RU2359759C1 - Magneto-gravitatinal separator - Google Patents

Magneto-gravitatinal separator Download PDF

Info

Publication number
RU2359759C1
RU2359759C1 RU2008110798/03A RU2008110798A RU2359759C1 RU 2359759 C1 RU2359759 C1 RU 2359759C1 RU 2008110798/03 A RU2008110798/03 A RU 2008110798/03A RU 2008110798 A RU2008110798 A RU 2008110798A RU 2359759 C1 RU2359759 C1 RU 2359759C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
height
designed
magnetic field
housing
Prior art date
Application number
RU2008110798/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Борисович Кусков (RU)
Вадим Борисович Кусков
Яна Вадимовна Кускова (RU)
Яна Вадимовна Кускова
Сергей Петрович Мозер (RU)
Сергей Петрович Мозер
Николай Николаевич Гришкин (RU)
Николай Николаевич Гришкин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority to RU2008110798/03A priority Critical patent/RU2359759C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2359759C1 publication Critical patent/RU2359759C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention refers to concentrating of minerals and can be implemented for separation of mineral particles, particularly different in dimensions, density and specific magnetisability. The magneto-gravitational separator consists of a non-magnetic cylinder-conic case located in internal region of electro-magnetic circuit connected with a current source, and of branches for feed and water supply and for discharge of separation products. The electro-magnetic circuit consists of three independent parts: an upper one with height L1, of a middle one with height L2, located along the cylinder part of the case with ratio L2/L1=2 and of a lower part with height L3, located along the conic part of the case. The upper part of the electro-magnetic circuit is designed for generating rotating magnetic field; the middle part is designed for generating directed running field; while the lower part is designed for generating pulsating running magnetic field. In the conic part of the case there is installed a branch for water supply; depth h of branch immersion into water is accepted equal to 0.5 L1, while internal diametre D2 of the branch for feed supply is calculated from formula: D2=D1/4, where D1 is internal diametre of the cylinder part of the case, m.
EFFECT: upgraded efficiency of particle separation.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения минеральных частиц, особенно различающихся крупностью, плотностью и удельной магнитной восприимчивостью.The invention relates to the field of mineral processing and can be used to separate mineral particles, especially those differing in size, density and specific magnetic susceptibility.

Известен магнитогидродинамический сепаратор (заявка на изобретение РФ №99101232/03, кл. В03С 1/30, опубл. 27.10.2000). Устройство включает корпус, цилиндрическую систему, на поверхности которой по винтовой линии расположены постоянные магниты, установленную с возможностью вращения внутри магнитоинертной трубы, на внешней поверхности которой выполнена направляющая для перемещения магнитной фракции смеси к узлу разгрузки, патрубки подачи разделяемой смеси и отвода немагнитной фракции, согласно изобретению сепаратор снабжен установленной в корпусе пульсационной камерой с патрубком подачи импульсов, магнитная система установлена с уклоном относительно корпуса, а узел разгрузки магнитной выполнен в виде усеченного конуса с ребрами, расположенными вдоль образующей конуса со стороны разгрузочного отверстия. Недостатками устройства являются сложность конструкции, высокий износ движущихся частей и невозможность использования различия в плотности и крупности частиц для их разделения.Known magnetohydrodynamic separator (application for the invention of the Russian Federation No. 99101232/03, class B03C 1/30, publ. 10.27.2000). The device includes a housing, a cylindrical system, on the surface of which there are permanent magnets on a helix, mounted for rotation inside a magneto-inert tube, on the outer surface of which a guide is made to move the magnetic fraction of the mixture to the unloading unit, the nozzle for supplying the shared mixture and the removal of the non-magnetic fraction, according to According to the invention, the separator is equipped with a pulsation chamber installed in the housing with a pulse supply pipe, the magnetic system is installed with a slope of the relative but the case, and the magnetic unloading unit is made in the form of a truncated cone with ribs located along the generatrix of the cone from the side of the discharge opening. The disadvantages of the device are the design complexity, high wear of moving parts and the inability to use the differences in density and particle size to separate them.

Известен циклонный электромагнитный сепаратор (патент РФ №2116137, кл. В03С 1/24, опубл. 27.07.1998). Устройство содержит корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, размещенную снаружи систему бегущего магнитного поля, внутреннюю гофрированную поверхность, спиральную направляющую потока и запирающий стакан. Недостатками устройства являются сложность конструкции и возможная закупорка рабочих пространств в аппарате за счет образования в аппарате магнитных флоккул (при разделении в жидкой среде).Known cyclone electromagnetic separator (RF patent No. 2116137, class B03C 1/24, publ. 07.27.1998). The device comprises a housing with loading and unloading nozzles, an external traveling magnetic field system, an internal corrugated surface, a spiral flow guide and a locking cup. The disadvantages of the device are the design complexity and possible clogging of the working spaces in the apparatus due to the formation of magnetic flocculi in the apparatus (when separated in a liquid medium).

Известен циклонный электромагнитный сепаратор (заявка на изобретение РФ №2001118532/03, кл. Е03С 1/24, опубл. 10.06.2003). Устройство включает цилиндроконический корпус, внутренняя поверхность которого выполнена гофрированной, расположенную с наружной стороны электромагнитную систему бегущего магнитного поля с магнитопроводами, загрузочный и разгрузочный патрубки со спиральной направляющей движения среды, запирающий стакан, отличающийся тем, что сепаратор дополнительно снабжен ячеистым сердечником, установленным между внутренней поверхностью корпуса и спиральной направляющей. Недостатками данного устройства являются низкая эффективность разделения материалов, особенно если разделяемые частицы имеют незначительное различие в удельной магнитной восприимчивости, также возможная закупорка рабочих пространств в аппарате за счет образования в аппарате магнитных флоккул.Known cyclone electromagnetic separator (application for the invention of the Russian Federation No. 200111532/03, class E03C 1/24, publ. 06/10/2003). The device includes a cylindrical-conical body, the inner surface of which is corrugated, an electromagnetic system of a traveling magnetic field with magnetic circuits located on the outside, loading and unloading nozzles with a spiral medium guide, a locking cup, characterized in that the separator is additionally equipped with a honeycomb core installed between the inner surface housing and spiral guide. The disadvantages of this device are the low efficiency of the separation of materials, especially if the particles to be separated have a slight difference in the specific magnetic susceptibility, as well as the possible clogging of the working spaces in the apparatus due to the formation of magnetic flocculi in the apparatus.

Известен электромагнитный сепаратор, принятый за прототип (заявка на изобретение РФ №2005135057/03, кл. В03С 1/00, опубл. 10.06.2007). Сепаратор содержит устройство подачи сырья, разделитель сырья, согласно изобретению разделитель сырья состоит из немагнитного вертикального продуктопровода цилиндрической формы, расположенного во внутренней области как минимум двух последовательно установленных статоров асинхронных электродвигателей (электромагнитный контур), параллельно подсоединенных к источнику переменного тока, и к выходу продуктопровода коаксиально подсоединены как минимум два трубопровода разного диаметра. Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность разделения частиц, особенно при их близкой удельной магнитной восприимчивости, плотности и крупности.Known electromagnetic separator adopted for the prototype (application for the invention of the Russian Federation No. 2005135057/03, class B03C 1/00, publ. 06/10/2007). The separator comprises a raw material supply device, a raw material separator, according to the invention, the raw material separator consists of a non-magnetic vertical cylindrical product line located in the inner region of at least two in series stators of asynchronous electric motors (electromagnetic circuit) connected in parallel to an AC source and to the output of the product line coaxially at least two pipelines of different diameters are connected. The disadvantage of this device is the lack of efficiency in the separation of particles, especially with their close specific magnetic susceptibility, density and particle size.

Техническим результатом изобретения является увеличение эффективности разделения частиц, различающихся крупностью, плотностью и удельной магнитной восприимчивостью.The technical result of the invention is to increase the efficiency of separation of particles that differ in size, density and specific magnetic susceptibility.

Технический результат достигается тем, что в магнитогравитационном сепараторе, включающем немагнитный цилиндроконический корпус, расположенный во внутренней области электромагнитного контура, связанного с источником тока, патрубки для подачи питания и воды, отвода продуктов разделения, согласно изобретению электромагнитный контур состоит из трех независимых частей: верхней, высотой L1, средней, высотой L2, расположенных вдоль цилиндрической части корпуса с отношением L2/L1=2, и нижней, высотой L3, расположенной вдоль конической части корпуса, причем верхняя часть электромагнитного контура предназначена для создания вращающегося магнитное поле, средняя часть предназначена для создания направленного бегущего магнитного поля, а нижняя часть предназначена для создания пульсирующего бегущего магнитного поля, причем в конической части корпуса установлен патрубок для подачи воды, глубину h погружения патрубка для подачи питания принимают равной 0,5 L1, а внутренний диаметр D2 патрубка для подачи питания определяют из формулы:The technical result is achieved by the fact that in a magnetogravity separator including a non-magnetic cylindrical housing located in the inner region of the electromagnetic circuit connected to the current source, pipes for supplying power and water, removal of separation products, according to the invention, the electromagnetic circuit consists of three independent parts: the upper, height L 1 , medium, height L 2 located along the cylindrical part of the housing with a ratio of L 2 / L 1 = 2, and lower, height L 3 located along the conical part case, the upper part of the electromagnetic circuit is designed to create a rotating magnetic field, the middle part is designed to create a directional traveling magnetic field, and the lower part is designed to create a pulsating traveling magnetic field, and in the conical part of the body there is a pipe for supplying water, the depth h of immersion of the pipe for power supply is taken equal to 0.5 L 1 , and the inner diameter D 2 of the nozzle for power supply is determined from the formula:

D2=D1/4,D 2 = D 1/4,

где D1 - внутренний диаметр цилиндрической части корпуса, м.where D 1 - the inner diameter of the cylindrical part of the body, m

Технический результат достигается также тем, что он снабжен ультразвуковым диспергатором, установленным в верхней части цилиндроконического корпуса.The technical result is also achieved by the fact that it is equipped with an ultrasonic disperser installed in the upper part of the cylinder-conical housing.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с прототипом позволяет увеличить эффективность разделения частиц, особенно различающихся крупностью, плотностью и удельной магнитной восприимчивостью.The use of the proposed device in comparison with the prototype allows to increase the efficiency of separation of particles, especially those differing in size, density and specific magnetic susceptibility.

Магнитогравитационный сепаратор поясняется чертежами, на фиг.1 изображен вертикальный разрез устройства, на фиг.2 изображен разрез А-А, где:Magnetogravity separator is illustrated by drawings, in Fig.1 shows a vertical section of the device, in Fig.2 shows a section aa, where:

1 - патрубок для ввода исходного питания;1 - pipe to enter the source of power;

2 - цилиндроконический корпус из немагнитного материала;2 - cylinder-conical body of non-magnetic material;

3 - верхняя часть электромагнитного контура, высотой L1, предназначенная для создания вращающегося магнитного поля;3 - the upper part of the electromagnetic circuit, height L 1 , designed to create a rotating magnetic field;

4 - средняя часть электромагнитного контура, высотой L2, предназначенная для создания направленного бегущего магнитного поля;4 - the middle part of the electromagnetic circuit, height L 2 , designed to create a directional traveling magnetic field;

5 - нижняя часть электромагнитного контура, высотой L3, предназначенная для создания пульсирующего вращающегося магнитного поля;5 - the lower part of the electromagnetic circuit, height L 3 , designed to create a pulsating rotating magnetic field;

6 - патрубок для отвода продуктов разделения - магнитной либо более крупной и тяжелой фракции;6 - pipe for removal of separation products - magnetic or larger and heavier fraction;

7 - патрубок для отвода продуктов разделения - немагнитной либо немагнитной и менее плотной и крупной фракции;7 - pipe for removal of separation products - non-magnetic or non-magnetic and less dense and coarse fraction;

8 - патрубок для подачи воды;8 - pipe for supplying water;

L1 - высота верхней части электромагнитного контура;L 1 - the height of the upper part of the electromagnetic circuit;

L2 - высота средней части электромагнитного контура;L 2 - the height of the middle part of the electromagnetic circuit;

L3 - высота нижней части электромагнитного контура;L 3 - the height of the lower part of the electromagnetic circuit;

h - глубина погружения патрубка 1 для подачи питания.h - immersion depth of the pipe 1 for power supply.

Устройство состоит из цилиндроконического корпуса 2, установленного неподвижно и расположенного во внутренней области электромагнитного контура. Электромагнитный контур состоит из трех частей: верхней 3, высотой L1, средней 4, высотой L2, расположенных вдоль цилиндрической части корпуса с отношением L2/L1=2, и нижней 5, высотой L3, расположенной вдоль конической части корпуса. Верхняя часть 3 электромагнитного контура, высотой L1, создает вращающееся магнитное поле. Средняя часть 4 электромагнитного контура, высотой L2, создает направленное бегущее магнитное поле. Нижняя часть 5 электромагнитного контура, высотой L3, создает пульсирующее магнитное поле. В верхнюю часть цилиндроконического корпуса 2 введен патрубок 1 для ввода исходного питания на глубину h. В нижней части корпуса 2 установлен патрубок 6 для отвода продуктов разделения магнитной либо магнитной, тяжелой и крупной фракции. В верхней части корпуса установлен патрубок 7 для отвода продуктов разделения немагнитной либо немагнитной и менее плотной и крупной фракции. В конической части корпуса 2 установлен патрубок 8 для подачи воды.The device consists of a cylinder-conical housing 2, mounted motionless and located in the inner region of the electromagnetic circuit. The electromagnetic circuit consists of three parts: the upper 3, height L 1 , middle 4, height L 2 located along the cylindrical part of the body with a ratio of L 2 / L 1 = 2, and the bottom 5, height L 3 located along the conical part of the body. The upper part 3 of the electromagnetic circuit, height L 1 , creates a rotating magnetic field. The middle part 4 of the electromagnetic circuit, height L 2 creates a directional traveling magnetic field. The lower part 5 of the electromagnetic circuit, height L 3 creates a pulsating magnetic field. In the upper part of the cylinder-conical housing 2, a pipe 1 is introduced for introducing the initial power to a depth of h. In the lower part of the housing 2 is installed a pipe 6 for the removal of separation products of magnetic or magnetic, heavy and large fractions. A pipe 7 is installed in the upper part of the housing for the removal of separation products of a non-magnetic or non-magnetic and less dense and coarse fraction. In the conical part of the housing 2 there is a pipe 8 for supplying water.

Изобретение относится к магнитогравитационным устройствам обогащения минерального сырья. Основными принципами разделения в данных сепараторах является различие в удельной магнитной восприимчивости, плотности и крупности минеральных зерен, из которых состоит обогащаемое сырье. Предлагаемое устройство предназначено для работы с материалами, в которых более крупные и/или плотные частицы обладают магнитными свойствами. Исходный обогащаемый материал в предлагаемом устройстве попадает в зону действия верхней части 3 электромагнитного контура, создающей вращающееся магнитное поле высотой L1, при этом содержащиеся в нем магнитные частицы ускоряют свое движение вниз с образованием магнитных флоккул, в которые захватываются также и немагнитные частицы (т.е. образуется «псевдосросток»). Легкие, мелкие и немагнитные частицы за счет наличия восходящего потока удаляются из аппарата через патрубок 7, установленный тангенциально по отношению к цилиндрическому корпусу 2 и с возможностью его движения по направлению к оси аппарата. Это позволяет точнее регулировать разгрузку слива. В следующей зоне - средней части 4 электромагнитного контура высотой L2 - зоне бегущего, направленного вниз магнитного поля на частицы действует дополнительная магнитная сила, направленная вниз. При этом, во-первых, магнитные частицы движутся вниз быстрее, что увеличивает скорость разделения, во-вторых, образуется магнитная среда, в которой на частицы действуют силы типа архимедовой, т.е. образуется подобие тяжелосредного сепаратора и соответственно происходит разделение еще и по плотности, т.е. магнитные и плотные частицы движутся вниз, а легкие, немагнитные и мелкие - вверх (за счет действия восходящего потока воды, подаваемой по патрубку 8 для подачи воды). В третьей зоне - нижней части 5 электромагнитного контура высотой L3 - на частицы действует пульсирующее магнитное поле. При этом с частицами происходит то же самое, что и в «средней» зоне, но за счет пульсаций магнитного поля магнитные флоккулы разрушаются и «застрявшие» в них немагнитные частицы освобождаются и вымываются в верхнюю зону аппарата. Скорость восходящего потока подбирают таким образом, чтобы мелкие и менее плотные частиц достаточно эффективно выносились в верхнюю часть аппарата и разгружались через сливной патрубок 7.The invention relates to magnetogravitational devices for the enrichment of mineral raw materials. The main principles of separation in these separators is the difference in the specific magnetic susceptibility, density and coarseness of the mineral grains that make up the raw material. The proposed device is designed to work with materials in which larger and / or denser particles have magnetic properties. The source material to be enriched in the proposed device falls into the zone of action of the upper part 3 of the electromagnetic circuit, which creates a rotating magnetic field of height L 1 , while the magnetic particles contained in it accelerate their downward movement with the formation of magnetic floccules into which non-magnetic particles are also captured (i.e. e. a "pseudo-shoot" is formed). Light, small and non-magnetic particles due to the presence of an upward flow are removed from the apparatus through the pipe 7, which is installed tangentially with respect to the cylindrical body 2 and with the possibility of its movement towards the axis of the apparatus. This allows you to more accurately control the discharge of the drain. In the next zone — the middle part 4 of the electromagnetic circuit with a height L 2 — the zone of the traveling downward magnetic field, an additional magnetic force directed downward acts on the particles. In this case, firstly, magnetic particles move down faster, which increases the separation rate, and secondly, a magnetic medium is formed in which forces like Archimedean type act on the particles, i.e. a semblance of a heavy-medium separator is formed and, accordingly, separation also occurs in density, i.e. magnetic and dense particles move down, and light, non-magnetic and small particles move up (due to the action of the upward flow of water supplied through the pipe 8 for water supply). In the third zone - the lower part 5 of the electromagnetic circuit with a height of L 3 - a pulsating magnetic field acts on the particles. In this case, the same thing happens with particles as in the “middle” zone, but due to pulsations of the magnetic field, the magnetic flocculi are destroyed and the “non-magnetic” particles stuck in them are released and washed out into the upper zone of the apparatus. The speed of the upward flow is selected in such a way that small and less dense particles are effectively carried out to the upper part of the apparatus and unloaded through the drain pipe 7.

Устройство работает следующим образом. Через патрубок 1 для ввода исходного питания исходный материал для обогащения подается в цилиндроконический корпус 2, выполненный из немагнитного материала (например, полиуретана для исключения нежелательного взаимодействия корпуса 2 с частями электромагнитного контура). Попадая в зону действия верхней части 3 электромагнитного контура, высотой L1, создающей вращающееся магнитное поле, минеральные частицы устремляются вниз за счет действия на них магнитных сил и сил тяжести. Из части 3 частицы перемещаются под действием сил тяжести в среднюю часть 4 электромагнитного контура, высотой L2, создающую направленное бегущее магнитное поле. Под действием магнитных сил бегущего поля магнитные минеральные частицы за счет образования флоккул с большей интенсивностью устремляются вниз к патрубку 6 для отвода продуктов разделения - магнитной либо магнитной и тяжелой фракции, при этом происходит еще и гравитационное разделение В нижней части 5 электромагнитного контура, высотой L3, создающей пульсирующее магнитное поле, флоккулы, образованные в части 3 и 4, разрушаются. Немагнитные либо немагнитные и менее плотные и крупные частицы разгружаются через патрубок 7 для отвода продуктов разделения - немагнитной либо немагнитной и менее плотной (крупной) фракции. Для возможности варьирования, при получении магнитного либо магнитного и тяжелого продукта в конической части сепаратора установлен патрубок 8 подачи воды, выполненный также из немагнитного материала. Таким образом, сочетание воздействия на обогащаемый продукт различных магнитных полей и восходящего потока воды позволяет получать широкий спектр товарного продукта на выходе. Отношение высоты L2 к высоте L1 принимают равной двум для обеспечения наиболее эффективного образования флоккул и гравитационного разделения. Глубину h погружения патрубка 1 для подачи исходного питания принимают равной 0,5 L1, м, для обеспечения наибольшего охвата обогащаемого продукта воздействием магнитного поля от верхней части 3 электромагнитного контура. Внутренний диаметр D2 патрубка для подачи питания определяют из формулы:The device operates as follows. Through the pipe 1 for inputting the initial power supply, the source material for enrichment is supplied to a cylinder-conical body 2 made of non-magnetic material (for example, polyurethane to exclude undesirable interaction of the body 2 with parts of the electromagnetic circuit). Getting into the coverage area of the upper part 3 of the electromagnetic circuit, height L 1 , creating a rotating magnetic field, mineral particles rush down due to the action of magnetic and gravity forces on them. From part 3, the particles move under the action of gravity to the middle part 4 of the electromagnetic circuit, height L 2 , creating a directional traveling magnetic field. Under the influence of the magnetic forces of the traveling field, the magnetic mineral particles rush down to the nozzle 6 with a higher intensity to discharge the separation products - magnetic or magnetic and heavy fractions, while there is also gravitational separation In the lower part 5 of the electromagnetic circuit, height L 3 creating a pulsating magnetic field, the floccules formed in parts 3 and 4 are destroyed. Non-magnetic or non-magnetic and less dense and large particles are discharged through the pipe 7 to divert the separation products - non-magnetic or non-magnetic and less dense (large) fraction. For the possibility of variation, upon receipt of a magnetic or magnetic and heavy product in the conical part of the separator, a water supply pipe 8 is installed, also made of non-magnetic material. Thus, the combination of the effect on the enriched product of various magnetic fields and the upward flow of water allows you to get a wide range of marketable product at the output. The ratio of the height L 2 to the height L 1 is taken equal to two to ensure the most efficient formation of floccules and gravitational separation. The depth h of immersion of the pipe 1 for supplying the initial power supply is taken to be 0.5 L 1 , m, to ensure the greatest coverage of the enriched product by the action of a magnetic field from the upper part 3 of the electromagnetic circuit. The inner diameter D 2 of the pipe for supplying power is determined from the formula:

D2=D1/4,D 2 = D 1/4,

где D1 - внутренний диаметр цилиндрической части корпуса, м, для обеспечения определенного режима течения обогащаемого продукта в корпусе 2 при условии обеспечения достаточно высокой производительности предлагаемого устройства. При необходимости более интенсивного разделения слипшихся минеральных частиц устанавливается ультразвуковой диспергатор в верхней части цилиндроконического корпуса 2.where D 1 is the inner diameter of the cylindrical part of the housing, m, to ensure a certain flow regime of the enriched product in the housing 2, provided that a sufficiently high productivity of the proposed device. If necessary, more intensive separation of adhered mineral particles is installed ultrasonic disperser in the upper part of the cylinder-conical body 2.

Проверка эффективности работы предлагаемого устройства проводилась на лабораторной модели следующих размеров: D1=60 мм, D2=15 мм, L1=50 мм, L2=100 мм, L3=80 мм. На данной модели, в верхней части 3 устройства магнитное поле создавали при помощи статора электродвигателя, в средней части 4 - при помощи линейного индуктора и в нижней 5 - при помощи линейного индуктора, снабженного специальным электронным прерывателем. Эксперименты проводились на железной руде. В данной руде содержатся яркоокрашенные гидроокислы, пригодные для использования в качестве железоокисных пигментов, и как вредная примесь темноцветные минералы. Основной решаемой задачей было удаление этих темноцветных минералов. Как показали данные минералогического анализа, эти темноцветные минералы (преимущественно мартит, магнетит, гематит) отличались большей крупностью, плотностью и магнитной восприимчивостью, чем «пигментные» минералы. Поэтому на экспериментальной установке разделение вышеуказанных компонентов руды происходило весьма эффективно. Так, такой важный показатель, как укрывистость пигмента снижался до 11-12 г/м2 на заявляемом аппарате, против 15-17 г/м2 на гидравлическом классификаторе (при близких выходах пигментной части). С использованием ультразвукового диспергатора укрывистость получалась еще несколько меньшей 10-10,5 г/м2, также при этом наблюдался некоторый рост (на 2,5-3%) выхода пигментного продукта.The effectiveness of the proposed device was tested on a laboratory model of the following sizes: D 1 = 60 mm, D 2 = 15 mm, L 1 = 50 mm, L 2 = 100 mm, L 3 = 80 mm. On this model, in the upper part 3 of the device, a magnetic field was created using a stator of an electric motor, in the middle part 4 - using a linear inductor and in the lower 5 - using a linear inductor equipped with a special electronic chopper. The experiments were conducted on iron ore. This ore contains brightly colored hydroxides suitable for use as iron oxide pigments, and as a harmful admixture of dark-colored minerals. The main task to be solved was the removal of these dark-colored minerals. As shown by the data of mineralogical analysis, these dark-colored minerals (mainly martite, magnetite, hematite) were characterized by a larger size, density and magnetic susceptibility than the “pigmented” minerals. Therefore, in the experimental setup, the separation of the above ore components was very effective. So, such an important indicator as the pigment hiding power decreased to 11-12 g / m 2 on the inventive device, against 15-17 g / m 2 on a hydraulic classifier (at close outputs of the pigment part). Using an ultrasonic dispersant, the spreading power was obtained even slightly less than 10-10.5 g / m 2 , while a slight increase (by 2.5-3%) in the yield of the pigment product was observed.

Применение данного устройства обеспечивает следующие преимущества:The use of this device provides the following advantages:

- увеличение эффективности разделения материалов;- increase the efficiency of separation of materials;

- упрощение конструкции.- simplification of the design.

Claims (2)

1. Магнитогравитационный сепаратор, включающий немагнитный цилиндроконический корпус, расположенный во внутренней области электромагнитного контура, связанного с источником тока, патрубки для подачи питания и воды, отвода продуктов разделения, отличающийся тем, что электромагнитный контур состоит из трех независимых частей: верхней, высотой L1, средней, высотой L2, расположенных вдоль цилиндрической части корпуса с отношением L2/L1=2 и нижней высотой L3, расположенной вдоль конической части корпуса, причем верхняя часть электромагнитного контура предназначена для создания вращающегося магнитного поля, средняя часть предназначена для создания направленного бегущего магнитного поля, а нижняя часть предназначена для создания пульсирующего бегущего магнитного поля, причем в конической части корпуса установлен патрубок для подачи воды, глубину h погружения патрубка для подачи питания принимают равной 0,5 L1, а внутренний диаметр D2 патрубка для подачи питания определяют из формулы:
D2=D1/4,
где D1 - внутренний диаметр цилиндрической части корпуса, м.
1. Magnetogravity separator, including a non-magnetic cylindrical housing located in the inner region of the electromagnetic circuit connected to the current source, pipes for supplying power and water, removal of separation products, characterized in that the electromagnetic circuit consists of three independent parts: upper, height L 1 , the average height L 2 disposed along the cylindrical part of the housing with the ratio L 2 / L 1 = 2 and L 3 lower height, situated along the conical portion of the housing, the upper portion of the electromagnetic This circuit is designed to create a rotating magnetic field, the middle part is designed to create a directional running magnetic field, and the lower part is designed to create a pulsating traveling magnetic field, and a pipe for supplying water is installed in the conical part of the housing, the depth h of immersion of the pipe for supplying power is taken equal to 0.5 L 1 , and the inner diameter D 2 of the nozzle for supplying power is determined from the formula:
D 2 = D 1/4,
where D 1 - the inner diameter of the cylindrical part of the body, m
2. Магнитогравитационный сепаратор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен ультразвуковым диспергатором, установленным в верхней части цилиндроконического корпуса. 2. The magnetogravitational separator according to claim 1, characterized in that it is equipped with an ultrasonic disperser installed in the upper part of the cylinder-conical housing.
RU2008110798/03A 2008-03-20 2008-03-20 Magneto-gravitatinal separator RU2359759C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008110798/03A RU2359759C1 (en) 2008-03-20 2008-03-20 Magneto-gravitatinal separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008110798/03A RU2359759C1 (en) 2008-03-20 2008-03-20 Magneto-gravitatinal separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2359759C1 true RU2359759C1 (en) 2009-06-27

Family

ID=41027106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008110798/03A RU2359759C1 (en) 2008-03-20 2008-03-20 Magneto-gravitatinal separator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2359759C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563494C2 (en) * 2010-04-22 2015-09-20 Сименс Акциенгезелльшафт Device to settle ferromagnetic particles from suspension (versions)
CN105921266A (en) * 2016-07-12 2016-09-07 陈勇 Underwater spiral flow tank-type device added with upper-lower double pour-out bins used for discharging large-particle ore sand
CN105935629A (en) * 2016-07-12 2016-09-14 陈勇 In-water magnetite ore-dressing device with increased reserved one-time turnover large particle ore capacity
CN106000629A (en) * 2016-07-12 2016-10-12 陈勇 Underwater rotating flow tank type mineral separation device with triangle body added between parallel pouring bins

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563494C2 (en) * 2010-04-22 2015-09-20 Сименс Акциенгезелльшафт Device to settle ferromagnetic particles from suspension (versions)
CN105921266A (en) * 2016-07-12 2016-09-07 陈勇 Underwater spiral flow tank-type device added with upper-lower double pour-out bins used for discharging large-particle ore sand
CN105935629A (en) * 2016-07-12 2016-09-14 陈勇 In-water magnetite ore-dressing device with increased reserved one-time turnover large particle ore capacity
CN106000629A (en) * 2016-07-12 2016-10-12 陈勇 Underwater rotating flow tank type mineral separation device with triangle body added between parallel pouring bins

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8795535B2 (en) Apparatus and method for drilling fluid density separator utilizing rotating disks
US11198134B2 (en) System and method for separating materials using stirring motion, stratification, and vertical motion
RU2359759C1 (en) Magneto-gravitatinal separator
US3279602A (en) Magnetic separation process and equipment therefor
CN101862702A (en) Centrifugal high-gradient magnetic method
AU2010283945B2 (en) Magnetic roller type separating device
CN104624405A (en) High-efficiency hydrocyclone
CN102626671B (en) Magnetic field ore dressing method and ore dressing equipment
WO2017136877A1 (en) Magnetic ore separator
CN201644218U (en) Conical traveling wave electromagnetic ore separator
RU2607836C1 (en) Apparatus for processing carbon-containing wastes of mines and dressing factories
RU2174450C2 (en) Gravitation electromagnetic classifier
SU385622A1 (en) ELECTROMAGNETIC CYCLONE FOR THE CONCENTRATION OF FERROMAGNETIC MINERALS
RU2315662C1 (en) Separator
SE434016B (en) MAGNETIC SEPARATOR FOR SEPARATION OF SOLID MAGNETIC PARTICLES FROM A SLIP
SU1763020A1 (en) Magnetic separator
RU2288039C2 (en) Method of the magnetic concentration and the device for the method realization
US954016A (en) Magnetic ore-separating apparatus.
RU2380163C1 (en) Gravitational electromagnetic separator
RU2159681C2 (en) Magnetic separator
RU2146561C1 (en) Magnetic separator
RU2501609C2 (en) Centrifuge for flotation
CN101786043B (en) Tapered travelling-wave electromagnetic wave concentrator
SU1421407A1 (en) Electric magnetic hydrocyclone
RU2133155C1 (en) Magneto-gravitational separator

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100321