Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано дл разделени мелких классов смеси материала по плотности. Известен центробежный сепаратор дл разделени зернистых материалов по плотности, включающий корпус, выполненный в виде конической чаши, дополнительную коническую чащу, установленную соосно с основной чащей, привод, загрузочное приспособление, сборники дл продуктов разделени , патрубок дл подачи воды, при этом основна чаша имеет отражательные кольца на ее внутренней поверхности 1. Недостатком известного устройства вл етс неэффективное разделение мелких зерен пор дка 40 мкм. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс обогатительное устройство, включающее корпус в виде конической чаши с нарифлени ми, загрузочное приспособление дл пульпы и разгрузочное приспособление , распределитель пульпы, приводы дл сообщени вращени и вибраций, при этом корпус сепаратора подпружинен относительно основани 2. Недостатком известного обогатительного устройства вл етс отсутствие сполоска и перечистки продуктов разделени ,что приводит к низкой эффективности процесса и взаимному засорению продуктов разделени . Цель изобретени - повышение эффективности обогащени за счет многократной перечистки продуктов разделени . Указанна цель достигаетс тем, что обогатительное устройство, включающее корпус в виде конической чащи с нарифлени ми , загрузочное приспособление дл пульпы и разгрузочное приспособление, распределитель пульпы, приводы дл сообщени вращени и вибраций,снабжено приспособлением дл ввода воды и распределителем воды, коническа чаща выполнена улиткообразного сечени с уступом вдоль образую щей, загрузочное приспособление дл пульпы и приспособление дл ввода воды выполнены в виде кольцевых лотков, нарифлени конической чащи выполнены с увеличивающейс длиной и уменьщающимс сечением от загрузки к разгрузке, а распределители пульпы и воды установлены друг за другом вдоль уступа, при этом около уступа со стороны больщего основани конической ча ши выполнено разгрузочное отверстие. Разгрузочное приспособление выполнено в виде кольцевого лотка, расположенного со стороны больщего основани конической чащи. 15 На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение лотков и распределителей дл пульпы и воды. Обогатительное устройство состоит из корпуса 1 в виде конической чаши улиткообразного сечени , на внутренней стороне которой расположены нарифлени 2. В корпусе 1 выполнены кольцевые лотки 3 и 4 дл пульпы и смывной воды, переход щие в распределители 5 и 6. Разгрузочное приспособление в виде лотка 7 расположено вдоль образующей чащи. На разгрузочном конце чаши имеетс отверстие 8 дл легкой фракции и приемники 9 и 10 дл продуктов разделени . Привод включает электродвигатель 11, вибропривод 12 дл бигармонических возвратно-поступательных колебаний и упругую подвеску 13. Обогатительное устройство работает следующим образом. Корпусу 1 электродвигателем 11 сообщаетс вращение, а виброприводом 12 накладываютс бигармонические возвратно-поступательные колебани . Но лотку 3 вводитс пульпа, а по лотку 4 - смывна вода. Через распределители 5 и б пульпа и смывна вода поступают на внутреннюю рабочую поверхность корпуса 1, при этом из-за улиткообразного сечени конической чаши и вследствие колебаний потоки пульпы и воды пересекаютс и происходит расслоение компонентов пульпы по плотности . Частицы с больщей плотностью будут располагатьс непосредственно на внутренней поверхности корпуса 1. Смывной водой расслоивщиес зерна будут перемещатьс к разгрузочному концу. Т желые 1 астицы перемещаютс вдоль нарифлений 2 и разгружаютс в приемник 9. Легкие частицы смываютс водой через нарифлени 2 в лоток 7 и через отверстие 8 разгружаютс в приемник 10. Применение предлагаемого обогатительного устройства позвол ет осуществл ть обогащение мелких классов руд, которые при использовании известных устройств удал ютс со щламами. При обогащении оловосодержащих щламов крупностью - 0,01 + 0,004 мм доизвлекаетс 0,2% концентрата . За счет многократной перечистки при разделении нар ду с более высоким извлечением полезного компонента получаетс более чистый концентрат. Использование предлагаемого устройства при технологических испытани х проб сырь позволит более достоверно определить распределение полезного компонента по классам и его содержание в исследуемом материале.The invention relates to the enrichment of minerals and can be used to separate small classes of a mixture of material according to density. A centrifugal separator for separating granular materials according to density is known, including a body made in the form of a conical bowl, an additional conical thicket installed coaxially with the main thicket, an actuator, a loading device, collections for separation products, a water supply nozzle, while the main bowl has reflective rings on its inner surface 1. A disadvantage of the known device is the inefficient separation of fine grains of the order of 40 microns. Closest to the invention in its technical essence and the effect achieved is an enrichment device comprising a body in the form of a conical bowl with grooves, a pulp loading device and a unloading device, a pulp dispenser, drives for communicating rotation and vibrations, while the separator body is spring-loaded relative to the base 2. A disadvantage of the known processing device is the absence of a rinse and cleaning of separation products, which leads to a low efficiency of the process and mutual clogging of separation products. The purpose of the invention is to increase the efficiency of enrichment due to repeated cleaning of separation products. This goal is achieved by the enrichment device comprising a body in the form of a conical thicket with grooves, a loading device for pulp and a discharging device, a pulp dispenser, drives for communicating rotation and vibrations, a water inlet and a water dispenser, the conical thickening is made the sections with a ledge along the generatrix, the pulp loading device and the water inlet device are made in the form of annular trays, filling a conical thicket Nena of increasing length and cross-section of umenschayuschims loading to unloading, and pulp and water valves are installed one after the other along the ledge, the ledge around the part of the conical base bolschoy cha shi configured discharge port. The discharge device is made in the form of an annular tray located on the side of the large base of the conical thicket. 15 In FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - arrangement of trays and distributors for pulp and water. The enrichment device consists of a body 1 in the form of a conical bowl of a cochlear section, on the inner side of which are located the flange 2. In the case 1, annular trays 3 and 4 are made for pulp and flush water, passing into distributors 5 and 6. Discharge device in the form of a tray 7 located along forming a thicket. At the discharge end of the bowl there is an opening 8 for the light fraction and receivers 9 and 10 for the separation products. The drive includes an electric motor 11, a vibration drive 12 for biharmonic reciprocating vibrations and an elastic suspension 13. The enrichment device operates as follows. The housing 1 is driven by the electric motor 11, and the biharmonic reciprocating oscillations are superimposed by the vibration actuator 12. But tray 3 is fed with pulp, and tray 4 is flushed with water. Through the distributors 5 and b, the pulp and flush water enters the inner working surface of the housing 1, while due to the cochlear cross section of the conical bowl and due to oscillations, the pulp and water flows intersect and density of the pulp components occurs. Particles with a higher density will be located directly on the inner surface of housing 1. The flushing water of the exfoliated grains will move to the discharge end. Heavy 1 particles travel along the riffles 2 and are discharged into the receiver 9. Light particles are washed off with water through the rims 2 into the tray 7 and discharged through the opening 8 into the receiver 10. The use of the proposed enrichment device allows for the enrichment of small ores. The devices are removed with the slots. With the enrichment of tin-containing sludge with a particle size of 0.01 + 0.004 mm, 0.2% of the concentrate is extracted. Due to repeated clean-up, along with the separation of a higher extraction of the useful component, a cleaner concentrate is obtained. The use of the proposed device in the process testing of raw material samples will make it possible to more reliably determine the distribution of the useful component by class and its content in the material under study.