RU2150392C1 - Способ изготовления полупрозрачного защитного элемента (варианты) - Google Patents
Способ изготовления полупрозрачного защитного элемента (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2150392C1 RU2150392C1 RU96116014/12A RU96116014A RU2150392C1 RU 2150392 C1 RU2150392 C1 RU 2150392C1 RU 96116014/12 A RU96116014/12 A RU 96116014/12A RU 96116014 A RU96116014 A RU 96116014A RU 2150392 C1 RU2150392 C1 RU 2150392C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- varnish
- protective
- film
- reflective coating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 136
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 134
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004819 Drying adhesive Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001579 optical reflectometry Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/02—Details of features involved during the holographic process; Replication of holograms without interference recording
- G03H1/0236—Form or shape of the hologram when not registered to the substrate, e.g. trimming the hologram to alphanumerical shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/328—Diffraction gratings; Holograms
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/04—Processes or apparatus for producing holograms
- G03H1/18—Particular processing of hologram record carriers, e.g. for obtaining blazed holograms
- G03H1/182—Post-exposure processing, e.g. latensification
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/02—Details of features involved during the holographic process; Replication of holograms without interference recording
- G03H1/0276—Replicating a master hologram without interference recording
- G03H2001/0284—Replicating a master hologram without interference recording by moulding
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/04—Processes or apparatus for producing holograms
- G03H1/18—Particular processing of hologram record carriers, e.g. for obtaining blazed holograms
- G03H2001/187—Trimming process, i.e. macroscopically patterning the hologram
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/04—Processes or apparatus for producing holograms
- G03H1/18—Particular processing of hologram record carriers, e.g. for obtaining blazed holograms
- G03H2001/187—Trimming process, i.e. macroscopically patterning the hologram
- G03H2001/188—Demetallisation, i.e. removing the enhancing metallic layer
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H2250/00—Laminate comprising a hologram layer
- G03H2250/12—Special arrangement of layers
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H2250/00—Laminate comprising a hologram layer
- G03H2250/36—Conform enhancement layer
Abstract
Изобретение относится к способу изготовления полупрозрачного защитного элемента с визуально распознаваемым плоскостным узором из оптических, дифракционных меток с несвязным отражающим покрытием и прозрачных соединительных перемычек, помещенных во внешнюю пленку. В исходной пленке методом матрицирования формуют микрорельефные структуры и полученное структурированное лаковое покрытие исходной пленки по всей поверхности покрывают отражающим покрытием. Наносят травильный состав на отражающее покрытие с использованием полиграфской печати, формируя печатное изображение, состоящее из участков. Отражающее покрытие с помощью травильного состава удаляют с этих участков, обнажая внешнюю поверхность лакового покрытия, и для создания внешних пленок наносят лаковое покрытие на упомянутых участках. Оставшиеся участки отражающего покрытия покрывают по крайней мере прозрачным защитным покрытием, при этом на участках возникают прозрачные перемычки, представляющие собой непосредственное соединение лакового покрытия с защитным покрытием. Технический результат заключается в создании простого и экономичного способа изготовления частично металлизированных поверхностных узоров в документах. 2 с. и 14 з.п.ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относится к способу изготовления частично металлизированных поверхностных узоров, состоящих из поверхностей с отражающими, отклоняющими свет решетчатыми структурами и прозрачных участков поверхности в соответствии с родовым понятием пунктов 1 и 2 формулы изобретения.
Такие частично металлизированные поверхностные узоры содержат рельефные структуры, обладающие свойствами отклонения света, например, голограммы, двумерные изображения, составленные из плоскостных элементов с дифракционными решетками, и т. д. и используются для повышения защиты от подделок банкнот, документов и различного рода товаров.
Предшествующий уровень техники
Частично металлизированные поверхностные рисунки известны из CH-PS 670904. Рельефные структуры, отклоняющие свет, размещаются в многослойном документе. При этом они находятся между двумя защитными покрытиями, причем на определенных участках оптически активное промежуточное покрытие образует граничную поверхность между обоими защитными покрытиями. Указанные участки разделены поверхностями без промежуточного покрытия, в которых оба защитных покрытия непосредственно соприкасаются между собой. В местах перемычек соединяющиеся защитные покрытия имеют особенно хорошее сцепление. Документ прозрачен в тех местах, где поверхности раздела не покрыты оптически активным промежуточным покрытием (при использовании прозрачных защитных покрытий). При изготовлении пластмассовая пленка со штампованными, отклоняющими свет рельефными структурами покрывается смываемым покрытием на поверхностях, свободных от оптически активного промежуточного покрытия. Оптически активное промежуточное покрытие наносится на участки пленки, имеющие и не имеющие напечатанные элементы. Промывка обеспечивает смывание смываемого покрытия и связанного с ним промежуточного покрытия. После сушки наносится второе защитное покрытие. Оно наносится только на рассеивающие свет рельефные структуры. Только на участках с оптически активным промежуточным покрытием рельефные структуры создают типичную игру цветов при отклонении белого света, в то время как на рельефных структурах, не имеющих оптически активного промежуточного покрытия, такой эффект отсутствует.
Частично металлизированные поверхностные рисунки известны из CH-PS 670904. Рельефные структуры, отклоняющие свет, размещаются в многослойном документе. При этом они находятся между двумя защитными покрытиями, причем на определенных участках оптически активное промежуточное покрытие образует граничную поверхность между обоими защитными покрытиями. Указанные участки разделены поверхностями без промежуточного покрытия, в которых оба защитных покрытия непосредственно соприкасаются между собой. В местах перемычек соединяющиеся защитные покрытия имеют особенно хорошее сцепление. Документ прозрачен в тех местах, где поверхности раздела не покрыты оптически активным промежуточным покрытием (при использовании прозрачных защитных покрытий). При изготовлении пластмассовая пленка со штампованными, отклоняющими свет рельефными структурами покрывается смываемым покрытием на поверхностях, свободных от оптически активного промежуточного покрытия. Оптически активное промежуточное покрытие наносится на участки пленки, имеющие и не имеющие напечатанные элементы. Промывка обеспечивает смывание смываемого покрытия и связанного с ним промежуточного покрытия. После сушки наносится второе защитное покрытие. Оно наносится только на рассеивающие свет рельефные структуры. Только на участках с оптически активным промежуточным покрытием рельефные структуры создают типичную игру цветов при отклонении белого света, в то время как на рельефных структурах, не имеющих оптически активного промежуточного покрытия, такой эффект отсутствует.
В английской заявке GB-A 2136352 описано тиснение в пластмассовой пленке рельефных структур, отклоняющих свет, и покрытие всей поверхности отражающим промежуточным слоем. Затем на определенные участки поверхности, предназначенные для отклонения света, методом печати наносится защитная маска, а оставшиеся незащищенными участки промежуточного покрытия удаляются травлением для получения частично металлизированного поверхностного рисунка.
Из US-PS 3647508 известны рецепты травильного состава, наносимого методом печати на напыленный слой металла, который не разрушает пластмассовую несущую пленку.
Европейская заявка ЕР- 201323 содержит перечень почти всех пластмасс и материалов для отражающего покрытия, которые могут использоваться для изготовления многослойных пластмассовых пленок с рельефными структурами, рассеивающими свет.
Сущность изобретения
Целью изобретения является создание простого и экономичного способа изготовления частично металлизированных узоров упомянутого вида.
Целью изобретения является создание простого и экономичного способа изготовления частично металлизированных узоров упомянутого вида.
Для решения указанной задачи, согласно одному варианту предложенного способа изготовления полупрозрачного защитного элемента с визуально распознаваемым плоскостным узором из оптических, дифракционных меток с несвязным отражающим покрытием и прозрачных соединительных перемычек, помещенных во внешнюю пленку, в исходной пленке методом матрицирования формуют микрорельефные структуры, полученное структурированное лаковое покрытие исходной пленки по всей поверхности покрывают отражающим покрытием. Затем на это отражающее покрытие с использованием полиграфской печати наносят травильный состав, формируя печатное изображение, состоящее из участков, с которых удаляют отражающее покрытие с помощью травильного состава, обнажая внешнюю поверхность лакового покрытия. При этом для создания внешних пленок лаковое покрытие на упомянутых участках и оставшиеся участки отражающего покрытия покрывают по крайней мере прозрачным защитным покрытием, причем на упомянутых участках возникают прозрачные перемычки, представляющие собой непосредственное соединение лакового покрытия с защитным покрытием.
Согласно другому варианту предложенного способа, в исходной пленке, на которую нанесено отражающее покрытие, выдавливают микрорельефные структуры и наносят травильный состав на отражающее покрытие с использованием полиграфской печати, формируя печатное изображение, состоящее из участков. Затем с помощью травильного состава отражающее покрытие удаляют с этих участков, обнажая внешнюю поверхность лакового покрытия, и, для создания внешних пленок, лаковое покрытие на упомянутых участках и оставшиеся участки отражающего покрытия покрывают по крайней мере прозрачным защитным покрытием. При этом на упомянутых участках возникают прозрачные перемычки, представляющие собой непосредственное соединение лакового покрытия с защитным покрытием.
В частных случаях осуществления этих вариантов способа в лаковом покрытии выдавливают по крайней мере две рельефные структуры, имеющие различные параметры решеток, печатное изображение создают из участков, занимающих точное положение относительно плоскостного узора из оптических меток, вокруг плоскостного узора создают связную соединительную перемычку для защиты отражающего покрытия от коррозии, между лаковым покрытием и несущей пленкой исходной пленки наносят слой активатора сцепления и используют прозрачную несущую пленку, позволяющую видеть оптические метки как сквозь защитное покрытие, так и сквозь несущую пленку, для защитного покрытия используют материал, показатель преломления которого отличается от показателя преломления лакового покрытия более чем на 0,1, также для защитного покрытия используют тот же материал, что и для лакового покрытия, и для нанесения отражающего покрытия используют алюминий, используя при этом щелочной травильный состав.
Примеры реализации изобретения представлены на чертежах и подробно описаны.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - исходная пленка;
фиг. 2 - нанесение на исходную пленку травильного состава;
фиг. 3 - исходная пленка после травления;
фиг. 4 - вид тисненной исходной пленки после травления;
фиг. 5 - производственная линия;
фиг. 6 - многослойная структура в разрезе;
фиг. 7 - защитный элемент на документе.
Фиг. 1 - исходная пленка;
фиг. 2 - нанесение на исходную пленку травильного состава;
фиг. 3 - исходная пленка после травления;
фиг. 4 - вид тисненной исходной пленки после травления;
фиг. 5 - производственная линия;
фиг. 6 - многослойная структура в разрезе;
фиг. 7 - защитный элемент на документе.
Лучшие варианты осуществления изобретения
Цифра 1 на фиг. 1 обозначает прозрачное лаковое покрытие, цифра 2 - несущую пленку с прозрачным лаковым покрытием 1. На верхнюю поверхность лакового покрытия 1 может быть нанесено отражающее покрытие 3. На рынке предлагаются такие несущие пленки 2, с покрытиями, в виде рулонов исходной пленки 4 различной ширины с отражающим покрытием 3 или без него.
Цифра 1 на фиг. 1 обозначает прозрачное лаковое покрытие, цифра 2 - несущую пленку с прозрачным лаковым покрытием 1. На верхнюю поверхность лакового покрытия 1 может быть нанесено отражающее покрытие 3. На рынке предлагаются такие несущие пленки 2, с покрытиями, в виде рулонов исходной пленки 4 различной ширины с отражающим покрытием 3 или без него.
Многослойная структура исходной пленки 4, используемой для производства защитных элементов с оптическими отклоняющими свет элементами, известна во многих вариантах. Исходная пленка 4 состоит из несущей пленки 2, например, ленты из полиэфира толщиной 10-50 мкм, лакового покрытия 1, которое представляет собой акриловый слой толщиной 1-10 мкм, лучше 1-3 мкм, и промежуточного покрытия 5 толщиной 0,1-0,4 мкм, которое находится между несущей пленкой 2 и лаковым покрытием 1. Несущая пленка 2 придает лаковому покрытию 1 механическую прочность, которая необходима при дальнейшей обработке. Для удостоверений и кредитных карточек несущая пленка может быть непосредственно основой документа, для чего ее толщина может составлять 0,1-1 мм и даже больше.
Если промежуточное покрытие 5 состоит из материала типа воска, оно является разделителем. При нагревании несущая пленка легко отделяется от лакового покрытия 1. Если же, напротив, несущая пленка 2 должна в процессе изготовления оставаться соединенной с лаковым покрытием 1 в качестве прозрачного защитного элемента, то промежуточное покрытие 5 состоит из так называемого активатора сцепления ("первое грунтовое покрытие"), которое может быть лаком на полиуретановой основе. Несущая пленка 2 может быть также обработана предварительно коронным разрядом таким образом, что лаковое покрытие 1 хорошо сцепляется непосредственно с несущей пленкой 2. В этом случае промежуточное покрытие 5 не используется.
Отражающее покрытие 3 состоит из металла или диэлектрика. Наиболее подходящим материалом для отражающего покрытия 3 является алюминий, так как он имеет исключительно высокую оптическую отражательную способность и удешевляет технологический процесс. Для получения особенных оптических цветовых эффектов могут использоваться другие металлы или диэлектрические материалы, указанные в уже упоминавшейся заявке ЕР-201323 А2, особенно металлы, такие как хром, железо, золото, медь, магний, никель, серебро и т.д.
Исходные пленки 4 (полуфабрикаты) имеют отражающее покрытие 3, толщина которого в зависимости от материала может быть от 1 до 50 нм. Микроскопические рельефные структуры 6 могут выдавливаться в покрытии 1 с помощью матрицы (не показана) и при наличии этого очень тонкого покрытия 3. Рельефные структуры 6 могут быть голограммами или узорами, составленными из плоскостных элементов с микроскопическими дифракционными рельефными структурами, которые имеют различные параметры решетки: шаг линий, направление и профиль рельефа. Параметры решетки определяют характеристики рельефной структуры 6. После матрицирования на лаковом покрытии исходной пленки 4 образуется рельефный узор из рельефных структур 6. Рельефный узор создает при освещении двумерное плоское изображение, которое составляется из плоскостных элементов с различными параметрами решетки. Некоторые из плоскостных элементов рельефного узора наблюдаются как полностью ровные зеркальные элементы или, напротив, матовые, рассеивающие свет. Рельефный узор составлен из графических плоскостных элементов или из пикселей (= точки изображения) и поэтому обычно разделяется на множество плоскостных элементов. Рельефные узоры располагаются на исходной пленке 4 упорядоченно, например, некоторые узоры расположены в определенном порядке поперек пленки, и затем это сочетание повторяется с определенным шагом по длине пленки. От различия высот микрорельефов зависят дифракционные характеристики. Эти различия высот малы по сравнению с толщиной лакового покрытия 1. Например, максимальная разница высот не превышает 400 нм при толщине лакового покрытия 1 более 1000 нм. Как описывается в ЕР- 392085 А1, одновременно с формированием рельефных узоров целесообразно наносить маркировочные штрихи с определенным шагом по длине пленки для юстировки пленки при последующих операциях с помощью технических средств, обычно используемых в полиграфии. Исходная пленка 4 с нанесенными рельефными структурами может складироваться в рулонах.
На фиг. 2 показан следующий шаг обработки - удаление отражающего покрытия 3 на определенных участках 7 поверхности. Эти участки 7 становятся снова прозрачными несмотря на наличие рельефных структур 6, и на этих участках дифракционный эффект исчезает или существенно ослабляется.
С помощью известного способа печати на участки 7 отражающего покрытия 3 наносится травильный состав 8, например, с использованием ротационной печатной машины с печатным цилиндром 9 и накатными валиками 10 или экономичного струйного принтера или трафаретной печати. Участки 7 поверхности образуют печатное изображение, которое может состоять из геометрических плоскостных элементов, алфавитно-цифровых символов или растровых рисунков. Участки 7 могут выбираться независимо от плоскостных элементов рельефного узора из рельефных структур 6. Печатное изображение и рельефный узор образуют вместе визуально различимое изображение или плоскостной узор защитного элемента. Желательно, чтобы центры печатного изображения и рельефного узора совпадали и, соответственно, имели одинаковый шаг по длине пленки. Сочетая различные печатные изображения с одним и тем же рельефным узором, при использовании такой же дорогой, как и клише, матрицы с негативом рельефных структур 6 могут быть получены экономичные защитные элементы с различными различимыми поверхностными узорами. Доля поверхности, занимаемая участками 7, определяется требуемой степенью прозрачности.
Для алюминия подходят кислотные и щелочные травильные составы, причем удовлетворительные результаты достигаются при использовании NaOH или КОН.
В описанном примере на поверхности печатного цилиндра 9 имеется клише, которое выполнено в виде выпуклой меза-структуры 11, соответствующей печатному изображению. Как и краска при обычной печати, травильный состав 8 переносится с валиков 10 на меза-структуру 11 и образует на ней слой 12. При вращении печатного цилиндра 9 слой 12 травильного состава 8 переносится на участки 7 отражающего покрытия 3. При необходимости к травильному составу 8 добавляется загуститель, такой как мука, клейстер, гидрофобная кремневая кислота, Aerosil (?) и другие добавки для получения необходимой консистенции состава, как это описано в уже упоминавшемся патенте US 3647508. Меза-структура 11 печатается на пленке 4 непрерывно в точном соответствии с выдавленными рельефными структурами 6.
Травильный состав 8 на участках 7 реагирует с материалом отражающего покрытия 3 и растворяет его. Так как толщина отражающего покрытия 3 обычно не превышает 50 нм, то растворение отражающего материала происходит очень быстро так, что травильный состав не растекается за пределы участков 7. Завершающий процесс очистки удаляет продукты процесса травления так, что участки 7 полностью очищаются от отражающего покрытия 3. Отражающее покрытие 3 образует вне участков 7 изображения четко очерченные островки, которые с высокой точностью, обычной для печатной техники (порядка 0,05 мм), размещаются на тисненной исходной пленке 4.
Для свободного травления участков 7 несущественно, осуществлялось уже тиснение пленки 4 или нет, так как незначительные перепады в высоте, менее 1 мкм, на рельефных структурах 6 при нанесении слоя 12 заполняются травильным составом 8. Таким образом отражающее покрытие 3 удаляется также и в углублениях рельефа. На фиг. 2 слева представлена рельефная структура 6, частично покрытая травильным составом 8, и справа часть исходной пленки 4, не имеющая тиснения и также покрытая травильным составом.
На фиг. 3 представлена исходная пленка 4 с фиг. 2 после проведения процессов травления и очистки. В заштрихованном отражающем покрытии 3 после травления на участках 7 образуются углубления, в которых обнажается поверхность лакового покрытия 1.
При другом способе перед тиснением пленки 4 сначала выполняется травление (фиг.2), как это описано в US 3647508. После выполнения процесса очистки осуществляется тиснение рельефных структур 6 с соблюдением точного их взаимного расположения с вытравленными участками 7, причем тиснение осуществляется по всей поверхности - и на участках 7, и на участках, на которых сохранилось отражающее покрытие 3.
Еще одним способом тиснение с помощью матрицы, содержащей негативное представление рельефных структур 6, осуществляется в процессе нанесения лакового покрытия 1 на несущую пленку 2. Жидкий лак лакового покрытия 1 отверждается в этом случае ультрафиолетовыми лучами, причем тиснение с помощью матрицы осуществляется в еще мягком твердеющем лаке. После этого на твердое лаковое покрытие 1 наносится отражающее покрытие 3, и пленка сворачивается в рулон. Дальнейшая обработка происходит, как это уже было описано: наносится травильный состав и затем он смывается вместе с растворенным отражающим материалом.
В соответствии со способом на верхней поверхности пленки 4 получается структура, которая в разрезе представлена на фиг. 4. Области 13 и 14 заняты рельефными структурами 6, которые различаются профилем, шагом линий и направлением. Отражающее покрытие 3 на участках 7; 7' удалено, и поверхность лакового покрытия 1 обнажена. Поверхность отражающего покрытия 3 заштрихована. Участки без тиснения, покрытые отражающим покрытием 3, являются зеркальными.
В устройстве, реализующем способ, пленка 4 движется слева направо (фиг. 5). Пленка 4 покрывается в печатной машине 15 с помощью печатного цилиндра 9 травильным составом 8 (фиг. 2) со стороны отражающего покрытия. После этого пленка 4 через промежуток времени, оптимальный для процесса травления, подается в промывочное устройство 16, в котором, например, струей воды с пленки 4 смывается избыток травильного состава 8 с растворенным материалом отражающего покрытия 3. Вода, остающаяся на поверхности пленки 4, испаряется в сушилке 17 так, что пленка 4 поступает совершенно сухой в накатное устройство 18, в котором с помощью валика на всю поверхность пленки 4 со стороны, которая подвергалась травлению, наносится защитное покрытие 19 толщиной от 1 до 10 мкм. Материал защитного покрытия 19 может быть лаком, отверждаемым ультрафиолетовыми лучами, или обычным лаком. Конструкция сушильного устройства 20 зависит от материала защитного покрытия 19. В первом случае устройство 20 включает ультрафиолетовый излучатель для инициализации отверждения или во втором случае излучается тепловая энергия для ускорения испарения растворителя.
Вместо технологического процесса, представленного на фиг. 5, пленка 4 может свертываться в рулон после сушилки 17. Затем при необходимости пленка 4, подвергшаяся травлению, сматывается с рулона и подается в накатное устройство 18, в котором наносится и высушивается защитное покрытие 19.
На фиг. 6 показано защитное покрытие 19, которое наносится как на протравленные участки 7 (фиг. 3) пленки 4, так и на оставшееся отражающее покрытие 3, и обеспечивает защиту отражающего покрытия 3 над рельефными структурами 6 и другими структурами 21. После нанесения защитного покрытия 19 отражающее покрытие 3 с рельефными структурами 6 или со структурами 21 оказывается помещенным внутри пленки (1+19), и эта многослойная структура используется для изготовления защитных элементов. В общем, сцепление между лаковым покрытием 1 и защитным покрытием 19 на участках 7 гораздо выше, чем сцепление между лаковым покрытием 1 или защитным покрытием 19 и отражающим покрытием 3. Поэтому защитное покрытие 19 не может быть удалено без повреждения рельефных структур 6 в прилегающих областях. В соответствии с уже упоминавшимся патентом СН 670904 участки соприкосновения лакового покрытия 1 и защитного покрытия 19 обозначаются как соединительные перемычки 22.
Желательно, чтобы защитное покрытие 19 имело такой же показатель преломления, как и лаковое покрытие 1, так как не покрытые отражающим покрытием 3 рельефные структуры 6 и гладкие открытые участки лакового покрытия 1 становятся невидимыми после нанесения защитного покрытия 19. При этом не возникает оптически активной поверхности раздела между лаковым покрытием 1 и защитным покрытием 19. Причем на участках соединительных перемычек 22 не происходит отражения или отклонения света в направлении наблюдателя. На рисунке поверхность раздела между лаковым покрытием 1 и защитным покрытием 19 показана пунктиром.
Показатели преломления материалов, используемых для лаковых и защитных покрытий, различаются не более чем на 0,4. Прозрачность лаковых и защитных покрытий сохраняется, если указанная разница составляет более 0,1, хотя на перемычках 22 между лаковым покрытием 1 и защитным покрытием 19 возникают отражения, которые видны при определенном угле наблюдения. Если указанная разница менее 0,1, то интенсивность отраженного или отклоненного света слишком незначительна, чтобы он (свет) воспринимался невооруженным глазом.
Защитное покрытие 19 состоит в первом варианте из обычного высыхающего клея и используется для приклеивания пленки 4 к верхней поверхности предмета. Толщина клеевого слоя зависит от структуры поверхности, к которой осуществляется приклеивание. Во втором варианте сначала наносится неклейкий защитный лак, например, используемый в лаковом покрытии 1, а затем сверху наносится клеевой слой. Эти операции выполняются в накатном и сушильном устройствах, соответственно, 18 и 20 (фиг.5). Могут использоваться клеи как горячего, так и холодного склеивания.
Если несущая пленка 2 используется в качестве основы для удостоверения или кредитной карты, то для промежуточного покрытия 5 активатора сцепления и для защитного покрытия 19 используется неклейкий прозрачный защитный лак. В этом третьем варианте рельефный узор рельефных структур 6 виден как сквозь защитное покрытие 19, так и сквозь основу карты, если они прозрачны, что является ценным качеством данного способа. Дальнейшая обработка удостоверения или кредитной карты включает возможную обычную надпечатку, нарезание ленты на отдельные фрагменты и упаковку.
Если на пленке 4 с защитным покрытием 19, предназначенной для приклеивания, рядом размещается несколько защитных элементов, пленка 4 должна быть сначала нарезана вдоль по ширине защитных элементов и затем свернута в рулоны. На каждом таком рулоне находятся защитные элементы, расположенные один за другим.
На фиг. 7 показан защитный элемент, изготовленный в соответствии с описанным способом и наклеенный на предмет 23. Слева на рисунке показано нанесенное защитное покрытие 19 с клеевым слоем 24, в то время как справа защитное покрытие 19 полностью состоит из клейкого материала. После того как защитный элемент наклеен на предмет 23, несущая пленка 2 может быть удалена, при этом отрыв происходит по поверхности промежуточного покрытия 5.
Плоскостной узор защитного элемента, образованный из печатного изображения и рельефного узора, выглядит как запрессованные в пленку (1+19) области с оптическими метками, которые представляют собой рельефные структуры 6 и отражающие или рассеивающие структуры 21, покрытые отражающим покрытием 3, а также прозрачные соединительные перемычки 22. Желательно, чтобы плоскостной узор был окружен связной соединительной перемычкой 22, чтобы защитить отражающее покрытие 3 от коррозии и других воздействий. Плоскостной узор освещается источником 25 света и воспринимается невооруженным глазом наблюдателя 26. Защитный элемент полупрозрачен, то есть он полностью прозрачен на участках соединительных перемычек 22 и непрозрачен на участках, прилегающих к этим перемычкам и покрытым отражающим покрытием 3, так как отражающее покрытие 3 отражает падающий свет. Сквозь прозрачные соединительные перемычки 22 наблюдатель 26 видит надписи, печатные изображения, фотографии или общую структуру 27 верхней поверхности предмета 23, лежащие под защитным элементом. Различные плоскостные элементы плоскостного узора, отклоняющие, рассеивающие или отражающие свет, видны также при плохом освещении высокой интенсивности, в то время как возникающие на перемычках 22 отражения и рассеивания из-за различия показателей преломления даже при хороших условиях наблюдения видны очень слабо и не мешают распознаванию структуры 27 на предмете 23.
Оптически действующие плоскостные элементы могут быть линиями, гильошированными узорами, точками, микрошрифтами, многоугольниками и т.п., из которых составляется плоскостной узор. Наблюдатель плоскостного узора увидит в зависимости от направления света и ориентации защитного элемента различимое изображение, цветное, изменяющееся при изменении направления света и угла наблюдения за счет поворота или наклона защитного элемента, в то время как участки с отражающим покрытием 3 отражают, отклоняют или рассеивают в определенном направлении падающий белый свет. Наблюдатель видит при повороте или наклоне защитного элемента возле структуры 27 дополнительно плоскостной узор, который в зависимости от текущих углов освещения и наблюдения, в отличие от структуры 27, изменяется по цвету, величине и форме.
Claims (16)
1. Способ изготовления полупрозрачного защитного элемента с визуально распознаваемым плоскостным узором из оптических, дифракционных меток с несвязным отражающим покрытием и прозрачных соединительных перемычек, помещенных во внешнюю пленку, отличающийся тем, что в исходной пленке методом матрицирования формуют микрорельефные структуры, полученное структурированное лаковое покрытие исходной пленки по всей поверхности покрывают отражающим покрытием, травильный состав наносят на отражающее покрытие с использованием полиграфской печати, формируя печатное изображение, состоящее из участков, с которых удаляют отражающее покрытие с помощью травильного состава, обнажая внешнюю поверхность лакового покрытия, при этом для создания внешних пленок лаковое покрытие на упомянутых участках и оставшиеся участки отражающего покрытия покрывают по крайней мере прозрачным защитным покрытием, причем на упомянутых участках возникают прозрачные перемычки, представляющие собой непосредственное соединение лакового покрытия с защитным покрытием.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в лаковом покрытии выдавливают по крайней мере две рельефные структуры, имеющие различные параметры решеток.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что создают печатное изображение из участков, занимающих точное положение относительно плоскостного узора из оптических меток.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что вокруг плоскостного узора создают связную соединительную перемычку для защиты отражающего покрытия от коррозии.
5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что между лаковым покрытием и несущей пленкой исходной пленки наносят слой активатора сцепления и используют прозрачную несущую пленку, позволяющую видеть оптические метки как сквозь защитное покрытием, так и сквозь несущую пленку.
6. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что для защитного покрытия используют материал, показатель преломления которого отличается от показателя преломления лакового покрытия более чем на 0,1.
7. Способ по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что для защитного покрытия используют тот же материал, что и для лакового покрытия.
8. Способ по любому из пп.1 - 7, отличающийся тем, что для нанесения отражающего покрытия используют алюминий, при этом используют щелочной травильный состав.
9. Способ изготовления полупрозрачного защитного элемента с визуально распознаваемым плоскостным узором из оптических, дифракционных меток с несвязным отражающим покрытием и прозрачных соединительных перемычек, помещенных во внешнюю пленку, отличающийся тем, что в исходной пленке, на которую нанесено отражающее покрытие, выдавливают микрорельефные структуры, наносят травильный состав на отражающее покрытие с использованием полиграфской печати, формируя печатное изображение, состоящее из участков, удаляют с помощью травильного состава отражающее покрытие с участков, обнажая внешнюю поверхность лакового покрытия, и для создания внешних пленок лаковое покрытие на упомянутых участках и оставшиеся участки отражающего покрытия покрывают по крайней мере прозрачным защитным покрытием, причем на упомянутых участках возникают прозрачные перемычки, представляющие собой непосредственное соединение лакового покрытия с защитным покрытием.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в лаковом покрытии выдавливают по крайней мере две рельефные структуры, имеющие различные параметры решеток.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что создают печатное изображение из участков, занимающих точное положение относительно плоскостного узора из оптических меток.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что вокруг плоскостного узора создают связную соединительную перемычку для защиты отражающего покрытия от коррозии.
13. Способ по любому из пп.9 - 12, отличающийся тем, что между лаковым покрытием и несущей пленкой исходной пленки наносят слой активатора сцепления и используют прозрачную несущую пленку, позволяющую видеть оптические метки как сквозь защитное покрытие, так и сквозь несущую пленку.
14. Способ по любому из пп.9 - 13, отличающийся тем, что для защитного покрытия используют материал, показатель преломления которого отличается от показателя преломления лакового покрытия более чем на 0,1.
15. Способ по любому из пп.9 - 14, отличающийся тем, что для защитного покрытия используют тот же материал, что и для лакового покрытия.
16. Способ по любому из пп.9 - 15, отличающийся тем, что для нанесения отражающего покрытия используют алюминий, при этом используют щелочной травильный состав.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH02299/95-6 | 1995-08-10 | ||
CH02299/95A CH690067A5 (de) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | Verfahren zur Herstellung teilmetallisierter Gitterstrukturen. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96116014A RU96116014A (ru) | 1998-11-27 |
RU2150392C1 true RU2150392C1 (ru) | 2000-06-10 |
Family
ID=4230547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96116014/12A RU2150392C1 (ru) | 1995-08-10 | 1996-08-12 | Способ изготовления полупрозрачного защитного элемента (варианты) |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5759420A (ru) |
EP (1) | EP0758587B1 (ru) |
JP (1) | JP3883232B2 (ru) |
AU (1) | AU702924B2 (ru) |
CH (1) | CH690067A5 (ru) |
DE (1) | DE59603052D1 (ru) |
PL (1) | PL315565A1 (ru) |
RU (1) | RU2150392C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7405879B2 (en) | 2002-07-17 | 2008-07-29 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Optically variable element having a variable distance-layer thickness |
US7511796B2 (en) | 2003-04-17 | 2009-03-31 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Film and optical anti-counterfeiting element |
US7748321B2 (en) | 2003-07-21 | 2010-07-06 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Method for producing a high-resolution surface pattern |
WO2018088935A1 (ru) * | 2016-11-14 | 2018-05-17 | Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") | Монетовидное изделие |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7114750B1 (en) * | 1995-11-29 | 2006-10-03 | Graphic Security Systems Corporation | Self-authenticating documents |
DE19819571A1 (de) | 1998-04-30 | 1999-11-04 | Giesecke & Devrient Gmbh | Wertdokument mit Sicherheitselement |
DE10201351B4 (de) * | 2002-01-16 | 2005-04-07 | Ovd Kinegram Ag | Druckverfahren und zugehörige Druckvorrichtung |
DE10255639A1 (de) * | 2002-11-28 | 2004-06-17 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement und Verfahren zur Herstellung desselben |
DE102004003984A1 (de) * | 2004-01-26 | 2005-08-11 | Giesecke & Devrient Gmbh | Gitterbild mit einem oder mehreren Gitterfeldern |
DE102004042136B4 (de) | 2004-08-30 | 2006-11-09 | Ovd Kinegram Ag | Metallisiertes Sicherheitselement |
DE102004042111A1 (de) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Ovd Kinegram Ag | Mehrschichtiger Körper mit unterschiedlich mikrostrukturierten Bereichen mit elektrisch leitfähiger Beschichtung |
DE102005006231B4 (de) * | 2005-02-10 | 2007-09-20 | Ovd Kinegram Ag | Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtkörpers |
EP1698486B1 (de) * | 2005-03-01 | 2007-08-29 | Hueck Folien Ges.m.b.H. | Verfahren zur Herstellung von partiellen Oberflächenstrukturen für Sicherheitselemente |
JP2008139736A (ja) | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光拡散板 |
NL2000782C2 (nl) * | 2007-07-26 | 2009-02-05 | Sdu Identification Bv | Kaart met metaalfolie laag voorzien van opening. |
EA200900975A1 (ru) * | 2009-06-25 | 2010-04-30 | Открытое Акционерное Общество «Научно-Производственное Объединение "Криптен"» | Оптический защитный элемент, способ его изготовления и способ верификации аутентичности объекта с указанным защитным элементом |
US20120088079A1 (en) * | 2010-06-10 | 2012-04-12 | Downing Elizabeth A | Optical-Effect-Producing Medium, Use Thereof and Object Having an Optically Responsive Feature Produced Using Said Optical-Effect-Producing Medium |
EA019121B1 (ru) * | 2010-07-13 | 2014-01-30 | Закрытое Акционерное Общество "Голографическая Индустрия" | Защитная метка и способ изготовления таких меток |
DE102011120850A1 (de) | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitspapier, daraus erhältliches Wertdokument und Verfahren zum Herstellen derselben |
DE102013002137A1 (de) * | 2013-02-07 | 2014-08-07 | Giesecke & Devrient Gmbh | Optisch variables Flächenmuster |
JP6547751B2 (ja) * | 2014-08-06 | 2019-07-24 | 大日本印刷株式会社 | 積層体、積層体の製造方法 |
EP3306362B1 (en) | 2015-06-02 | 2021-11-03 | Toppan Printing Co., Ltd. | Laminate and manufacturing method for same |
CN106626853A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 山东泰宝包装制品有限公司 | Uv冷转印双面镭射工艺 |
AT520011B1 (de) * | 2017-05-16 | 2019-10-15 | Hueck Folien Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements sowie nach diesem Verfahren hergestelltes Sicherheitselement und dessen Verwendung |
CN110001234B (zh) * | 2018-01-05 | 2022-08-30 | 中钞特种防伪科技有限公司 | 光学防伪元件和光学防伪产品 |
KR20210155014A (ko) * | 2019-04-16 | 2021-12-21 | 코베스트로 인텔렉쳐 프로퍼티 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 3d 구조체 및 상기 구조체의 2d 투영을 갖는 층 배열체 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3647508A (en) * | 1968-08-27 | 1972-03-07 | King Seeley Thermos Co | Method of making patterned metal coatings by selective etching of metal |
CH661368A5 (de) * | 1984-01-03 | 1987-07-15 | Landis & Gyr Ag | Beugungsoptisches sicherheitselement. |
CH670904A5 (ru) * | 1986-07-10 | 1989-07-14 | Landis & Gyr Ag | |
US5004673A (en) * | 1987-04-20 | 1991-04-02 | Environmental Research Institute Of Michigan | Method of manufacturing surface relief patterns of variable cross-sectional geometry |
US5300190A (en) * | 1987-06-24 | 1994-04-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Process of producing diffraction grating |
DE3871512D1 (de) * | 1987-12-25 | 1992-07-02 | Sakura Color Prod Corp | Waessrige, radierbare tintenzusammensetzungen. |
DE3840729C2 (de) * | 1988-12-02 | 1997-07-17 | Gao Ges Automation Org | Mehrschichtiger Aufzeichnungsträger und Verfahren zum Beschriften eines mehrschichtigen Aufzeichnungsträgers |
DE59204591D1 (de) * | 1991-10-14 | 1996-01-18 | Landis & Gyr Tech Innovat | Sicherheitselement. |
-
1995
- 1995-08-10 CH CH02299/95A patent/CH690067A5/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-04-01 EP EP96105204A patent/EP0758587B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-01 DE DE59603052T patent/DE59603052D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-17 US US08/649,102 patent/US5759420A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-24 JP JP19420096A patent/JP3883232B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-05 AU AU60888/96A patent/AU702924B2/en not_active Ceased
- 1996-08-07 PL PL96315565A patent/PL315565A1/xx unknown
- 1996-08-12 RU RU96116014/12A patent/RU2150392C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7405879B2 (en) | 2002-07-17 | 2008-07-29 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Optically variable element having a variable distance-layer thickness |
US7511796B2 (en) | 2003-04-17 | 2009-03-31 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Film and optical anti-counterfeiting element |
US7748321B2 (en) | 2003-07-21 | 2010-07-06 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Method for producing a high-resolution surface pattern |
WO2018088935A1 (ru) * | 2016-11-14 | 2018-05-17 | Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") | Монетовидное изделие |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59603052D1 (de) | 1999-10-21 |
EP0758587A1 (de) | 1997-02-19 |
US5759420A (en) | 1998-06-02 |
CH690067A5 (de) | 2000-04-14 |
EP0758587B1 (de) | 1999-09-15 |
JP3883232B2 (ja) | 2007-02-21 |
JPH0948171A (ja) | 1997-02-18 |
AU702924B2 (en) | 1999-03-11 |
AU6088896A (en) | 1997-02-13 |
PL315565A1 (en) | 1997-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2150392C1 (ru) | Способ изготовления полупрозрачного защитного элемента (варианты) | |
EP1716004B1 (en) | Security device | |
RU2555663C2 (ru) | Способ создания микроструктуры на подложке | |
CN1151034C (zh) | 装饰薄膜 | |
RU2321499C2 (ru) | Оптически изменяемый элемент и его применение | |
JP3618766B2 (ja) | 光学素子、光学素子を製造する刻印母型、及び光学素子を製造する方法 | |
US5186787A (en) | Pre-imaged high resolution hot stamp transfer foil, article and method | |
TWI497124B (zh) | 顯示體及具顯示體之物品 | |
CN100464198C (zh) | 改变光线方向的光学结构及背后照明楔子 | |
US5002312A (en) | Pre-imaged high resolution hot stamp transfer foil, article and method | |
RU2374082C2 (ru) | Способ изготовления многослойной подложки и многослойная подложка | |
RU2323098C2 (ru) | Частично структурированная, imd-пригодная многослойная пленка | |
CN112166041A (zh) | 具有反射表面区域的光学可变防伪元件 | |
LT3327B (en) | Multilayer product with layer of diffract structure | |
JPH0664206B2 (ja) | 方向性のある像形成されたシート | |
US20120105928A1 (en) | Security element comprising basic reflective structures | |
US20190291498A1 (en) | Methods of manufacturing an image pattern for a security device | |
WO1993023775A1 (en) | Nonreflective articles | |
JP2012078447A (ja) | 表示体及びラベル付き物品 | |
CZ2003252A3 (cs) | Opticky účinná struktura k personalizaci karet a podobně, jakož i způsob jejich výroby | |
RU2003136266A (ru) | Защищенная от подделки металлическая фольга | |
CN111511570A (zh) | 有价文件 | |
EP0341047B1 (en) | Pre-imaged high resolution hot stamp transfer foil, article and method | |
KR100247850B1 (ko) | 보안소자, 보안소자 엠보싱용엠보싱다이 및 보안소자의 제조방법 | |
JP7263780B2 (ja) | 表示ラベル、および、物品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140813 |