RU2156929C1 - Воздушная холодильная установка, турбодетандер-электрокомпрессор воздушной холодильной установки и турбинное колесо турбодетандера - Google Patents
Воздушная холодильная установка, турбодетандер-электрокомпрессор воздушной холодильной установки и турбинное колесо турбодетандера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2156929C1 RU2156929C1 RU99127784/06A RU99127784A RU2156929C1 RU 2156929 C1 RU2156929 C1 RU 2156929C1 RU 99127784/06 A RU99127784/06 A RU 99127784/06A RU 99127784 A RU99127784 A RU 99127784A RU 2156929 C1 RU2156929 C1 RU 2156929C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- heat exchanger
- compressor
- fan
- atmosphere
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 56
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 36
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 16
- 239000010754 BS 2869 Class F Substances 0.000 description 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B11/00—Compression machines, plants or systems, using turbines, e.g. gas turbines
- F25B11/02—Compression machines, plants or systems, using turbines, e.g. gas turbines as expanders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D13/00—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft
- B64D13/06—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft the air being conditioned
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/04—Blade-carrying members, e.g. rotors for radial-flow machines or engines
- F01D5/043—Blade-carrying members, e.g. rotors for radial-flow machines or engines of the axial inlet- radial outlet, or vice versa, type
- F01D5/048—Form or construction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B11/00—Compression machines, plants or systems, using turbines, e.g. gas turbines
- F25B11/02—Compression machines, plants or systems, using turbines, e.g. gas turbines as expanders
- F25B11/04—Compression machines, plants or systems, using turbines, e.g. gas turbines as expanders centrifugal type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/26—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves of fluid flow reversing valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/006—Accumulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/004—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/06—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using expanders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/90—Coating; Surface treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/20—Rotors
- F05D2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
- F05D2240/31—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor with roughened surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/10—Two-dimensional
- F05D2250/18—Two-dimensional patterned
- F05D2250/182—Two-dimensional patterned crenellated, notched
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/60—Structure; Surface texture
- F05D2250/61—Structure; Surface texture corrugated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0014—Ejectors with a high pressure hot primary flow from a compressor discharge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Воздушная холодильная установка включает компрессор, двухполостной теплообменник, турбодетандер и холодильную камеру с размещенными в ней вентилятором и воздухоохладителем. Второй вентилятор установлен на одном валу с турбодетандером. Первая полость испарительного теплообменника, первая полость теплообменника, влагоотделитель и вторая полость теплообменника последовательно соединены с входом компрессора. В другом варианте установки компрессор установлен на одном валу с турбодетандером. В турбодетандере-электрокомпрессоре установки турбодетандер, электродвигатель и компрессор размещены внутри корпуса. Ротор электродвигателя выполнен в виде установленного в подшипниках вала с консольно расположенными турбинным и компрессорным колесами. Полость между подшипником компрессорного колеса и электродвигателем соединена каналом перепуска с входом в компрессор. Несущий диск турбинного колеса турбодетандера выполнен с межлопаточными каналами, образованными поверхностями соседних лопаток, сопряженными через галтели с меридиональной поверхностью диска. На поверхности выполнены продольные микроканалы с поперечным сечением в виде части окружности. Радиус Rk поперечного сечения микроканала составляет 0,1-1,0 радиуса галтели. Шаг между микроканалами не превышает двух радиусов микроканала. Высота микроканала составляет 0,2-1 радиуса Rk. Использование изобретения позволит повысить эффективность и холодопроизводительность. 4 с. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил.
Description
Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в системах кондиционирования воздуха, холодильниках и т.д.
Известна холодильная установка, содержащая компрессор, соединенный через теплообменник с турбодетандером, холодильную камеру и дополнительный нагнетатель, установленный на одном валу с турбодетандером и включенный между теплообменником и холодильной камерой.
В данной установке необходима система охлаждения теплообменника, т.к. температура воздуха на выходе из компрессора является достаточно высокой (порядка 120-140oC), что повышает общую потребляемую мощность холодильной установки. Кроме того, наличие паров влаги в воздухе может привести к замерзанию каналов сопловой и рабочей решеток турбохолодильника (А.С. СССР N 802740, кл. F 25 В 11/00, 1979 г.).
Наиболее близким техническим решением к заявленному является воздушная холодильная установка, содержащая компрессор и турбодетандер, расположенные на одном валу, регенеративный теплообменник, холодильную камеру с размещенными в ней вентилятором и воздухоохладителем (А.С. СССР N 1290040, кл. F 25 В 11/00, 1995 г.).
Указанная установка обладает ограниченным диапазоном регулирования температуры холодильной камеры, а также недостаточно высокой холодопроизводительностью и экономичностью.
Изобретение решает задачу повышения экономичности, холодопроизводительности и расширения диапазона регулирования температуры холодильной камеры воздушной холодильной установки.
Технический результат достигается в воздушной холодильной установке, содержащей компрессор, первый теплообменник, турбодетандер, холодильную камеру с размещенными в ней первым вентилятором и воздухоохладителем, установка снабжена вторым вентилятором, установленным на одном валу с турбодетандером, двухполостным испарительным теплообменником и первым влагоотделителем, причем первый теплообменник выполнен двухполостным, а первая полость испарительного теплообменника, первая полость первого теплообменника, первый влагоотделитель, турбодетандер, воздухоохладитель и вторая полость первого теплообменника последовательно соединены с входом компрессора.
Установка снабжена бачком с водой, подключенным к второй полости испарительного теплообменника.
Вход и выход второй полости испарительного теплообменника соединены с атмосферой через второй вентилятор.
Установка снабжена эжектором, первым регулируемым клапаном и вторым влагоотделителем, причем пассивное сопло эжектора соединено с атмосферой через вторую полость испарительного теплообменника и первый регулируемый клапан, активное сопло эжектора соединено с выходом компрессора, а диффузор эжектора через второй влагоотделитель соединен с входом второго вентилятора.
Установка снабжена третьим вентилятором, причем вход и выход второй полости испарительного теплообменника соединены с атмосферой через третий вентилятор, вход второго вентилятора соединен с выходом компрессора, выход второго вентилятора соединен с входом в первую полость испарительного теплообменника.
Установка снабжена вторым и третьим двухполостными теплообменниками, четвертым и пятым вентиляторами и вторым регулируемым клапаном, причем во втором теплообменнике первая полость соединена с второй полостью теплообменника и с входом в компрессор, а вторая - через четвертый вентилятор с атмосферой, в третьем теплообменнике первая полость соединена с первой полостью испарительного теплообменника и с выходом второго вентилятора, а вторая - через пятый вентилятор с атмосферой, а второй регулируемый клапан установлен между выходом и входом компрессора.
Установка снабжена четвертым двухполостным теплообменником, шестым вентилятором и третьим влагоотделителем, причем в четвертом теплообменнике первая полость соединена с выходом компрессора и через третий влагоотделитель с входом во второй вентилятор, а вторая - через шестой вентилятор с атмосферой.
Установка снабжена первым адсорбционным влагоотделителем, первым ресивером, третьим и четвертым регулируемыми клапанами, первым и вторым обратным клапанами, причем первый обратный клапан и первый адсорбционный влагоотделитель последовательно установлены между первой полостью испарительного теплообменника и первой полостью первого теплообменника, выход компрессора через первый ресивер и четвертый регулируемый клапан подсоединен между обратным клапаном и первым адсорбционным влагоотделителем, вход компрессора дополнительно соединен с атмосферой через третий регулируемый клапан, а первый ресивер соединен с атмосферой через второй обратный клапан.
В установке выход компрессора соединен с первой полостью испарительного теплообменника. Установка снабжена пятым двухполостным теплообменником и седьмым вентилятором, причем в пятом теплообменнике первая полость соединена с выходом компрессора и первой полостью испарительного теплообменника, а вторая полость через седьмой вентилятор - с атмосферой.
Установка снабжена вторым ресивером, вторым адсорбционным влагоотделителем, третьим и четвертым обратными клапанами, третьим, пятым и шестым регулируемыми клапанами, причем между второй полостью теплообменника и входом в компрессор установлен шестой регулируемый клапан, вторая полость первого теплообменника дополнительно соединена с входом в компрессор через четвертый обратный клапан и второй адсорбционный влагоотделитель, выход компрессора дополнительно подсоединен между вторым адсорбционным влагоотделителем и четвертым обратным клапаном через третий обратный клапан, второй ресивер и пятый регулируемый клапан, а вход компрессора дополнительно соединен с атмосферой через третий регулируемый клапан.
Установка снабжена четвертым влагоотделителем и аккумулятором холода, последовательно установленными между турбодетандером и воздухоохладителем.
Установка снабжена третьим и восьмым вентиляторами и шестым двухполостным теплообменником, причем вторая полость испарительного теплообменника соединена с атмосферой через третий вентилятор, первая полость шестого теплообменника соединена с входом и выходом второго вентилятора, а его вторая полость соединена с атмосферой через восьмой вентилятор.
Технический результат достигается также в воздушной холодильной установке, содержащей компрессор и турбодетандер, размещенные на одном валу, первый теплообменник, холодильную камеру с размещенными в ней первым вентилятором и воздухоохладителем, двухполостной испарительный теплообменник и первый влагоотделитель, причем первый теплообменник выполнен двуполостным, а первая полость испарительного теплообменника, первая полость теплообменника, первый влагоотделитель, турбодетандер, воздухоохладитель и вторая полость первого теплообменника последовательно соединены с входом компрессора.
Установка снабжена восьмым вентилятором, причем вторая полость испарительного теплообменника соединена с атмосферой через восьмой вентилятор.
Установка снабжена пятым двухполостным теплообменником и седьмым вентилятором, причем в пятом теплообменнике первая полость соединена с выходом компрессора и первой полостью испарительного теплообменника, а вторая полость соединена через седьмой вентилятор с атмосферой.
Установка снабжена бачком с водой, подключенным ко второй полости испарительного теплообменника.
Установка снабжена четвертым влагоотделителем и аккумулятором холода, последовательно установленными между турбодетандером и воздухоохладителем.
Установка снабжена третьим регулируемым клапаном, причем вход компрессора дополнительно соединен с атмосферой через третий регулируемый клапан.
Установка снабжена электродвигателем, установленным на одном валу с турбодетандером и компрессором с образованием турбодетандера-электрокомпрессора.
Известен турбодетандер-электрокомпрессор холодильной установки, содержащий корпус с размещенными внутри него в подшипниках ротором электродвигателя и консольно расположенными турбинным и компрессорным колесами (патент США N 5467613, кл. F 25 В 1/00, 1995 г.).
Большие габариты и вес этого устройства, обусловленные наличием редуктора и низкооборотным двигателем, а также возможность перетекания горячего газа от компрессора к турбине не позволяют достигнуть хороших весогабаритных характеристик и надежности устройства и снижают экономичность, холодопроизводительность и надежность всей холодильной установки.
Изобретение решает задачу повышения экономичности, холодопроизводительности и надежности турбодетандера-электрокомпрессора, а следовательно, и всей холодильной установки. Технический результат достигается в турбодетандере-электрокомпрессоре, содержащем корпус с размещенным внутри него турбодетандером, электродвигателем и компрессором. Ротор электродвигателя выполнен в виде установленного в подшипниках вала с консольно расположенными турбинным и компрессорным колесами, причем полость между подшипником компрессорного колеса и электродвигателем соединена каналом перепуска с входом в компрессор.
В канале перепуска установлен регулируемый дроссель.
Известно также турбинное колесо, содержащее несущий диск с лопатками и межлопаточными боковыми поверхностями соседних лопаток, сопряженными через галтели с меридиональной поверхностью диска, на которой выполнены продольные микроканалы с поперечным сечением в виде части окружности (а.с. СССР N 1059217, кл. F 25 В 11/00, 1983 г.).
При работе турбины на влажном воздухе при рабочих температурах ниже 0oC в проточной части турбины, в частности на поверхности межлопаточных каналов рабочего колеса, может образовываться пленка льда.
Кроме того, известное турбинное колесо вызывает значительные гидропотери.
Настоящее изобретение решает задачу повышения эффективности турбинного колеса в режиме льдообразования, а также снижения гидропотерь, путем уменьшения возмущений потока в межлопаточном канале.
Технический результат достигается в турбинном колесе, содержащем несущий диск с лопатками и междулопаточными каналами, образованными боковыми поверхностями соседних лопаток, сопряженными через галтели с меридиональной поверхностью диска, на которой выполнены продольные микроканалы с поперечным сечением в виде части окружности, причем радиус Rk поперечного сечения микроканала составляет 0,1-1,0 радиуса Rг галтели, шаг t между микроканалами не превышает двух радиусов Rk микроканала, а высота h микроканала составляет 0,2-1,0 радиуса Rk.
Сущность изобретения поясняется чертежами фиг. 1-11, где на фиг. 1-8 показаны схемы возможного выполнения воздушной холодильной установки, на фиг. 9 - турбодетандер-электрокомпрессор, на фиг. 10 - установленное в турбодетандере-электрокомпрессоре турбинное колесо, на фиг. 11 - развертка входа в межлопаточные каналы.
Воздушная холодильная установка (фиг. 1) содержит компрессор 1, регенеративный двухполостной теплообменник 2, холодильную камеру 3 с размещенным в ней воздухоохладителем 4 и первым вентилятором 5, турбодетандер 6 с вторым вентилятором 7 на его валу, первый влагоотделитель 8, двухполостной испарительный теплообменник 9, бачок 10 с водой и датчик 11 температуры, при этом первая полость испарительного теплообменника 9, первая полость первого теплообменника 2, первый влагоотделитель 8, турбодетандер 6, воздухоохладитель 4 и вторая полость первого теплообменника 2 последовательно соединены с входом компрессора 1. Бачок 10 с водой подключен ко второй полости испарительного теплообменника 9. Датчик 11 температуры установлен в холодильной камере 3.
Вход и выход второй полости испарительного теплообменника 9 соединены с атмосферой через второй вентилятор 7.
Установка по фиг. 2 снабжена эжектором 12, первым регулируемым клапаном 13 и вторым влагоотделителем 14, причем пассивное сопло эжектора 12 соединено с атмосферой через вторую полость испарительного теплообменника 9 и первый регулируемый клапан 13, активное сопло эжектора 12 соединено с выходом компрессора 1, а диффузор эжектора 12 через второй влагоотделитель 14 соединен с входом второго вентилятора 7.
Установка по фиг. 3 снабжена третьим вентилятором 15, причем вход и выход второй полости испарительного теплообменника 9 соединены с атмосферой через третий вентилятор 15, вход второго вентилятора 7 соединен с выходом компрессора 1, а выход второго вентилятора 7 соединен с входом в первую полость испарительного теплообменника 9.
Установка по фиг. 4 снабжена вторым и третьим двухполостными теплообменниками 16 и 17, четвертым и пятым вентиляторами 18 и 19 и вторым регулируемым клапаном 20, причем на втором теплообменнике 16 первая полость соединена с второй полостью первого теплообменника 2 и с входом в компрессор 1, а вторая через четвертый вентилятор 18 соединена с атмосферой, в третьем теплообменнике 17 первая полость соединена с первой полостью испарительного теплообменника 9 и с выходом второго вентилятора 7, а вторая через пятый вентилятор 19 - c атмосферой. Второй регулируемый клапан 20 установлен между входом и выходом компрессора 1.
Установка снабжена четвертым двухполостным теплообменником 21, шестым вентилятором 22 и третьим влагоотделителем 23. В четвертом теплообменнике 21 первая полость соединена с выходом компрессора 1 и через третий влагоотделитель 23 - с входом во второй вентилятор 7, а вторая полость через шестой вентилятор 22 соединена с атмосферой.
Установка по фиг. 5 снабжена первым адсорбционным влагоотделителем 24, первым ресивером 25, третьим и четвертым регулируемыми клапанами 26 и 27, первым и вторым обратными клапанами 28 и 29. Первый обратный клапан 28 и первый адсорбционный влагоотделитель 24 последовательно установлены между первой полостью испарительного теплообменника 9 и первой полостью первого теплообменника 2, выход компрессора 1 через первый ресивер 25 и четвертый регулируемый клапан 27 подсоединен между первым обратным клапаном 28 и первым адсорбционным влагоотделителем 24, вход компрессора 1 дополнительно соединен с атмосферой через третий регулируемый клапан 26, а первый ресивер 25 соединен с атмосферой через второй обратный клапан 29.
В установке по фиг. 6 выход компрессора 1 соединен с первой полостью испарительного теплообменника 9.
Установка снабжена пятым двухполостным теплообменником 30 и седьмым вентилятором 31. В пятом теплообменнике 30 первая полость соединена с выходом компрессора 1 и первой полостью испарительного теплообменника 9, а вторая полость через седьмой вентилятор 31 соединена с атмосферой.
Установка снабжена вторым ресивером 32, вторым адсорбционным влагоотделителем 33, третьим и четвертым обратными клапанами 34 и 35, пятым, шестым и третьим регулируемыми клапанами 36, 37 и 38. Между второй полостью первого теплообменника 2 и входом в компрессор 1 установлен шестой регулируемый клапан 37, вторая полость первого теплообменника 2 дополнительно соединена с входом в компрессор через четвертый обратный клапан 35 и второй адсорбционный влагоотделитель 33, выход компрессора 1 дополнительно подсоединен между вторым адсорбционным влагоотделителем 33 и четвертым обратным клапаном 35 через третий обратный клапан 34, второй ресивер 32 и пятый регулируемый клапан 36, а вход компрессора 1 дополнительно соединен с атмосферой через третий регулируемый клапан 38.
Установка по фиг. 7 снабжена третьим и восьмым вентиляторами 39 и 40 и шестым двухполостным теплообменником 41. Вторая полость испарительного теплообменника 9 соединена с атмосферой через третий вентилятор 39, первая полость шестого теплообменника 41 соединена с входом и выходом второго вентилятора 7, а вторая полость шестого теплообменника 41 соединена с атмосферой через вентилятор 40.
Все описанные схемы холодильной установки снабжены четвертым влагоотделителем 42 и аккумулятором холода 43, последовательно установленными между турбодетандером 6 и воздухоохладителем 4 (фиг. 2).
Воздушная холодильная установка (фиг. 8) содержит компрессор 1, первый двухполостной теплообменник 2, холодильную камеру 3 с размещенными в ней воздухоохладителем 4 и первым вентилятором 5, турбодетандер 6, влагоотделитель 8 и двухполостной испарительный теплообменник 9. Компрессор 1 установлен на одном валу с турбодетандером 6. Первая полость испарительного теплообменника 9, первая полость первого теплообменника 2, влагоотделитель 8, турбодетандер 6, воздухоохладитель 4, вторая полость первого теплообменника 2 последовательно соединены с входом компрессора 1.
Установка снабжена восьмым вентилятором 44, причем вторая полость испарительного теплообменника 9 соединена с атмосферой через восьмой вентилятор 44.
Установка снабжена пятым двухполостным теплообменником 45 и седьмым вентилятором 46. В пятом теплообменнике 45 первая полость соединена с выходом компрессора 1 и первой полостью испарительного теплообменника 9, а вторая через седьмой вентилятор 46 соединена с атмосферой.
Установка снабжена бачком 10 с водой, подключенным к первой полости испарительного теплообменника 9.
Установка снабжена четвертым влагоотделителем 42 и аккумулятором холода 43, последовательно установленными между турбодетандером 6 и воздухоохладителем 4 аналогично схеме по фиг. 2.
Установка снабжена восьмым регулируемым клапаном 47, через который вход компрессора 1 дополнительно соединен с атмосферой.
Установка снабжена электродвигателем 48, установленным на одном валу с турбодетандером и компрессором с образованием турбодетандера-электрокомпрессора.
Холодильная установка работает следующим образом.
Согласно схеме фиг. 1 атмосферный воздух последовательно поступает в испарительный теплообменник 9, первый регенеративный теплообменник 2, где охлаждается и подается на влагоотделитель 8. Образовавшийся конденсат паров воды улавливается влагоотделителем 8 и далее осушенный воздух подается на турбодетандер 6, где он охлаждается и подается на воздухоохладитель 4, размещенный в холодильной камере 3, охлаждая ее внутренний объем посредством вентилятора 5. Далее воздух из воздухоохладителя 4 подается во вторую полость первого регенеративного теплообменника 2, дополнительно охлаждая атмосферный воздух. Через вторую полость испарительного теплообменника 9 с помощью второго вентилятора 7 и одновременной подаче воды в эту же полость испарительного теплообменника 9 из бачка 10 организуется процесс испарительного охлаждения атмосферного воздуха, т.е. понижение его температуры. Датчик температуры 11 подает сигнал на микропроцессор (на фиг. не показан), который управляет работой холодильной установки, например включает электродвигатель компрессора 1 для захолаживания холодильной камеры 3 до заданной температуры и выключает электродвигатель при достижении этой температуры.
Согласно схеме установки по фиг. 2 сжатый воздух с выхода компрессора 1 подается на эжектор 12, через пассивное сопло которого засасывается атмосферный воздух через регулируемый клапан 13 и вторую полость испарительного теплообменника 9, при этом в этой полости создается разрежение, что дополнительно усиливает процесс испарительного охлаждения атмосферного воздуха, значительно понижая его температуру. Из диффузора эжектора 12 воздух выбрасывается в атмосферу через второй влагоотделитель 14 и второй вентилятор 7. Второй влагоотделитель 14 улавливает из воздуха капельную влагу и подает ее в бачок 10 (на фиг. 2 не показано).
В установке по фиг. 3 вторая полость испарительного теплообменника 9 имеет независимое охлаждение третьим вентилятором 15, а соединение выхода компрессора 1 с входом второго вентилятора 7 позволяет повысить давление подаваемого на турбодетандер 6 воздуха, что увеличивает холодопроизводительность установки.
В установке по фиг. 4 установка дополнительных теплообменников с вентиляторами позволяет расширить диапазон использования холодильной установки, при этом второй теплообменник 16 с четвертым вентилятором 18 могут быть использованы в качестве кондиционера, а третий и четвертый теплообменники 17 и 21 со своими вентиляторами 19 и 22 и влагоотделителем 23 дополнительно охлаждают и осушают воздух в системе. А второй регулируемый клапан 20 обеспечивает перепуск воздуха с выхода на вход компрессора 1 при режимах работы компрессора, превышающих номинальные.
Во время работы холодильной установки по схеме фиг. 5 атмосферный воздух полностью осушается, проходя через первый адсорбционный влагоотделитель 24, обеспечивая работу холодильной установки на любых отрицательных температурах без намерзания влаги воздуха на ее элементах. В период работы холодильной установки с выключенным компрессором 1, т.е. в период "стоянки", микропроцессор подает сигнал на открытие регулируемых клапанов 27 и 26 и сжатый воздух из ресивера 25 поступает на первый адсорбционный влагоотделитель 24, восстанавливая его адсорбирующие свойства для следующего цикла работы холодильной установки, и стравливается в атмосферу через второй клапан 26.
Холодильная установка по схеме фиг. 6 работает по замкнутому циклу с подпиткой воздухом из атмосферы через седьмой регулируемый клапан 38. Второй адсорбционный влагоотделитель 33 при закрытом шестом клапане 37 обеспечивает полную осушку воздуха в системе. Восстановление работоспособности второго адсорбционного влагоотделителя 33 происходит во время "стоянки" холодильной установки открытием пятого клапана 36 и подачей сухого сжатого воздуха из второго ресивера 32 на второй адсорбционный влагоотделитель 33 и стравливанием его через седьмой клапан 38.
Работа холодильной установки по замкнутому циклу на сухом воздухе происходит при открытом шестом клапане 37, минуя второй адсорбционный влагоотделитель 33. В зависимости от режима работы холодильной установки микропроцессор дает сигнал на открытие или закрытие пятого клапана 36, седьмого клапана 38 и шестого клапана 37, обеспечивая оптимальную ее работу.
По схеме фиг. 7 при соединении входа и выхода второго вентилятора 7 с шестым теплообменником 41 обеспечивается работа второго вентилятора 7 по замкнутому контуру со значительным гашением шума от его работы. При этом отвод тепла с шестого теплообменника 41 производится вентилятором 40. В этом случае продувку испарительного теплообменника 9 обеспечивает третий вентилятор 39.
При работе холодильной установки по схеме фиг. 8 происходит значительная экономия электроэнергии при питании, например, от электродвигателя, т.к. тормозом турбины турбодетандера 6 является компрессор 1, а электродвигатель только компенсирует часть мощности, требуемой для привода компрессора, остальную часть мощности дает турбина турбодетандера.
Все указанные схемы снабжены четвертым влагоотделителем 42 и аккумулятором холода 43 (см. фиг. 2). Четвертый влагоотделитель 42 обеспечивает осушку воздуха в системе, а аккумулятор холода 43 служит для аккумулирования холода внутри холодильной камеры 3 и обеспечивает поддержание низких температур, например, при "стоянке", при длительном открывании двери камеры 3 и т. д.
Турбодетандер-электрокомпрессор, схематично показанный на фиг. 9, содержит корпус 49 с размещенным внутри него встроенным высокооборотным электродвигателем 50, на валу 51 которого консольно расположены турбинное и компрессорное колеса 52 и 53.
Вал 51 установлен в радиальных и сдвоенном осевом газодинамических подшипниках 54, например, лепесткового типа. Полость 55 между подшипником 54 компрессорного колеса 53 и электродвигателем 50 соединена каналом 56 перепуска с входом в компрессор 1. В канале 56 перепуска установлен регулируемый дроссель 57.
Турбодетандер-электрокомпрессор работает следующим образом.
При подаче электроэнергии электродвигатель 50 раскручивает вал 51, являющийся ротором электродвигателя 50 до рабочих частот вращения (в макетном образце до 96000 об/мин). Механическая энергия передается на компрессорное колесо 53, которое сжимает газ (воздух). Затем сжатый газ, охлажденный в системе теплообменников воздушной холодильной установки, поступает в турбодетандер 6 и расширяется в сопловом аппарате и лопатках турбинного колеса 52. Этот процесс сопровождается понижением температуры рабочего газа, т.е. турбинная ступень является основным генератором холода холодильной установки. При этом энергия сжатого газа преобразуется в механическую энергию турбинного колеса 52 и передается через вал 51 на компрессорное колесо 53. Газ же, расширившись в турбинном колесе 52 и пройдя систему теплообменников холодильной установки поступает вновь на компрессорное колесо 53.
Давление газа на выходе из компрессорного колеса 53 всегда больше, чем давление на входе в турбинное колесо 52. Для того, чтобы под действием этого перепада давлений горячий газ (после сжатия в компрессоре) по внутренним полостям, через подшипники 54, зазор между статором и ротором электродвигателя 50, не проникал на вход турбины, снижая ее теплоперепад, предусмотрен канал 56 перепуска газа (воздуха) из полости 55 на вход компрессора 1. Такое выполнение исключает попадание горячего газа из компрессора в турбину. Одновременно решается вопрос охлаждения полостей газодинамических подшипников 54 и ротора электродвигателя 50.
Установленный в канале перепуска 56 регулируемый дроссель 57 позволяет настроить турбодетандер-электрокомпрессор на максимально возможный перепад на его турбине.
Турбинное колесо турбодетандера (фиг. 10-11) содержит несущий диск 58 с лопатками 59 и межлопаточными каналами 60, образованными боковыми поверхностями соседних лопаток 59, сопряженными через галтели 61 с меридиональной поверхностью диска 58, на которой выполнены продольные микроканалы 62 с поперечным сечением в виде части окружности. Радиус Rг галтели 61 определяется соображениями прочности.
Радиус Rk поперечного сечения микроканала 62 составляет 0,1-1,0 радиуса Rг галтели 61, шаг t между микроканалами 62 не превышает двух радиусов Rk микроканала 62, а высота h микроканала 62 составляет 0,2-1,0 радиуса Rл.
Выполнение галтели 61 по всей длине лопатки 59 с обеих сторон и микроканалов 62 можно обеспечить, например, при помощи фрезерования, при этом фреза должна иметь на режущем конце округление с радиусом Rфр, равным половине диаметра dфр фрезы
Различные варианты соотношения между параметрами микроканалов 62, Rг t, h, а также Rфр необходимы для обеспечения требуемой конфигурации поверхности дна микроканала в случае льдообразования.
Различные варианты соотношения между параметрами микроканалов 62, Rг t, h, а также Rфр необходимы для обеспечения требуемой конфигурации поверхности дна микроканала в случае льдообразования.
При работе турбины в циклическом режиме (работа-останов) происходит намерзание льда в межлопаточных каналах и его оттаивание. Важно, чтобы в начальный момент следующего цикла подтаявший лед оторвался от поверхности колеса и был бы унесен потоком воздуха. Такому более свободному отделению льда и способствуют микроканалы 62 с поперечным сечением в виде части окружности. В узком сечении они образуют гладкий канал единого радиуса, что приводит к уменьшению гидропотерь и не препятствует движению воздуха с частичками льда, что повышает эффективность работы колеса турбины.
Воздушная холодильная установка, турбодетандер-электрокомпрессор воздушной холодильной установки и турбинное колесо турбодетандера могут быть использованы в холодильной технике, а именно в холодильниках и системах кондиционирования воздуха как в стационарных установках, так и на различных транспортных средствах.
Claims (23)
1. Воздушная холодильная установка, содержащая компрессор, первый теплообменник, турбодетандер, холодильную камеру с размещенными в ней первым вентилятором и воздухоохладителем, отличающаяся тем, что установка снабжена вторым вентилятором, установленным на одном валу с турбодетандером, двухполостным испарительным теплообменником и первым влагоотделителем, причем первый теплообменник выполнен двухполостным, а первая полость испарительного теплообменника, первая полость первого теплообменника, первый влагоотделитель, турбодетандер, воздухоохладитель и вторая полость первого теплообменника последовательно соединены с входом компрессора.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена бачком с водой, подключенным к второй полости испарительного теплообменника.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что вход и выход второй полости испарительного теплообменника соединены с атмосферой через второй вентилятор.
4. Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена эжектором, первым регулируемым клапаном и вторым влагоотделителем, причем пассивное сопло эжектора соединено с атмосферой через вторую полость испарительного теплообменника и первый регулируемый клапан, активное сопло эжектора соединено с выходом компрессора, а диффузор эжектора через второй влагоотделитель соединен с входом второго вентилятора.
5. Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что снабжена третьим вентилятором, причем вход и выход второй полости испарительного теплообменника соединены с атмосферой через третий вентилятор, вход второго вентилятора соединен с выходом компрессора, а выход второго вентилятора соединен с входом в первую полость испарительного теплообменника.
6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что снабжена вторым и третьим двухполостными теплообменниками, четвертым и пятым вентиляторами, вторым регулируемым клапаном, причем во втором теплообменнике первая полость соединена с второй полостью теплообменника и с входом в компрессор, а вторая - через четвертый вентилятор с атмосферой, в третьем теплообменнике первая полость соединена с первой полостью испарительного теплообменника и с выходом второго вентилятора, а вторая через пятый вентилятор - с атмосферой, а второй регулируемый клапан установлен между выходом и входом компрессора.
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что снабжена четвертым двухполостным теплообменником, шестым вентилятором и третьим влагоотделителем, причем в четвертом теплообменнике первая полость соединена с выходом компрессора и через третий влагоотделитель - с входом во второй вентилятор, а вторая - через шестой вентилятор с атмосферой.
8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена первым адсорбционным влагоотделителем, первым ресивером, третьим и четвертым регулируемыми клапанами, первым и вторым обратными клапанами, причем первый обратный клапан и первый адсорбционный влагоотделитель последовательно установлены между первой полостью испарительного теплообменника и первой полостью первого теплообменника, выход компрессора через первый ресивер и четвертый регулируемый клапан подсоединен между первым обратным клапаном и первым адсорбционным влагоотделителем, вход компрессора дополнительно соединен с атмосферой через третий регулируемый клапан, а первый ресивер соединен с атмосферой через второй обратный клапан.
9. Установка по пп.1 - 3, отличающаяся тем, что выход компрессора соединен с первой полостью испарительного теплообменника.
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что снабжена пятым двухполостным теплообменником и седьмым вентилятором, причем в пятом теплообменнике первая полость соединена с выходом компрессора и первой полостью испарительного теплообменника, а вторая полость через седьмой вентилятор - с атмосферой.
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что снабжена вторым ресивером, вторым адсорбционным влагоотделителем, третьим и четвертым обратными клапанами, третьим, пятым и шестым регулируемыми клапанами, причем между второй полостью теплообменника и входом в компрессор установлен шестой регулируемый клапан, вторая полость первого теплообменника дополнительно соединена с входом компрессора через четвертый обратный клапан и второй адсорбционный влагоотделитель, выход компрессора дополнительно подсоединен между вторым адсорбционным влагоотделителем и четвертым обратным клапаном через третий обратный клапан, второй ресивер и пятый регулируемый клапан, а вход компрессора дополнительно соединен с атмосферой через третий регулируемый клапан.
12. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена третьим и восьмым вентиляторами и шестым двухполостным теплообменником, причем вторая полость испарительного теплообменника соединена с атмосферой через третий вентилятор, первая полость шестого теплообменника соединена с входом и выходом второго вентилятора, а его вторая полость соединена с атмосферой через восьмой вентилятор.
13. Установка по пп.1 - 12, отличающаяся тем, что она снабжена четвертым влагоотделителем и аккумулятором холода, последовательно установленным между турбодетандером и воздухоохладителем.
14. Воздушная холодильная установка, содержащая компрессор и турбодетандер, расположенные на одном валу, первый теплообменник, холодильную камеру с размещенными в ней первым вентилятором и воздухоохладителем, отличающаяся тем, что установка снабжена двухполосным испарительным теплообменником и первым влагоотделителем, причем первый теплообменник выполнен двухполостным, а первая полость испарительного теплообменника, первая полость первого теплообменника, первый влагоотделитель, турбодетандер, воздухоохладитель и вторая полость первого теплообменника последовательно соединены с входом компрессора.
15. Установка по п.14, отличающаяся тем, что она снабжена восьмым вентилятором, причем вторая полость испарительного теплообменника соединена с атмосферой через восьмой вентилятор.
16. Установка по пп.14 и 15, отличающаяся тем, что она снабжена пятым двухполостным теплообменником и седьмым вентилятором, причем в пятом теплообменнике первая полость соединена с выходом компрессора и первой полостью испарительного теплообменника, а вторая полость через седьмой вентилятор соединена с атмосферой.
17. Установка по пп.14 - 16, отличающаяся тем, что она снабжена бачком с водой, подключенным ко второй полости испарительного теплообменника.
18. Установка по пп.14 - 17, отличающаяся тем, что она снабжена четвертым влагоотделителем и аккумулятором холода, последовательно установленными между турбодетандером и воздухоохладителем.
19. Установка по пп.14 - 18, отличающаяся тем, что она снабжена третьим регулируемым клапаном, причем вход компрессора дополнительно соединен с атмосферой через третий регулируемый клапан.
20. Установка по пп.14 - 19, отличающаяся тем, что она снабжена электродвигателем, установленным на одном валу с турбодетандером и компрессором с образованием турбодетандера-электрокомпрессора.
21. Турбодетандер-электрокомпрессор воздушной холодильной установки, содержащий корпус с размещенным внутри него турбодетандером, электродвигателем и компрессором, отличающийся тем, что ротор электродвигателя выполнен в виде установленного в подшипниках вала с консольно расположенными турбинным и компрессорным колесами, а полость между подшипником компрессорного колеса и электродвигателем соединена каналом перепуска с входом в компрессор.
22. Турбодетандер-электрокомпрессор по п.21, отличающийся тем, что в канале перепуска установлен регулируемый дроссель.
23. Турбинное колесо турбодетандера, содержащее несущий диск с лопатками и межлопаточными каналами, образованными боковыми поверхностями соседних лопаток, сопряженными через галтели с меридиональной поверхностью диска, на которой выполнены продольные микроканалы с поперечным сечением в виде части окружности, отличающееся тем, что радиус Rk поперечного сечения микроканала составляет 0,1 - 1,0 радиуса Rr галтели, шаг t между микроканалами не превышает двух радиусов Rk микроканала, а высота h микроканала составляет 0,2 - 1,0 радиуса Rk.
Priority Applications (25)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99127784/06A RU2156929C1 (ru) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | Воздушная холодильная установка, турбодетандер-электрокомпрессор воздушной холодильной установки и турбинное колесо турбодетандера |
UA2002065300A UA51855C2 (ru) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Воздушная холодильная установка (варианты) и турбинное колесо турбодетандера этой установки |
AT00989064T ATE377738T1 (de) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Kaltluft-kälteanlage und entspannungsturbine für diese anlage |
PL00357342A PL357342A1 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Cold air refrigerating system and turboexpander turbine for this system |
CA002395808A CA2395808A1 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Cold air refrigerating system and turboexpander turbine for this system |
DK00989064T DK1243878T3 (da) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Koldluft-köleanlæg og ekspansionsturbine til dette anlæg |
TR2002/01508T TR200201508T2 (tr) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Soğuk hava soğutma sistemi ve bu sistem için turbo genleştirici türbin |
MXPA02006576A MXPA02006576A (es) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Sistema de refrigeracion con aire frio y turbina turboexpansora para este sistema. |
EA200200579A EA004760B1 (ru) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Воздушная холодильная установка и турбинное колесо турбодетандера этой установки |
DE60037037T DE60037037T2 (de) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Kaltluft-kälteanlage und entspannungsturbine für diese anlage |
PCT/RU2000/000532 WO2001048424A2 (fr) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Installation de réfrigération à air et roue à aubes pour turbodétendeur de cette installation |
CZ20022104A CZ293671B6 (cs) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Zařízení na chlazení vzduchu a turbínové kolo turboexpandéru pro toto zařízení |
HU0203273A HUP0203273A2 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Cold air refrigerat or and turbine wheel for turbine turboexpander |
ES00989064T ES2296668T3 (es) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Sistema de refrigeracion de aire frio y turbina de turbo expansionador para este sistema. |
JP2001548896A JP4781590B2 (ja) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | 冷空気冷却システム及びそのシステムのターボエキスパンダタービン |
US10/168,665 US6782709B2 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Cold air refrigerating system and turboexpander turbine for this system |
CNB008179409A CN1243937C (zh) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | 空气冷却装置 |
APAP/P/2002/002577A AP2002002577A0 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Cold air refrigeration system and turbo-expander turbine for this system. |
KR1020027008387A KR20020091068A (ko) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | 냉기 냉동 시스템 및 이 시스템용 터보 팽창기 터빈 |
OA1200200198A OA12131A (en) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Cold air refrigerating system and turboexpander turbine for this system. |
BR0016793-2A BR0016793A (pt) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Sistema de refrigeração de ar frio e turbina de turboexpansor |
AU25617/01A AU2561701A (en) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Cold air refrigerating system and turboexpander turbine for this system |
EP00989064A EP1243878B1 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Cold air refrigerating system and turboexpander turbine for this system |
NO20022880A NO20022880L (no) | 1999-12-28 | 2002-06-17 | Kaldluftavkjölingssystem og turboekspanderturbin for dette system |
US10/928,889 US20050144969A1 (en) | 1999-12-28 | 2004-08-27 | Cold air refrigerating system and turborxpander turbine for this system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99127784/06A RU2156929C1 (ru) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | Воздушная холодильная установка, турбодетандер-электрокомпрессор воздушной холодильной установки и турбинное колесо турбодетандера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2156929C1 true RU2156929C1 (ru) | 2000-09-27 |
Family
ID=20228850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99127784/06A RU2156929C1 (ru) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | Воздушная холодильная установка, турбодетандер-электрокомпрессор воздушной холодильной установки и турбинное колесо турбодетандера |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6782709B2 (ru) |
EP (1) | EP1243878B1 (ru) |
JP (1) | JP4781590B2 (ru) |
KR (1) | KR20020091068A (ru) |
CN (1) | CN1243937C (ru) |
AP (1) | AP2002002577A0 (ru) |
AT (1) | ATE377738T1 (ru) |
AU (1) | AU2561701A (ru) |
BR (1) | BR0016793A (ru) |
CA (1) | CA2395808A1 (ru) |
CZ (1) | CZ293671B6 (ru) |
DE (1) | DE60037037T2 (ru) |
DK (1) | DK1243878T3 (ru) |
EA (1) | EA004760B1 (ru) |
ES (1) | ES2296668T3 (ru) |
HU (1) | HUP0203273A2 (ru) |
MX (1) | MXPA02006576A (ru) |
NO (1) | NO20022880L (ru) |
OA (1) | OA12131A (ru) |
PL (1) | PL357342A1 (ru) |
RU (1) | RU2156929C1 (ru) |
TR (1) | TR200201508T2 (ru) |
UA (1) | UA51855C2 (ru) |
WO (1) | WO2001048424A2 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453777C1 (ru) * | 2010-11-18 | 2012-06-20 | Александр Андреевич Панин | Способ регулирования температуры в турбохолодильной установке |
RU2532080C2 (ru) * | 2009-07-13 | 2014-10-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Узел турбокомпрессора с охлаждающей системой |
RU2643281C2 (ru) * | 2012-10-01 | 2018-01-31 | Нуово Пиньоне СРЛ | Установка с турбодетандером и приводной турбомашиной |
RU2659696C1 (ru) * | 2017-06-06 | 2018-07-03 | Александр Андреевич Панин | Воздушная турбохолодильная установка (варианты), турбодетандер и способ работы воздушной турбохолодильной установки (варианты) |
RU184336U1 (ru) * | 2017-11-07 | 2018-10-22 | Александр Иванович Андреев | Холодильная установка |
RU186889U1 (ru) * | 2018-10-10 | 2019-02-07 | Акционерное общество Производственно-конструкторское объединение "Теплообменник" (АО ПКО "Теплообменник") | Нагнетатель системы кондиционирования воздуха летательного аппарата |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1592763B2 (de) * | 2003-02-10 | 2011-08-31 | Henkel AG & Co. KGaA | Bleichmittelhaltiges waschmittel mit baumwollaktivem schmutzablösevermögendem cellulosederivat |
HU225331B1 (hu) * | 2003-04-24 | 2006-09-28 | Egi Energiagazdalkodasi Reszve | Léghûtõ rendszer |
JP4727142B2 (ja) * | 2003-12-18 | 2011-07-20 | 三菱重工業株式会社 | ターボ冷凍機およびその圧縮機ならびにその制御方法 |
CN1307394C (zh) * | 2005-05-23 | 2007-03-28 | 西安交通大学 | 一种压缩-膨胀机的制备方法 |
EP2046833B9 (en) * | 2006-07-14 | 2014-02-19 | AC Immune S.A. | Humanized antibody against amyloid beta |
KR101592787B1 (ko) | 2014-11-18 | 2016-02-12 | 현대자동차주식회사 | 배기열 회수 시스템의 터빈 제어방법 |
KR101610542B1 (ko) | 2014-11-18 | 2016-04-07 | 현대자동차주식회사 | 배기열 회수 시스템 |
KR101637736B1 (ko) | 2014-11-19 | 2016-07-07 | 현대자동차주식회사 | 배기열 회수 시스템 |
EP3098397A1 (en) * | 2015-05-26 | 2016-11-30 | Alstom Technology Ltd | Lignite drying integration with a water/steam power cycle |
CN104960513B (zh) * | 2015-05-29 | 2017-11-14 | 徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司 | 一种全液压制动与风扇驱动系统 |
CN105972737B (zh) * | 2016-07-22 | 2018-12-11 | 曾祥平 | 一种空气压力舱换气增压及调温系统 |
CN109084495B (zh) * | 2018-08-14 | 2023-09-26 | 中节能城市节能研究院有限公司 | 一种喷射式人工造雪制冷蓄冷系统 |
US10767910B2 (en) * | 2018-12-12 | 2020-09-08 | William J. Diaz | Refrigeration cycle ejector power generator |
CZ308332B6 (cs) * | 2018-12-19 | 2020-05-20 | Mirai Intex Sagl | Vzduchový chladicí stroj |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3481531A (en) * | 1968-03-07 | 1969-12-02 | United Aircraft Canada | Impeller boundary layer control device |
GB1459400A (en) * | 1973-04-18 | 1976-12-22 | Secr Defence | Air conditioning and cabin pressurising plant for aircraft |
GB1583143A (en) * | 1976-05-18 | 1981-01-21 | Normalair Garrett Ltd | Air cycle air conditioning systems |
DE2834256C2 (de) * | 1978-08-04 | 1985-05-23 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn | Anordnung zur Klimatisierung von Luftfahrzeugkabinen |
DE2966663D1 (de) * | 1978-08-25 | 1984-03-22 | Cummins Engine Co Inc | Turbomachine |
JPS5941755A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-08 | 株式会社島津製作所 | 冷房装置 |
SU1059217A1 (ru) * | 1982-09-08 | 1983-12-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт "Гелиевая Техника" | Рабочее колесо центростремительной турбины |
SU1290040A1 (ru) * | 1985-04-05 | 1987-02-15 | Специальное Конструкторское Бюро По Созданию Воздушных И Газовых Турбохолодильных Машин | Воздушна холодильна установка |
JPH042372Y2 (ru) * | 1985-07-31 | 1992-01-27 | ||
SU1495601A1 (ru) * | 1987-10-15 | 1989-07-23 | МВТУ им.Н.Э.Баумана | Воздушна турбохолодильна установка |
US4829775A (en) * | 1988-05-02 | 1989-05-16 | United Technologies Corporation | Filtered environmental control system |
US5086622A (en) * | 1990-08-17 | 1992-02-11 | United Technologies Corporation | Environmental control system condensing cycle |
DE4319628A1 (de) * | 1993-06-15 | 1994-12-22 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Strukturierte Oberflächen von Strömungsmaschinenbauteilen |
US5461882A (en) * | 1994-07-22 | 1995-10-31 | United Technologies Corporation | Regenerative condensing cycle |
JPH09118128A (ja) * | 1995-10-24 | 1997-05-06 | Teikoku Piston Ring Co Ltd | 車載冷凍装置 |
JPH10197083A (ja) * | 1997-01-10 | 1998-07-31 | Calsonic Corp | 自動車用気体圧縮式冷房装置 |
JPH1144463A (ja) * | 1997-07-25 | 1999-02-16 | Shimadzu Corp | 航空機用空気調和装置 |
-
1999
- 1999-12-28 RU RU99127784/06A patent/RU2156929C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-12-27 TR TR2002/01508T patent/TR200201508T2/xx unknown
- 2000-12-27 CA CA002395808A patent/CA2395808A1/en not_active Abandoned
- 2000-12-27 KR KR1020027008387A patent/KR20020091068A/ko active IP Right Grant
- 2000-12-27 US US10/168,665 patent/US6782709B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-27 MX MXPA02006576A patent/MXPA02006576A/es active IP Right Grant
- 2000-12-27 ES ES00989064T patent/ES2296668T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-27 HU HU0203273A patent/HUP0203273A2/hu unknown
- 2000-12-27 JP JP2001548896A patent/JP4781590B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-27 AP APAP/P/2002/002577A patent/AP2002002577A0/en unknown
- 2000-12-27 BR BR0016793-2A patent/BR0016793A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-12-27 PL PL00357342A patent/PL357342A1/xx unknown
- 2000-12-27 WO PCT/RU2000/000532 patent/WO2001048424A2/ru active IP Right Grant
- 2000-12-27 AU AU25617/01A patent/AU2561701A/en not_active Abandoned
- 2000-12-27 DE DE60037037T patent/DE60037037T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-27 CN CNB008179409A patent/CN1243937C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-27 EP EP00989064A patent/EP1243878B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-27 CZ CZ20022104A patent/CZ293671B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-12-27 DK DK00989064T patent/DK1243878T3/da active
- 2000-12-27 OA OA1200200198A patent/OA12131A/en unknown
- 2000-12-27 AT AT00989064T patent/ATE377738T1/de active
- 2000-12-27 UA UA2002065300A patent/UA51855C2/ru unknown
- 2000-12-27 EA EA200200579A patent/EA004760B1/ru not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-06-17 NO NO20022880A patent/NO20022880L/no unknown
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532080C2 (ru) * | 2009-07-13 | 2014-10-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Узел турбокомпрессора с охлаждающей системой |
RU2453777C1 (ru) * | 2010-11-18 | 2012-06-20 | Александр Андреевич Панин | Способ регулирования температуры в турбохолодильной установке |
RU2643281C2 (ru) * | 2012-10-01 | 2018-01-31 | Нуово Пиньоне СРЛ | Установка с турбодетандером и приводной турбомашиной |
US10066499B2 (en) | 2012-10-01 | 2018-09-04 | Nuovo Pignone Srl | Turboexpander and driven turbomachine system |
RU2659696C1 (ru) * | 2017-06-06 | 2018-07-03 | Александр Андреевич Панин | Воздушная турбохолодильная установка (варианты), турбодетандер и способ работы воздушной турбохолодильной установки (варианты) |
WO2018226122A1 (ru) | 2017-06-06 | 2018-12-13 | Александр Андреевич Панин | Воздушная турбохолодильная установка, способ ее работы и турбодетандер |
RU184336U1 (ru) * | 2017-11-07 | 2018-10-22 | Александр Иванович Андреев | Холодильная установка |
RU186889U1 (ru) * | 2018-10-10 | 2019-02-07 | Акционерное общество Производственно-конструкторское объединение "Теплообменник" (АО ПКО "Теплообменник") | Нагнетатель системы кондиционирования воздуха летательного аппарата |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL357342A1 (en) | 2004-07-26 |
NO20022880L (no) | 2002-08-21 |
CN1243937C (zh) | 2006-03-01 |
WO2001048424A3 (fr) | 2001-12-20 |
KR20020091068A (ko) | 2002-12-05 |
EA004760B1 (ru) | 2004-08-26 |
DE60037037D1 (de) | 2007-12-20 |
DK1243878T3 (da) | 2008-03-25 |
WO2001048424A2 (fr) | 2001-07-05 |
JP2004500534A (ja) | 2004-01-08 |
EA200200579A1 (ru) | 2002-12-26 |
OA12131A (en) | 2003-07-18 |
JP4781590B2 (ja) | 2011-09-28 |
TR200201508T2 (tr) | 2003-01-21 |
CZ293671B6 (cs) | 2004-06-16 |
ATE377738T1 (de) | 2007-11-15 |
UA51855C2 (ru) | 2002-12-16 |
CN1415064A (zh) | 2003-04-30 |
CA2395808A1 (en) | 2001-07-05 |
AP2002002577A0 (en) | 2002-09-30 |
EP1243878B1 (en) | 2007-11-07 |
CZ20022104A3 (cs) | 2003-03-12 |
AU2561701A (en) | 2001-07-09 |
HUP0203273A2 (en) | 2003-01-28 |
MXPA02006576A (es) | 2004-07-30 |
DE60037037T2 (de) | 2008-08-21 |
EP1243878A4 (en) | 2005-01-12 |
NO20022880D0 (no) | 2002-06-17 |
EP1243878A2 (en) | 2002-09-25 |
US6782709B2 (en) | 2004-08-31 |
US20030046950A1 (en) | 2003-03-13 |
ES2296668T3 (es) | 2008-05-01 |
BR0016793A (pt) | 2002-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2156929C1 (ru) | Воздушная холодильная установка, турбодетандер-электрокомпрессор воздушной холодильной установки и турбинное колесо турбодетандера | |
US20160327049A1 (en) | Multi-stage compression system and method of operating the same | |
US20070065300A1 (en) | Multi-stage compression system including variable speed motors | |
EP1818629B1 (en) | Compressor cooling system | |
CN1122630A (zh) | 无过热制冷压缩系统 | |
US20100139776A1 (en) | Driven separator for gas seal panels | |
JPH0842930A (ja) | 単流体冷却装置 | |
BRPI0924263A2 (pt) | aperfeiçoamentos em compressores centrífugos de múltiplos estágios | |
US20230042241A1 (en) | Air turbo-refrigeration unit, method for operating same, and turbo-expander | |
KR102182658B1 (ko) | 고온의 열악한 작업환경에서 작동이 가능한 터보모터의 냉각 구조 | |
CN114777348B (zh) | 一种冻干设备制冷系统及运行方法 | |
US20050144969A1 (en) | Cold air refrigerating system and turborxpander turbine for this system | |
KR100253249B1 (ko) | 터보 압축기 | |
JPH10197083A (ja) | 自動車用気体圧縮式冷房装置 | |
RU2084780C1 (ru) | Способ получения потоков холодного воздуха и турбохолодильная установка | |
KR20040099213A (ko) | 공기 싸이클 터보 냉각 냉동 장치 | |
JPH0933125A (ja) | タービンコンプレッサ | |
CN1079045A (zh) | 双循环气体膨胀机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081229 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100227 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101229 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120420 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181229 |