RU2182187C1 - Способ получения никеля и кобальта - Google Patents
Способ получения никеля и кобальта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182187C1 RU2182187C1 RU2001112369A RU2001112369A RU2182187C1 RU 2182187 C1 RU2182187 C1 RU 2182187C1 RU 2001112369 A RU2001112369 A RU 2001112369A RU 2001112369 A RU2001112369 A RU 2001112369A RU 2182187 C1 RU2182187 C1 RU 2182187C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- cobalt
- nickel
- iron
- ferrum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении никеля и кобальта из растворов выщелачивания силикатных руд. Сущность изобретения: в способе, включающем осаждение веществ из раствора выщелачивания силикатных руд при изменении водородного показателя (рН) раствора, сначала осаждают железо, железосодержащий осадок отделяют и промывают его раствором аммиака, раствор, полученный после промывки, смешивают с раствором, оставшимся после отделения железосодержащего осадка, а из полученной смеси осаждают никель и кобальт добавлением в смесь сульфида натрия или аммония. Реализация способа позволяет повысить извлечение никеля и кобальта и снизить издержки производства.
Description
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении никеля и кобальта из растворов выщелачивания силикатных руд.
В качестве прототипа выбран способ получения никеля и кобальта из бедных гидратных силикатных руд (заявка ФРГ 1279330), включающий выделение веществ из растворов выщелачивания в виде чистых металлов или окисных никелевых и кобальтовых концентратов путем селективного высаживания при постепенном окислении или путем коллективного высаживания и селективного растворения при соответствующим образом выбранном водородном показателе (рН) среды.
Недостатком способа является то, что он пригоден только для руд с низким содержанием железа. В случае, если концентрация железа в растворе составляет 10-20 г/л и железо в растворе находится в 2 валентной форме, то его осаждение из раствора происходит при рН 5 и длится до рН 7-8, что резко снижает содержание никеля в железоникелевом концентрате до 8-10% и делает проблематичным его использование для производства ферроникеля. Если железо в серно-кислотном растворе находится в 3-х валентной форме, его полное осаждение происходит при рН 5,0. При осаждении железа в виде гидрооксида вместе с ним соосаждается никель и кобальт, за счет сорбционных эффектов, отмывка которых от осадка гидроокиси железа затруднительна и предполагает большие потери никеля и кобальта с осадком железа.
Совместное осаждение кобальта и марганца без их дальнейшего разделения не позволяет получить богатые кобальтовые концентраты.
Окисление металлов в растворах воздухом или кислородом, с помощью барботажа этих газов через раствор, занимает много времени (до 6,0 часов на операцию) и требует большого расхода окислителя.
Осаждение коллективного концентрата с последующим селективным осаждением при различных значениях рН без принятия специальных мер типа комплексования элементов приводит к взаимному соосаждению металлов и невозможности получить богатые концентраты с высоким извлечением.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение степени извлечения металлов и снижение издержек производства.
Техническим результатом, который может быть получен при осуществлении изобретения, является повышение степени извлечения металлов.
Указанная задача решается тем, что в способе получения никеля и кобальта, включающем осаждение железа, кобальта и никеля из раствора выщелачивания силикатных руд при изменении водородного показателя раствора, полученный при осаждении железосодержащий осадок отделяют и промывают его раствором аммиака, раствор, полученный после промывки, смешивают с раствором, оставшимся после отделения железосодержащего осадка, а из полученной смеси осаждают никель и кобальт добавлением в смесь сульфида натрия или аммония.
При выщелачивании силикатных никелевых руд серной кислотой в раствор помимо никеля и кобальта переходит железо, марганец и магний. Эти элементы, как правило, входят в состав силикатных никелевых руд в различных количествах в зависимости от месторождения. Их содержание колеблется от 1 до 35%.
При получении никель-кобальтового концентрата эти металлы частично переходят в этот концентрат, уменьшая содержание основных компонентов.
Для получения богатых никель-кобальтовых концентратов необходимо удаление этих металлов.
Способ осуществляется следующим образом.
Сернокислый раствор, содержащий по 3 г/л никеля, кобальта, марганца, 20 г/л железа и 18 г/л магния, поступает в агитационную емкость для осаждения железа. В эту же емкость подается тонко измельченный известняк. Осаждение железа происходит при 60oС в течении 30 мин по достижении значения рН 5,0. Затем железо-гипсовый осадок отфильтровывается на барабанном вакуум-фильтре и промывается раствором аммиака 6%-ной концентрации. Раствор, полученный в результате отмывки, и раствор, оставшийся после отделения железо-гипсового осадка, содержащий никель, кобальт, марганец и магний, обрабатывается сульфидом натрия в присутствии сульфгидрильного собирателя, например бутилового ксантогената калия, для осаждения никеля, кобальта и марганца в коллективный сульфидный концентрат, содержащий 25-30% никеля, 2,5-3,0% кобальта и 25-30% марганца. Магний после фильтрации коллективного сульфидного концентрата остается в растворе.
Реализация способа позволяет повысить извлечение металлов.
Claims (1)
- Способ получения никеля и кобальта, включающий осаждение железа, кобальта и никеля из раствора выщелачивания силикатных руд при изменении водородного показателя раствора, отличающийся тем, что полученный при осаждении железосодержащий осадок отделяют и промывают его раствором аммиака, раствор, полученный после промывки, смешивают с раствором, оставшимся после отделения железосодержащего осадка, а из полученной смеси осаждают никель и кобальт добавлением в смесь сульфида натрия или аммония.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001112369A RU2182187C1 (ru) | 2001-05-10 | 2001-05-10 | Способ получения никеля и кобальта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001112369A RU2182187C1 (ru) | 2001-05-10 | 2001-05-10 | Способ получения никеля и кобальта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2182187C1 true RU2182187C1 (ru) | 2002-05-10 |
Family
ID=20249344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001112369A RU2182187C1 (ru) | 2001-05-10 | 2001-05-10 | Способ получения никеля и кобальта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2182187C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2621548C1 (ru) * | 2016-03-03 | 2017-06-06 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ переработки никельсодержащих растворов |
RU2674538C1 (ru) * | 2018-07-25 | 2018-12-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ переработки сульфатных никельсодержащих растворов |
-
2001
- 2001-05-10 RU RU2001112369A patent/RU2182187C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2621548C1 (ru) * | 2016-03-03 | 2017-06-06 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ переработки никельсодержащих растворов |
RU2674538C1 (ru) * | 2018-07-25 | 2018-12-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ переработки сульфатных никельсодержащих растворов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103540765B (zh) | 一种锌冶炼的工艺 | |
CN103924102B (zh) | 一种脱除难处理金矿中锑并制备立方晶型焦锑酸钠的方法 | |
CA2221940A1 (en) | Chloride assisted hydrometallurgical extraction of nickel and cobalt from sulphide ores | |
US4587110A (en) | Process of recovering copper and of optionally recovering silver and gold by a leaching of oxide- and sulfide-containing materials with water-soluble cyanides | |
MXPA00005341A (es) | Metodo para purificar una solucion acida de lixiviado. | |
CN113549766B (zh) | 一种铅冶炼烟尘脱砷并回收有价金属的方法 | |
TW201323622A (zh) | 自脫硝廢觸媒中回收金屬氧化物之方法 | |
CN109593977B (zh) | 一种去除含钕、镨、镝和铁溶液中铁离子的方法 | |
CN110358917A (zh) | 一种处理福美钠钴渣的工艺方法 | |
CN101126127A (zh) | 一种硫酸镍溶液去除杂质的方法 | |
CN112813260A (zh) | 一种还原浸出方法 | |
RU2182187C1 (ru) | Способ получения никеля и кобальта | |
CN102153148B (zh) | 制备铁红的方法 | |
CN112609090A (zh) | 一种铜钴氧化矿的分离方法 | |
CN108977672B (zh) | 一种以除钼渣为原料制取钼酸铁的方法 | |
RU2182188C1 (ru) | Способ получения никеля | |
CN114427037B (zh) | 从低浓度镍钴溶液中连续化富集镍钴的方法 | |
CN114058876B (zh) | 从钴铁渣中提取钴的方法 | |
CN104060091B (zh) | 低品位矿有价金属浸出-生物吸附-电积湿法冶金工艺 | |
CN108193051A (zh) | 一种钕铁硼粉状废料常温湿法空气、臭氧二级氧化除铁的设备和方法 | |
JP6316100B2 (ja) | 鉱山廃水または浸透水の処理方法 | |
CN113621835A (zh) | 一种基于萃取-沉淀结合高效除钼的方法 | |
CN107265590B (zh) | 一种去除电镀废水中重金属络合物的药剂及其方法 | |
RU2181387C1 (ru) | Способ получения кобальта | |
CN115418486B (zh) | 一种酸浸-沉淀浮选法联合回收锌净化渣中钴和锰的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20100621 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20101208 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170511 |