RU2170621C1 - Magnetohydrostatic centrifugal separator - Google Patents
Magnetohydrostatic centrifugal separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2170621C1 RU2170621C1 RU2000116820A RU2000116820A RU2170621C1 RU 2170621 C1 RU2170621 C1 RU 2170621C1 RU 2000116820 A RU2000116820 A RU 2000116820A RU 2000116820 A RU2000116820 A RU 2000116820A RU 2170621 C1 RU2170621 C1 RU 2170621C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- separator
- separation chamber
- magnetohydrostatic
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может применяться для разделения немагнитных материалов. The invention relates to mineral processing and can be used to separate non-magnetic materials.
Известен магнитогидростатический центробежный сепаратор, включающий магнитную систему, вращающуюся селекционную камеру, заполненную магнитной жидкостью, загрузочный и разгрузочный патрубки (А.С. СССР N 831189, МПК7 B 03 С 1/30, опубл. 15.01.79). Known magnetohydrostatic centrifugal separator, comprising a magnetic system, a rotating selection chamber filled with magnetic fluid, loading and unloading nozzles (AS USSR N 831189, IPC B 03 C 1/30, publ. 15.01.79).
Недостатком данного сепаратора является сложность конструкции, ограничения по крупности разделяемого материала и сложность управления процессом, так как при превышении сил центробежного поля, воздействующих на магнитную жидкость, над силами магнитного поля, возможен выброс магнитной жидкости через разгрузочный патрубок. The disadvantage of this separator is the design complexity, restrictions on the size of the material to be separated, and the complexity of the process control, since if the centrifugal field forces acting on the magnetic fluid exceed the magnetic field forces, the magnetic fluid can be ejected through the discharge pipe.
Более близким по технической сущности к предлагаемому устройству является магнитогидростатический сепаратор, включающий электромагнитную систему, сепарационную камеру, сердечник из ферромагнитного материала, загрузочные и разгрузочные приспособления (А. С. СССР N 1338894, МПК7 B 03 C 1/14, опубл 23.09.87). Closer in technical essence to the proposed device is a magneto-hydrostatic separator, including an electromagnetic system, a separation chamber, a core of ferromagnetic material, loading and unloading devices (A. S. USSR N 1338894, IPC 7 B 03 C 1/14, publ. 23.09.87) .
Недостатками данной конструкции являются ограничения по крупности разделяемого материала и низкая производительность, связанная с ограничением количества подаваемого питания. The disadvantages of this design are the restrictions on the size of the shared material and low productivity associated with limiting the amount of power supplied.
Задачей данного технического решения является сознание магнитогидростатического центробежного сепаратора с высокой производительностью и широким диапазоном крупностей разделяемых материалов. The objective of this technical solution is the consciousness of a magnetohydrostatic centrifugal separator with high performance and a wide range of sizes of materials to be separated.
Технический результат заключается в эффективном разделении тяжелых и легких фракций по плотности за счет совместного воздействия на разделяющую жидкость магнитного поля и поля центробежных сил. The technical result consists in the effective separation of heavy and light fractions by density due to the combined action of a magnetic field and a field of centrifugal forces on the separating liquid.
Этот технический результат достигается тем, что известный магнитогидростатический центробежный сепаратор, включающий сепарационную камеру, заполненную магнитной жидкостью, магнитную систему, охватывающую камеру и разгрузочные приспособления, дополнительно снабжен приводом вращения, а магнитная система выполнена из постоянных магнитов, причем на внутренней поверхности сепарационной камеры выполнены рифы из магнитомягкого материала. This technical result is achieved by the fact that the known magneto-hydrostatic centrifugal separator, including a separation chamber filled with magnetic fluid, a magnetic system enclosing the chamber and unloading devices, is additionally equipped with a rotation drive, and the magnetic system is made of permanent magnets, and reefs are made on the inner surface of the separation chamber from soft magnetic material.
Такая конструкция позволяет производить разделение мелкоизмельченного материала с высокой эффективностью и производительностью. This design allows the separation of finely ground material with high efficiency and productivity.
Сущность изобретения поясняется на чертеже, на котором изображен общий вид сепаратора. The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view of the separator.
Магнитогидростатический центробежный сепаратор состоит из сепарационной камеры 1 с кольцевыми рифами 2, заполненной магнитной жидкостью 3, охватывающей сепарационную чашу 1 магнитной системы 4, состоящей из одного и более магнитов, привода вращения 5 и разгрузочного приспособления 6. Рифы 2 выполнены из магнитомягкого материала для усиления воздействия магнитного поля на процесс разделения. Магниты магнитной системы 4 могут иметь различную форму. Magnetohydrostatic centrifugal separator consists of a separation chamber 1 with annular reefs 2, filled with magnetic fluid 3, covering the separation bowl 1 of the magnetic system 4, consisting of one or more magnets, a rotation drive 5 and unloading device 6. Reefs 2 are made of soft magnetic material to enhance the impact magnetic field on the separation process. The magnets of the magnetic system 4 may have a different shape.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Исходное сырье, например, золотосодержащие продукты, подают на поверхность магнитной жидкости 3, находящейся внутри сепарационной камеры 1, вращаемой приводом 5 и находящейся в магнитном поле магнитной системы 4. Градиент напряженности магнитного поля магнитной системы 4 направлен к центру сепарационной камеры 1, а форма наконечников магнитов зависит от свойств разделяемых материалов. За счет изменения частоты вращения сепарационной камеры и изменения магнитного поля магнитной системы достигается такая плотность магнитной жидкости, при которой обладающие более высокой плотностью фракции погружаются на дно чаши, а частицы с меньшей плотностью выносятся через края камеры. Рифы 2, выполненные из магнитомягкого материала, усиливают воздействие магнитного поля и не позволяют осевшим и прижатым к стенкам чаши центробежным полем частицам подниматься вверх. По мере заполнения пространства между рифами 2 материалом сепаратор останавливают и разгружают через разгрузочное приспособление 6. The feedstock, for example, gold-containing products, is fed to the surface of the magnetic fluid 3 located inside the separation chamber 1, rotated by the drive 5 and located in the magnetic field of the magnetic system 4. The gradient of the magnetic field of the magnetic system 4 is directed to the center of the separation chamber 1, and the shape of the tips magnets depends on the properties of the shared materials. By changing the speed of the separation chamber and changing the magnetic field of the magnetic system, a magnetic fluid density is achieved at which fractions with a higher density are immersed at the bottom of the bowl, and particles with a lower density are carried out through the edges of the chamber. Reefs 2, made of soft magnetic material, increase the effect of a magnetic field and do not allow particles to settle upward and settle down against the walls of the bowl by centrifugal field. As the space between the reefs 2 is filled with material, the separator is stopped and unloaded through the unloading device 6.
Использование данного сепаратора по сравнению с прототипом позволяет разделять более тонко измельченные материалы и повышать производительность. The use of this separator compared with the prototype allows you to separate more finely ground materials and increase productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000116820A RU2170621C1 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Magnetohydrostatic centrifugal separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000116820A RU2170621C1 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Magnetohydrostatic centrifugal separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2170621C1 true RU2170621C1 (en) | 2001-07-20 |
Family
ID=20236904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000116820A RU2170621C1 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Magnetohydrostatic centrifugal separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2170621C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105057098A (en) * | 2015-08-12 | 2015-11-18 | 唐竹胜 | Permanent magnetic separation column suitable for strongly or weakly magnetic minerals |
-
2000
- 2000-06-26 RU RU2000116820A patent/RU2170621C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105057098A (en) * | 2015-08-12 | 2015-11-18 | 唐竹胜 | Permanent magnetic separation column suitable for strongly or weakly magnetic minerals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2142633C1 (en) | Process separating magnetic microparticles with their preliminary concentration and device for its implementation | |
KR101334454B1 (en) | Apparatus for magnetic field gradient enhanced centrifugation | |
US4921597A (en) | Magnetic separators | |
JP5192698B2 (en) | Centrifugal solid-liquid separation facilitated by magnetic field and magnetic field gradient | |
US20110205835A1 (en) | Method for suspending or re-suspending particles in a solution and apparatus adapted thereto | |
RU2170621C1 (en) | Magnetohydrostatic centrifugal separator | |
KR20100013474A (en) | Spiral gravity separator | |
US3399134A (en) | Magnetic sparator | |
CN105665126A (en) | Ore beneficiation equipment and ore beneficiation method | |
AU2017200577B1 (en) | Magnetic Ore Separator | |
JPH10128151A (en) | Magnetic selector | |
SU1057115A1 (en) | Dresser | |
RU2211732C1 (en) | Magnetic separator | |
JP2006239678A (en) | Separation device and separation method for particle | |
CN108499727A (en) | A kind of horizontal magnetic field vertical ring high-gradient magnetic separator | |
RU2170620C1 (en) | Magnetic separator | |
SU1114470A1 (en) | Magnetic separator | |
RU2038162C1 (en) | Magnetic liquid separator | |
SU1639743A1 (en) | Spiral separator | |
JPH07303810A (en) | Magnetic separator | |
RU2295392C1 (en) | Device for magnetic separation of finely dispersed raw material | |
SU759135A1 (en) | Apparatus for dry magnetic enrichment of weakly magnetic materials | |
JPS6323955Y2 (en) | ||
SU1715426A1 (en) | Electrodynamic separator | |
JPS5942053A (en) | Wet type magnetic separator with high magnetic force |