RU2141446C1 - Грузоподъемное устройство - Google Patents

Грузоподъемное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2141446C1
RU2141446C1 RU98117271A RU98117271A RU2141446C1 RU 2141446 C1 RU2141446 C1 RU 2141446C1 RU 98117271 A RU98117271 A RU 98117271A RU 98117271 A RU98117271 A RU 98117271A RU 2141446 C1 RU2141446 C1 RU 2141446C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive
suspension
support
hydraulic
hoisting
Prior art date
Application number
RU98117271A
Other languages
English (en)
Inventor
О.В. Одиноков
О.И. Рошинец
С.М. Усков
Ю.В. Зайчиков
Б.В. Хабибулин
Original Assignee
Одиноков Олег Витальевич
Рошинец Олег Иванович
Усков Сергей Михайлович
Зайчиков Юрий Васильевич
Хабибулин Борис Валентинович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одиноков Олег Витальевич, Рошинец Олег Иванович, Усков Сергей Михайлович, Зайчиков Юрий Васильевич, Хабибулин Борис Валентинович filed Critical Одиноков Олег Витальевич
Priority to RU98117271A priority Critical patent/RU2141446C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2141446C1 publication Critical patent/RU2141446C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, может быть использовано на погрузочно-разгрузочных работах. Грузоподъемное устройство установлено на самоходном шасси и включает механизмы подъема и захвата груза, привода их перемещения и поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях и гидравлическую систему управления механизмами. Механизм подъема выполнен в виде установленной на шасси с возможностью поворота приводом в вертикальной плоскости рамы и перемещающейся вдоль нее по направляющим каретки с механизмом захвата, содержащим основание, шарнирно связанную с ним подвеску, установленную с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, суппорт, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль подвески с помощью направляющих, жестко закрепленных на буксах для траверсы, которая имеет рычаг, шарнирно связанный с приводом ее поворота. На траверсе консольно расположены ползуны, связанные тягой, и два захвата, выполненные зеркально в виде подвижных опор, жестко связанных с поверхностями захвата, снабженными поддерживающими и приводными роликами. Технический результат заключается в том, что грузоподъемное устройство может работать в труднодоступных местах. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, а именно к устройствам для захвата и кантования крупногабаритных грузов (автошин, бочек, кабельных барабанов и других грузов), и может быть использовано на погрузочно-разгрузочных работах, таких как снятие и установка колес большегрузных автомобилей.
Известно устройство для монтажа колес, содержащее опорную раму, подвижную раму, опорные ролики для установки колеса и поручни для перемещения вручную устройства, цепной передачи с ручным приводом, расположенным на подвижной раме, причем подвижная рама подвешена на тросе лебедки с возможностью вертикального перемещения, а опорные ролики установлены с возможностью вращения при помощи цепной передачи. (Авторское свидетельство СССР N 1799747, опубл. бюллетень "Изобретения" N 9, 1993 г).
Недостатком данного устройства является большой объем ручных операций, что ограничивает зону обслуживания и сдерживает его применение.
Также известно приспособление для снятия и установки колес большегрузных автомашин, представляющее собой навесную конструкцию с гидравлическим приводом и состоящую из несущей плиты, навешенной на каретке погрузчика, поворотной в вертикальной плоскости секторной плиты, направляющих штанг, захватов с башмаками. (М. В.Васильев и др. "Оборудование для технического обслуживания и ремонта автосамосвалов БелАЗ", М., Недра, с. 107-110).
Однако, такое устройство имеет ограниченный угол поворота в горизонтальной плоскости, что не позволяет работать в труднодоступных местах, значительно снижает зону обслуживания и маневренности.
Грузоподъемное устройство, смонтированное на самоходном шасси и имеющее раму, установленную с возможностью перемещения по раме две каретки с вилочным захватом и клещевым захватом, также невозможно использовать в труднодоступных местах из-за низкой маневренности. (Авторское свидетельство СССР N 1370060, публ. 1988 г., Бюллетень "Изобретения", N 4).
Известно грузоподъемное устройство, содержащее установленное на самоходном шасси навесное оборудование, включающее в себя механизмы подъема и захвата груза, привод поворота механизма подъема в вертикальной плоскости, при этом механизм подъема выполнен в виде установленной на шасси с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством упомянутого привода рамы и перемещающейся посредством привода подъема (перемещения) вдоль нее по направляющим каретки с механизмом захвата, который включает в себя два захвата, имеющий каждый подвижную опору и индивидуальный привод перемещения, и гидравлическую систему управления (патент России N 2038219 C1, опубл. 27.06.95 г).
Недостатком прототипа является то, что отсутствие поворота в горизонтальной плоскости не позволяет ему работать в труднодоступных местах и влечет снижение маневренности.
Заявляемое изобретение расширяет арсенал технических средств, применяемых для погрузочно-разгрузочных работ и позволяет достичь технический результат, выраженный в повышении маневренности и удобства работы в труднодоступных местах.
Это достигается тем, что в грузоподъемном устройстве, содержащем установленное на самоходном шасси навесное оборудование, содержащем механизм подъема, включающий в себя установленную на шасси с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством привода рамы и перемещающуюся вдоль нее по направляющим посредством привода подъема каретку, и установленный на последней механизм захвата груза, включающий в себя два захвата, имеющие каждый подвижную опору и индивидуальный привод перемещения, и гидравлическую систему управления, причем механизм захвата содержит дополнительно основание, закрепленное на каретке, и шарнирно связанную с основанием подвеску, установленную с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и представляющую собой короб, на двух противоположных сторонах которого закреплены центрирующие и несущие ролики, служащие для опоры и возвратно-поступательного перемещения суппорта, привод которого связан с подвеской, и который выполнен из двух параллельных симметрично расположенных относительно оси его возвратно-поступательного перемещения направляющих, контактирующих с центрирующими и несущими роликами подвески и жестко закрепленных на буксах для траверсы, ось которой расположена перпендикулярно и ниже оси возвратно-поступательного перемещения суппорта, при этом траверса имеет рычаг, шарнирно связанный с приводом ее поворота, расположенным на суппорте, и расположенные на ней ползуны, связанные тягой, и имеющие индивидуальный привод перемещения, а захваты имеют поверхности, выполненные по форме захватываемого груза, жестко связанные с подвижными опорами и снабженные поддерживающими и приводными роликами, приводной ролик каждого захвата кинематически связан через редуктор с гидромотором, приводы гидравлической системы оснащены дросселями, а гидромоторы - клапанами-замедлителями.
На фиг. 1 представлено грузоподъемное устройство, общий вид сбоку ; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - суппорт, вид сбоку и в плане; на фиг. 6 - принципиальная гидравлическая схема.
Грузоподъемное устройство содержит самоходное шасси 1 и установленное на нем навесное оборудование с механизмом подъема, включающим в себя установленную на шасси с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством привода 3 раму 2 и перемещающуюся вдоль нее по направляющим посредством привода подъема 5 каретку 4 и установленный на последней механизм захвата груза, который содержит основание 6, закрепленное на каретке 4, и шарнирно связанную с ним подвеску 7, установленную с возможностью поворота в горизонтальной плоскости приводом 8 и представляющую собой короб 9, на двух противоположных сторонах которого закреплены центрирующие 10 и несущие 11 ролики, служащие для опоры и возвратно-поступательного перемещения суппорта 13, привод 12 которого связан с подвеской 7; суппорт 13 выполнен из двух параллельных симметрично расположенных относительно оси его возвратно-поступательного перемещения направляющих 14, контактирующих с центрирующими 10 и несущими 11 роликами подвески 7. Направляющие 14 жестко закреплены на буксах 15 для траверсы 16, ось которой расположена перпендикулярно и ниже оси возвратно-поступательного перемещения суппорта. Траверса 16 имеет рычаг 17, шарнирно связанный с приводом 18 ее поворота, расположенным на суппорте. На траверсе расположены ползуны 19, связанные тягой 20, и два захвата 21. Ползуны и захваты имеют индивидуальные привода перемещения 22, 23, и 24; захваты жестко связаны с подвижными опорами 25, и имеют поверхности 26, выполненные по форме захватываемого груза, и снабжены поддерживающими 27 и приводными 28 роликами. Приводной ролик каждого захвата кинематически связан через редуктор 29 с гидромотором 30. Поверхность роликов захвата может быть выполнена по форме захватываемого груза. Гидравлическая система самоходного шасси имеет насос 31, клапаны обратный 32 и редукционный 33, манометр 34 с краном, блок распределителей 35, маслобак 36 с фильтром 37. Гидравлические привода управления грузоподъемным устройством оснащены дросселями 38, а гидромоторы 30 - клапанами-замедлителями 39.
Устройство работает следующим образом.
В транспортном положении гидравлическая система управления самоходного шасси 1 отключена, т.е. блок распределителей 35 находится в нейтральном положении, поэтому гидравлическая жидкость от насоса 31 через обратный 32 и редукционный 33 клапаны поступает в маслобак 36 через фильтр 37.
При включении одного из распределителей в блоке 35 в рабочее положение жидкость поступает в гидропривод, при этом один из трубопроводов становится напорным, а другой - сливным. С целью снижения влияния гидравлических нагрузок на привод трубопроводы оснащены дросселями 38, а гидромоторы - клапанами-замедлителями 39. Для контроля давления в гидросистеме предусмотрен манометр 34, который подключается к гидросистеме краном.
При производстве погрузочно-разгрузочных работ, штабелерных, укладочных и других работ с крупногабаритными грузами, например, автошинами, бочками, кабельными барабанами или при снятии и установке колес большегрузных машин необходимо подъехать самоходному шасси 1 с навесным оборудованием к объекту работ и выполнить следующие операции.
Для поворота механизма захвата груза в вертикальной плоскости гидравлическое давление от блока распределителей 35 по трубопроводам поступает в привод 3, а для подъема каретки 4 с механизмом захвата в плоскости рамы 2 жидкость поступает в привод 5.
Для поворота подвески 7 в горизонтальной плоскости давление подается в гидропривод 8. Подвеска шарнирно связана с основанием 6 механизма захвата, закрепленным на каретке 4.
Возвратно-поступательное движение суппорта 13 осуществляется при подаче давления в привод 12. Суппорт имеет направляющие 14, которые контактируют с центрирующими 10 и несущими 11 роликами подвески 7. Поворот траверсы 16 в вертикальной плоскости осуществляется приводом 18, шарнирно связанным с рычагом 17 на траверсе.
Операции с грузом.
Захват груза осуществляется двумя захватами 21 при подаче давления в индивидуальные привода 22 и 24. При включении привода 23 груз перемещается вдоль оси траверсы 16.
Для поворота груза вокруг своей оси давление жидкости подается в гидромоторы 30, которые кинематически связаны с редуктором 29 и приводным роликом 28 поверхности захвата 26.
Для освобождения груза от захватов 21 давление жидкости подается на привода 22 и 24 одновременно, но возможна подача давления на один из приводов.
Предлагаемое устройство позволяет:
осуществлять кантование грузов с использованием механизмов подъема и захвата, исключая тяжелый ручной труд или какое-либо дополнительное вспомогательное оборудование; монтаж и демонтаж колес большегрузных автомашин в стесненных условиях гаража; плавное перемещение груза путем снижения влияния гидродинамических нагрузок на гидросистему управления; повысить маневренность; зону обслуживания; степень подвижности механизмов подъема и захвата; эксплуатационную надежность и эффективность работы; уменьшить габаритные размеры и вес; время и трудозатраты на выполнение грузозахватных операций.

Claims (3)

1. Грузоподъемное устройство, содержащее установленное на самоходном шасси навесное оборудование, содержащее механизм подъема, включающий в себя установленную на шасси с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством привода раму и перемещающуюся вдоль нее по направляющим посредством привода подъема каретку, и установленный на последней механизм захвата груза, включающий в себя два захвата, имеющие каждый подвижную опору и индивидуальный привод перемещения, и гидравлическую систему управления, отличающееся тем, что механизм захвата содержит дополнительно основание, закрепленное на каретке, и шарнирно связанную с основанием подвеску, установленную с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и представляющую собой короб, на двух противоположных сторонах которого закреплены центрирующие и несущие ролики, служащие для опоры и возвратно-поступательного перемещения суппорта, привод которого связан с подвеской, и который выполнен из двух параллельных симметрично расположенных относительно оси его возвратно-поступательного перемещения направляющих, контактирующих с центрирующими и несущими роликами подвески и жестко закрепленных на буксах для траверсы, ось которой расположена перпендикулярно и ниже оси возвратно-поступательного перемещения суппорта, при этом траверса имеет рычаг, шарнирно связанный с приводом ее поворота, расположенным на суппорте, и расположенные на ней ползуны, связанные тягой и имеющие индивидуальный привод перемещения, а захваты имеют поверхности, выполненные по форме захватываемого груза, жестко связанные с подвижными опорами и снабженные поддерживающими и приводными роликами.
2. Грузоподъемное устройство по п.1, отличающееся тем, что приводной ролик каждого захвата кинематически связан через редуктор с гидромотором.
3. Грузоподъемное устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводы гидравлической системы оснащены дросселями, а гидромоторы - клапанами-замедлителями.
RU98117271A 1998-09-17 1998-09-17 Грузоподъемное устройство RU2141446C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98117271A RU2141446C1 (ru) 1998-09-17 1998-09-17 Грузоподъемное устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98117271A RU2141446C1 (ru) 1998-09-17 1998-09-17 Грузоподъемное устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2141446C1 true RU2141446C1 (ru) 1999-11-20

Family

ID=20210512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98117271A RU2141446C1 (ru) 1998-09-17 1998-09-17 Грузоподъемное устройство

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2141446C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107700364A (zh) * 2017-10-18 2018-02-16 中铁机械装备研究设计院(成都)有限公司 一种用于移动模架的快速转场驮架
CN116275961A (zh) * 2023-05-19 2023-06-23 深圳市亚细亚电子有限公司 一种烫发机组装用机械手

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107700364A (zh) * 2017-10-18 2018-02-16 中铁机械装备研究设计院(成都)有限公司 一种用于移动模架的快速转场驮架
CN107700364B (zh) * 2017-10-18 2023-04-07 中铁宝桥集团有限公司 一种用于移动模架的快速转场驮架
CN116275961A (zh) * 2023-05-19 2023-06-23 深圳市亚细亚电子有限公司 一种烫发机组装用机械手
CN116275961B (zh) * 2023-05-19 2023-08-08 深圳市亚细亚电子有限公司 一种烫发机组装用机械手

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3161309A (en) Grapple construction
US4147263A (en) High lift loader with extended transfer
US5893471A (en) Freely-movable auxiliary hoist for a gantry crane and method for pivoting a load
US3247974A (en) Grab stabilizer for cranes
US4024968A (en) Heavy lift side loader truck
US2815878A (en) Roll handling mechanism for an industrial truck
CN106927371A (zh) 液压门式起重机
SU1386033A3 (ru) Транспортное средство дл извлечени алюмини из электролизеров и его транспортировани
US3059782A (en) Mobile lift
US20220402735A1 (en) Agile mobile scissor lift apparatus
WO1990012703A1 (en) Side-loading fork lift vehicle
RU144273U1 (ru) Самоходный многофункциональный манипулятор
US3554395A (en) Crane
RU2141446C1 (ru) Грузоподъемное устройство
US3176853A (en) Mobile lift apparatus
CN109571407A (zh) 一种巷道作业车及其抓举机械手
US2755945A (en) Handling apparatus
DE19545433A1 (de) Hebe- und Versetzvorrichtung zur Handhabung von plattenförmigen Gegenständen
CN216546285U (zh) 具有抓取功能的搬运车
RU11145U1 (ru) Грузоподъемное устройство
RU93078U1 (ru) Гидравлический кран
CN110255440A (zh) 一种智能用于集装箱搬运的叉车装备及其搬运方法
CN218860218U (zh) 一种扇形段更换设备
KR100533066B1 (ko) 차량이 구비된 선박용 부재 클램핑장치
CN104229630A (zh) 用于岸桥小车的横向平移系统

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080918