RU2295392C1 - Device for magnetic separation of finely dispersed raw material - Google Patents
Device for magnetic separation of finely dispersed raw material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2295392C1 RU2295392C1 RU2005126990/03A RU2005126990A RU2295392C1 RU 2295392 C1 RU2295392 C1 RU 2295392C1 RU 2005126990/03 A RU2005126990/03 A RU 2005126990/03A RU 2005126990 A RU2005126990 A RU 2005126990A RU 2295392 C1 RU2295392 C1 RU 2295392C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic system
- cylinder
- separation chamber
- separation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Устройство для сепарации мелкодисперсного сырья предназначено для выделения из любой инертной мелкодисперсной среды сильномагнитных, парамагнитных и диамагнитных примесей и может быть использовано для обогащения полезных ископаемых, при переработке отвалов отходов горнодобывающей промышленности, а также для извлечения магнитных, парамагнитных и диамагнитных примесей в пищевой и перерабатывающей промышленности и т.д.The device for the separation of finely dispersed raw materials is intended for the extraction of strongly magnetic, paramagnetic and diamagnetic impurities from any inert finely divided medium and can be used for mineral processing, in the processing of waste dumps of the mining industry, as well as for the extraction of magnetic, paramagnetic and diamagnetic impurities in the food and processing industry etc.
Известны различные способы обогащения полезных ископаемых - гравитационные, электрические, радиометрические, флотационнные, магнитные, адгезионные, химические и комбинированные.There are various methods of mineral processing - gravitational, electrical, radiometric, flotation, magnetic, adhesive, chemical and combined.
Магнитные способы обогащения основаны на различии в магнитных свойствах и магнитной восприимчивости разделяемых минералов. В зависимости от среды, в которой производят разделение минералов, существуют сухие и мокрые способы магнитной сепарации.Magnetic enrichment methods are based on differences in magnetic properties and magnetic susceptibility of the shared minerals. Depending on the environment in which the separation of minerals is carried out, there are dry and wet methods of magnetic separation.
Отрицательной особенностью мокрой сепарации, которой, как правило, подвергается материал меньше 3-6 мм, является более высокое сопротивление водной среды продвижению как магнитных, так и немагнитных частиц (по сравнению с воздушной). Особенно неблагоприятно это сказывается на разделении тонких частиц, в результате чего часть наиболее тонких частиц теряется с немагнитным продуктом.A negative feature of wet separation, which, as a rule, is subjected to material less than 3-6 mm, is a higher resistance of the aqueous medium to the promotion of both magnetic and non-magnetic particles (compared to air). This has a particularly adverse effect on the separation of fine particles, as a result of which part of the finest particles is lost with a non-magnetic product.
Сухой сепарации подвергается материал крупностью от 3 до 50-100 мм, т.к. при обогащении более мелкого материала наблюдается сильное пылеобразование (Абрамов А.А. «Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых», Москва, Изд. Московского гос. горного университета, 2004 г.).Dry separation is subjected to material with a particle size of 3 to 50-100 mm, because when enriching smaller material, strong dust formation is observed (A. Abramov, “Processing, enrichment and integrated use of solid minerals”, Moscow, Moscow State Mining University, 2004).
Обычно для извлечения сильномагнитных минералов из руд используют барабанные сепараторы с низкой напряженностью магнитного поля, создаваемой неподвижно закрепленной внутри вращающегося барабана открытой магнитной системой, полярности которой чередуются по периметру барабана для обеспечения магнитного перемешивания материала. Недостатком таких устройств является то, что при сепарации мелкозернистых сильномагнитных материалов с уменьшением размеров частиц в дополнение к пылеобразованию усиливается их флокуляция и неселективное слипание, что приводит к резкому ухудшению качества концентрата за счет захвата флокулами немагнитных зерен и сростков. Разрушения флокул в существующих устройствах добиваются использованием увеличенной частоты вращения барабана вокруг многополюсной системы из постоянных магнитов. Такими сепаратарами являются зарубежные сепараторы «Мартсел» и «Лаурила», в СНГ - быстроходные сепараторы типа ПБСЦ-63/50.Typically, to extract highly magnetic minerals from ores, drum separators are used with a low magnetic field strength created by an open magnetic system fixedly fixed inside the rotating drum, the polarities of which alternate around the perimeter of the drum to ensure magnetic mixing of the material. The disadvantage of such devices is that during the separation of fine-grained strong magnetic materials with a decrease in particle size, in addition to dust formation, their flocculation and non-selective adhesion are enhanced, which leads to a sharp deterioration in the quality of the concentrate due to the capture of non-magnetic grains and aggregates by the flocs. Destruction of flocs in existing devices is achieved by using an increased frequency of rotation of the drum around a multipolar system of permanent magnets. Such separators are the Martsel and Laurila foreign separators; in the CIS, high-speed separators of the PBCS-63/50 type.
Сепаратор ПБСЦ-63/50 имеет многополюсную магнитную систему с полюсами из ферритобариевых магнитов. Шаг полюсов системы составляет 50 мм, частота вращения барабана - 300 об/мин, создаваемая частота магнитного поля - 90 Гц (Абрамов А.А. «Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых», Москва, Изд. Московского гос. горного университета, 2004 г.).The separator PBSC-63/50 has a multi-pole magnetic system with poles of ferrite-barium magnets. The pole pitch of the system is 50 mm, the drum rotation frequency is 300 rpm, the generated magnetic field frequency is 90 Hz (A. Abramov “Processing, enrichment and integrated use of solid minerals”, Moscow, Moscow State Mining University Publishing House , 2004).
Общим недостатком известных устройств является то, что они не позволяют разделять выделяемые примеси по фракциям в зависимости от их магнитных свойств.A common disadvantage of the known devices is that they do not allow to separate the released impurities into fractions depending on their magnetic properties.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является магнитный сепаратор-анализатор периодического действия по авторскому свидетельству №1651966, МПК 5 В 03 С 1/06, публ. 30.05.1991 г., содержащий конусный питатель, сепарационную камеру, вращающуюся магнитную систему, выполненную в виде вращающейся вокруг вертикальной оси обоймы, на которой радиально расположены с чередующейся полярностью основные и дополнительные магниты, причем дополнительные магниты короче основных, а внешние торцы всех магнитов расположены на одной окружности. В этом устройстве материал, подлежащий разделению в сепарационной камере, попадает под действие знакопеременного бегущего магнитного поля, в результате магнитные частицы перемещаются навстречу полю по спирали к центру обоймы. У концов дополнительных магнитов собираются частицы с наибольшей намагниченностью, у концов основных магнитов - частицы с меньшей намагниченностью, в центре - частицы с минимальной намагниченностью, по периферии обоймы собираются немагнитные частицы. Скорость вращения диска в этом устройстве равна 5-10 об/с. Данное устройство предназначено для повышения качества анализа за счет разделения продукта на фракции с различными магнитными свойствами. Однако недостатком этого устройства является недостаточно полное разделение, т.е. присутствие в разделенных фракциях минералов частиц из других фракций. Кроме того, оно не может быть использовано в промышленных масштабах, т.к. для деления магнитной фазы на отдельные компоненты для каждого конкретного случая необходимо подбирать расстояние между магнитной системой и сепарационной камерой.The closest in technical essence to the claimed device is a magnetic separator analyzer of periodic action according to the copyright certificate No. 1651966, IPC 5 V 03 C 1/06, publ. 05/30/1991, containing a cone feeder, a separation chamber, a rotating magnetic system, made in the form of a cage rotating around a vertical axis, on which the main and additional magnets are radially arranged with alternating polarity, with additional magnets shorter than the main magnets, and the outer ends of all magnets are located on one circle. In this device, the material to be separated in the separation chamber falls under the action of an alternating traveling magnetic field, as a result of which the magnetic particles move towards the field in a spiral towards the center of the cage. Particles with the greatest magnetization are collected at the ends of additional magnets, particles with a lower magnetization at the ends of the main magnets, particles with a minimum magnetization in the center, non-magnetic particles are collected around the periphery of the cage. The disk rotation speed in this device is 5-10 r / s. This device is designed to improve the quality of analysis by dividing the product into fractions with different magnetic properties. However, the disadvantage of this device is insufficiently complete separation, i.e. the presence in the separated fractions of minerals of particles from other fractions. In addition, it cannot be used on an industrial scale, as to divide the magnetic phase into separate components for each specific case, it is necessary to select the distance between the magnetic system and the separation chamber.
Задачей предлагаемого технического решения является расширение арсенала устройств для сухой магнитной сепарации с возможностью одновременного разделения примесей инертного сырья на магнитные, слабомагнитные, парамагнитные и диамагнитные составляющие.The objective of the proposed technical solution is to expand the arsenal of devices for dry magnetic separation with the possibility of simultaneous separation of inert impurities into magnetic, weakly magnetic, paramagnetic and diamagnetic components.
Задача решается за счет использования вращающихся переменно-полюсных магнитных полей, которые получают в устройстве, содержащем конусный вибропитатель, сепарационную камеру, вращающуюся магнитную систему с радиальным расположением постоянных магнитов с чередующейся полярностью, в котором, в отличие от прототипа, вращающаяся магнитная система выполнена в виде полого вертикально ориентированного диэлектрического цилиндра, на внешней стороне которого радиально вдоль его оси расположены чередующиеся по полярности ряды постоянных магнитов одной полярности в ряду. Сепарационная камера представляет собой расположенный соосно внутри магнитной системы полый перфорированный цилиндр из диэлектрического материала, в котором отверстия диаметром не более 2-3 мм расположены в части, находящейся в области магнитного цилиндра. Вокруг цилиндра сепарационной камеры по ходу расположения отверстий спирально навиты ребра из диэлектрического материала, ширина которых на 1-2 мм меньше расстояния между внутренним перфорированным цилиндром сепарационной камеры и магнитной системой.The problem is solved through the use of rotating alternating-pole magnetic fields, which are obtained in a device containing a conical vibratory feeder, a separation chamber, a rotating magnetic system with a radial arrangement of permanent magnets with alternating polarity, in which, unlike the prototype, the rotating magnetic system is made in the form a hollow vertically oriented dielectric cylinder, on the outside of which radially alternating rows of constant itov one polarity in a row. The separation chamber is a hollow perforated cylinder of dielectric material located coaxially inside the magnetic system, in which openings with a diameter of no more than 2-3 mm are located in a part located in the region of the magnetic cylinder. Around the cylinder of the separation chamber along the location of the holes, ribs of dielectric material are spirally wound, the width of which is 1-2 mm less than the distance between the inner perforated cylinder of the separation chamber and the magnetic system.
Предлагаемое устройство можно признать соответствующим критериям «новизна» и «изобретательский уровень», так как ему присущи следующие отличительные признаки:The proposed device can be recognized by the relevant criteria of "novelty" and "inventive step", as it has the following distinctive features:
- выполнение магнитной системы в виде полого вертикально ориентированного диэлектрического цилиндра с расположенными радиально на его внешней стороне вдоль оси цилиндра чередующимися по полярности рядами блоков постоянных магнитов одной полярности в ряду;- the implementation of the magnetic system in the form of a hollow vertically oriented dielectric cylinder with radially alternating rows of blocks of permanent magnets of the same polarity arranged radially on its outer side along the axis of the cylinder in a row;
- выполнение магнитной системы с возможностью вращения со скоростью от 1000 до 5000 об/мин для того, чтобы φ (сдвиг фазы частиц) превышал критический. Это техническое решение позволяет добиться перемагничивания магнитных частиц, а также вызвать электрические напряжения и токи в электропроводящих частицах, что способствует разделению частиц даже с близкими значениями магнитной восприимчивости за счет их интенсивного магнитного перемешивания, препятствует образованию флокул, т.е. приводит к более тщательному разделению среды на фракции;- the implementation of the magnetic system with the possibility of rotation at a speed of from 1000 to 5000 rpm so that φ (phase shift of the particles) exceeds the critical. This technical solution makes it possible to achieve magnetization reversal of magnetic particles, and also to induce electric voltages and currents in electrically conductive particles, which facilitates the separation of particles even with close values of magnetic susceptibility due to their intense magnetic stirring, and prevents the formation of flocs, i.e. leads to a more thorough separation of the medium into fractions;
- выполнение сепарационной камеры в виде полого перфорированного цилиндра из диэлектрического материала, расположенного соосно внутри магнитной системы, в котором отверстия диаметром не более 2-3 мм расположены в части, находящейся в области действия магнитной системы;- the implementation of the separation chamber in the form of a hollow perforated cylinder of dielectric material, located coaxially inside the magnetic system, in which holes with a diameter of not more than 2-3 mm are located in the part located in the area of the magnetic system;
- наличие на перфорированном цилиндре сепарационной камеры ребер из диэлектрического материала с шириной на 1-2 мм меньше расстояния между внутренним перфорированным цилиндром и магнитной системой, спирально навитых по ходу расположения отверстий и предназначенных для отведения прошедших через отверстия магнитных, слабомагнитных и парамагнитных частиц в специальный сборник.- the presence on the perforated cylinder of the separation chamber of ribs of dielectric material with a width of 1-2 mm less than the distance between the inner perforated cylinder and the magnetic system, spirally wound along the location of the holes and designed to divert the passed through the holes magnetic, weakly magnetic and paramagnetic particles into a special collection .
Таким образом, предлагаемое устройство благодаря совокупности вышеперечисленных признаков позволяет одновременно выделять из очищаемой инертной среды и разделять на фракции примеси с различными магнитными свойствами. Магнитные, слабомагнитные и парамагнитные частицы (благодаря совпадению направления возникающего магнитного момента в парамагнитных частицах с направлением действующего поля) в результате притяжения к магнитной системе проходят через отверстия в перфорированном цилиндре и стекают по спиральным ребрам. Они не прилипают к цилиндру магнитной системы, именно благодаря тому, что при высокой скорости вращения магнитной системы создается переменный характер внешнего магнитного поля, которое действует на частицы то силой притяжения, то силой отталкивания, что приводит к созданию "кипящего слоя" магнитных частиц около внутренней части стенок цилиндра. Диамагнитные частицы, за счет того, что направление магнитного момента, возникающего в них под действием магнитного поля, противоположно направлению действующего магнитного поля, концентрируются в центре сепарационной камеры, а инертная среда ссыпается вертикально вниз. Устройство экологично и его использование улучшает условия труда, т.к. оно заключено в герметичный кожух и все выделенные фракции сразу же ссыпаются в предназначенные для них емкости по специальным отводным трубам, что является дополнительным преимуществом предлагаемого устройства, т.к. исключается пыление. И даже для очистки очень мелкодисперсного сырья нет необходимости проводить предварительное обеспылевание или вводить в конструкцию сепаратора пылеотсос.Thus, the proposed device due to the combination of the above features allows you to simultaneously select from the cleaned inert medium and separate into fractions of impurities with different magnetic properties. Magnetic, weakly magnetic, and paramagnetic particles (due to the coincidence of the direction of the emerging magnetic moment in the paramagnetic particles with the direction of the acting field) as a result of attraction to the magnetic system pass through holes in the perforated cylinder and flow along spiral ribs. They do not stick to the cylinder of the magnetic system, precisely due to the fact that at a high speed of rotation of the magnetic system an alternating character of the external magnetic field is created, which acts on the particles with either attractive or repulsive forces, which leads to the creation of a “fluidized bed” of magnetic particles near the internal parts of the walls of the cylinder. Diamagnetic particles, due to the fact that the direction of the magnetic moment arising in them under the influence of a magnetic field, opposite to the direction of the acting magnetic field, is concentrated in the center of the separation chamber, and the inert medium is poured vertically downward. The device is environmentally friendly and its use improves working conditions, as it is enclosed in a sealed casing and all the separated fractions are immediately poured into the containers intended for them through special outlet pipes, which is an additional advantage of the proposed device, because dusting is excluded. And even for the cleaning of very finely dispersed raw materials, there is no need to carry out preliminary dedusting or to introduce a dust extractor into the design of the separator.
Техническое решение характеризуется следующими фигурами:The technical solution is characterized by the following figures:
Фиг.1 - чертеж устройства;Figure 1 - drawing of the device;
Фиг.2 - общий вид устройства.Figure 2 - General view of the device.
Устройство состоит из вибропитателя 1, снабженного диэлектрическим конусом 2, сепарационной камеры в виде полого перфорированного диэлектрического цилиндра 3 с расположенными на нем в шахматном порядке отверстиями 4, снабженного ребрами 5, навитыми спирально по ходу расположения отверстий 4. Диэлектрический цилиндр 3 сепарационной камеры расположен соосно внутри вращающейся магнитной системы, которая представляет собой полый вертикально ориентированный цилиндр 6 из диэлектрического материала, содержащий на его внешней стороне чередующиеся по полярности ряды расположенных радиально вдоль оси цилиндра 6 блоков постоянных магнитов 7 одной полярности в ряду. Причем отверстия 4 диаметром не более 2-3 мм расположены в части диэлектрического цилиндра 3, находящейся в области действия магнитной системы, а ширина ребер 5 на 1-2 мм меньше расстояния между внутренним перфорированным цилиндром 3 сепарационной камеры и магнитной системой.The device consists of a vibratory feeder 1, equipped with a dielectric cone 2, a separation chamber in the form of a hollow perforated dielectric cylinder 3 with holes 4 staggered on it, provided with ribs 5, wound spirally in the direction of the holes 4. The dielectric cylinder 3 of the separation chamber is located coaxially inside rotating magnetic system, which is a hollow vertically oriented cylinder 6 of dielectric material, containing on its outer side a series of Party or polarity rows extending radially along the cylinder axis 6 of the permanent magnets of the same polarity blocks 7 in a row. Moreover, the holes 4 with a diameter of not more than 2-3 mm are located in the part of the dielectric cylinder 3 located in the region of the magnetic system, and the width of the ribs 5 is 1-2 mm less than the distance between the inner perforated cylinder 3 of the separation chamber and the magnetic system.
Сепаратор работает следующим образом. Сухой мелкодисперсный порошок А подается на вибропитатель 1, откуда по диэлектрическому конусу 2 равномерным потоком через отверстия 8 ссыпается вертикально вниз в сепарационную камеру, не касаясь стенок перфорированного цилиндра 3 сепарационной камеры, и попадает под действие вращающегося переменно-полюсного магнитного поля, которое создается при вращении со скоростью от 1000 до 5000 об/мин магнитной системы, состоящей из полого вертикально ориентированного диэлектрического цилиндра 6 и расположенных радиально на его внешней стороне вдоль оси чередующихся по полярности рядов блоков постоянных магнитов 7 одной полярности в ряду. Изменяющиеся при вращении магнитной системы магнитные поля самой магнитной системы и намагниченного поля частиц, попавших под действие этих полей, при высокой частоте вращения цилиндра 6 достигают превышения критического сдвига фазы φ. Поэтому частицы Б: магнитные, слабомагнитные и даже парамагнитные (благодаря совпадению направления возникающего магнитного момента в парамагнитных частицах с направлением действующего поля) в результате притяжения к магнитной системе проходят через отверстия 4 в перфорированном цилиндре 3 и стекают по спиральным ребрам 5, через отводящую трубу (фиг.2) в специальный контейнер для магнитных частиц. Эти частицы не прилипают к стенкам магнитной системы, т.к. из-за частой смены направленности магнитного поля на них действуют то силы магнитного притяжения, то силы магнитного отталкивания, что приводит к созданию "кипящего слоя" магнитных частиц около внутренней части стенок цилиндра 6. Диамагнитные частицы Г за счет того, что направление магнитного момента, возникающего в них под действием магнитного поля, противоположно направлению действующего магнитного поля концентрируются в центре сепарационной камеры и удаляются через отводящую трубу 9, которая входит в магнитное поле не менее чем на 1 см, а инертная среда В ссыпается вертикально вниз и удаляется отводящей трубой (Фиг.2).The separator works as follows. The dry fine powder A is fed to a vibratory feeder 1, from where it is poured vertically downwards through the holes 8 through a hole 8 vertically down into the separation chamber without touching the walls of the perforated cylinder 3 of the separation chamber, and is affected by a rotating alternating-pole magnetic field, which is created by rotation at a speed of 1000 to 5000 rpm of a magnetic system consisting of a hollow vertically oriented dielectric cylinder 6 and located radially on its outer side l axis of alternating polarity rows of blocks of permanent magnets 7 of the same polarity in a row. The magnetic fields of the magnetic system itself and the magnetized field of the particles that are affected by these fields, which change when the magnetic system rotates, at a high frequency of rotation of the cylinder 6, exceed the critical phase shift φ. Therefore, particles B: magnetic, weakly magnetic, and even paramagnetic (due to the coincidence of the direction of the arising magnetic moment in paramagnetic particles with the direction of the acting field) as a result of attraction to the magnetic system pass through holes 4 in the perforated cylinder 3 and flow along spiral ribs 5, through the outlet pipe ( figure 2) in a special container for magnetic particles. These particles do not stick to the walls of the magnetic system, because due to the frequent change in the direction of the magnetic field, they are affected either by magnetic attraction forces or by magnetic repulsive forces, which leads to the creation of a "fluidized bed" of magnetic particles near the inner part of the walls of the cylinder 6. Diamagnetic particles Г due to the fact that the direction of the magnetic moment arising in them under the influence of a magnetic field, opposite to the direction of the acting magnetic field, they are concentrated in the center of the separation chamber and removed through a discharge pipe 9, which enters the magnetic field for at least 1 s And the inert medium are poured in and removed vertically downward outlet pipe (2).
Предлагаемое устройство позволяет одновременно выделять из очищаемой инертной среды и разделять на фракции примеси с различными магнитными свойствами. Причем, благодаря исключению пыления, даже для очистки очень мелкодисперсного сырья нет необходимости проводить предварительное обеспылевание или вводить в конструкцию сепаратора пылеотсос.The proposed device allows you to simultaneously isolate from the cleaned inert medium and separate into fractions of impurities with different magnetic properties. Moreover, due to the exclusion of dusting, even for the cleaning of very finely divided raw materials, there is no need to carry out preliminary dedusting or to introduce a dust extractor into the design of the separator.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005126990/03A RU2295392C1 (en) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | Device for magnetic separation of finely dispersed raw material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005126990/03A RU2295392C1 (en) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | Device for magnetic separation of finely dispersed raw material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2295392C1 true RU2295392C1 (en) | 2007-03-20 |
Family
ID=37994001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005126990/03A RU2295392C1 (en) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | Device for magnetic separation of finely dispersed raw material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2295392C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104084295A (en) * | 2014-06-10 | 2014-10-08 | 灌阳县陈工选矿机械制造有限公司 | Magnetic separation cylinder of magnetic separation machine |
-
2005
- 2005-08-26 RU RU2005126990/03A patent/RU2295392C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104084295A (en) * | 2014-06-10 | 2014-10-08 | 灌阳县陈工选矿机械制造有限公司 | Magnetic separation cylinder of magnetic separation machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3875061A (en) | Centrifugal separator with field effect separation | |
| WO1983004193A1 (en) | Long dwell, short drift, magnetohydrostatic centrifuge and method | |
| CN103846158B (en) | Power magnetic suspension separation and enrichment method and equipment | |
| RU2460584C1 (en) | Magnetic separator | |
| RU2295392C1 (en) | Device for magnetic separation of finely dispersed raw material | |
| US20220048042A1 (en) | Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator | |
| CN104984823B (en) | Annular movement magnetic system dry Type fines material magnetic separator | |
| RU2359759C1 (en) | Magneto-gravitatinal separator | |
| AU2017200577B1 (en) | Magnetic Ore Separator | |
| RU2365421C1 (en) | Magnetic separator | |
| RU201727U1 (en) | MAGNETIC SEPARATOR | |
| US3029577A (en) | Electrostatic magnetic collecting system | |
| RU2177369C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
| RU2220775C1 (en) | Drum-type magnetic separator with inverse magnetic fields | |
| US456507A (en) | fisee | |
| RU229440U1 (en) | Drum magnetic separator | |
| RU2294243C1 (en) | Magnetic separator | |
| RU2146561C1 (en) | Magnetic separator | |
| RU2209685C1 (en) | Rotary magnetic separator | |
| SU1715426A1 (en) | Electrodynamic separator | |
| RU2438793C2 (en) | Method of magnetic separation and device to this end | |
| RU2310513C1 (en) | Method of dressing of the raw materials composed of both from the natural and technogenic formations and the device for the method realization | |
| US449726A (en) | And sheldon norton | |
| SU1114470A1 (en) | Magnetic separator | |
| RU2233707C1 (en) | Mineral mixtures magnetic treatment device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070827 |