RU2001101146A - Способ и пакет металлических листов для изготовления сотового элемента со множеством проточных каналов для прохождения текучей среды - Google Patents
Способ и пакет металлических листов для изготовления сотового элемента со множеством проточных каналов для прохождения текучей средыInfo
- Publication number
- RU2001101146A RU2001101146A RU2001101146/06A RU2001101146A RU2001101146A RU 2001101146 A RU2001101146 A RU 2001101146A RU 2001101146/06 A RU2001101146/06 A RU 2001101146/06A RU 2001101146 A RU2001101146 A RU 2001101146A RU 2001101146 A RU2001101146 A RU 2001101146A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal sheets
- angle
- layers
- zone
- package
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 16
- 210000003660 Reticulum Anatomy 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
Claims (10)
1. Способ изготовления сотового элемента со множеством проточных каналов для прохождения текучей среды, образованных несколькими слоями по меньшей мере частично структурированных металлических листов, заключающийся в том, что несколько по меньшей мере частично структурированных металлических листов (28, 29) укладывают слоями по меньшей мере одной пачкой (27), каждую пачку (27) сгибают вдвое по линии (21, 22, 23) сгиба с получением пакета (1, 2, 3) металлических листов, у которого имеется изогнутая первая концевая зона (30) и расположенная напротив нее вторая концевая зона (31), образованная первым (32) и вторым (33) концевыми участками пачки (27), при этом первая торцовая поверхность (35) первого концевого участка (32) образует со средней плоскостью (34) первый угол (α), а вторая торцовая поверхность (36) второго концевого участка (33) образует с этой средней плоскостью (34) второй угол (β), причем первый угол (α) меньше второго угла (β), и каждый пакет (1, 2, 3) металлических листов помещают в форму (5), в которой он удерживается расположенным в ее центральной зоне (7) скручивающим приспособлением (24, 25, 26), и скручивают с получением сотового элемента (6) путем проворачивания скручивающего приспособления относительно формы (5).
2. Способ по п. 1, в котором при сгибании вдвое пачки (27) на первом концевом участке (32) допускают существенно большее смещение слоев металлических листов (28, 29) друг относительно друга, чем на втором концевом участке (33).
3. Способ по п. 2, в котором при сгибании вдвое пачки (27) слои металлических листов (28, 29) остаются практически неподвижными на втором ее концевом участке (33).
4. Способ по п. 1, 2 или 3, в котором по меньшей мере при сгибании вдвое пачку (27) фиксируют по меньшей мере в одной зоне (37) между вторым концевым участком (33) и линией (21) сгиба.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором металлические листы (28, 29) укладывают слоями таким образом, чтобы вторая торцовая поверхность (36) пачки (27) была ориентирована на втором концевом участке (33) практически перпендикулярно продольной протяженности пачки (27).
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором несколько по меньшей мере частично структурированных металлических листов (28, 29) укладывают слоями по меньшей мере одной пачкой (27), в которой слои металлических листов (28, 29) практически полностью перекрывают друг друга.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором по меньшей мере два пакета (1, 2, 3) металлических листов помещают в форму (5) с их фиксацией на скручивающем приспособлении (24, 25, 26) таким образом, чтобы их соответствующие изогнутые первые концевые зоны (30) располагались в центральной зоне (7) формы, а сами эти пакеты были ориентированы радиально наружу и чтобы, если смотреть в окружном направлении, их первые концевые участки (32) чередовались со вторыми концевыми участками (33).
8. Способ по любому из пп. 1-6, в котором направление поворота скручивающего приспособления (24, 25, 26) выбирают таким образом, чтобы загибать каждый пакет (1, 2, 3) металлических листов вокруг соответствующей оси (37, 38, 39) изгиба, проходящей практически параллельно линии (21, 22, 23) сгиба и рядом с тем участком (40) наружного слоя (44) металлических листов, который расположен между вторым концевым участком (33) и изогнутой концевой зоной (30).
9. Пакет металлических листов, предназначенный для изготовления сотового элемента со множеством проточных каналов для прохождения текучей среды и выполненный из нескольких по меньшей мере частично структурированных металлических листов (27, 28), которые уложены слоями и согнуты вдвое по одной общей линии (21, 22, 23) сгиба, при этом пакет (1, 2, 3) металлических листов имеет изогнутую первую концевую зону (30) и расположенную напротив нее вторую концевую зону (31), образованную первым концевым участком (32) и вторым концевым участком (33), отличающийся тем, что первый концевой участок (32) имеет первую торцовую поверхность (35), а второй концевой участок (33) имеет вторую торцовую поверхность (36) и первая торцовая поверхность (35) образует со средней плоскостью (34) первый угол (α), а вторая торцовая поверхность (36) образует с этой средней плоскостью (34) второй угол (β), при этом первый угол (α) меньше второго угла (β).
10. Пакет металлических листов по п. 9, отличающийся тем, что второй угол (β) составляет примерно 90o.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19825018.5 | 1998-06-04 | ||
| DE19825018A DE19825018A1 (de) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | Verfahren und Blechpaket zur Herstellung eines Wabenkörpers mit einer Vielzahl von für ein Fluid durchlässigen Kanälen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001101146A true RU2001101146A (ru) | 2003-03-20 |
| RU2215164C2 RU2215164C2 (ru) | 2003-10-27 |
Family
ID=7869922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001101146/06A RU2215164C2 (ru) | 1998-06-04 | 1999-05-28 | Способ и пакет металлических листов для изготовления сотового элемента со множеством проточных каналов для прохождения текучей среды |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6449843B2 (ru) |
| EP (1) | EP1091805B1 (ru) |
| JP (1) | JP4384812B2 (ru) |
| KR (1) | KR100572903B1 (ru) |
| CN (1) | CN1116114C (ru) |
| AU (1) | AU4266899A (ru) |
| DE (2) | DE19825018A1 (ru) |
| ES (1) | ES2181487T3 (ru) |
| ID (1) | ID28722A (ru) |
| MY (1) | MY118954A (ru) |
| PL (1) | PL195286B1 (ru) |
| RU (1) | RU2215164C2 (ru) |
| WO (1) | WO1999062635A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10000108A1 (de) * | 2000-01-04 | 2001-07-05 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren zur Herstellung eines Wabenkörpers unter Verwendung schon mit Wash-Coat beschichteter Blechfolien |
| DE10226282A1 (de) * | 2002-06-13 | 2003-12-24 | Emitec Emissionstechnologie | Nicht-zylindrischer Katalysator-Trägerkörper sowie Werkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE10329002A1 (de) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Aufbau einer metallischen Wabenstruktur und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US20050054526A1 (en) * | 2003-09-08 | 2005-03-10 | Engelhard Corporation | Coated substrate and process of preparation thereof |
| US7527849B2 (en) * | 2004-08-19 | 2009-05-05 | Supracor, Inc. | Honeycomb shock absorber |
| GB2427578B (en) * | 2005-06-24 | 2007-09-12 | Reef Resources Ltd | Handling foraminous sheets in industrial catalysis |
| DE102005038572A1 (de) * | 2005-08-12 | 2007-02-15 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung metallischer Wabenkörper mit mindestens einem Formsegment |
| CN102728677B (zh) * | 2012-06-19 | 2016-04-13 | 台州欧信环保净化器有限公司 | 一种s型金属蜂窝载体的制作装置 |
| CN106392482A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-15 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种简易工装的制作方法 |
| CN112477355B (zh) * | 2020-11-03 | 2022-08-02 | 昌河飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种薄片叠层成组整体加工成型方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0245737B1 (de) | 1986-05-12 | 1989-08-23 | INTERATOM Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Wabenkörper, insbesondere Katalysator-Trägerkörper, mit gegensinnig verschlungenen Metallblechschichten und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE3743723C1 (de) | 1987-12-23 | 1989-04-20 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Traegerkoerpers fuer einen katalytischen Reaktor |
| DE3809105A1 (de) * | 1988-03-18 | 1989-09-28 | Eberspaecher J | Vorrichtung zur katalytischen reinigung der abgase einer brennkraftmachine und verfahren zu deren herstellung |
| DE4016276C1 (ru) * | 1990-05-21 | 1991-06-20 | Behr Gmbh & Co | |
| DE19525262A1 (de) * | 1994-07-11 | 1996-02-15 | Usui Kokusai Sangyo K K Ltd | Metallsubstrat für Abgasreinigungskatalysator |
| US6049961A (en) * | 1995-06-14 | 2000-04-18 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Process for producing a honeycomb body, especially a catalyst carrier body |
| DE19521685C2 (de) | 1995-06-14 | 1998-04-16 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Wabenkörpers |
| US6029488A (en) * | 1995-06-20 | 2000-02-29 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Apparatus and process for producing a honeycomb body from intertwined sheet metal layers |
| DE19522327A1 (de) * | 1995-06-20 | 1997-01-02 | Emitec Emissionstechnologie | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Wabenkörpers aus verschlungenen Blechlagen |
| DE19528963A1 (de) * | 1995-08-07 | 1997-02-13 | Emitec Emissionstechnologie | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Wabenkörpers |
| US6049980A (en) * | 1996-06-18 | 2000-04-18 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Apparatus and method for producing a honeycomb body |
| DE19704521A1 (de) * | 1997-02-06 | 1998-08-13 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wabenkörpers |
| DE19823469A1 (de) * | 1998-05-26 | 1999-12-02 | Emitec Emissionstechnologie | Monolithischer metallischer Wabenkörper mit variierender Kanalzahl |
| US6317976B1 (en) * | 1998-12-28 | 2001-11-20 | Corning Incorporated | Method of making a catalytic converter for use in an internal combustion engine |
-
1998
- 1998-06-04 DE DE19825018A patent/DE19825018A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-05-28 AU AU42668/99A patent/AU4266899A/en not_active Abandoned
- 1999-05-28 DE DE59902208T patent/DE59902208D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-28 JP JP2000551884A patent/JP4384812B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-28 CN CN99806958A patent/CN1116114C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-28 WO PCT/EP1999/003710 patent/WO1999062635A1/de active IP Right Grant
- 1999-05-28 ID IDW20010011A patent/ID28722A/id unknown
- 1999-05-28 ES ES99955234T patent/ES2181487T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-28 EP EP99955234A patent/EP1091805B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-28 RU RU2001101146/06A patent/RU2215164C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-05-28 KR KR1020007013721A patent/KR100572903B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-05-28 PL PL99344367A patent/PL195286B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-06-03 MY MYPI99002249A patent/MY118954A/en unknown
-
2000
- 2000-12-04 US US09/729,063 patent/US6449843B2/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4832998A (en) | Honeycomb body, especially a catalyst carrier body having sheet metal layers twisted in opposite directions and a method for producing the same | |
| US4946822A (en) | Catalyst carrier body having a supporting wall and a method for producing the same | |
| RU2001101146A (ru) | Способ и пакет металлических листов для изготовления сотового элемента со множеством проточных каналов для прохождения текучей среды | |
| US5785931A (en) | Metal honeycomb body of intertwined sheet-metal layers, and method for its production | |
| RU97115765A (ru) | Элемент с сотовой структурой с каналами для прохождения текучей среды, имеющими различное сопротивление потоку | |
| US20020014328A1 (en) | Heat transfer pipe with spiral internal ribs | |
| US5194231A (en) | Packing in or for a vessel | |
| JP4570249B2 (ja) | ダクトの数が変化するモノリシック金属ハニカム体 | |
| JPH08246283A (ja) | 中空糸束ならびに物質−および／または熱交換器 | |
| US20070026252A1 (en) | Metallic honeycomb structure | |
| RU2215164C2 (ru) | Способ и пакет металлических листов для изготовления сотового элемента со множеством проточных каналов для прохождения текучей среды | |
| CA2416970A1 (en) | Heat exchanger flow through tube supports | |
| RU2153084C2 (ru) | Устройство и способ изготовления сотового элемента | |
| RU2429356C2 (ru) | Изготовление сотовых элементов, прежде всего крупных сотовых элементов, используемых для обработки отработавших газов, образующихся при работе нестационарных двигателей внутреннего сгорания | |
| RU2184007C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления сотового элемента | |
| RU98101122A (ru) | Устройство и способ для изготовления элемента с сотовой структурой из свернутых в рулон слоев металлических листов | |
| RU2001126569A (ru) | Каталитический нейтрализатор с носителями катализатора, а также устройство и способ его изготовления | |
| RU2188325C2 (ru) | Корпус-носитель катализатора с открытыми теплоизлучающими поверхностями | |
| WO2007011048A1 (ja) | フィンチューブ | |
| RU2603887C2 (ru) | Коническое сотовое тело с проходящими наклонно радиально наружу каналами | |
| JP4163759B2 (ja) | 排気ガスフロー、特に小型エンジンからの排気ガスフローを清浄化するための触媒コンバータ | |
| RU2024299C1 (ru) | Сотовый элемент с множеством проходимых для жидкости каналов и способ изготовления сотового элемента с множеством проходимых для жидкости каналов | |
| ES2202983T3 (es) | Dispositivo para incorporar hilos de refuerzo individuales en un tubo flexible sin tratar y procedimiento para fabricar un tubo flexible sin tratar reforzado por hilos con la ayuda del dispositivo. | |
| JPH06312141A (ja) | 金属製ハニカム担体の製造方法 | |
| JPH0331998B2 (ru) |