RU2153084C2 - Устройство и способ изготовления сотового элемента - Google Patents

Устройство и способ изготовления сотового элемента Download PDF

Info

Publication number
RU2153084C2
RU2153084C2 RU98104273/06A RU98104273A RU2153084C2 RU 2153084 C2 RU2153084 C2 RU 2153084C2 RU 98104273/06 A RU98104273/06 A RU 98104273/06A RU 98104273 A RU98104273 A RU 98104273A RU 2153084 C2 RU2153084 C2 RU 2153084C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packet
profile segments
outer contour
honeycomb
metal sheets
Prior art date
Application number
RU98104273/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98104273A (ru
Inventor
Людвиг ВИРЕС
Original Assignee
Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх filed Critical Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Publication of RU98104273A publication Critical patent/RU98104273A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2153084C2 publication Critical patent/RU2153084C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807—Metal other than sintered metal
    • F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F01N2330/44—Honeycomb supports characterised by their structural details made of stacks of sheets, plates or foils that are folded in S-form

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

Изобретение относится к средствам очистки отработавших газов, преимущественно к каталитическим нейтрализаторам. Сотовый элемент каталитического нейтрализатора образован множеством набранных по меньшей мере в один пакет по меньшей мере частично структурированных металлических листов, образующих множество каналов для прохождения текучей среды. Устройство имеет воздействующее на каждый пакет вильчатое удерживающее приспособление и профильные сегменты. Профильные сегменты могут смыкаться в цельную форму, и каждый профильный сегмент имеет формообразующую поверхность, совместно образующие при полностью замкнутой форме наружный контур изготавливаемого сотового элемента. По меньшей мере два профильных сегмента могут перемещаться таким образом, что по меньшей мере один участок каждой формообразующей поверхности, прилегая к пакету, описывает при движении соответствующую наружному контуру сотового элемента траекторию в направлении соответствующего свободного конца пакета. Изобретение позволяет исключить деформацию пакетов и соответственно отдельных листов. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к устройству и способу изготовления сотового элемента (т. е. элемента с сотовой структурой), в частности корпуса-носителя каталитического нейтрализатора, из множества набранных по меньшей мере в один пакет по меньшей мере частично структурированных металлических листов.
Для снижения количества вредных веществ в отработавших газах, в частности в отработавших газах автотранспортных средств, применяются каталитические нейтрализаторы. Корпуса-носители в таких каталитических нейтрализаторах могут быть выполнены в виде металлических сотовых элементов. Такие сотовые элементы состоят из множества набранных в пакет по меньшей мере частично структурированных металлических листов. Из патента США 4923109 известен сотовый элемент, состоящий из пакета металлических листов, свернутого путем его скручивания в противоположных направлениях вокруг центральной зоны.
Из заявки WO 90/03220 известен далее металлический корпус-носитель каталитического нейтрализатора, который состоит по меньшей мере из частично структурированных металлических листов. Этот корпус-носитель включает по меньшей мере три пакета металлических листов, причем по меньшей мере три из них сложены вдвое по соответствующей линии сгиба в центральной зоне сотового элемента и в таком состоянии свернуты в рулон путем их скручивания в противоположном направлении вокруг друг друга и вокруг центральной зоны, в которой находятся линии сгиба.
Из уровня техники известны также устройства для изготовления таких сотовых элементов, включающие поворачивающееся вокруг оси и воздействующее на каждый пакет вильчатое скручивающее приспособление и замыкающиеся в цельную форму профильные сегменты. Внутренний контур замкнутой формы соответствует наружному контуру сотового элемента в его окончательно скрученном состоянии. С целью обеспечить свертывание в рулон пакетов, соответственно пакета вокруг центральной зоны профильные сегменты перемещаются по направлению к пакету таким образом, что во время поворота вильчатого скручивающего приспособления пакет, соответственно пакеты прилегает(ют) к краю профильных сегментов, и этот край образует контропору. В конце процесса изготовления форма полностью смыкается, и элементу с сотовой структурой, таким образом, придается его окончательная форма.
Известные устройства содержат два сегмента, перемещающихся в направлении друг к другу и друг от друга. В процессе смыкания формы существует опасность, что по меньшей мере один профильный сегмент будет продолжать двигаться против направления движения участка пакета, который еще подлежит свертыванию в рулон. Если профильный сегмент натолкнется на такой участок, то это может привести к нежелательной деформации пакета, соответственно пакетов. Такая деформация может привести к частичному изгибу отдельных листов пакета. Деформация металлических листов влияет на структуру готового сотового элемента. Во-первых, вследствие этих деформаций страдает прочность сотового элемента, а во-вторых, происходит локальное изменение поперечных сечений каналов. Следствием изменения поперечных сечений каналов является неравномерное распределение отработавшего газа внутри сотового элемента, что может отрицательно сказаться на каталитическом действии сотового элемента.
Известные сотовые элементы имеют преимущественно круглое поперечное сечение. Изготовление сотовых элементов с другими поперечными сечениями требует других способов изготовления. Один такой способ изготовления известен из патента США 4519120. Согласно этому способу сначала свертывают в рулон сотовый элемент, а затем его деформируют с помощью соответствующих инструментов.
Исходя из сказанного выше в основу настоящего изобретения была положена задача усовершенствовать известные устройство и способ для изготовления сотового элемента таким образом, чтобы в процессе изготовления не возникала опасность деформации пакетов, соответственно отдельных металлических листов. Кроме того, должна быть обеспечена возможность изготовления сотовых элементов с не круглым сечением.
Согласно изобретению эта задача решается с помощью устройства с отличительными признаками п. 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения устройства представлены в зависимых п.п. 2-5. Предлагаемые способы изготовления сотового элемента указаны в п.п. 6 и 7.
Предлагаемое устройство для изготовления сотового элемента, в частности корпуса-носителя каталитического нейтрализатора, из множества набранных по меньшей мере в один пакет по меньшей мере частично структурированных металлических листов, образующих множество каналов для прохождения текучей среды, имеет воздействующее на каждый пакет вильчатое удерживающее приспособление и профильные сегменты, которые могут смыкаться в цельную форму и каждый из которых имеет соответствующую формообразующую поверхность, совместно образующие в замкнутой форме наружный контур изготавливаемого сотового элемента, и отличается тем, что предусмотрены по меньшей мере два профильных сегмента, которые могут перемещаться таким образом, что по меньшей мере один участок каждой формообразующей поверхности, прилегая к пакету, описывает при движении соответствующую наружному контуру сотового элемента траекторию в направлении соответствующего свободного конца пакета. Благодаря тому, что по меньшей мере один участок каждой формообразующей поверхности описывает при движении соответствующую наружному контуру сотового элемента траекторию в направлении соответствующего свободного конца пакета, участок пакета, контактирующий с участком профильного сегмента, деформируется таким образом, что в конечном состоянии формообразования пакету придается заданный наружный контур изготавливаемого сотового элемента. Благодаря тому, что траектория движения направлена к соответствующему свободному концу пакета, деформация отдельных слоев металлических листов, соответственно пакетов, в отличие от предшествующего известного уровня техники, предотвращается, поскольку профильные сегменты сгибают участки пакета, придавая ему его окончательный вид. В зависимости от заданного наружного контура изготавливаемого сотового элемента может быть выбрано соответствующее количество профильных сегментов, осуществляющих свертывание в рулон пакетов, соответственно отдельных слоев металлических листов. Предпочтительно предусмотрены два профильных сегмента, которые могут перемещаться в одинаковых направлениях. Следует подчеркнуть, что длина участка формообразующей поверхности профильного сегмента во время движения может быть изменяться. Это зависит, во-первых, от процесса движения профильного сегмента и, во-вторых, от наружного контура изготавливаемого сотового элемента.
Предпочтителен вариант выполнения устройства, в котором профильные сегменты расположены в их исходном положении друг против друга. Предпочтительно профильные сегменты располагать попарно друг против друга. Движение профильных сегментов происходит, в частности, синхронно. Однако такое условие не является строго обязательным. Достаточно, чтобы скорость отдельных движений профильных сегментов различалась бы настолько, чтобы профильные сегменты во время изготовления сотового элемента не наталкивались друг на друга.
Согласно еще одному предпочтительному варианту предлагается выполнять форму таким образом, чтобы она имела по меньшей мере один перемещаемый радиально внутрь и радиально наружу профильный сегмент, который служит замыкающим сегментом. С помощью этого замыкающего сегмента форма в конечном состоянии замыкается, придавая сотовому элементу его окончательный вид.
Согласно настоящему изобретению предлагается также способ изготовления сотового элемента со множеством каналов для прохождения текучей среды из множества по меньшей мере частично структурированных металлических листов. Согласно этому способу сначала набирают в пакет множество по меньшей мере частично структурированных металлических листов. Пакет помещают в открытую форму и с помощью удерживающего приспособления удерживают его в форме в центральной зоне. Концы пакета выступают из центральной зоны радиально наружу. По меньшей мере два профильных сегмента перемещают из их исходных положений таким образом, что по меньшей мере один участок каждой формообразующей поверхности входит в контакт с пакетом. После этого профильные сегменты перемещают вдоль траектории, соответствующей наружному контуру сотового элемента, таким образом, что по меньшей мере один участок каждой формообразующей поверхности постоянно прилегает к пакету. По достижении заданной степени скручивания пакетов форму замыкают.
Предлагается также способ изготовления сотовых элементов, в котором набирают в множество пакетов множество по меньшей мере частично структурированных металлических листов. Каждый пакет складывают вдвое вдоль соответствующей линии сгиба. Пакеты помещают в открытую форму и с помощью удерживающего приспособления удерживают их в форме в центральной зоне. Затем по меньшей мере два профильных сегмента перемещают из их исходных положений таким образом, что по меньшей мере один участок каждой формообразующей поверхности профильного сегмента входит в контакт с соответствующим пакетом. Профильные сегменты перемещают вдоль траектории, соответствующей наружному контуру сотового элемента, таким образом, что участок каждой формообразующей поверхности профильного сегмента постоянно прилегает к пакету. По достижении заданной степени скручивания пакетов форму замыкают.
Устройство и способ согласно изобретению позволяют изготавливать сотовые элементы с поперечным сечением, отличным от круглого. Так, например, можно изготавливать сотовые элементы с овальным поперечным сечением или в виде "ипподромной скаковой" дорожки без необходимости деформации пакетов, соответственно металлических листов. Устройство и способ согласно изобретению позволяют изготавливать сотовые элементы равномерной структуры.
Другие преимущества и особенности устройства и способа более подробно поясняются ниже на примере осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано
на фиг. 1 - схематичный вид сверху устройства для изготовления сотового элемента с открытой формой,
на фиг. 2-4 - различные положения подвижных профильных сегментов,
на фиг. 5 - частично замкнутая форма и
на фиг. 6 - вид сверху замкнутой формы.
Устройство имеет вильчатое удерживающее приспособление, которое удерживает пакет 1 в центральной зоне формы. Пакет 1 свертывается в рулон вокруг оправок 13, 14 удерживающего приспособления. Форма имеет четыре профильных сегмента 2, 3, 4 и 5. Вместе они образуют в сомкнутом состоянии цельную форму 10. Каждый профильный сегмент 2-5 имеет формообразующую поверхность 6, 7, 8 и 9, которые совместно в замкнутой форме 10 образуют наружный контур 15 изготавливаемого сотового элемента.
Профильные сегменты 3 и 5 могут перемещаться по направлению радиально внутрь и радиально наружу.
На фиг. 2 профильные сегменты 2 и 4 прилегают к пакету 1. Участок 11 формообразующей поверхности 6 профильного сегмента 2, соответственно участок 12 формообразующей поверхности 8 профильного сегмента 4 прилегает к пакету 1. Отходящий от оправки 14, соответственно 13 и выступающий из формы участок пакета согнут соответственно кривизне участка 11, соответственно 12. На фиг. 3 профильные сегменты 2 и 4 изображены в положении, которое они занимают после их поворота на 30o. Во время поворота в направлении стрелки R произошла деформация следующего участка пакета. Поворот профильных сегментов 2 и 4 при этом происходил таким образом, что участок 11, соответственно 12 профильных сегментов 2, соответственно 4 постоянно прилегал к пакету. В результате последующего поворота профильных сегментов 2 и 4 последние занимают положение, изображенное на фиг. 4. Профильные сегменты 2 и 4 при этом были повернуты относительно их первоначального положения на 90o. Как наиболее наглядно видно на фиг. 4, участок 11, соответственно 12 формообразующей поверхности 6, соответственно 8 существенно больше такого же участка, показанного на фиг. 2 и 3. В результате еще одного поворота профильных сегментов 3 и 4 пакету придается его окончательный вид. В показанном примере осуществления изобретения достаточен поворот сегментов 2 и 4 на 180o, поскольку сотовый элемент имеет зеркально-симметричное исполнение. Движение обоих профильных сегментов 2 и 4 происходило синхронно. По достижении профильными сегментами 2 и 4 изображенного на фиг. 5 положения оба профильных сегмента 3 и 5 подводятся радиально внутрь к сотовому элементу 16. Форма 10 еще не полностью замкнута, как это видно на фиг. 5. При последующем подводе отдельных профильных сегментов 2-5 форма 10 полностью смыкается, как это показано не фиг. 6.

Claims (7)

1. Устройство для изготовления сотового элемента, в частности корпуса-носителя каталитического нейтрализатора, из множества набранных по меньшей мере в один пакет (1) по меньшей мере частично структурированных металлических листов, образующих множество каналов для прохождения текучей среды, имеющее воздействующее на каждый пакет (1) вильчатое удерживающее приспособление и профильные сегменты (2, 3, 4, 5), которые могут смыкаться в цельную форму (10) и каждый из которых имеет формообразующую поверхность (6, 7, 8, 9), совместно образующие в полностью сомкнутой форме (10) наружный контур изготавливаемого сотового элемента, отличающееся тем, что предусмотрены по меньшей мере два профильных сегмента (2, 4), которые могут перемещаться таким образом, что по меньшей мере один участок (11, 12) каждой формообразующей поверхности (6, 8), прилегая к пакету (1), при движении описывает соответствующую наружному контуру сотового элемента траекторию в направлении соответствующего свободного конца пакета (1).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что профильные сегменты (2, 4) могут перемещаться в одинаковом направлении (R).
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что профильные сегменты (2, 4) в их исходном положении расположены, предпочтительно попарно, друг против друга.
4. Устройство по любому из пп.1 - 3, отличающееся тем, что профильные сегменты (2, 4) могут перемещаться синхронно.
5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что форма (6) имеет по меньшей мере один перемещаемый радиально внутрь и радиально наружу профильный сегмент (3, 5), который служит замыкающим сегментом.
6. Способ изготовления сотового элемента со множеством каналов для прохождения текучей среды из множества по меньшей мере частично структурированных металлических листов, в котором набирают по меньшей мере в один пакет (1) множество по меньшей мере частично структурированных металлических листов, каждый пакет (1) помещают в открытую форму (10) и с помощью удерживающего приспособления удерживают в ней в центральной зоне, по меньшей мере два профильных сегмента (2, 4), перемещают из их исходных положений таким образом, что по меньшей мере один участок (11, 12) каждой формообразующей поверхности (6, 8) входит в контакт с пакетом (1), затем перемещают вдоль траектории, соответствующей наружному контуру сотового элемента, пока не будет достигнута заданная степень скручивания, и в завершение замыкают форму (10).
7. Способ по п.6, в котором набирают в множество пакетов (1) множество по меньшей мере частично структурированных металлических листов и каждый пакет складывают вдвое по соответствующей линии сгиба, по меньшей мере два профильных сегмента (2, 4) перемещают из их исходных положений таким образом, что по меньшей мере один участок (11, 12) каждой формообразующей поверхности (6, 8) входит в контакт с пакетом (1), затем перемещают вдоль траектории, соответствующей наружному контуру сотового элемента, пока не будет достигнута заданная степень скручивания, и в завершение замыкают форму (10).
RU98104273/06A 1995-08-07 1996-06-18 Устройство и способ изготовления сотового элемента RU2153084C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19528963.3 1995-08-07
DE19528963A DE19528963A1 (de) 1995-08-07 1995-08-07 Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Wabenkörpers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98104273A RU98104273A (ru) 1999-12-20
RU2153084C2 true RU2153084C2 (ru) 2000-07-20

Family

ID=7768882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98104273/06A RU2153084C2 (ru) 1995-08-07 1996-06-18 Устройство и способ изготовления сотового элемента

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0846219B1 (ru)
JP (1) JP3930906B2 (ru)
KR (1) KR100413398B1 (ru)
CN (1) CN1081731C (ru)
AU (1) AU6356896A (ru)
BR (1) BR9609587A (ru)
DE (2) DE19528963A1 (ru)
ES (1) ES2130836T3 (ru)
IN (1) IN188933B (ru)
RU (1) RU2153084C2 (ru)
TW (1) TW332788B (ru)
WO (1) WO1997006358A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2325424B (en) * 1997-05-20 2001-01-24 Emitec Emissionstechnologie Production of a honeycomb body of twisted sheet layers
DE19817787C2 (de) * 1998-04-21 2000-04-13 Emitec Emissionstechnologie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines metallischen Wabenkörpers
DE19825018A1 (de) * 1998-06-04 1999-12-09 Emitec Emissionstechnologie Verfahren und Blechpaket zur Herstellung eines Wabenkörpers mit einer Vielzahl von für ein Fluid durchlässigen Kanälen
DE19908834A1 (de) * 1999-03-01 2000-09-07 Emitec Emissionstechnologie Katalysatoranordnung mit Katalysator-Trägerkörpern und Vorrichtung sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE19912871A1 (de) 1999-03-22 2000-09-28 Emitec Emissionstechnologie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines metallischen Wabenkörpers
DE10226282A1 (de) 2002-06-13 2003-12-24 Emitec Emissionstechnologie Nicht-zylindrischer Katalysator-Trägerkörper sowie Werkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10329002A1 (de) 2003-06-27 2005-01-20 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Aufbau einer metallischen Wabenstruktur und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2005088092A1 (fr) * 2004-03-11 2005-09-22 Rongkang Liu Nid d'abeilles en tole utilise pour le traitement des echappements des moteurs a combustion interne
DE102004052538A1 (de) * 2004-10-28 2006-05-04 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper, sowie Verfahren zu dessen Herstellung
CN102699164A (zh) * 2012-05-16 2012-10-03 丁胜康 一种金属蜂窝载体卷制装置
CN109019149B (zh) * 2018-06-13 2020-05-15 北京安达泰克科技有限公司 金属蜂窝载体的缠绕设备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2856030C2 (de) * 1978-12-23 1987-02-12 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Verfahren zum Herstellen einer aus Metallfolien gewickelten Trägermatrix für eine Abgaspatrone
KR960012698B1 (ko) * 1988-09-22 1996-09-24 에미텍 게젤샤프트 퓌어 에미시온스테크놀로기 엠베하 다수의 금속판재로 이루어진 벌집형 구조물 및 그 제조방법
DE59202462D1 (de) * 1991-01-31 1995-07-13 Emitec Emissionstechnologie Wabenkörper mit mehreren, gegeneinander abgestützten scheiben.
JPH07171413A (ja) * 1993-12-17 1995-07-11 Usui Internatl Ind Co Ltd メタル担体
JPH0871413A (ja) * 1994-07-08 1996-03-19 Seitai Kinou Kenkyusho:Kk 芳香族フルオロ体とニトロ体の分離

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000501644A (ja) 2000-02-15
CN1192798A (zh) 1998-09-09
DE59601394D1 (de) 1999-04-08
JP3930906B2 (ja) 2007-06-13
KR100413398B1 (ko) 2004-03-19
MX9801042A (es) 1998-05-31
IN188933B (ru) 2002-11-23
KR19990036192A (ko) 1999-05-25
TW332788B (en) 1998-06-01
EP0846219B1 (de) 1999-03-03
EP0846219A1 (de) 1998-06-10
DE19528963A1 (de) 1997-02-13
WO1997006358A1 (de) 1997-02-20
AU6356896A (en) 1997-03-05
BR9609587A (pt) 1999-02-23
ES2130836T3 (es) 1999-07-01
CN1081731C (zh) 2002-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2153084C2 (ru) Устройство и способ изготовления сотового элемента
RU2233207C2 (ru) Способ и устройство для изготовления металлического сотового элемента
US10065146B2 (en) Method and apparatus for winding a filter element
US4719680A (en) Method for manufacturing a wound metallic exhaust gas catalyst carrier body having a geometrically complex cross-sectional shape
KR100396963B1 (ko) 벌집형본체제조장치및방법
US6311395B1 (en) Apparatus and method for producing a honeycomb body
US10040020B2 (en) Fluid filter apparatus having filter media wound about a winding frame
US4969265A (en) Method of producing metal support for exhaust gas catalyst
JPH04503919A (ja) 容器のパッキング
RU98104273A (ru) Устройство и способ изготовления сотового элемента
US6505396B1 (en) Apparatus for producing a honeycomb body, especially a catalyst carrier body
CN1096543C (zh) 特别适用于小型发动机的径向催化器
US5098763A (en) Honeycomb structure
KR100417433B1 (ko) 감겨진금속판층으로벌집형본체를제조하기위한장치및방법
US7789947B2 (en) Honeycomb body, in particular large honeycomb body, for mobile exhaust-gas aftertreatment, process for producing a honeycomb body, process for treating exhaust gas and exhaust gas assembly
RU2001101146A (ru) Способ и пакет металлических листов для изготовления сотового элемента со множеством проточных каналов для прохождения текучей среды
RU2215164C2 (ru) Способ и пакет металлических листов для изготовления сотового элемента со множеством проточных каналов для прохождения текучей среды
RU2184007C2 (ru) Способ и устройство для изготовления сотового элемента
RU98101122A (ru) Устройство и способ для изготовления элемента с сотовой структурой из свернутых в рулон слоев металлических листов
RU2001126569A (ru) Каталитический нейтрализатор с носителями катализатора, а также устройство и способ его изготовления
KR20060032154A (ko) 금속성 하니컴 구조체 및 그 제조방법
US5149475A (en) Method of producing a honeycomb structure
KR970009918A (ko) 주름진 금속 파이프의 제조방법과 이를 행하기 위한 공구 및, 이에 의해 제조된 주름진 금속 파이프
US6029488A (en) Apparatus and process for producing a honeycomb body from intertwined sheet metal layers
EP1157198B1 (de) Katalysatoranordnung mit katalysator-trägerkörpern und vorrichtung sowie verfahren zu deren herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150619