно обработанный кислотой, способной к образованию основных водорастворимых солей алюминия при кислотном модуле 0,05-0,12, смешивают его с порошкообразным гидроксидом алюминия, причем содержание кислотообработанного гидроксида алюминия в катализаторной массе поддерживают в количестве 8-25 мас.% в пересчете на оксид алюминия.
Недостатком способа является то, что используют гидроксид алюминия, предварительно обработанный кислотой, что усложняет технологию его приготовления.
Наиболее близким техническим решением является способ получения катализатора для очистки отходящих газов от органических соединений (авт. свид. СССР 1295570, МПК4 B 01 J 37/04, 1993), который включает смешение компонентов, содержащих соединения меди, хрома, бария, с гидроксидом алюминия с последующим формованием и сушкой, где используют гидроксид алюминия, свободный от соединений серы и содержащий примесь оксида железа в количестве 0,05-0,1 мас.%.
Недостатком данного способа является то, что получаемый катализатор обладает недостаточно высокой каталитической активностью и механической прочностью.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка катализатора для глубокого окисления углеводородов и оксида углерода в газовых выбросах, имеющего повышенную активность, механическую прочность и стабильность, и способа его получения (варианты).
Поставленная задача решается за счет катализатора для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах, включающего оксиды хрома, меди, оксид алюминия с дополнительным соединением. В качестве дополнительного соединения оксид алюминия содержит по крайней мере одно соединение элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо в количестве 0,01-2,0 мас.%, и катализатор имеет следующий состав (в пересчете на оксиды), мас.%:
Оксид хрома - 5-25
Оксид меди - 5-25
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - остальное.
Оксид хрома - 5-25
Оксид меди - 5-25
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - остальное.
Предшественником оксида алюминия является продукт, полученный быстрой дегидратацией тригидроксида алюминия, и имеющий состав Аl2O3•nН2О, где n= 0,03-2,0.
Катализатор имеет предпочтительно следующий состав (в пересчете на оксиды), мас.%:
Оксид хрома - 9-13
Оксид меди - 8-12
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - остальное.
Оксид хрома - 9-13
Оксид меди - 8-12
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - остальное.
Поставленная задача решается также за счет способов (вариантов) получения вышеописанного катализатора для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах.
Первый способ заключается в смешении компонентов, содержащих соединения хрома, меди, гидроксида алюминия с дополнительным соединением с последующим формованием, сушкой и прокаливанием. В качестве гидроксида алюминия используют гидратированное соединение алюминия состава Аl2O3•nН2О, где n= 0,03-2,0, содержащее по крайней мере одно дополнительное соединение элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо в количестве 0,01-2,0 мас. %, способное образовывать основные соли алюминия. Затем добавляют кислородсодержащие соединения хрома и меди, вводят в катализаторную шихту пластификатор до получения пластичной массы, формуют с последующим провяливанием гранул, сушат, прокаливают при температуре 550-700oС, и получают катализатор следующего состава (в пересчете на оксиды), мас.%:
Оксид хрома - 5-25
Оксид меди - 5-25
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - остальное.
Оксид хрома - 5-25
Оксид меди - 5-25
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - остальное.
В качестве предшественника гидроксида алюминия предпочтительно используют продукт, полученный быстрой дегидратацией тригидроксида алюминия, имеющий состав Аl2О3•nН2O, где n=0,03-2,0.
Пластификацию шихты проводят кислотами, способными образовывать основные соли алюминия при Мк=0,08-0,15.
Второй способ получения катализатора для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах заключается в пропитке носителя, включающего оксид алюминия с дополнительным соединением, раствором соединений хрома, меди, сушке, прокаливании. Оксид алюминия, содержащий по крайней мере одно дополнительное соединение элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо в количестве 0,01-2,0 мас. %, пропитывают раствором, содержащим соединения хрома, меди, пропитанный носитель сушат, прокаливают при температуре до 550-700oС и получают катализатор следующего состава (в пересчете на оксиды), мас. %:
Оксид хрома - 5-25
Оксид меди - 5-25
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - остальное.
Оксид хрома - 5-25
Оксид меди - 5-25
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - остальное.
Предшественником оксида алюминия предпочтительно является продукт, полученный быстрой дегидратацией тригидроксида алюминия, имеющий состав Аl2O3•nН2О, где n=0,03-2,0.
Содержание в оксиде алюминия дополнительного соединения элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо в количестве 0,01-2,0 мас. % способствует образованию модифицированной поверхности носителя.
В предлагаемом решении используют для приготовления катализатора гидратированное соединение алюминия состава Аl2O3•nH2O, где n=0,03-2,0, которое может быть получено любыми известными способами, например быстрой дегидратацией продукта: гиббсита, гидраргиллита, байерита, нордстрандита, бемита, диаспора, содержащего в своем составе дополнительно модифицирующие соединения: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо в количестве 0,01-2,0 мас.%, которые могут частично содержаться в исходных продуктах, или их вводят перед быстрой дегидратацией любыми известными способами, например пропиткой или соосаждением. При термообработке гранул катализатора на основе такого гидратированного соединения алюминия происходит формирование катализатора на модифицированной поверхности носителя, что обеспечивает образование прочной связи носителя с активным компонентом, это приводит к получению катализатора с более высокими показателями: активностью, стабильностью и прочностью.
При совместном введении в катализатор активного компонента и гидратированного соединения алюминия методом смешения значительно упрощается технология его приготовления.
Внесение активного компонента методом пропитки по влагоемкости в оксид алюминия, содержащий до 2 мас.% щелочных и щелочно-земельных металлов, кремния, железа, приводит к получению катализатора с высокой активностью, и при этом отсутствуют сточные воды и токсичные газовые выбросы.
Активность катализатора определяли на истинном зерне на проточно-циркуляционной установке в процессах глубокого окисления в избытке кислорода модельных смесей, содержащих н-бутан или оксид углерода.
За меру каталитической активности катализатора в реакции глубокого окисления н-бутана принята скорость реакции (см3 C4Н10/Гкат.•С) окисления н-бутана при 400oС. Более высокая величина скорости реакции полного окисления н-бутана соответствует более активному катализатору.
За меру каталитической активности катализатора в реакции глубокого окисления оксида углерода принята температура, при которой достигается 85%-ная степень окисления оксида углерода. Чем ниже температура достижения 85%-ной степени окисления оксида углерода, тем выше активность катализатора.
Механическая прочность гранул на раздавливание по образующей определяли на приборе МП-9С. За меру механической прочности принято предельное сжимающее усилие, при котором происходит разрушение гранул, отнесенное на условное сечение.
Нижеследующие примеры иллюстрируют предлагаемое изобретение.
Пример 1
Для приготовления катализатора используют 550 г гидратированного соединения алюминия состава Аl2О3•nН2О, где n=1,5, содержащего оксиды натрия, калия, кремния, железа. К соединению алюминия добавляют 68 г кислородсодержащего соединения хрома (оксида хрома) и перемешивают. Затем в смесь вводят 77 г кислородсодержащего соединения меди (малахита), добавляют 20 г древесной муки и перемешивают. Пластификацию катализаторной шихты проводят 306 мл водного раствора азотной кислоты из расчета 0,1226 моля азотной кислоты на моль оксида алюминия (40 мл НNО3 концентрации 760 г/л), затем формуют путем экструзии гранулы диаметром 4,5 мм. Проводят стадию провяливания на воздухе в течение 10-12 часов, сушат при 120oС в течение 6 часов и прокаливают при 600oС 4 часа.
Для приготовления катализатора используют 550 г гидратированного соединения алюминия состава Аl2О3•nН2О, где n=1,5, содержащего оксиды натрия, калия, кремния, железа. К соединению алюминия добавляют 68 г кислородсодержащего соединения хрома (оксида хрома) и перемешивают. Затем в смесь вводят 77 г кислородсодержащего соединения меди (малахита), добавляют 20 г древесной муки и перемешивают. Пластификацию катализаторной шихты проводят 306 мл водного раствора азотной кислоты из расчета 0,1226 моля азотной кислоты на моль оксида алюминия (40 мл НNО3 концентрации 760 г/л), затем формуют путем экструзии гранулы диаметром 4,5 мм. Проводят стадию провяливания на воздухе в течение 10-12 часов, сушат при 120oС в течение 6 часов и прокаливают при 600oС 4 часа.
Предлагаемый катализатор имеет следующий состав (в пересчете на оксиды), мас.%:
Оксид хрома - 10,21
Оксид меди - 10,89
Оксид алюминия - 78,90
в т.ч. оксиды: натрия - 0,08, калия - 0,02, кремния - 1,0, железа - 0,9.
Оксид хрома - 10,21
Оксид меди - 10,89
Оксид алюминия - 78,90
в т.ч. оксиды: натрия - 0,08, калия - 0,02, кремния - 1,0, железа - 0,9.
Пример 2
960 г гидратированного соединения алюминия (n=2), содержащего оксид натрия, смешивают с 10 г полиэтиленоксида, добавляют 384,9 г кислородсодержащего соединения хрома (бихромата аммония), перемешивают, затем в смесь вводят 50 г кислородсодержащего соединения меди (оксида меди, полученного термическим разложением основной углекислой меди), перемешивают. В качестве пластификатора катализаторной шихты используют 602 мл водного раствора азотной кислоты из расчета 0,15 моля азотной кислоты на моль оксида алюминия. По мере готовности катализаторную массу формуют в гранулы диаметром 4,5 мм. Гранулы провяливают на воздухе, сушат и прокаливают при 550oС.
960 г гидратированного соединения алюминия (n=2), содержащего оксид натрия, смешивают с 10 г полиэтиленоксида, добавляют 384,9 г кислородсодержащего соединения хрома (бихромата аммония), перемешивают, затем в смесь вводят 50 г кислородсодержащего соединения меди (оксида меди, полученного термическим разложением основной углекислой меди), перемешивают. В качестве пластификатора катализаторной шихты используют 602 мл водного раствора азотной кислоты из расчета 0,15 моля азотной кислоты на моль оксида алюминия. По мере готовности катализаторную массу формуют в гранулы диаметром 4,5 мм. Гранулы провяливают на воздухе, сушат и прокаливают при 550oС.
Предлагаемый катализатор имеет следующий состав (в пересчете на оксиды), мас.%:
Оксид хрома - 25
Оксид меди - 5
Оксид алюминия - 70
В т.ч. оксид натрия - 0,01
Пример 3
Катализатор готовят аналогично примеру 2, но катализаторная шихта содержит 958,9 г гидратированного соединения алюминия, содержащего оксиды: бария, калия, железа, кальция, 25 г древесной муки, 65,8 г оксида хрома, 250 г оксида меди. Пластификацию катализаторной шихты проводят 557 мл водного раствора азотной кислоты из расчета 0,08 моля азотной кислоты на моль оксида алюминия.
Оксид хрома - 25
Оксид меди - 5
Оксид алюминия - 70
В т.ч. оксид натрия - 0,01
Пример 3
Катализатор готовят аналогично примеру 2, но катализаторная шихта содержит 958,9 г гидратированного соединения алюминия, содержащего оксиды: бария, калия, железа, кальция, 25 г древесной муки, 65,8 г оксида хрома, 250 г оксида меди. Пластификацию катализаторной шихты проводят 557 мл водного раствора азотной кислоты из расчета 0,08 моля азотной кислоты на моль оксида алюминия.
Предлагаемый катализатор имеет следующий состав (в пересчете на оксиды), мас.%:
Оксид хрома - 5,0
Оксид меди - 25,0
Оксид алюминия - 70,0
в т.ч. оксиды: бария - 0,6; калия - 0,1; железа - 0,7; кальция - 0,6.
Оксид хрома - 5,0
Оксид меди - 25,0
Оксид алюминия - 70,0
в т.ч. оксиды: бария - 0,6; калия - 0,1; железа - 0,7; кальция - 0,6.
Примеры 4-5
Катализаторы готовят аналогично примеру 2, но отличаются они составом и содержанием дополнительных элементов.
Катализаторы готовят аналогично примеру 2, но отличаются они составом и содержанием дополнительных элементов.
Пример 6
Готовят 802 г огнеупорного пористого носителя, используя гидратированное соединение алюминия (n=0,03), содержащее оксиды: натрия, калия, кремния, железа. Носитель (диаметр гранул 4,5 мл, удельная поверхность - 180 м2/г, влагоемкость - 1 мл/г) пропитывают по влагоемкости водным раствором с концентрацией элементов, мг/мл: хрома - 110,9; меди - 67,7. Для приготовления пропиточного раствора используют уксуснокислые соли хрома и меди. Пропитку носителя проводят в пропитывателе с вращающимся барабаном при комнатной температуре, сушат пропитанный носитель в потоке горячего воздуха при 120oС. Прокаливают катализатор при температуре до 700oС.
Готовят 802 г огнеупорного пористого носителя, используя гидратированное соединение алюминия (n=0,03), содержащее оксиды: натрия, калия, кремния, железа. Носитель (диаметр гранул 4,5 мл, удельная поверхность - 180 м2/г, влагоемкость - 1 мл/г) пропитывают по влагоемкости водным раствором с концентрацией элементов, мг/мл: хрома - 110,9; меди - 67,7. Для приготовления пропиточного раствора используют уксуснокислые соли хрома и меди. Пропитку носителя проводят в пропитывателе с вращающимся барабаном при комнатной температуре, сушат пропитанный носитель в потоке горячего воздуха при 120oС. Прокаливают катализатор при температуре до 700oС.
Предлагаемый катализатор имеет следующий состав (в пересчете на оксиды), мас.%:
Оксид хрома - 13,0
Оксид меди - 6,8
Оксид алюминия - 80,2
в т.ч. оксиды: натрия - 0,08; калия - 0,02; кремния - 1,0; железа - 0,9.
Оксид хрома - 13,0
Оксид меди - 6,8
Оксид алюминия - 80,2
в т.ч. оксиды: натрия - 0,08; калия - 0,02; кремния - 1,0; железа - 0,9.
По данным рентгенофазового анализа активный компонент предлагаемого катализатора содержит окристаллизованную медно-хромовую шпинель.
Пример 7
Катализатор готовят аналогично примеру 6, но отличается он составом и содержанием дополнительных элементов.
Катализатор готовят аналогично примеру 6, но отличается он составом и содержанием дополнительных элементов.
Пример 8 (по прототипу)
7,8 г основной углекислой меди, 6,4 г хромового ангидрида, 0,33 г оксида бария и 35,5 г гидроксида алюминия заливают 40 мл воды и перемешивают до получения однородной массы. Полученную массу экструдируют через фильеры диаметром 6-7 мм. Экструдаты провяливают на воздухе 24 часа, сушат и прокаливают при 400-450oС 6 часов.
7,8 г основной углекислой меди, 6,4 г хромового ангидрида, 0,33 г оксида бария и 35,5 г гидроксида алюминия заливают 40 мл воды и перемешивают до получения однородной массы. Полученную массу экструдируют через фильеры диаметром 6-7 мм. Экструдаты провяливают на воздухе 24 часа, сушат и прокаливают при 400-450oС 6 часов.
Катализатор имеет следующий состав, мас.%:
Сr2О3 - 14,5
CuO - 12,5
ВаО - 2
Аl2O3 - Остальное
Данные по составам катализаторов согласно приведенным примерам представлены в таблице 1.
Сr2О3 - 14,5
CuO - 12,5
ВаО - 2
Аl2O3 - Остальное
Данные по составам катализаторов согласно приведенным примерам представлены в таблице 1.
В таблице 2 представлены данные по каталитической активности в реакциях глубокого окисления н-бутана и оксида углерода и механической прочности заявляемого катализатора и прототипа. Как видно из таблицы, заявляемый катализатор обладает более высокими каталитической активностью в вышеуказанных реакциях окисления и механической прочностью по сравнению с прототипом.
Claims (4)
1. Катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах, включающий оксиды хрома, меди, оксид алюминия с дополнительным соединением, отличающийся тем, что оксид алюминия содержит по крайней мере одно дополнительное соединение элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо в количестве 0,01-2,0 мас. % и катализатор имеет следующий состав (в пересчете на оксиды), мас. %:
Оксид хрома - 5-25
Оксид меди - 5-25
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - Остальное
2. Катализатор по п. 1, отличающийся тем, что предшественником оксида алюминия является продукт, полученный быстрой дегидратацией тригидроксида алюминия и имеющий состав Al2O3•nH2O, где n= 0,03-2,0.
Оксид хрома - 5-25
Оксид меди - 5-25
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - Остальное
2. Катализатор по п. 1, отличающийся тем, что предшественником оксида алюминия является продукт, полученный быстрой дегидратацией тригидроксида алюминия и имеющий состав Al2O3•nH2O, где n= 0,03-2,0.
3. Катализатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что имеет следующий состав (в пересчете на оксиды), мас. %:
Оксид хрома - 9-13
Оксид меди - 8-12
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - Остальное
4. Способ получения катализатора для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах путем смешения компонентов, содержащих соединения хрома, меди, гидроксида алюминия с дополнительным соединением, с последующим формованием, сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что в качестве гидроксида алюминия используют гидратированное соединение алюминия состава Al2O3•nH2O, где n= 0,03-2,0, содержащее по крайней мере одно дополнительное соединение элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо в количестве 0,01-2,0 мас. %, способное образовывать основные соли алюминия, добавляют кислородсодержащие соединения хрома, меди, затем в катализаторную шихту вводят пластификатор до получения пластичной массы, формуют с последующим провяливанием гранул, сушат, прокаливают при 550-700oС и получают катализатор следующего состава (в пересчете на оксиды), мас. %:
Оксид хрома - 5-25
Оксид меди - 5-25
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - Остальное
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что в качестве предшественника гидроксида алюминия используют продукт, полученный быстрой дегидратацией тригидроксида алюминия, имеющий состав Al2O3•nH2O, где n= 0,03-2,0.
Оксид хрома - 9-13
Оксид меди - 8-12
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - Остальное
4. Способ получения катализатора для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах путем смешения компонентов, содержащих соединения хрома, меди, гидроксида алюминия с дополнительным соединением, с последующим формованием, сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что в качестве гидроксида алюминия используют гидратированное соединение алюминия состава Al2O3•nH2O, где n= 0,03-2,0, содержащее по крайней мере одно дополнительное соединение элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо в количестве 0,01-2,0 мас. %, способное образовывать основные соли алюминия, добавляют кислородсодержащие соединения хрома, меди, затем в катализаторную шихту вводят пластификатор до получения пластичной массы, формуют с последующим провяливанием гранул, сушат, прокаливают при 550-700oС и получают катализатор следующего состава (в пересчете на оксиды), мас. %:
Оксид хрома - 5-25
Оксид меди - 5-25
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - Остальное
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что в качестве предшественника гидроксида алюминия используют продукт, полученный быстрой дегидратацией тригидроксида алюминия, имеющий состав Al2O3•nH2O, где n= 0,03-2,0.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что пластификацию катализаторной шихты проводят кислотами, способными образовывать основные соли алюминия при Мк= 0,08-0,15.
7. Способ получения катализатора для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах, путем пропитки носителя, включающего оксид алюминия с дополнительным соединением, раствором соединений хрома, меди, сушку, прокаливание, отличающийся тем, что оксид алюминия, содержащий по крайней мере одно дополнительное соединение элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо в количестве 0,01-2,0 мас. %, пропитывают раствором, содержащим соединения хрома, меди, пропитанный носитель сушат, прокаливают при температуре до 550-700oС и получают катализатор следующего состава (в пересчете на оксиды), мас. %:
Оксид хрома - 5-25
Оксид меди - 5-25
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - Остальное
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что предшественником оксида алюминия является продукт, полученный быстрой дегидратацией тригидроксида алюминия, имеющий состав Al2O3•nH2O, где n= 0,03-2,0.
Оксид хрома - 5-25
Оксид меди - 5-25
Оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - Остальное
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что предшественником оксида алюминия является продукт, полученный быстрой дегидратацией тригидроксида алюминия, имеющий состав Al2O3•nH2O, где n= 0,03-2,0.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001113654A RU2188707C1 (ru) | 2001-05-23 | 2001-05-23 | Катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах и способ его получения (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001113654A RU2188707C1 (ru) | 2001-05-23 | 2001-05-23 | Катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах и способ его получения (варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2188707C1 true RU2188707C1 (ru) | 2002-09-10 |
Family
ID=20249801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001113654A RU2188707C1 (ru) | 2001-05-23 | 2001-05-23 | Катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах и способ его получения (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2188707C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2591955C1 (ru) * | 2015-03-25 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | Способ приготовления катализатора глубокого окисления |
| RU2750802C1 (ru) * | 2020-09-25 | 2021-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью "РВК. Катализ" (ООО "РВК. Катализ") | Способ приготовления катализатора глубокого окисления и способ каталитического сжигания илового осадка коммунальных очистных сооружений |
-
2001
- 2001-05-23 RU RU2001113654A patent/RU2188707C1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2591955C1 (ru) * | 2015-03-25 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | Способ приготовления катализатора глубокого окисления |
| RU2750802C1 (ru) * | 2020-09-25 | 2021-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью "РВК. Катализ" (ООО "РВК. Катализ") | Способ приготовления катализатора глубокого окисления и способ каталитического сжигания илового осадка коммунальных очистных сооружений |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8895469B2 (en) | Alumina support, a process for preparing the support, a silver catalyst prepared from the support, and use thereof | |
| JPS6233540A (ja) | 二価金属−アルミネ−ト触媒 | |
| KR20190113845A (ko) | 크로뮴 촉매 물질 및 크로뮴(vi) 없는 공급원으로부터 이를 제조하고 사용하기 위한 방법 | |
| RU2149137C1 (ru) | Способ непосредственного окисления соединений серы до серы с использованием катализатора на основе меди | |
| JPS5948141B2 (ja) | 一酸化炭素変換用触媒およびその製造法 | |
| US9782722B2 (en) | Nitrous oxide decomposition catalyst | |
| KR20030092062A (ko) | 고 정제도를 갖는 산화철 | |
| RU2188707C1 (ru) | Катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах и способ его получения (варианты) | |
| KR102353682B1 (ko) | 가스 스트림 중 황의 촉매 환원을 위한 금속 고함량 가수분해 촉매 | |
| JPH08192046A (ja) | 硫黄化合物含有ガスを処理するためのアルミナ基剤触媒、該ガスの処理に対するこれらの触媒の使用及び該ガスの処理法 | |
| RU2445160C1 (ru) | Способ приготовления катализатора среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром | |
| RU2199387C1 (ru) | Катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах и способ его получения (варианты) | |
| CN107159314B (zh) | 一种镁铝尖晶石-氧化铝复合载体及其制备方法 | |
| RU2199388C2 (ru) | Катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах и способ его получения (варианты) | |
| RU2134157C1 (ru) | Способ получения катализатора для удаления вредных примесей | |
| CN115443189A (zh) | 制备包含元素Mo、W、V和Cu的催化活性多元素氧化物的方法 | |
| RU2176156C2 (ru) | Катализатор для получения серы по процессу клауса и способ его приготовления | |
| JPS61275104A (ja) | 塩素の製造方法 | |
| JP3095497B2 (ja) | エタンによる二酸化炭素の変換方法 | |
| RU2050194C1 (ru) | Способ приготовления формованного ванадий-титанового катализатора для очистки газов | |
| RU2199386C1 (ru) | Катализатор для очистки газов от оксидов азота и способ его получения | |
| CN112007625A (zh) | 一种α-氧化铝载体及制备方法和银催化剂与应用 | |
| RU2161533C1 (ru) | Катализатор для очистки нитрозных газов от кислорода и диоксида азота и способ его получения | |
| RU2205069C1 (ru) | Способ получения катализатора для окисления сернистых соединений в отходящих газах | |
| RU2156659C1 (ru) | Способ получения катализатора для разложения вредных примесей |