RU2365421C1 - Magnetic separator - Google Patents
Magnetic separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2365421C1 RU2365421C1 RU2008114626/03A RU2008114626A RU2365421C1 RU 2365421 C1 RU2365421 C1 RU 2365421C1 RU 2008114626/03 A RU2008114626/03 A RU 2008114626/03A RU 2008114626 A RU2008114626 A RU 2008114626A RU 2365421 C1 RU2365421 C1 RU 2365421C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- drum
- separator
- concentrate
- pulp
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области магнитной сепарации, а именно к устройствам для извлечения магнитовосприимчивых частиц из жидкостных сред, и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of magnetic separation, and in particular to devices for extracting magnetically susceptible particles from liquid media, and can be used in mining, metallurgical and other industries.
Известен магнитный сепаратор для обогащения магнитных руд и материалов, содержащий корпус, внутри которого расположен немагнитный барабан с магнитной системой, загрузочное и разгрузочные устройства, магнитные керамические пластины для снижения потери металла в хвостах, расположенные в разгрузочном устройстве [1].Known magnetic separator for the enrichment of magnetic ores and materials, containing a housing inside which is a non-magnetic drum with a magnetic system, loading and unloading devices, magnetic ceramic plates to reduce the loss of metal in the tailings located in the unloading device [1].
Недостатком этого магнитного сепаратора является захват немагнитных частиц породы и сростков в объем флокул, образующихся на барабане, без последующего разрушения последних и вывода немагнитных частиц и сростков в хвосты, что приводит к ухудшению селективности процесса сепарации и качества концентрата.The disadvantage of this magnetic separator is the capture of non-magnetic particles of rock and intergrowths into the volume of flocs formed on the drum, without subsequent destruction of the latter and the withdrawal of non-magnetic particles and intergrowths into the tails, which leads to a deterioration in the selectivity of the separation process and the quality of the concentrate.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является магнитный сепаратор, содержащий корпус, внутри которого концентрично установлены немагнитный барабан и магнитная система на постоянных магнитах с чередующейся полярностью полюсов и возможностью вращения, загрузочное и разгрузочные устройства. На внешней рабочей поверхности барабана вдоль его образующей установлены сетки из немагнитного материала с размером ячейки более размера максимального зерна обогащаемого материала и менее размера магнитных флокул вдоль их длинной оси, при этом возле сеток вертикально установлены промывные коллекторы, а на рабочей поверхности барабана - спиральная направляющая для перемещения концентрата в разгрузочное устройство [2].The closest to the invention in terms of technical nature and the achieved result is a magnetic separator comprising a housing inside which a non-magnetic drum and a permanent magnet magnetic system with alternating pole polarity and the possibility of rotation, loading and unloading devices are concentrically mounted. On the outer working surface of the drum along its generatrix, nets of non-magnetic material are installed with a mesh size larger than the maximum grain size of the material being enriched and less than the size of the magnetic flocs along their long axis, while washing collectors are vertically installed near the nets, and a spiral guide for moving the concentrate to the unloading device [2].
Этот сепаратор принят нами в качестве прототипа.This separator is accepted by us as a prototype.
Недостатками прототипа являются частичное выделение в концентрат раскрытых зерен магнетита и низкая производительность сепаратора, ограниченная пропускной способностью сеток. Кроме того, для изготовления сеток требуется немагнитный износостойкий (абразивно-стойкий) материал, что повышает стоимость сепаратора.The disadvantages of the prototype are a partial selection in the concentrate of the disclosed grains of magnetite and low separator performance, limited by the throughput of the grids. In addition, non-magnetic wear-resistant (abrasion-resistant) material is required for the manufacture of nets, which increases the cost of the separator.
Задачей предлагаемого изобретения является увеличение производительности сепаратора и улучшение качества получаемого концентрата за счет отделения раскрытых зерен магнетита от сростков и пустой породы.The objective of the invention is to increase the performance of the separator and improve the quality of the resulting concentrate by separating the open grains of magnetite from splices and gangue.
Указанный результат достигается тем, что в магнитном сепараторе, включающем корпус, внутри которого концентрично установлены немагнитный барабан и магнитная система на постоянных магнитах с чередующейся полярностью полюсов и возможностью вращения, загрузочное и разгрузочные устройства, барабан установлен с возможностью вращения навстречу магнитной системе с линейной скоростью, меньшей или равной скорости движения пульпы в рабочей зоне сепаратора, при этом на внутренней поверхности корпуса по ходу движения пульпы жестко закреплены дугообразная пластина, выполненная из материала типа электретов, например полиуретана, лопастные дефлекторы с заданным зазором от поверхности барабана и индукционная решетка из магнитомягкого материала, например стали, установленная между разгрузочными устройствами для вывода хвостов и концентрата. Кроме того, в зоне разгрузки концентрата установлен съемный орган, например «беличье колесо», с возможностью вращения навстречу движению барабана.This result is achieved by the fact that in a magnetic separator comprising a housing inside which a non-magnetic drum and a permanent magnet magnetic system are installed concentrically with alternating poles polarity and rotation, loading and unloading devices, the drum is mounted to rotate towards the magnetic system with linear speed, less than or equal to the speed of the pulp in the working area of the separator, while on the inner surface of the housing along the movement of the pulp are rigidly fixed ugoobraznaya plate made of a material such as electrets, such as polyurethane, lobed deflectors with a predetermined clearance from the drum surface and the induction array of soft magnetic material such as steel, installed between unloading devices for the withdrawal of tailings and concentrate. In addition, a removable body, such as a “squirrel wheel”, is installed in the concentrate discharge zone, with the possibility of rotation to meet the movement of the drum.
При обзоре патентной и научно-технической литературы не обнаружены технические решения, обладающие данной совокупностью признаков, позволяющие повысить эффективность сепарацииWhen reviewing the patent and scientific and technical literature, no technical solutions were found that have this set of features, allowing to increase the separation efficiency
На фиг.1 изображено центральное сечение магнитного сепаратора, на фиг.2 показан узел А на фиг.1, на фиг.3 - узел Б фиг.1, на фиг.4 - узел В фиг.1, на фиг.5 - узел Г фиг.1.Figure 1 shows the Central section of the magnetic separator, figure 2 shows the node And in figure 1, figure 3 - node B of figure 1, figure 4 - node In figure 1, figure 5 - node G figure 1.
Магнитный сепаратор включает корпус 1, внутри которого концентрично установлены немагнитный барабан 2 и магнитная система, состоящая из магнитопровода 3, на котором расположены постоянные магниты 4 с чередующейся полярностью полюсов, загрузочное устройство 5, разгрузочные устройства для вывода хвостов и концентрата соответственно 6 и 7, систему подачи воды, состоящую из двух брызгал 8 и 9. Барабан 2 установлен с возможностью вращения навстречу магнитной системе с линейной скоростью, меньшей или равной скорости движения пульпы в рабочей зоне сепаратора. На внутренней поверхности корпуса 1 по ходу движения пульпы жестко закреплены дугообразная пластина 10, выполненная из материала типа электретов, например полиуретана, лопастные дефлекторы 11 с заданным зазором от поверхности барабана 2 и индукционная решетка 12 из магнитомягкого материала, например стали. Эта решетка выполнена в виде нескольких рабочих элементов из ферромагнитного материала, например, в виде пластин, расположенных на расстоянии друг от друга, кратном шагу магнитов 4, а одно из ребер каждой из них установлено параллельно поверхности барабана 2. Индукционная решетка 12 размещена между разгрузочными устройствами 6 и 7 для вывода хвостов и концентрата. В зоне разгрузки концентрата расположен съемный орган 13, например «беличье колесо», с возможностью вращения навстречу движению барабана.The magnetic separator includes a
Сепаратор работает следующим образом.The separator works as follows.
Исходный материал в виде пульпы подают на вращающийся немагнитный барабан 2. Магнитные частицы притягиваются к барабану 2, а основная масса немагнитных отбрасывается от барабана 2 центробежными силами. При этом на частицы кварца в пульпе действует дипольный момент в результате взаимодействия электрического заряда дугообразной пластины 10 и собственного заряда частиц кварца, что вызывает их перемещение от барабана 2 к дугообразной пластине 10. Магнитные частицы, притянутые к барабану 2, группируются во флокулы. Силы сопротивления среды оказывают значительное влияние на характер движения магнитных флокул. Для обеспечения режима разделения материала на магнитную и немагнитную составляющую барабан 2 необходимо вращать с линейной скоростью, меньшей или равной скорости движения пульпы в рабочей зоне сепаратора. Флокулы осуществляют вращательно-поступательное движение под воздействием бегущего магнитного поля, создаваемого магнитной системой с чередующейся полярностью полюсов и вращения барабана 2. При этом происходит их разрушение с выделением частиц породы и сростков, выводимых в хвосты, и раскрытого магнетита с образованием более богатых флокул. При прохождении пульпы через лопастные дефлекторы 11 происходит приближение удаленных магнитных частиц к барабану 2 за счет кинетической энергии струи. Для наиболее полного захвата раскрытого магнетита магнитным полем величину зазора между поверхностью барабана 2 и лопастными дефлекторами 11 выбирают с учетом величины напряженности магнитного поля в рабочей зоне сепаратора. Далее флокулы продолжают свое движение по барабану 2 и проходят через рабочие элементы индукционной решетки 12. В момент прохождения полюсов магнитной системы над ребрами рабочих элементов индукционной решетки к ним притягиваются магнитные частицы. При изменении положения постоянных магнитов 4 на флокулы воздействуют разнонаправленные магнитные силы, вызывающие их дальнейшее разрушение. Около следующего полюса магнитной системы материал перегруппировывается в новую флокулу, более богатую магнетитом, и процесс повторяется. При этом под воздействием воды, поступающей из брызгала 9, удаляются сростки магнетита с кварцем и оставшаяся часть пустой породы через разгрузочное устройство для вывода хвостов 6. Флокула, более богатая раскрытым магнетитом, за счет взаимодействия с элементами съемного органа типа «беличье колесо» 13 переходит на его поверхность и разгружается под воздействием воды, подаваемой через брызгало 8, в устройство для разгрузки концентрата 7.The source material in the form of pulp is fed to a rotating
Таким образом, происходит увеличение производительности сепаратора за счет интенсификации процесса разделения раскрытых зерен магнетита от сростков и частиц породы при одновременном улучшении качества концентрата. Промышленные испытания были проведены в условиях Михайловского горно-обогатительного комбината.Thus, there is an increase in separator productivity due to the intensification of the process of separation of the opened magnetite grains from intergrowths and rock particles while improving the quality of the concentrate. Industrial tests were carried out in the conditions of the Mikhailovsky mining and processing plant.
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ 2147937 по классу МПК7 B03C 1/10 от 29.09.1998, БИ №12 от 27.04.2000.1. RF patent 2147937 for IPC class 7 B03C 1/10 dated 09/29/1998, BI No. 12 dated 04/27/2000.
2. Патент РФ 2288039 по классу МПК7 B03C 1/24 от 07.02.2005, БИ №33 от 27.11.2006 (прототип).2. RF patent 2288039 for IPC class 7 B03C 1/24 dated 02/07/2005, BI No. 33 dated 11/27/2006 (prototype).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114626/03A RU2365421C1 (en) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | Magnetic separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114626/03A RU2365421C1 (en) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | Magnetic separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2365421C1 true RU2365421C1 (en) | 2009-08-27 |
Family
ID=41149741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008114626/03A RU2365421C1 (en) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | Magnetic separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2365421C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2574405A1 (en) | 2011-09-27 | 2013-04-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Magnetic separator, method for operating and use of same |
EP2638967A1 (en) | 2012-03-15 | 2013-09-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for influencing a flow parameter of a suspension and control and/or regulating device |
EP2676733A1 (en) | 2012-06-19 | 2013-12-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for separating magnetic and/or magnetisable particles from a suspension and use of same |
-
2008
- 2008-04-17 RU RU2008114626/03A patent/RU2365421C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2574405A1 (en) | 2011-09-27 | 2013-04-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Magnetic separator, method for operating and use of same |
WO2013045227A1 (en) | 2011-09-27 | 2013-04-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Magnetic separator, method for operation thereof and use thereof |
EP2638967A1 (en) | 2012-03-15 | 2013-09-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for influencing a flow parameter of a suspension and control and/or regulating device |
WO2013135321A2 (en) | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Process for influencing a flow parameter of a suspension, device for influencing a flow parameter and control unit and/or regulation unit |
WO2013135321A3 (en) * | 2012-03-15 | 2014-09-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Process for influencing a flow parameter of a suspension, device for influencing a flow parameter and control unit and/or regulation unit |
EP2676733A1 (en) | 2012-06-19 | 2013-12-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for separating magnetic and/or magnetisable particles from a suspension and use of same |
WO2013189685A1 (en) | 2012-06-19 | 2013-12-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for separating magnetic and/or magnetizable particles from a suspension, and the use of said device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3489280A (en) | Magnetic separator having field shaping poles | |
CN101722102B (en) | Oblique-ring high-gradient magnetic separator | |
US9010538B2 (en) | Apparatus and method for magnetic separation | |
US4106627A (en) | Method and apparatus for use in separation and recovery of non-magnetic metal pieces | |
RU2460584C1 (en) | Magnetic separator | |
RU2365421C1 (en) | Magnetic separator | |
CN201632324U (en) | Attraction type permanent-magnet separation tower device | |
US5108587A (en) | Apparatus for the electrodynamic separation of non-ferromagnetic free-flowing material | |
RU2366511C1 (en) | Iron-bearing ore benefication method | |
AU2013234409A1 (en) | Apparatus and Method for the Separation of Particulates | |
JP2934834B2 (en) | Magnetic sorting machine | |
CN101823021B (en) | Permanent magnet opening gradient sorting device | |
EP3283225B1 (en) | A device and a method for separating weakly magnetic particles | |
CA1090295A (en) | Vertical rotor-type high intensity wet magnetic separator with countercurrent flushing | |
WO2017136877A1 (en) | Magnetic ore separator | |
US3029577A (en) | Electrostatic magnetic collecting system | |
RU68363U1 (en) | MAGNETIC TWO-CASED DRUM SEPARATOR FOR ENRICHMENT OF DRY BULK WEAK MAGNETIC ORES | |
AU2020242352A1 (en) | Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator | |
US2766888A (en) | Method and apparatus for magnetic separation of ores | |
RU2380163C1 (en) | Gravitational electromagnetic separator | |
GB2107218A (en) | Magnetic separator | |
RU2739980C1 (en) | Electrodynamic and magnetic separation method and device for implementation thereof | |
CN116809234B (en) | Lunar soil high gradient magnetic separation device | |
RU2211732C1 (en) | Magnetic separator | |
CN202061703U (en) | Rotary magnetic system of vertical magnetic gravity sorting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120418 |